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一種轉(zhuǎn)子磁環(huán)及無框電機(jī)的制作方法

文檔序號:40645468發(fā)布日期:2025-01-10 18:51閱讀:6來源:國知局
一種轉(zhuǎn)子磁環(huán)及無框電機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及無框電機(jī)的,尤其涉及一種轉(zhuǎn)子磁環(huán)及無框電機(jī)。


背景技術(shù):

1、無框電機(jī)是一類極具發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景的節(jié)能環(huán)保型電機(jī),其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)多樣,適用范圍廣泛,具有體積小、重量輕、功率密度高、轉(zhuǎn)矩密度高、效率高、發(fā)熱小、轉(zhuǎn)矩波動(dòng)小、低齒槽轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)子內(nèi)徑大等諸多優(yōu)點(diǎn),在協(xié)作機(jī)器人、人形機(jī)器人、四足機(jī)器人、醫(yī)療手術(shù)及康復(fù)機(jī)器人等行業(yè)的應(yīng)用場景中得到了日益廣泛的應(yīng)用。

2、其中,無框電機(jī)包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)與環(huán)形鐵芯1(參照圖1),環(huán)形鐵芯環(huán)設(shè)于轉(zhuǎn)子磁環(huán)的外周,以作為無框電機(jī)的定子;其中,轉(zhuǎn)子磁環(huán)包括導(dǎo)磁環(huán)3與設(shè)定極弧系數(shù)及偏心距的瓦型磁鋼2,瓦型磁鋼2通常采用表貼的方式依次環(huán)設(shè)于導(dǎo)磁環(huán)3的外周,以作為無框電機(jī)的轉(zhuǎn)子。

3、然而,采用表貼方式固定瓦型磁鋼2要求必須設(shè)置導(dǎo)磁環(huán),而設(shè)置導(dǎo)磁環(huán)增加了電機(jī)的成本,并且導(dǎo)磁環(huán)及瓦型磁鋼均需要占用一定的空間,導(dǎo)致無框電機(jī)的整體尺寸較大。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出轉(zhuǎn)子磁環(huán)及無框電機(jī),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的成本高且尺寸大的問題。

2、第一方面,本申請實(shí)施例提供了一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)包括呈環(huán)形依次拼接的m個(gè)磁路拼接塊,m個(gè)所述磁路拼接塊分為:

3、n個(gè)第一拼接塊,所述第一拼接塊具有第一內(nèi)弧面與第一外弧面,所述第一外弧面的弦長大于所述第一內(nèi)弧面的弦長;

4、n個(gè)第二拼接塊,所述第二拼接塊具有第二內(nèi)弧面與第二外弧面,所述第二外弧面的弦長小于所述第二內(nèi)弧面的弦長,m≥2且m=2n;

5、其中,所述第一拼接塊與所述第二拼接塊的側(cè)腰相抵接,且所述第一拼接塊與所述第二拼接塊在周向上交錯(cuò)排布。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,沿所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的周向方向,所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的磁路拼接塊分為一個(gè)拼接塊組或依次分為多個(gè)拼接塊組;

7、各個(gè)所述拼接塊組包括四個(gè)依次拼接的所述磁路拼接塊,依次分為內(nèi)充磁拼接塊、正向?qū)Т牌唇訅K、外充磁拼接塊、反向?qū)Т牌唇訅K,其中:

8、所述內(nèi)充磁拼接塊由永磁材料制成,為用于徑向朝內(nèi)充磁的磁路拼接塊;

9、所述正向?qū)Т牌唇訅K,為用于從所述內(nèi)充磁拼接塊正向朝向所述外充磁拼接塊導(dǎo)磁的磁路拼接塊;

10、所述外充磁拼接塊由永磁材料制成,為用于徑向朝外充磁的磁路拼接塊;

11、所述反向?qū)Т牌唇訅K,為用于從所述內(nèi)充磁拼接塊反向朝向所述外充磁拼接塊導(dǎo)磁的磁路拼接塊。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述正向?qū)Т牌唇訅K以及所述反向?qū)Т牌唇訅K均由永磁材料制成,所述正向?qū)Т牌唇訅K沿其徑向方向分割成s極和n極,且所述反向?qū)Т牌唇訅K沿其徑向方向分割成n極和s極。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,各個(gè)所述磁路拼接塊的所述側(cè)腰與較長弧面對應(yīng)的弦的夾角為α,其中:

14、α=(2π/lcm(z,2p))×gcd(z,2p)×p),其中,z為槽數(shù),2p為級數(shù),lcm為槽數(shù)和級數(shù)的一個(gè)最小公倍數(shù),gcd為槽數(shù)和級數(shù)的一個(gè)最大公約數(shù),p為極位數(shù),極位數(shù)是級數(shù)的一半。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,各個(gè)所述磁路拼接塊的所述側(cè)腰與較長弧面對應(yīng)的弦的夾角α設(shè)置為30度或60度。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,沿所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的周向方向,所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的磁路拼接塊分為一個(gè)拼接塊組或依次分為多個(gè)拼接塊組;

17、各個(gè)所述拼接塊組包括多個(gè)依次拼接的磁路拼接塊,依次分為內(nèi)充磁拼接塊、至少兩個(gè)依次拼接的正向?qū)Т牌唇訅K、外充磁拼接塊、至少兩個(gè)依次拼接的反向?qū)Т牌唇訅K,其中:

18、所述內(nèi)充磁拼接塊由永磁材料制成,為用于徑向朝內(nèi)充磁的磁路拼接塊;

19、所述正向?qū)Т牌唇訅K,為用于從所述內(nèi)充磁拼接塊正向朝向所述外充磁拼接塊導(dǎo)磁的磁路拼接塊;

20、所述外充磁拼接塊由永磁材料制成,為用于徑向朝外充磁的磁路拼接塊;

21、所述反向?qū)Т牌唇訅K,為用于從所述內(nèi)充磁拼接塊反向朝向所述外充磁拼接塊導(dǎo)磁的磁路拼接塊。

22、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,其特征在于,至少部分所述第一拼接塊為所述內(nèi)充磁拼接塊,另一部分所述第一拼接塊為所述外充磁拼接塊;

23、和/或,至少部分所述第二拼接塊為所述正向?qū)Т牌唇訅K,另一部分所述第二拼接塊為所述反向?qū)Т牌唇訅K。

24、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述拼接塊組的數(shù)量與鐵芯的繞線槽等數(shù)量設(shè)置。

25、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,沿所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)磁環(huán)的徑向方向,所述第一拼接塊與所述第二拼接塊等高設(shè)置,所述第一拼接塊的內(nèi)弧面與所述第二拼接塊的內(nèi)弧面共圓設(shè)置,且所述第一拼接塊的外弧面與所述第二拼接塊的外弧面共圓設(shè)置。

26、第二方面,本申請實(shí)施例提供了一種無框電機(jī),包括:

27、上述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán);

28、鐵芯,環(huán)設(shè)于所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的外周。

29、從以上技術(shù)方案可以看出,本申請實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):

30、1、轉(zhuǎn)子磁環(huán)在應(yīng)用于無框電機(jī)時(shí),相當(dāng)于取消了導(dǎo)磁環(huán),因此,轉(zhuǎn)子磁環(huán)的占用空間較小,從而節(jié)省了轉(zhuǎn)子磁環(huán)的占用空間,進(jìn)而使無框電機(jī)整體的尺寸得到了明顯的減小。這樣設(shè)置,無框電機(jī)在裝配于裝置的安裝空間時(shí),可以預(yù)留出較大的操作空間,因此,人工裝配無框電機(jī)的難度得到了降低。并且,轉(zhuǎn)子磁環(huán)在應(yīng)用于無框電機(jī)時(shí),相當(dāng)于取消了導(dǎo)磁環(huán),也降低了物料成本。

31、2、部分磁路拼接塊采用了第一拼接塊的結(jié)構(gòu)形式,另一部分磁路拼接塊采用了第二拼接塊的結(jié)構(gòu)形式,即第一拼接塊與第二拼接塊分別采用內(nèi)外梯形的結(jié)構(gòu)形式。因此,第一拼接塊與第二拼接塊沿周向方向依次間隔設(shè)置,第一拼接塊與第二拼接塊交替配合且互相約束,轉(zhuǎn)子磁環(huán)具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而保證轉(zhuǎn)子磁環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易損壞,進(jìn)而保證轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,無框電機(jī)可以穩(wěn)定地向外輸出動(dòng)力。

32、3、第一拼接塊與第二拼接塊分別采用內(nèi)外梯形的結(jié)構(gòu)形式,第一拼接塊與第二拼接塊交替配合且互相約束,因此,n個(gè)第一拼接塊與n個(gè)第二拼接塊可以直接拼接成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)子磁環(huán),無須在第一拼接塊與第二拼接塊之間填充膠水;當(dāng)然,進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)子磁環(huán)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,第一拼接塊與第二拼接塊之間也可以填充膠水。

33、4、第一拼接塊與第二拼接塊分別采用內(nèi)外梯形的結(jié)構(gòu)形式,第一拼接塊與第二拼接塊交替配合且互相約束,第一拼接塊與第二拼接塊具有較好的裝配精度,提高了轉(zhuǎn)子磁環(huán)的磁極的定位精度,降低了理論仿真與實(shí)際工藝的偏差,從而降低了齒槽轉(zhuǎn)矩,進(jìn)而保證無框電機(jī)的輸出力。



技術(shù)特征:

1.一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)包括呈環(huán)形依次拼接的m個(gè)磁路拼接塊,m個(gè)所述磁路拼接塊分為:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,沿所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的周向方向,所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的磁路拼接塊分為一個(gè)拼接塊組或依次分為多個(gè)拼接塊組;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,所述正向?qū)Т牌唇訅K以及所述反向?qū)Т牌唇訅K均由永磁材料制成,所述正向?qū)Т牌唇訅K沿其徑向方向分割成s極和n極,且所述反向?qū)Т牌唇訅K沿其徑向方向分割成n極和s極。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,各個(gè)所述磁路拼接塊的所述側(cè)腰與較長弧面對應(yīng)的弦的夾角為α,其中:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,各個(gè)所述磁路拼接塊的所述側(cè)腰與較長弧面對應(yīng)的弦的夾角α設(shè)置為30度或60度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,沿所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的周向方向,所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的磁路拼接塊分為一個(gè)拼接塊組或依次分為多個(gè)拼接塊組;

7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,至少部分所述第一拼接塊為所述內(nèi)充磁拼接塊,另一部分所述第一拼接塊為所述外充磁拼接塊;

8.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,所述拼接塊組的數(shù)量與鐵芯的繞線槽等數(shù)量設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種轉(zhuǎn)子磁環(huán),其特征在于,沿所述轉(zhuǎn)子磁環(huán)的徑向方向,所述第一拼接塊與所述第二拼接塊等高設(shè)置,所述第一拼接塊的內(nèi)弧面與所述第二拼接塊的內(nèi)弧面共圓設(shè)置,且所述第一拼接塊的外弧面與所述第二拼接塊的外弧面共圓設(shè)置。

10.一種無框電機(jī),其特征在于,包括:


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種轉(zhuǎn)子磁環(huán)及無框電機(jī),其中,轉(zhuǎn)子磁環(huán)包括呈環(huán)形依次拼接的m個(gè)磁路拼接塊,m個(gè)磁路拼接塊分為:n個(gè)第一拼接塊,第一拼接塊具有第一內(nèi)弧面與第一外弧面,第一外弧面的弦長大于第一內(nèi)弧面的弦長;n個(gè)第二拼接塊,第二拼接塊具有第二內(nèi)弧面與第二外弧面,第二外弧面的弦長小于第二內(nèi)弧面的弦長,m≥2且m=2n;其中,第一拼接塊與第二拼接塊的側(cè)腰相抵接,且第一拼接塊與第二拼接塊在周向上交錯(cuò)排布。轉(zhuǎn)子磁環(huán)在應(yīng)用于無框電機(jī)時(shí),相當(dāng)于取消了導(dǎo)磁環(huán),因此,無框電機(jī)整體的尺寸得到了明顯的減小,人工裝配無框電機(jī)的難度得到了降低。

技術(shù)研發(fā)人員:李衛(wèi)平,邱克難,方紫韻,姜雨欣,殷賢康,常霞彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市雷賽智能控制股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240320
技術(shù)公布日:2025/1/9
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