本申請涉及定子總成，特別是涉及一種定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)和電機。

背景技術(shù)：

1、電機包括電機殼體以及固定在電機殼體內(nèi)的定子總成，為提高定子總成在電機殼體內(nèi)的穩(wěn)固性，以防止定子總成在電機殼體內(nèi)產(chǎn)生竄動，電機殼體內(nèi)還可以設置有用于對定子總成進行限位的壓緊固定結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)通常為可拆卸設置在電機殼體內(nèi)的環(huán)形壓板，環(huán)形壓環(huán)抵接在定子總成的定子鐵芯上，以對定子總成進行限位。然而環(huán)形壓板通常采用鋼材制成，以保障環(huán)形壓板的結(jié)構(gòu)強度和剛度，其用料較多，成本較高；與此同時，環(huán)形壓板與定子鐵芯之間為剛性接觸，不利于改善電機的nvh性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本申請?zhí)峁┮环N定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)和電機，以改善現(xiàn)有技術(shù)中壓緊固定結(jié)構(gòu)用料較多、成本較高且不利于改善電機nvh性能的問題。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，所述壓緊固定結(jié)構(gòu)將定子總成壓緊固定在電機殼體內(nèi)，所述電機殼體內(nèi)設置有限位結(jié)構(gòu)，所述定子總成被壓緊固定在所述限位結(jié)構(gòu)上，所述定子總成包括定子鐵芯，所述電機殼體內(nèi)還設置有沉臺，所述沉臺沿所述定子總成軸向的高度不小于所述定子鐵芯的高度，所述壓緊固定結(jié)構(gòu)包括定子壓板和鎖緊螺栓，所述定子壓板和所述鎖緊螺栓沿所述定子總成的周向等間距設置有若干組；

3、其中，所述定子壓板包括固定部和抵接部，所述固定部通過所述鎖緊螺栓設置在所述沉臺上，所述抵接部與所述固定部連接，且相對于所述固定部沿靠近所述限位結(jié)構(gòu)的方向折彎設置，所述抵接部與所述定子鐵芯遠離所述限位結(jié)構(gòu)的一端相抵接，所述抵接部彈性設置，以對所述定子鐵芯進行預壓固定。

4、在其中一個實施例中，所述沉臺沿所述定子總成軸向的高度大于所述定子鐵芯的高度，所述固定部與所述沉臺為面面接觸。

5、在其中一個實施例中，所述定子壓板還包括起翹部，所述起翹部設置在所述抵接部遠離所述固定部的一側(cè)，且相對于所述抵接部沿遠離所述限位結(jié)構(gòu)的方向折彎設置。

6、在其中一個實施例中，所述起翹部的寬度大于所述固定部的寬度，所述抵接部為設置在所述起翹部和所述固定部之間的漸變結(jié)構(gòu)。

7、在其中一個實施例中，所述固定部、所述抵接部和所述起翹部一體成型設置。

8、在其中一個實施例中，所述定子壓板采用鋼材制成。

9、在其中一個實施例中，所述電機殼體上設置有凸筋，所述凸筋由所述電機殼體的側(cè)壁沿遠離所述電機殼體軸線的方向凸起所形成，所述沉臺為所述凸筋的底部。

10、在其中一個實施例中，所述沉臺上設置有卡槽，所述固定部設置在所述卡槽內(nèi)。

11、在其中一個實施例中，所述定子總成還包括定子繞組，所述定子鐵芯上設置有定子槽，所述定子槽沿所述定子鐵芯的徑向設置，且設置在所述定子鐵芯的內(nèi)側(cè)，所述定子繞組繞制在所述定子鐵芯上，且部分設置在所述定子槽內(nèi)，所述定子壓板靠近所述定子總成軸線一側(cè)與所述定子鐵芯的外側(cè)之間的距離為所述定子槽的底部與所述定子鐵芯外側(cè)之間的距離的0.3-0.7倍。

12、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N電機，所述電機包括本申請?zhí)峁┑娜我庖环N定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)。

13、本申請通過將定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)設置為沿周向等間距設置的若干組定子壓板和鎖緊螺栓，可以減少壓緊固定結(jié)構(gòu)的用料，以降低成本。與此同時，本申請還通過將定子壓板設置為與沉臺連接的固定部，以及彈性設置且抵接在定子鐵芯上的抵接部，不僅可以在裝配完成時將定子總成進行預壓固定，以使其不易產(chǎn)生軸向竄動；還可以在定子總成即便是具有產(chǎn)生軸向竄動的趨勢時，避免定子壓板與定子鐵芯因剛性接觸而造成的nvh性能惡化的問題。

技術(shù)特征：

1.一種定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，所述壓緊固定結(jié)構(gòu)將定子總成(300)壓緊固定在電機殼體(400)內(nèi)，所述電機殼體(400)內(nèi)設置有限位結(jié)構(gòu)(410)，所述定子總成(300)被壓緊固定在所述限位結(jié)構(gòu)(410)上，其特征在于，所述定子總成(300)包括定子鐵芯(310)，所述電機殼體(400)內(nèi)還設置有沉臺(420)，所述沉臺(420)沿所述定子總成(300)軸向的高度不小于所述定子鐵芯(310)的高度，所述壓緊固定結(jié)構(gòu)包括定子壓板(100)和鎖緊螺栓(200)，所述定子壓板(100)和所述鎖緊螺栓(200)沿所述定子總成(300)的周向等間距設置有若干組；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沉臺(420)沿所述定子總成(300)軸向的高度大于所述定子鐵芯(310)的高度，所述固定部(110)與所述沉臺(420)為面面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子壓板(100)還包括起翹部(130)，所述起翹部(130)設置在所述抵接部(120)遠離所述固定部(110)的一側(cè)，且相對于所述抵接部(120)沿遠離所述限位結(jié)構(gòu)(410)的方向折彎設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述起翹部(130)的寬度大于所述固定部(110)的寬度，所述抵接部(120)為設置在所述起翹部(130)和所述固定部(110)之間的漸變結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定部(110)、所述抵接部(120)和所述起翹部(130)一體成型設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子壓板(100)采用鋼材制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機殼體(400)上設置有凸筋(430)，所述凸筋(430)由所述電機殼體(400)的側(cè)壁沿遠離所述電機殼體(400)軸線的方向凸起所形成，所述沉臺(420)為所述凸筋(430)的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沉臺(420)上設置有卡槽(440)，所述固定部(110)設置在所述卡槽(440)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子總成(300)還包括定子繞組(320)，所述定子鐵芯(310)上設置有定子槽(330)，所述定子槽(330)沿所述定子鐵芯(310)的徑向設置，且設置在所述定子鐵芯(310)的內(nèi)側(cè)，所述定子繞組(320)繞制在所述定子鐵芯(310)上，且部分設置在所述定子槽(330)內(nèi)，所述定子壓板(100)靠近所述定子總成(300)軸線一側(cè)與所述定子鐵芯(310)的外側(cè)之間的距離為所述定子槽(330)的底部與所述定子鐵芯(310)外側(cè)之間的距離的0.3-0.7倍。

10.一種電機，其特征在于，所述電機包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種定子總成的壓緊固定結(jié)構(gòu)和電機，壓緊固定結(jié)構(gòu)將定子總成壓緊固定在電機殼體內(nèi)，電機殼體內(nèi)還設置有沉臺，沉臺沿定子總成軸向的高度不小于定子鐵芯的高度，壓緊固定結(jié)構(gòu)包括定子壓板和鎖緊螺栓，定子壓板和鎖緊螺栓設置有若干組；定子壓板包括固定部和抵接部，固定部通過鎖緊螺栓設置在沉臺上，抵接部與固定部連接，且相對于固定部沿靠近限位結(jié)構(gòu)的方向折彎設置，抵接部與定子鐵芯相抵接，抵接部彈性設置。本申請可以減少壓緊固定結(jié)構(gòu)的用料，以降低成本，同時可以在裝配完成時將定子總成進行預壓固定，以使其不易產(chǎn)生軸向竄動；還可以在具有產(chǎn)生軸向竄動的趨勢時，避免定子壓板與定子鐵芯因剛性接觸而造成的NVH性能惡化的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馮云峰,龐鑫,付家棟,季桂德
受保護的技術(shù)使用者：重慶金康動力新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6