本申請是申請?zhí)枮?01610330383.8發(fā)明名稱為斷線自脫落輸電線固定裝置的分案申請。

本發(fā)明涉及輸電設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種輸電線固定裝置。

背景技術(shù)：

對于目前的輸電線，當(dāng)輸電線斷裂時，斷線下垂到地面，則將在地面產(chǎn)生跨步電壓，或者輸電線斷線線頭直接接觸地面人體或可燃物，都將引起極大的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種斷線自脫落輸電線固定裝置，該裝置裝配于輸電架上，可以在發(fā)生輸電線意外斷裂時，使斷裂的輸電線完全從電網(wǎng)中脫落，以消除安全隱患。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該斷線自脫落輸電線固定裝置包括裝配于輸電架上的電線固定件；所述電線固定件包括可供輸電線穿過的條形滑孔；所述條形滑孔內(nèi)設(shè)有一個可沿條形滑孔上下滑動的枕線滑塊，輸電線枕于該枕線滑塊上方；所述枕線滑塊的下方與所述條形滑孔的下端之間設(shè)有一個壓縮彈簧；所述條形滑孔的上端設(shè)有切割刃口；所述電線固定件上還固定一個穿線框架，所述穿線框架在所述條形滑孔的兩側(cè)對稱設(shè)有一對供輸電線穿過的外穿孔；所述穿線框架內(nèi)側(cè)設(shè)有一個可在穿線框架的兩個外穿孔之間來回滑動的滑動框架；所述滑動框架上，在所述條形滑孔的兩側(cè)開設(shè)有一對供輸電線穿過的內(nèi)穿孔；所述內(nèi)穿孔的上端低于外穿孔的上端，且在所述滑動框架滑動到任意一側(cè)極限位置時，該側(cè)的所述內(nèi)穿孔與外穿孔的貫通面積小于輸電線的橫截面積。

作為優(yōu)選，所述滑動框架通過上下側(cè)的滾軸配合于開設(shè)在所述穿線框架上的滑槽內(nèi)，以使滑動框架可沿著與所述條形滑孔正交的方向在所述穿線框架內(nèi)自由滑動。

作為優(yōu)選，所述壓縮彈簧的下端與所述條形滑孔的下端相互固定，而壓縮彈簧的上端與所述枕線滑塊之間不固定，以使壓縮彈簧始終不對枕線滑塊形成向下的牽引力，提高枕線滑塊的最大上沖動能。

作為優(yōu)選，所述枕線滑塊上部的形狀從所述條形滑孔通透方向看去呈v形，以抑制輸電線在枕線滑塊中的滾動；所述枕線滑塊的上部與所述切割刃口形成鍘刀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述電線固定件上制有螺栓孔，通過螺栓副固定于輸電架上。

作為優(yōu)選，所述電線固定件中，圍成所述條形滑孔的部分由呈矩形框狀的硅鋼片堆疊而成，為一個硅鋼框；所述硅鋼框的框臂上繞置有感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈的一個輸出端與所述切割刃口電性連接，另一個輸出端電性連接至所述條形滑孔內(nèi)側(cè)的靜觸頭；所述條形滑孔及枕線滑塊的相互接觸的表面設(shè)有絕緣層；所述枕線滑塊的側(cè)面設(shè)有與所述靜觸頭相匹配的動觸頭，且僅當(dāng)枕線滑塊滑動到最上端時，所述靜觸頭、動觸頭電性接觸；進一步地，所述動觸頭至枕線滑塊上端之間的電阻為所述感應(yīng)線圈的2倍以上。

本發(fā)明的有益效果在于：該斷線自脫落輸電線固定裝置在使用過程中，若輸電架任意一側(cè)的電線意外斷裂，則由于斷裂側(cè)的輸電線瞬時失重，使電線對所述枕線滑塊的壓力驟減，從而使所述壓縮彈簧的彈力得到釋放，使條形滑孔內(nèi)電線瞬時被頂向所述切割刃口，并被切割刃口所切斷，從而使斷裂側(cè)的輸電線脫離電網(wǎng)，完全落地；另一方面，由于輸電線非斷裂側(cè)的橫向拉力大于斷裂側(cè)，導(dǎo)致所述滑動框架被拉向輸電線的非斷裂側(cè)，最終導(dǎo)致輸電線非斷裂側(cè)的所述內(nèi)穿孔、外穿孔將輸電線卡住，使輸電線的非斷裂側(cè)無法脫落該輸電線固定裝置，而輸電線斷裂側(cè)的內(nèi)穿孔、外穿孔由于相距較遠，可以順利使斷裂的輸電線穿過并落向地面。

附圖說明

圖1是本斷線自脫落輸電線固定裝置中，電線固定件的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本斷線自脫落輸電線固定裝置中，電線固定件與穿線框架、滑動框架的配合示意圖。

圖3是本斷線自脫落輸電線固定裝置中，電線固定件的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

實施例一：

在圖1、圖2所示的實施例一中，該斷線自脫落輸電線固定裝置包括裝配于輸電架上的電線固定件1；所述電線固定件1包括可供輸電線穿過的條形滑孔10；所述條形滑孔10內(nèi)設(shè)有一個可沿條形滑孔10上下滑動的枕線滑塊11，輸電線3枕于該枕線滑塊11上方；所述枕線滑塊11的下方與所述條形滑孔10的下端之間設(shè)有一個壓縮彈簧12；所述條形滑孔10的上端設(shè)有切割刃口13。

上述的輸電線固定裝置，所述壓縮彈簧12的下端與所述條形滑孔10的下端相互固定，而壓縮彈簧12的上端與所述枕線滑塊11之間不固定，以使壓縮彈簧12始終不對枕線滑塊11形成向下的牽引力，提高枕線滑塊11的最大上沖動能。所述枕線滑塊11上部的形狀從所述條形滑孔10通透方向看去呈v形，以抑制輸電線3在枕線滑塊11中的滾動；所述枕線滑塊11的上部與所述切割刃口13形成鍘刀結(jié)構(gòu)。所述電線固定件1上制有螺栓孔100，通過螺栓副固定于輸電架上。

如圖2所示，所述電線固定件1上還固定一個穿線框架2，所述穿線框架2在所述條形滑孔10的兩側(cè)對稱設(shè)有一對供輸電線3穿過的外穿孔20；所述穿線框架2內(nèi)側(cè)設(shè)有一個可在穿線框架2的兩個外穿孔20之間來回滑動的滑動框架4；所述滑動框架4上，在所述條形滑孔10的兩側(cè)開設(shè)有一對供輸電線3穿過的內(nèi)穿孔40；所述內(nèi)穿孔40的上端低于外穿孔20的上端，且在所述滑動框架4滑動到任意一側(cè)極限位置時，該側(cè)的所述內(nèi)穿孔40與外穿孔20的貫通面積小于輸電線3的橫截面積；本實施例一中，所述滑動框架4通過上下側(cè)的滾軸41配合于開設(shè)在所述穿線框架2上的滑槽21內(nèi)，以使滑動框架4可沿著與所述條形滑孔正交的方向在所述穿線框架2內(nèi)自由滑動。

上述斷線自脫落輸電線固定裝置在使用過程中，若輸電架任意一側(cè)的輸電線3意外斷裂，則由于斷裂側(cè)的輸電線3瞬時失重，使輸電線對所述枕線滑塊11的壓力驟減，從而使所述壓縮彈簧12的彈力得到釋放，使條形滑孔10內(nèi)輸電線3瞬時被頂向所述切割刃口13，并被切割刃口13所切斷，從而使斷裂側(cè)的輸電線3脫離電網(wǎng)，完全落地；另一方面，由于輸電線3非斷裂側(cè)的橫向拉力大于斷裂側(cè)，導(dǎo)致所述滑動框架4被拉向輸電線的非斷裂側(cè)，最終導(dǎo)致輸電線3非斷裂側(cè)的所述內(nèi)穿孔40、外穿孔20將輸電線3卡住，使輸電線3的非斷裂側(cè)無法脫落該輸電線固定裝置，而輸電線3斷裂側(cè)的內(nèi)穿孔40、外穿孔20由于相距較遠，可以順利使斷裂的輸電線3穿過并落向地面。

實施例二：

對于所述電線固定件1，其實施例二如圖3所示，與實施例一不同的是，所述電線固定件1中，圍成所述條形滑孔10的部分由呈矩形框狀的硅鋼片堆疊而成，為一個硅鋼框；所述硅鋼框的框臂上繞置有感應(yīng)線圈101，所述感應(yīng)線圈101的一個輸出端與所述切割刃口13電性連接，另一個輸出端電性連接至所述條形滑孔10內(nèi)側(cè)的靜觸頭102；所述條形滑孔10及枕線滑塊11的相互接觸的表面設(shè)有絕緣層，所述感應(yīng)線圈101設(shè)于條形滑孔10上的絕緣層內(nèi)側(cè)，以防與枕線滑塊11相摩擦；所述枕線滑塊11的側(cè)面設(shè)有與所述靜觸頭102相匹配的動觸頭112，且僅當(dāng)針線滑塊11滑動到最上端時，所述靜觸頭102、動觸頭112電性接觸，即，僅當(dāng)切割刃口13切到輸電線3時，靜觸頭102、動觸頭112才接通，以使感應(yīng)線圈101的感應(yīng)電能得以輸出，使切割刃口13、未有被切斷的輸電線3及枕線滑塊11之間產(chǎn)生高熱，以軟化輸電線3。需要指出的，當(dāng)輸電線3已經(jīng)被切斷的情況下，由于輸電線3不再接地，因而處于條形滑孔10中的輸電線部分不再有電流，因此不再于所述硅鋼框內(nèi)形成交變磁通，故而所述感應(yīng)線圈101將不再輸出電能，自動避免條形滑孔10內(nèi)持續(xù)發(fā)熱；僅當(dāng)條形滑孔內(nèi)的輸電線3未被切斷時，由于下垂的輸電線具有對地輸出電流，才在硅鋼框內(nèi)形成交變磁場，從而使感應(yīng)線圈101持續(xù)輸出電能，促使條形滑孔10內(nèi)部連續(xù)發(fā)熱，直至軟化輸電線3，使之輕易被切斷。另外，為了使熱量集中于切割刃口13、輸電線3、枕線滑塊11之間，所述動觸頭112至枕線滑塊11上端之間的電阻為所述感應(yīng)線圈101的2倍以上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。