本發(fā)明涉及氣體絕緣金屬封閉開關(guān)，尤其涉及一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)設(shè)備是采用高于大氣壓的氣體作為絕緣介質(zhì)的金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，由斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、互感器、避雷器、母線、連接件和出線終端等組成，這些設(shè)備或部件全部封閉在金屬接地的外殼中。

2、現(xiàn)有的超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)設(shè)備基本上具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、可靠性高、配置靈活、安裝方便、安全性強、環(huán)境適應(yīng)能力強、維護工作量很小等優(yōu)點，能夠滿足高壓電力輸送時的開關(guān)控制的使用要求，然而對于現(xiàn)有的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備而言，使用的通常是全氟異丁腈氣體，全氟異丁腈是一種新型環(huán)保絕緣氣體，其絕緣性能是六氟化硫的兩倍，一方面，在長時間的工作過程中，內(nèi)部的高壓全氟異丁腈絕緣氣體容易外溢出去，現(xiàn)有技術(shù)通常是通過一個壓力檢測表來直接檢測內(nèi)部的壓力再通過人工手動的方式往內(nèi)部灌入高壓氣體，需要人工進行檢測，自動化程度低，另一方面，當(dāng)氣體在泄露的同時容易混入移動的水汽，內(nèi)部的環(huán)境遭受破壞，現(xiàn)有技術(shù)通常是一段時間后對內(nèi)部的氣體進行完全的排放處理再重新灌入全氟異丁腈絕緣氣體，耽誤生產(chǎn)為此，我們提出一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，包括安裝底座，安裝底座的上側(cè)固定連接有金屬封閉型開關(guān)柱體，金屬封閉型開關(guān)柱體的底側(cè)固定設(shè)置有檢測罐，檢測罐的上端固定連接有第一引導(dǎo)管道，第一引導(dǎo)管道延伸至金屬封閉型開關(guān)柱體的內(nèi)部，檢測罐的內(nèi)部開設(shè)有第一活動腔和第二活動腔，第二活動腔設(shè)置在第一活動腔的下方，檢測罐的內(nèi)部設(shè)置有活動的活塞，第二活動腔的內(nèi)部設(shè)置有與活塞連接的傳感結(jié)構(gòu)，金屬封閉型開關(guān)柱體的底側(cè)固定設(shè)置有安裝盒，安裝盒的上端固定連接有第二引導(dǎo)管，第二引導(dǎo)管延伸至金屬封閉型開關(guān)柱體的內(nèi)部，安裝盒的底側(cè)開設(shè)有活動孔，活動孔的內(nèi)部活動設(shè)置有活動的移動管，移動管的側(cè)面對稱開設(shè)有兩個第一透氣腔，移動管內(nèi)部對應(yīng)第一透氣腔的上方設(shè)置有第一封堵結(jié)構(gòu)，移動管的內(nèi)部對應(yīng)封堵結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，安裝盒的底側(cè)開設(shè)有進氣孔，安裝盒的外部底側(cè)對應(yīng)進氣孔的位置固定連接有第一注氣管，安裝盒的內(nèi)部底側(cè)對應(yīng)進氣孔的位置設(shè)置有進氣結(jié)構(gòu)，移動管的側(cè)面對應(yīng)進氣機構(gòu)的位置設(shè)有第二封堵結(jié)構(gòu)，第一連接塊的上端固定連接有第二連接彈簧，第一連接塊的下端固定連接有第一連接彈簧。

3、作為優(yōu)選，所述傳感結(jié)構(gòu)包括固定連接在活塞底側(cè)的連接桿，連接桿向下延伸至第二活動腔的內(nèi)部，連接桿的底側(cè)對應(yīng)第二活動腔的內(nèi)部固定連接有第一連接塊，第二活動腔內(nèi)部上端對應(yīng)檢測罐的避免固定連接有第二擠壓接觸器，第二活動腔的內(nèi)部下端對應(yīng)檢測罐的壁面固定連接有第一擠壓接觸器，第二活動腔的內(nèi)部對應(yīng)第一擠壓接觸器的上方活動設(shè)置有擠壓塊。

4、作為優(yōu)選，所述第二活動腔的內(nèi)部底側(cè)對應(yīng)活塞的壁面開設(shè)有滑動槽，擠壓塊卡接在滑動槽的內(nèi)部，連接桿的內(nèi)部靠近底側(cè)位置開設(shè)有第三活動腔，第三活動腔的內(nèi)部活動安裝有活動桿，活動桿向下貫穿連接桿的底側(cè)和第一連接塊的側(cè)面且固定連接在擠壓塊的上端。

5、作為優(yōu)選，所述滑動槽的側(cè)面對應(yīng)檢測罐的壁面開設(shè)有第四活動腔，擠壓塊的側(cè)面開設(shè)有限位槽，第三連接彈簧的內(nèi)部活動安裝有活動卡塊，活動卡塊的側(cè)面固定連接有第三連接彈簧，第三連接彈簧遠離活動卡塊的一端固定連接在第四活動腔的側(cè)面，滑動槽的底側(cè)對應(yīng)擠壓塊的下方固定連接有第三擠壓接觸器。

6、作為優(yōu)選，所述安裝盒的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一安裝腔，第一安裝腔的內(nèi)部上側(cè)固定連接有第一電磁推桿，第一電磁推桿的輸出端固定連接有第二連接塊，第二連接塊與移動管的側(cè)面固定連接，第一安裝腔的內(nèi)部下側(cè)固定連接有第二電磁推桿，第二電磁推桿的輸出端固定連接有第三連接塊，第三連接塊與移動管的側(cè)面固定連接，第一電磁推桿與第二擠壓接觸器電連接，第二電磁推桿與第一擠壓接觸器電連接。

7、作為優(yōu)選，所述第一封堵結(jié)構(gòu)包括活動安裝在移動管內(nèi)部的堵塊，堵塊的上端固定連接有第四連接彈簧，第四連接彈簧遠離堵塊的一端固定連接在移動管的內(nèi)部上端。

8、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括活動安裝在移動管內(nèi)部的充氣管，充氣管的側(cè)面對應(yīng)等距開設(shè)有第二透氣腔，充氣管的內(nèi)部活動安裝有支撐盒。

9、作為優(yōu)選，所述充氣管的底側(cè)的開設(shè)有第二安裝腔，第二安裝腔的內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的伸縮缸，伸縮缸的輸出端固定連接有活動柱，活動柱的上側(cè)與支撐盒的底側(cè)固定連接。

10、作為優(yōu)選，所述伸縮缸的底側(cè)固定連接有安裝架，安裝架的側(cè)面固定連接有第二固定塊，充氣管的側(cè)面對應(yīng)第二固定塊的位置固定連接有第一固定塊，第一固定塊與第二固定塊之間通過設(shè)置在第一固定塊和第二固定塊內(nèi)部的緊錮螺紋件進行固定連接。

11、作為優(yōu)選，所述進氣結(jié)構(gòu)包括固定連接在安裝盒的內(nèi)部底側(cè)對應(yīng)進氣孔位置的第二注氣管，第二注氣管截面為直角梯形的圓環(huán)，第二注氣管外側(cè)斜面處開設(shè)有密封腔，密封腔的內(nèi)部設(shè)置有密封圈，第二封堵結(jié)構(gòu)包括古帝國連接在移動管側(cè)面的第四連接塊，第四連接塊的底側(cè)對應(yīng)密封圈的位置開設(shè)有適配腔。

12、有益效果

13、本發(fā)明提供了一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)。具備以下

14、有益效果：

15、(1)、該超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，通過活塞的移動位置來感應(yīng)金屬封閉型開關(guān)柱體內(nèi)部的壓力變化，通過傳感結(jié)構(gòu)來控制移動管的移動來實現(xiàn)對金屬封閉型開關(guān)柱體內(nèi)部氣體的補充，通過活塞與傳感機構(gòu)之間的配合來自動的感應(yīng)金屬封閉型開關(guān)柱體內(nèi)部氣壓的強度，再自動的對金屬封閉型開關(guān)柱體的內(nèi)部氣體進行補充，使得金屬封閉型開關(guān)柱體的內(nèi)部保持充足的全氟異丁腈絕緣氣體，當(dāng)內(nèi)部的氣體變少的時候來對內(nèi)部的氣體進行自動化的補充，從而提高工作效率。

16、(2)、該超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，當(dāng)需要更換支撐盒內(nèi)部的干燥劑的時候，通過支撐盒與第一封堵結(jié)構(gòu)之間的配合在更換支撐盒內(nèi)部的干燥劑的時候來對第一透氣腔的位置保持密封，當(dāng)需要對金屬封閉型開關(guān)柱體的內(nèi)部進行泄壓的時候，通過使支撐盒向上移動，來使安裝盒的內(nèi)部通過第二透氣腔使得充氣管的內(nèi)部進行連通使氣體進行排泄，通過把干燥劑放置在支撐盒的內(nèi)部來對金屬封閉型開關(guān)柱體內(nèi)部的水氣進行吸附，從而來對全方位的對金屬封閉型開關(guān)柱體內(nèi)部的環(huán)境進行調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，包括安裝底座(111)，安裝底座(111)的上側(cè)固定連接有金屬封閉型開關(guān)柱體(112)，金屬封閉型開關(guān)柱體(112)的底側(cè)固定設(shè)置有檢測罐(211)，檢測罐(211)的上端固定連接有第一引導(dǎo)管道(212)，第一引導(dǎo)管道(212)延伸至金屬封閉型開關(guān)柱體(112)的內(nèi)部，其特征在于：所述檢測罐(211)的內(nèi)部開設(shè)有第一活動腔(213)和第二活動腔(214)，第二活動腔(214)設(shè)置在第一活動腔(213)的下方，檢測罐(211)的內(nèi)部設(shè)置有活動的活塞(221)，第二活動腔(214)的內(nèi)部設(shè)置有與活塞(221)連接的傳感結(jié)構(gòu)，金屬封閉型開關(guān)柱體(112)的底側(cè)固定設(shè)置有安裝盒(411)，安裝盒(411)的上端固定連接有第二引導(dǎo)管(412)，第二引導(dǎo)管(412)延伸至金屬封閉型開關(guān)柱體(112)的內(nèi)部，安裝盒(411)的底側(cè)開設(shè)有活動孔(414)，活動孔(414)的內(nèi)部活動設(shè)置有活動的移動管(425)，移動管(425)的側(cè)面對稱開設(shè)有兩個第一透氣腔(426)，移動管(425)內(nèi)部對應(yīng)第一透氣腔(426)的上方設(shè)置有第一封堵結(jié)構(gòu)，移動管(425)的內(nèi)部對應(yīng)封堵結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，安裝盒(411)的底側(cè)開設(shè)有進氣孔(413)，安裝盒(411)的外部底側(cè)對應(yīng)進氣孔(413)的位置固定連接有第一注氣管(461)，安裝盒(411)的內(nèi)部底側(cè)對應(yīng)進氣孔(413)的位置設(shè)置有進氣結(jié)構(gòu)，移動管(425)的側(cè)面對應(yīng)進氣機構(gòu)的位置設(shè)有第二封堵結(jié)構(gòu)，第一連接塊(223)的上端固定連接有第二連接彈簧(226)，第一連接塊(223)的下端固定連接有第一連接彈簧(224)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述傳感結(jié)構(gòu)包括固定連接在活塞(221)底側(cè)的連接桿(222)，連接桿(222)向下延伸至第二活動腔(214)的內(nèi)部，連接桿(222)的底側(cè)對應(yīng)第二活動腔(214)的內(nèi)部固定連接有第一連接塊(223)，第二活動腔(214)內(nèi)部上端對應(yīng)檢測罐(211)的避免固定連接有第二擠壓接觸器(227)，第二活動腔(214)的內(nèi)部下端對應(yīng)檢測罐(211)的壁面固定連接有第一擠壓接觸器(225)，第二活動腔(214)的內(nèi)部對應(yīng)第一擠壓接觸器(225)的上方活動設(shè)置有擠壓塊(232)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述第二活動腔(214)的內(nèi)部底側(cè)對應(yīng)活塞(221)的壁面開設(shè)有滑動槽(231)，擠壓塊(232)卡接在滑動槽(231)的內(nèi)部，連接桿(222)的內(nèi)部靠近底側(cè)位置開設(shè)有第三活動腔(228)，第三活動腔(228)的內(nèi)部活動安裝有活動桿(229)，活動桿(229)向下貫穿連接桿(222)的底側(cè)和第一連接塊(223)的側(cè)面且固定連接在擠壓塊(232)的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述滑動槽(231)的側(cè)面對應(yīng)檢測罐(211)的壁面開設(shè)有第四活動腔(235)，擠壓塊(232)的側(cè)面開設(shè)有限位槽(234)，第三連接彈簧(237)的內(nèi)部活動安裝有活動卡塊(236)，活動卡塊(236)的側(cè)面固定連接有第三連接彈簧(237)，第三連接彈簧(237)遠離活動卡塊(236)的一端固定連接在第四活動腔(235)的側(cè)面，滑動槽(231)的底側(cè)對應(yīng)擠壓塊(232)的下方固定連接有第三擠壓接觸器(233)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述安裝盒(411)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一安裝腔(427)，第一安裝腔(427)的內(nèi)部上側(cè)固定連接有第一電磁推桿(421)，第一電磁推桿(421)的輸出端固定連接有第二連接塊(422)，第二連接塊(422)與移動管(425)的側(cè)面固定連接，第一安裝腔(427)的內(nèi)部下側(cè)固定連接有第二電磁推桿(423)，第二電磁推桿(423)的輸出端固定連接有第三連接塊(424)，第三連接塊(424)與移動管(425)的側(cè)面固定連接，第一電磁推桿(421)與第二擠壓接觸器(227)電連接，第二電磁推桿(423)與第一擠壓接觸器(225)電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述第一封堵結(jié)構(gòu)包括活動安裝在移動管(425)內(nèi)部的堵塊(431)，堵塊(431)的上端固定連接有第四連接彈簧(432)，第四連接彈簧(432)遠離堵塊(431)的一端固定連接在移動管(425)的內(nèi)部上端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括活動安裝在移動管(425)內(nèi)部的充氣管(433)，充氣管(433)的側(cè)面對應(yīng)等距開設(shè)有第二透氣腔(436)，充氣管(433)的內(nèi)部活動安裝有支撐盒(434)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述充氣管(433)的底側(cè)的開設(shè)有第二安裝腔(441)，第二安裝腔(441)的內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的伸縮缸(443)，伸縮缸(443)的輸出端固定連接有活動柱(435)，活動柱(435)的上側(cè)與支撐盒(434)的底側(cè)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述伸縮缸(443)的底側(cè)固定連接有安裝架(442)，安裝架(442)的側(cè)面固定連接有第二固定塊(452)，充氣管(433)的側(cè)面對應(yīng)第二固定塊(452)的位置固定連接有第一固定塊(451)，第一固定塊(451)與第二固定塊(452)之間通過設(shè)置在第一固定塊(451)和第二固定塊(452)內(nèi)部的緊錮螺紋件(453)進行固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，其特征在于：所述進氣結(jié)構(gòu)包括固定連接在安裝盒(411)的內(nèi)部底側(cè)對應(yīng)進氣孔(413)位置的第二注氣管(511)，第二注氣管(511)截面為直角梯形的圓環(huán)，第二注氣管(511)外側(cè)斜面處開設(shè)有密封腔(512)，密封腔(512)的內(nèi)部設(shè)置有密封圈(513)，第二封堵結(jié)構(gòu)包括古帝國連接在移動管(425)側(cè)面的第四連接塊(514)，第四連接塊(514)的底側(cè)對應(yīng)密封圈(513)的位置開設(shè)有適配腔(515)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及氣體絕緣金屬封閉開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種超高速環(huán)保氣體絕緣交流金屬封閉型開關(guān)，包括安裝底座，安裝底座的上側(cè)固定連接有金屬封閉型開關(guān)柱體，金屬封閉型開關(guān)柱體的底側(cè)固定設(shè)置有檢測罐。本發(fā)明中，通過活塞的移動位置來感應(yīng)金屬封閉型開關(guān)柱體內(nèi)部的壓力變化，通過傳感結(jié)構(gòu)來控制移動管的移動來實現(xiàn)對金屬封閉型開關(guān)柱體內(nèi)部氣體的補充，通過活塞與傳感機構(gòu)之間的配合來自動的感應(yīng)金屬封閉型開關(guān)柱體內(nèi)部氣壓的強度，再自動的對金屬封閉型開關(guān)柱體的內(nèi)部氣體進行補充，使得金屬封閉型開關(guān)柱體的內(nèi)部保持充足的全氟異丁腈絕緣氣體，當(dāng)內(nèi)部的氣體變少的時候來對內(nèi)部的氣體進行自動化的補充，從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝利標(biāo),胡啟,郭振,徐金龍
受保護的技術(shù)使用者：南京開關(guān)廠股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6