本技術(shù)涉及交流電機，具體為一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機。

背景技術(shù)：

1、可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機是一種能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速的電機。這種電機通常采用變頻調(diào)速器或者調(diào)壓調(diào)速器來實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，可以根據(jù)具體需要隨時調(diào)整電機的工作轉(zhuǎn)速。

2、經(jīng)查閱文獻得知，現(xiàn)有專利(公開號：cn220475500u)公開了一種可調(diào)節(jié)電機工作轉(zhuǎn)速的交流電機，包括裝置主體，所述裝置主體包括電機本體，所述電機本體的外表面固定安裝有接線盒，所述接線盒上設(shè)置有散熱窗。本實用新型通過設(shè)有接線盒、接線盒和散熱機構(gòu)。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)在實際的使用過程中仍然存在一定的不足，當(dāng)其震擊組件對防塵紗網(wǎng)進行震擊時，其紗網(wǎng)表面附著的灰塵會進入到防塵筒體的內(nèi)部，但是當(dāng)散熱風(fēng)扇在運行時可能會將灰塵吹起，進而使得防塵筒體內(nèi)部的灰塵亂飛，這些灰塵可能會附著在散熱風(fēng)扇的扇葉表面，若不及時對其清理，則會影響散熱風(fēng)扇的散熱效率，甚至使得散熱風(fēng)扇在運行過程中產(chǎn)生大量的噪音，并且其設(shè)置的落灰收集槽若不及時清理在啟動散熱風(fēng)扇時也會將灰塵吹起，實用性較低，防塵的效果較差，影響裝置的正常使用，鑒于此，我們提出一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，解決了現(xiàn)有的一些可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機防塵效果較差的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，包括主體，所述主體的后側(cè)表面設(shè)置有防塵筒體，防塵筒體和主體后側(cè)的散熱結(jié)構(gòu)相連通，防塵筒體的側(cè)壁設(shè)置為中空，防塵筒體的內(nèi)部固定安裝有第一防塵網(wǎng)，防塵筒體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有密封通槽，密封通槽延伸出防塵筒體，兩個密封通槽的內(nèi)部均滑動連接有密封門，防塵筒體的底壁開設(shè)有收集槽，收集槽的內(nèi)部滑動連接有收集斗，收集斗滑動延伸出防塵筒體，收集槽的內(nèi)部設(shè)置有兩個第一遮擋板，防塵筒體頂壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一雙向螺紋桿，第一雙向螺紋桿的左端轉(zhuǎn)動貫穿進防塵筒體側(cè)壁空腔的內(nèi)部，第一雙向螺紋桿的兩段相反的螺紋處均螺紋套設(shè)有第一導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板和導(dǎo)向槽滑動連接，兩個第一導(dǎo)向板分別和兩個密封門固定連接，第一雙向螺紋桿的左端外表面設(shè)置有聯(lián)動組件。

5、優(yōu)選的，所述聯(lián)動組件包括第一皮帶輪，第一皮帶輪套設(shè)在第一雙向螺紋桿的外表面，防塵筒體的側(cè)壁內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接軸，連接軸的外表面同樣套設(shè)有第一皮帶輪，兩個第一皮帶輪的外表面?zhèn)鲃犹自O(shè)有第一皮帶。

6、優(yōu)選的，所述收集槽的內(nèi)壁開設(shè)有限位通槽，限位通槽和防塵筒體側(cè)壁的空腔相連通，限位通槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二雙向螺紋桿。

7、優(yōu)選的，所述第二雙向螺紋桿的左端延伸進防塵筒體側(cè)壁的內(nèi)部并和空腔壁轉(zhuǎn)動連接，第二雙向螺紋桿的兩段相反的螺紋處均螺紋套設(shè)有第二導(dǎo)向板，第二導(dǎo)向板滑動連接在限位通槽的內(nèi)部，第二導(dǎo)向板和第一遮擋板固定連接。

8、優(yōu)選的，所述第二雙向螺紋桿的左端外表面套設(shè)有第二皮帶輪，連接軸的外表面同樣套設(shè)有第二皮帶輪，兩個第二皮帶輪的外表面?zhèn)鲃犹自O(shè)有第二皮帶。

9、優(yōu)選的，所述防塵筒體的上表面開設(shè)有通風(fēng)槽，通風(fēng)槽和防塵筒體內(nèi)部相連通，通風(fēng)槽的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，限位槽的內(nèi)部滑動連接有第二遮擋板，第二遮擋板和限位槽的內(nèi)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧。

10、優(yōu)選的，所述通風(fēng)槽的內(nèi)壁開設(shè)有滑動通槽，通風(fēng)槽通過滑動通槽和密封通槽相連通，第二遮擋板的外表面固定連接有固定桿，固定桿滑動連接在滑動通槽的內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，所述固定桿延伸進密封通槽的內(nèi)部，兩個密封門的上表面同樣設(shè)置有固定桿，通風(fēng)槽的內(nèi)部設(shè)置有第二防塵網(wǎng)。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，具備以下有益效果：

14、1、該可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，通過轉(zhuǎn)動第一雙向螺紋桿，最終實現(xiàn)密封門的關(guān)閉和收集槽打開，解決了現(xiàn)有的一些可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機防塵效果較差的問題，使得在對第一防塵網(wǎng)清理時散熱風(fēng)扇不會向防塵筒體的內(nèi)部吹風(fēng)，待清理完畢后通過收集斗清理灰塵即可，同時密封門打開時收集槽處于閉合狀態(tài)，也避免了內(nèi)部殘留的灰塵會被吹起，盡可能的避免了散熱風(fēng)扇的扇葉表面吸附灰塵的情況，提高散熱風(fēng)扇的工作效率和工作效果，提高裝置的防塵效果。

15、2、該可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，對第一防塵網(wǎng)清理時實現(xiàn)了密封門對防塵筒體密封，同時第二遮擋板打開通風(fēng)槽，保證了對第一防塵網(wǎng)清理時該裝置的散熱效率。

16、3、該可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，通過聯(lián)動組件的設(shè)置減少了工作人員的操作步驟，進而提高工作人員對第一防塵網(wǎng)的清理效率。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的后側(cè)表面設(shè)置有防塵筒體(2)，防塵筒體(2)和主體(1)后側(cè)的散熱結(jié)構(gòu)相連通，防塵筒體(2)的側(cè)壁設(shè)置為中空，防塵筒體(2)的內(nèi)部固定安裝有第一防塵網(wǎng)(3)，防塵筒體(2)的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有密封通槽(4)，密封通槽(4)延伸出防塵筒體(2)，兩個密封通槽(4)的內(nèi)部均滑動連接有密封門(5)，防塵筒體(2)的底壁開設(shè)有收集槽(6)，收集槽(6)的內(nèi)部滑動連接有收集斗(10)，收集斗(10)滑動延伸出防塵筒體(2)，收集槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有兩個第一遮擋板(7)，防塵筒體(2)頂壁開設(shè)有導(dǎo)向槽(8)，導(dǎo)向槽(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一雙向螺紋桿(9)，第一雙向螺紋桿(9)的左端轉(zhuǎn)動貫穿進防塵筒體(2)側(cè)壁空腔的內(nèi)部，第一雙向螺紋桿(9)的兩段相反的螺紋處均螺紋套設(shè)有第一導(dǎo)向板(26)，第一導(dǎo)向板(26)和導(dǎo)向槽(8)滑動連接，兩個第一導(dǎo)向板(26)分別和兩個密封門(5)固定連接，第一雙向螺紋桿(9)的左端外表面設(shè)置有聯(lián)動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，其特征在于：所述聯(lián)動組件包括第一皮帶輪(11)，第一皮帶輪(11)套設(shè)在第一雙向螺紋桿(9)的外表面，防塵筒體(2)的側(cè)壁內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接軸(12)，連接軸(12)的外表面同樣套設(shè)有第一皮帶輪(11)，兩個第一皮帶輪(11)的外表面?zhèn)鲃犹自O(shè)有第一皮帶(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，其特征在于：所述收集槽(6)的內(nèi)壁開設(shè)有限位通槽(18)，限位通槽(18)和防塵筒體(2)側(cè)壁的空腔相連通，限位通槽(18)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二雙向螺紋桿(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，其特征在于：所述第二雙向螺紋桿(16)的左端延伸進防塵筒體(2)側(cè)壁的內(nèi)部并和空腔壁轉(zhuǎn)動連接，第二雙向螺紋桿(16)的兩段相反的螺紋處均螺紋套設(shè)有第二導(dǎo)向板(17)，第二導(dǎo)向板(17)滑動連接在限位通槽(18)的內(nèi)部，第二導(dǎo)向板(17)和第一遮擋板(7)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，其特征在于：所述第二雙向螺紋桿(16)的左端外表面套設(shè)有第二皮帶輪(14)，連接軸(12)的外表面同樣套設(shè)有第二皮帶輪(14)，兩個第二皮帶輪(14)的外表面?zhèn)鲃犹自O(shè)有第二皮帶(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，其特征在于：所述防塵筒體(2)的上表面開設(shè)有通風(fēng)槽(19)，通風(fēng)槽(19)和防塵筒體(2)內(nèi)部相連通，通風(fēng)槽(19)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(23)，限位槽(23)的內(nèi)部滑動連接有第二遮擋板(20)，第二遮擋板(20)和限位槽(23)的內(nèi)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，其特征在于：所述通風(fēng)槽(19)的內(nèi)壁開設(shè)有滑動通槽(21)，通風(fēng)槽(19)通過滑動通槽(21)和密封通槽(4)相連通，第二遮擋板(20)的外表面固定連接有固定桿(22)，固定桿(22)滑動連接在滑動通槽(21)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，其特征在于：所述固定桿(22)延伸進密封通槽(4)的內(nèi)部，兩個密封門(5)的上表面同樣設(shè)置有固定桿(22)，通風(fēng)槽(19)的內(nèi)部設(shè)置有第二防塵網(wǎng)(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及交流電機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機，包括主體，所述主體的后側(cè)表面設(shè)置有防塵筒體，防塵筒體和主體后側(cè)的散熱結(jié)構(gòu)相連通，防塵筒體的側(cè)壁設(shè)置為中空，防塵筒體的內(nèi)部固定安裝有第一防塵網(wǎng)，通過轉(zhuǎn)動第一雙向螺紋桿，最終實現(xiàn)密封門的關(guān)閉和收集槽打開，解決了現(xiàn)有的一些可調(diào)節(jié)工作轉(zhuǎn)速的交流電機防塵效果較差的問題，使得在對第一防塵網(wǎng)清理時散熱風(fēng)扇不會向防塵筒體的內(nèi)部吹風(fēng)，待清理完畢后通過收集斗清理灰塵即可，同時密封門打開時收集槽處于閉合狀態(tài)，也避免了內(nèi)部殘留的灰塵會被吹起，盡可能的避免了散熱風(fēng)扇的扇葉表面吸附灰塵的情況，提高散熱風(fēng)扇的工作效率和工作效果，提高裝置的防塵效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建璽,張家朋
受保護的技術(shù)使用者：泰州歐本科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9