本技術(shù)屬于開關(guān)柜領(lǐng)域，具體涉及一種單母排結(jié)構(gòu)及包含其的開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

1、隨著海運(yùn)事業(yè)的發(fā)展，為追求更高運(yùn)載量從而減少運(yùn)輸成本，對(duì)船舶配電提出了更高的要求。目前在船舶市場(chǎng)上，開關(guān)柜匯流排額定電流6300a以上的常規(guī)方案使用雙母排（每相兩組母排組成，并聯(lián)運(yùn)行），導(dǎo)致開關(guān)柜整體的尺寸加大、增加銅排的使用量和功耗。因此，如何對(duì)現(xiàn)有母排結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，降低其在開關(guān)柜內(nèi)的占比就顯得十分重要。

2、因此，我們推出一種單母排結(jié)構(gòu)及包含其的開關(guān)柜，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求中的一種或者多種，本實(shí)用新型提供了一種單母排結(jié)構(gòu)及包含其的開關(guān)柜，其通過對(duì)母排結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使得開關(guān)柜即使采用了單母排結(jié)構(gòu)也可以滿足基本的配電需求，取代了傳統(tǒng)的雙母排結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了母排結(jié)構(gòu)在開關(guān)柜內(nèi)部的空間占比，方便左右人員后續(xù)對(duì)開關(guān)柜的尺寸進(jìn)行優(yōu)化。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種單母排結(jié)構(gòu)，其包括匯流排結(jié)構(gòu)，該匯流排結(jié)構(gòu)包括水平匯流排和絕緣子；所述水平匯流排有三個(gè)，三所述水平匯流排分別為a相水平主匯流排、b相水平主匯流排和c相水平主匯流排；所述a相水平主匯流排、b相水平主匯流排和c相水平主匯流排三者沿豎向堆疊設(shè)置；且三所述水平匯流排之間通過多個(gè)所述絕緣子連接，多個(gè)所述絕緣子沿所述水平匯流排的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置在相鄰兩所述水平匯流排之間；并在所述a相水平主匯流排和所述c相水平主匯流排相互背離的一側(cè)均設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)件。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述a相水平主匯流排和所述c相水平主匯流排通過多個(gè)螺栓與所述支撐結(jié)構(gòu)件連接。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度碳鋼螺栓。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐結(jié)構(gòu)件的尺寸大小與所述水平匯流排的尺寸大小相適配；并在所述支撐結(jié)構(gòu)件內(nèi)部設(shè)置有兩條l型的加強(qiáng)筋；且所述支撐結(jié)構(gòu)件采用q235鋼材制成，使其具有強(qiáng)抗電應(yīng)力。

6、在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種開關(guān)柜，其包括上述單母排結(jié)構(gòu)；還包括框架結(jié)構(gòu)和垂直匯流排；所述單母排結(jié)構(gòu)沿橫向裝配于所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述垂直匯流排則沿豎向裝配于所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述垂直匯流排一端與所述單母排結(jié)構(gòu)連接，另一端與負(fù)載連接。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述垂直匯流排通過所述螺栓與所述單母排結(jié)構(gòu)連接，并在該螺栓的外周還設(shè)置有墊圈和螺母。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述框架結(jié)構(gòu)包括多個(gè)沿豎向間隔設(shè)置的橫向構(gòu)件和多個(gè)沿橫向設(shè)置的豎向構(gòu)件，多個(gè)所述豎向構(gòu)件分別連接多個(gè)所述橫向構(gòu)件，以形成所述框架結(jié)構(gòu)。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在相鄰兩所述豎向構(gòu)件上還設(shè)置有支撐架，所述單母排結(jié)構(gòu)通過其側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)件與所述支撐架連接。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述框架結(jié)構(gòu)還包括底板，所述底板設(shè)置在多個(gè)所述豎向構(gòu)件和多個(gè)所述橫向構(gòu)件所圍合形成的空間內(nèi)。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓和所述墊圈、螺母均采用8.8級(jí)高質(zhì)碳鋼材料制成。

12、上述改進(jìn)技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

13、總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

14、本實(shí)用新型的單母排結(jié)構(gòu)及包含其的開關(guān)柜，其通過對(duì)母排結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使得開關(guān)柜即使采用了單母排結(jié)構(gòu)也可以滿足基本的配電需求，取代了傳統(tǒng)的雙母排結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了母排結(jié)構(gòu)在開關(guān)柜內(nèi)部的空間占比，方便左右人員后續(xù)對(duì)開關(guān)柜的尺寸進(jìn)行優(yōu)化，具有良好的實(shí)用價(jià)值與應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種單母排結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括匯流排結(jié)構(gòu)（100），該匯流排結(jié)構(gòu)（100）包括水平匯流排（101）和絕緣子（102）；所述水平匯流排（101）有三個(gè)，三所述水平匯流排（101）分別為a相水平主匯流排、b相水平主匯流排和c相水平主匯流排；所述a相水平主匯流排、b相水平主匯流排和c相水平主匯流排三者沿豎向堆疊設(shè)置；且三所述水平匯流排（101）之間通過多個(gè)所述絕緣子（102）連接，多個(gè)所述絕緣子（102）沿所述水平匯流排（101）的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置在相鄰兩所述水平匯流排（101）之間；并在所述a相水平主匯流排和所述c相水平主匯流排相互背離的一側(cè)均設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)件（103）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單母排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述a相水平主匯流排和所述c相水平主匯流排通過多個(gè)螺栓（205）與所述支撐結(jié)構(gòu)件（103）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單母排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓（205）采用高強(qiáng)度碳鋼螺栓（205）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單母排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)件（103）的尺寸大小與所述水平匯流排（101）的尺寸大小相適配；并在所述支撐結(jié)構(gòu)件（103）內(nèi)部設(shè)置有兩條l型的加強(qiáng)筋；且所述支撐結(jié)構(gòu)件（103）采用q235鋼材制成，使其具有強(qiáng)抗電應(yīng)力。

5.一種開關(guān)柜，其特征在于，其包括權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述單母排結(jié)構(gòu)；還包括框架結(jié)構(gòu)和垂直匯流排（300）；所述單母排結(jié)構(gòu)沿橫向裝配于所述框架結(jié)構(gòu)（200）內(nèi)，所述垂直匯流排（300）則沿豎向裝配于所述框架結(jié)構(gòu)（200）內(nèi)，所述垂直匯流排（300）一端與所述單母排結(jié)構(gòu)連接，另一端與負(fù)載連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)柜，其特征在于，所述垂直匯流排（300）通過螺栓（205）與所述單母排結(jié)構(gòu)連接，并在該螺栓（205）的外周還設(shè)置有墊圈和螺母。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開關(guān)柜，其特征在于，所述框架結(jié)構(gòu)（200）包括多個(gè)沿豎向間隔設(shè)置的橫向構(gòu)件（202）和多個(gè)沿橫向設(shè)置的豎向構(gòu)件（201），多個(gè)所述豎向構(gòu)件（201）分別連接多個(gè)所述橫向構(gòu)件（202），以形成所述框架結(jié)構(gòu)（200）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)柜，其特征在于，在相鄰兩所述豎向構(gòu)件（201）上還設(shè)置有支撐架（204），所述單母排結(jié)構(gòu)通過其側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)件（103）與所述支撐架（204）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開關(guān)柜，其特征在于，在所述框架結(jié)構(gòu)（200）還包括底板（203），所述底板（203）設(shè)置在多個(gè)所述豎向構(gòu)件（201）和多個(gè)所述橫向構(gòu)件（202）所圍合形成的空間內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開關(guān)柜，其特征在于，所述螺栓（205）和所述墊圈、螺母均采用8.8級(jí)高質(zhì)碳鋼材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種單母排結(jié)構(gòu)及包含其的開關(guān)柜，屬于開關(guān)柜領(lǐng)域，其包括匯流排結(jié)構(gòu)，該匯流排結(jié)構(gòu)包括三個(gè)水平匯流排和絕緣子，三水平匯流排分別為A相水平主匯流排、B相水平主匯流排和C相水平主匯流排；A相水平主匯流排、B相水平主匯流排和C相水平主匯流排三者沿豎向堆疊設(shè)置；且三水平匯流排之間通過多個(gè)絕緣子連接。本技術(shù)的單母排結(jié)構(gòu)及包含其的試驗(yàn)柜，其通過對(duì)母排結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使得開關(guān)柜即使采用了單母排結(jié)構(gòu)也可以滿足基本的配電需求，取代了傳統(tǒng)的雙母排結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少了母排結(jié)構(gòu)在開關(guān)柜內(nèi)部的空間占比，方便左右人員后續(xù)對(duì)開關(guān)柜的尺寸進(jìn)行優(yōu)化，具有良好的實(shí)用價(jià)值與應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：劉志勇,吳斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江賽爾尼柯自動(dòng)化股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/9