本技術(shù)涉及電力電氣，尤其是涉及一種電力電氣安全防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、在施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境中，配電柜作為一種關(guān)鍵的電氣設(shè)備普遍應(yīng)用，由于配電柜直接暴露于施工現(xiàn)場多變且復(fù)雜的環(huán)境中，為了避免配電柜因外力碰撞而引發(fā)損害的情況，通常會在配電柜外部加裝專門的防護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。

2、相關(guān)技術(shù)中設(shè)計有授權(quán)公告號為cn218449071u的中國專利提供了一種電力電氣安全防護(hù)裝置，其包括底板，底板頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置防護(hù)架，底板頂部安裝若干環(huán)形分布的固定板，固定板上螺紋連接絲桿，絲桿的端部均轉(zhuǎn)動連接夾板，夾板底部與底板頂部滑動連接。工作人員首先將底板安裝在所需位置，然后將配電柜放置在底板頂側(cè)的中部，并逐一轉(zhuǎn)動絲桿使夾板移動，直至夾板將配電柜外壁抵接后，工作人員將防護(hù)架安裝在配電柜的外部，實(shí)現(xiàn)對配電柜的保護(hù)。

3、在實(shí)現(xiàn)本申請過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：配電柜在安裝在底板上的過程中，需要工作人員逐一轉(zhuǎn)動絲桿調(diào)節(jié)夾板的位置，導(dǎo)致配電柜固定過程繁瑣，不便于工作人員將配電柜安裝在防護(hù)裝置上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了簡化配電柜安裝在防護(hù)裝置上的過程，本申請?zhí)峁┮环N電力電氣安全防護(hù)裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N電力電氣安全防護(hù)裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種電力電氣安全防護(hù)裝置，包括底座，所述底座底部固定設(shè)置若干支腿，所述底座頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置防護(hù)架，所述底座頂部固定設(shè)置支撐油缸，所述支撐油缸上設(shè)置支撐座，所述支撐油缸上連通若干設(shè)置夾持油缸，所述夾持油缸均固定設(shè)置底座上，所述夾持油缸上均設(shè)置夾板。

4、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員首先將底座安裝在所需位置，然后將配電柜放置在支撐座的中部，配電柜受自身重力因素對支撐座產(chǎn)生向下的壓力，支撐座對支撐油缸的輸出軸施加向下的壓力，支撐油缸的輸出軸回縮擠壓支撐油缸內(nèi)的液壓介質(zhì)，支撐油缸的液壓介質(zhì)進(jìn)入夾持油缸內(nèi)，使夾持油缸的輸出軸伸出，進(jìn)而使夾板相對移動，直至夾板將配電柜外壁抵接后，工作人員將防護(hù)架安裝在配電柜的外部，實(shí)現(xiàn)對配電柜的保護(hù)在，在配電柜安裝在防護(hù)裝置上的過程中，只需要將配電柜放置在支撐座上，即可使夾板將配電柜進(jìn)行夾持，減少工作人員逐一調(diào)節(jié)夾板位置的情況，簡化配電柜安裝在防護(hù)裝置上的過程。

5、作為優(yōu)選，所述夾持油缸包括夾持缸體、夾持塞頭和夾持推桿，所述夾持缸體固定設(shè)置底座上，所述夾持塞頭滑移設(shè)置在夾持缸體內(nèi)，所述夾持塞頭與夾持缸體內(nèi)壁形成密封，所述夾持塞頭一側(cè)為夾持油腔，所述夾持油腔與支撐油缸相互連通，所述夾持塞頭另一側(cè)與夾持推桿一端固定連接，所述夾持推桿另一端貫穿夾持缸體，所述夾持推桿位于夾持缸體外一側(cè)與夾板固定連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)配電柜放置在支撐座上時，支撐油缸的液壓介質(zhì)被擠壓進(jìn)入夾持油腔內(nèi)，進(jìn)而夾持油腔內(nèi)液壓介質(zhì)增多推動夾持塞頭移動，夾持塞頭移動帶動夾持推桿移動，夾持推桿移動帶動夾板相互靠近。

7、作為優(yōu)選，所述支撐油缸包括支撐缸體、支撐塞頭和支撐推桿，所述支撐缸體固定設(shè)置支撐架上，所述支撐塞頭滑移設(shè)置在支撐缸體內(nèi)，所述支撐塞頭與支撐缸體內(nèi)壁形成密封，所述支撐塞頭下方為支撐油腔，所述支撐油腔與夾持油腔相互連通，所述支撐塞頭頂部與支撐推桿一端固定連接，所述支撐推桿另一端貫穿支撐缸體，所述支撐推桿位于支撐缸體外一側(cè)與支撐座固定連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)配電柜放置在支撐座上時，支撐推桿帶動支撐塞頭向下移動，支撐塞頭向下移動擠壓支撐缸體內(nèi)的液壓介質(zhì)，使支撐缸體內(nèi)的液壓介質(zhì)被擠壓進(jìn)入夾持油腔內(nèi)。

9、作為優(yōu)選，所述支撐油腔與夾持油腔之間連通設(shè)置進(jìn)油管和出油管，所述進(jìn)油管上設(shè)置進(jìn)油單向閥，所述出油管上設(shè)置出油單向閥。

10、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)配電柜放置在支撐座上時，進(jìn)油單向閥打開且出油單向閥關(guān)閉，支撐油腔內(nèi)的液壓介質(zhì)通過進(jìn)油管進(jìn)入夾持油腔內(nèi)，且夾持油腔內(nèi)不會沿進(jìn)油管倒流回支撐油腔內(nèi)，當(dāng)使夾板相互遠(yuǎn)離時，進(jìn)油單向閥關(guān)閉且出油單向閥打開，使夾持油腔內(nèi)的液壓介質(zhì)通過出油管進(jìn)入支撐油腔內(nèi)，且支撐油腔內(nèi)不會沿出油管倒流回夾持油腔內(nèi)。

11、作為優(yōu)選，所述夾持缸體上固定設(shè)置夾持架，所述夾持架固定設(shè)置底座上，所述支撐缸體上固定設(shè)置支撐架，所述支撐架固定設(shè)置底座上。

12、通過采用上述技術(shù)方案，夾持架對底座上夾持油缸進(jìn)行支撐，支撐架對底座上支撐油缸進(jìn)行支撐。

13、作為優(yōu)選，所述底座上固定設(shè)置若干導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板相對面上均開設(shè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑移設(shè)置導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊相對面均與支撐座固定連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，在支撐座沿高度方向移動時，支撐座上的導(dǎo)向塊沿導(dǎo)向槽移動，減少支撐座傾斜的情況，便于夾板將配電箱進(jìn)行夾持。

15、作為優(yōu)選，所述支撐座頂部滑移設(shè)置橫向滑座，所述橫向滑座上滑移設(shè)置縱向滑座，所述縱向滑座頂部開設(shè)放置槽，所述放置槽內(nèi)固定設(shè)置橡膠層。

16、通過采用上述技術(shù)方案，將配電箱放在放置槽內(nèi)，由于放置槽內(nèi)鋪設(shè)橡膠層，所以配電箱不易與豎向滑座發(fā)生移動，在夾板相互靠近的過程中，由于配電箱不易直接放在豎向滑座的正中心，所以會存在一側(cè)夾板先與配電箱接觸的情況，當(dāng)一側(cè)夾板先與配電箱接觸后，夾板繼續(xù)移動向配電箱施加推力，使豎向滑座沿橫向滑座移動，使橫向滑座沿支撐座移動，直至夾板將配電箱夾緊。

17、作為優(yōu)選，所述支撐座頂部開設(shè)橫向滑槽，所述橫向滑槽內(nèi)滑移設(shè)置橫向滑塊，所述橫向滑塊頂部與橫向滑座底部固定連接，所述橫向滑座頂部開設(shè)縱向滑槽，所述縱向滑槽內(nèi)滑移設(shè)置縱向滑塊，所述縱向滑塊頂部與縱向滑座底部固定連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，豎向滑塊滑移設(shè)置在豎向滑槽內(nèi)，使豎向滑座滑移設(shè)置在橫向滑座上，橫向滑塊滑移設(shè)置在橫向滑槽內(nèi)，使橫向滑座滑移設(shè)置在支撐座上。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過設(shè)置底座、支腿、防護(hù)架、支撐油缸、支撐座、夾持油缸和夾板，減少工作人員逐一調(diào)節(jié)夾板位置的情況，簡化配電柜安裝在防護(hù)裝置上的過程；

21、2.通過設(shè)置進(jìn)油管、進(jìn)油單向閥、出油管和出油單向閥，使支撐油腔與夾持油腔之間連通；

22、3，通過設(shè)置導(dǎo)向板、導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊，減少支撐座傾斜的情況，便于夾板將配電箱進(jìn)行夾持。

技術(shù)特征：

1.一種電力電氣安全防護(hù)裝置，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定設(shè)置若干支腿(11)，所述底座(1)頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置防護(hù)架(12)，其特征在于：所述底座(1)頂部固定設(shè)置支撐油缸(2)，所述支撐油缸(2)上設(shè)置支撐座(4)，所述支撐油缸(2)上連通若干設(shè)置夾持油缸(3)，所述夾持油缸(3)均固定設(shè)置底座(1)上，所述夾持油缸(3)上均設(shè)置夾板(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力電氣安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述夾持油缸(3)包括夾持缸體(31)、夾持塞頭(32)和夾持推桿(33)，所述夾持缸體(31)固定設(shè)置底座(1)上，所述夾持塞頭(32)滑移設(shè)置在夾持缸體(31)內(nèi)，所述夾持塞頭(32)與夾持缸體(31)內(nèi)壁形成密封，所述夾持塞頭(32)一側(cè)為夾持油腔(34)，所述夾持油腔(34)與支撐油缸(2)相互連通，所述夾持塞頭(32)另一側(cè)與夾持推桿(33)一端固定連接，所述夾持推桿(33)另一端貫穿夾持缸體(31)，所述夾持推桿(33)位于夾持缸體(31)外一側(cè)與夾板(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力電氣安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述支撐油缸(2)包括支撐缸體(21)、支撐塞頭(22)和支撐推桿(23)，所述支撐缸體(21)固定設(shè)置支撐架(25)上，所述支撐塞頭(22)滑移設(shè)置在支撐缸體(21)內(nèi)，所述支撐塞頭(22)與支撐缸體(21)內(nèi)壁形成密封，所述支撐塞頭(22)下方為支撐油腔(24)，所述支撐油腔(24)與夾持油腔(34)相互連通，所述支撐塞頭(22)頂部與支撐推桿(23)一端固定連接，所述支撐推桿(23)另一端貫穿支撐缸體(21)，所述支撐推桿(23)位于支撐缸體(21)外一側(cè)與支撐座(4)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電力電氣安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述支撐油腔(24)與夾持油腔(34)之間連通設(shè)置進(jìn)油管(6)和出油管(7)，所述進(jìn)油管(6)上設(shè)置進(jìn)油單向閥(61)，所述出油管(7)上設(shè)置出油單向閥(71)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電力電氣安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述夾持缸體(31)上固定設(shè)置夾持架(35)，所述夾持架(35)固定設(shè)置底座(1)上，所述支撐缸體(21)上固定設(shè)置支撐架(25)，所述支撐架(25)固定設(shè)置底座(1)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力電氣安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述底座(1)上固定設(shè)置若干導(dǎo)向板(41)，所述導(dǎo)向板(41)相對面上均開設(shè)導(dǎo)向槽(42)，所述導(dǎo)向槽(42)內(nèi)滑移設(shè)置導(dǎo)向塊(43)，所述導(dǎo)向塊(43)相對面均與支撐座(4)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力電氣安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述支撐座(4)頂部滑移設(shè)置橫向滑座(8)，所述橫向滑座(8)上滑移設(shè)置縱向滑座(9)，所述縱向滑座(9)頂部開設(shè)放置槽(93)，所述放置槽(93)內(nèi)固定設(shè)置橡膠層(94)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電力電氣安全防護(hù)裝置，其特征在于：所述支撐座(4)頂部開設(shè)橫向滑槽(81)，所述橫向滑槽(81)內(nèi)滑移設(shè)置橫向滑塊(82)，所述橫向滑塊(82)頂部與橫向滑座(8)底部固定連接，所述橫向滑座(8)頂部開設(shè)縱向滑槽(91)，所述縱向滑槽(91)內(nèi)滑移設(shè)置縱向滑塊(92)，所述縱向滑塊(92)頂部與縱向滑座(9)底部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種電力電氣安全防護(hù)裝置，涉及電力電氣技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座，所述底座底部固定設(shè)置若干支腿，所述底座頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置防護(hù)架，所述底座頂部固定設(shè)置支撐油缸，所述支撐油缸上設(shè)置支撐座，所述支撐油缸上連通若干設(shè)置夾持油缸，所述夾持油缸均固定設(shè)置底座上，所述夾持油缸上均設(shè)置夾板。本申請具有簡化防護(hù)裝置上安裝配電柜步驟的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：嵇飛,湯冬雨,繆翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇賓房電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/10