本發(fā)明涉及帶電更換絕緣子的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具及絕緣子串更換裝置。

背景技術(shù)：

在如今高速發(fā)展的社會狀態(tài)下，電能幾乎已經(jīng)成為人們生活中所不可缺少的能源，無論是工業(yè)用電還是居民用電，一旦出現(xiàn)故障，就會帶來許多的不便。

為了保證人們的用電需求，需要對懸掛在直線塔的橫擔上已經(jīng)損壞的絕緣子串進行跟更換；為了減少停電對用電者帶來的不便，很多電力工作人員會選擇帶電更換絕緣子串?，F(xiàn)有的作業(yè)設(shè)備，需要作業(yè)人員在絕緣子串懸掛點的適當位置，安裝一個傳遞繩，并用手在絕緣子串上把傳遞繩栓好，由地面作業(yè)人員配合收緊傳遞繩，作業(yè)人員直接用手取脫和安裝絕緣子串；然而，因高壓電的安全距離受限，作業(yè)人員直接用手操作存在較大的風(fēng)險。

因此，如果能采用全間接的方式對絕緣子串進行更換，就能在很大程度上提高作業(yè)人員的安全系數(shù)；然而，因為絕緣子串上的導(dǎo)線所承受的荷載較大，導(dǎo)致目前還沒有一款裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對絕緣子串的間接更換。

綜上，如何設(shè)計一款裝置以解決絕緣子串上的導(dǎo)線承受荷載較大的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中需要更換的絕緣子串上的導(dǎo)線承受荷載較大的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具，包括條狀結(jié)構(gòu)件、支撐架、第一支撐臂、第二支撐臂、至少兩個支撐架抱箍、至少一個翻轉(zhuǎn)卡和至少一個滑輪。

其中，所述支撐架呈梯子狀，且所述支撐架水平放置；所述支撐架抱箍均用于將所述支撐架連接在直線塔的橫擔上；所述支撐架包括第一固定桿、第二固定桿和至少一個連接桿，且所述第一固定桿和所述第二固定桿位于所述支撐架的兩側(cè)，每個所述連接桿的兩端均分別與所述第一固定桿和所述第二固定桿連接；所述第一支撐臂的頭端和所述第二支撐臂的頭端均向上延伸設(shè)置，所述第一支撐臂的尾端與所述第一固定桿的頭端連接，所述第二支撐臂的尾端與所述第二固定桿的頭端連接。

每個所述翻轉(zhuǎn)卡的一端均與所述第一支撐臂的頭端鉸接，每個所述翻轉(zhuǎn)卡的另一端均與所述第二支撐臂的頭端可拆卸連接；所述翻轉(zhuǎn)卡位于導(dǎo)線的正上方；每個所述翻轉(zhuǎn)卡上均設(shè)置有至少一個開口朝上的滑車槽，每個所述滑輪的輪軸均卡在對應(yīng)的所述滑車槽內(nèi)；所述條狀結(jié)構(gòu)件搭設(shè)在所述滑輪的輪面上；所述條狀結(jié)構(gòu)件上設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤用于勾提導(dǎo)線。

進一步的，所述翻轉(zhuǎn)卡為兩個；兩個所述翻轉(zhuǎn)卡位于同一平面內(nèi)，且兩個所述翻轉(zhuǎn)卡平行設(shè)置；兩個所述翻轉(zhuǎn)卡上的滑車槽相對設(shè)置；每個所述滑輪的兩側(cè)輪軸分別卡在兩個所述翻轉(zhuǎn)卡上相對的滑車槽內(nèi)；所述滑輪與任一個所述翻轉(zhuǎn)卡上的滑車槽一一對應(yīng)。

進一步的，所述翻轉(zhuǎn)卡與所述第一支撐臂的連接處為鉸接點，所述翻轉(zhuǎn)卡與所述第二支撐臂的連接點為卡接點；每個所述翻轉(zhuǎn)卡上均開設(shè)有兩個滑車槽，且其中一個所述滑車槽到所述鉸接點的距離等于另一個所述滑車槽到所述卡接點的距離。

進一步的，每個所述翻轉(zhuǎn)卡上的兩個滑車槽均為由上而下向內(nèi)傾斜的斜槽，且所述滑車槽與豎直面的夾角在10度到50度之間。

進一步的，所述第一支撐臂的頭端與所述第二支撐臂的頭端的連線與所述連接桿平行。

進一步的，所述第一固定桿和所述第一支撐臂在同一豎直面內(nèi)；所述第二固定桿和所述第二支撐臂在同一豎直面內(nèi)；所述第一支撐臂和所述第二支撐臂均為夾角為直角的v形結(jié)構(gòu)，且所述第一支撐臂的頭端和所述第二支撐臂的頭端均沿豎直方向向上延伸。

進一步的，所述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具還包括加強桿，所述加強桿分別與所述第一支撐臂的直角處和所述第二支撐臂的直角處連接；所述鉸接點和所述卡接點均位于兩個所述滑車槽之間。

進一步的，所述第一固定桿和所述第二固定桿均為可伸縮結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述支撐架抱箍分別與所述第一固定桿和所述第二固定桿連接。

相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種絕緣子串更換裝置，包括上述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具，還包括絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具。

其中，所述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具位于所述絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具的正上方，且所述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具與所述絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具，分析其結(jié)構(gòu)可知：上述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具主要由支撐架、條狀結(jié)構(gòu)件(可選擇繩索等具有一定強度的長條形結(jié)構(gòu))、第一支撐臂、第二支撐臂、至少兩個支撐架抱箍、多個鎖定件、至少一個翻轉(zhuǎn)卡、至少一個滑輪組成；其中，支撐架呈梯子狀，且包括有設(shè)置在其兩側(cè)的第一固定桿和第二固定桿，以及位于第一固定桿和第二固定桿之間的連接桿，每個翻轉(zhuǎn)卡上均設(shè)置有至少一個開口朝上的滑車槽，條狀結(jié)構(gòu)件上設(shè)置有用于勾提導(dǎo)線的掛鉤。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接方式和位置關(guān)系可知：支撐架水平放置；連接桿的兩端分別與第一固定桿和第二固定桿連接；支撐架抱箍分別與支撐架和橫擔連接；第一支撐臂和第二支撐臂的頭端均向上延伸設(shè)置，第一支撐臂和第二支撐臂的尾端均分別與第一固定桿和第二固定桿的頭端連接；每個翻轉(zhuǎn)卡的一端均與第一支撐臂的頭端鉸接，另一端均與第二支撐臂的頭端可拆卸連接；每個滑輪的輪軸均卡設(shè)在翻轉(zhuǎn)卡上與其對應(yīng)滑車槽內(nèi)；條狀結(jié)構(gòu)件搭設(shè)在滑輪的輪面上。

很顯然，在更換絕緣子串之前，作業(yè)人員可以先將支撐架放到橫擔的上側(cè)(此時，翻轉(zhuǎn)卡是打開的，即翻轉(zhuǎn)卡與第二支撐臂之間未連接且豎向設(shè)置)；之后，作業(yè)人員握住支撐架的尾端將支撐架推到橫擔的前端，以使得翻轉(zhuǎn)卡能夠到達需要更換的絕緣子串上的導(dǎo)線的正上方，并利用支撐架抱箍將支撐架固定在橫擔上；然后，作業(yè)人員利用絕緣操作桿撥動翻轉(zhuǎn)卡，以將翻轉(zhuǎn)卡與第二支撐臂的頭端連接(此時，翻轉(zhuǎn)卡處于閉合狀態(tài)，使橫擔前端的斜拉桿或角鋼都被包圍在翻轉(zhuǎn)卡與第一支撐臂、第二支撐臂的頭部形成的空間內(nèi))；最后，利用絕緣操作桿將已經(jīng)連接好條狀結(jié)構(gòu)件的滑輪的輪軸卡到對應(yīng)的滑車槽中，就完成了整個導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具的安裝。安裝好導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具之后，作業(yè)人員就可以利用絕緣操作桿將導(dǎo)線勾在條狀結(jié)構(gòu)件的掛鉤上，并由地面作業(yè)人員收緊條狀結(jié)構(gòu)件的另一端，就實現(xiàn)對導(dǎo)線上荷載的轉(zhuǎn)移，直到需要更換的絕緣子串在導(dǎo)線的帶動下松弛，便于下一步工作的進行。

其中，翻轉(zhuǎn)卡的設(shè)計，使得其在保證承力能力的情況下，還能夠保證其可以穿過處于橫擔上側(cè)的斜拉桿或角鋼，順利到達導(dǎo)線的正上方的位置，便于之后搭載處于翻轉(zhuǎn)卡上的滑輪輪面上的導(dǎo)線上的掛鉤能夠順利勾住對固定在絕緣子串上的導(dǎo)線；從而，翻轉(zhuǎn)卡的這種翻轉(zhuǎn)設(shè)計使得本發(fā)明提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具通用性更強。

因此，本發(fā)明提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具，能夠通過地面作業(yè)人員對條狀結(jié)構(gòu)件進行收緊，使得導(dǎo)線能夠被拉起，實現(xiàn)了對導(dǎo)線上荷載的轉(zhuǎn)移；另外，因為有地面作業(yè)人員的分工配合，減輕了橫擔上更換絕緣子串的作業(yè)人員的工作強度，使其能專注于其他工作，提高了作業(yè)人員的安全度，且提高了更換效率。

本發(fā)明還提供了一種絕緣子串更換裝置，分析其主要結(jié)構(gòu)及主要結(jié)構(gòu)件的連接關(guān)系可知：絕緣子串更換裝置包括上述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具以及絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具；導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具位于絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具的正上方，且導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具與絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具可拆卸連接。

處于橫擔上的作業(yè)人員在安裝好導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具之后，再將絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具安裝在支撐架的下方，以便其轉(zhuǎn)移絕緣子串本身的重力荷載。

顯然，本發(fā)明提供的絕緣子串更換裝置，不僅具有上述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具的所有優(yōu)點，還能夠?qū)^緣子串本身的重力荷載進行轉(zhuǎn)移，更加方便了對絕緣子串的更換。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具中翻轉(zhuǎn)卡與第一支撐臂以及第二支撐臂的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例二提供的絕緣子串更換裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：1－支撐架；11－第一固定桿；12－第二固定桿；13－連接桿；2－第一支撐臂；3－第二支撐臂；4－加強桿；5－翻轉(zhuǎn)卡；51－滑車槽；52－鉸接點；53－卡接點；6－支撐架抱箍；7－滑輪；8－絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具；9－絕緣子串。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

實施例一

參見圖1、圖2和圖3，本實施例一提供了一種導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具，包括條狀結(jié)構(gòu)件(圖中未示出)、支撐架1、第一支撐臂2、第二支撐臂3、至少兩個支撐架抱箍6、至少一個翻轉(zhuǎn)卡5和至少一個滑輪7。

其中，所述支撐架1呈梯子狀，且所述支撐架1水平放置；所述支撐架抱箍6均用于將所述支撐架1連接在直線塔的橫擔上；所述支撐架1包括第一固定桿11、第二固定桿12和至少一個連接桿13，且所述第一固定桿11和所述第二固定桿12位于所述支撐架1的兩側(cè)，每個所述連接桿13的兩端均分別與所述第一固定桿11和所述第二固定桿12連接；所述第一支撐臂2的頭端和所述第二支撐臂3的頭端均向上延伸設(shè)置，所述第一支撐臂2的尾端與所述第一固定桿11的頭端連接，所述第二支撐臂3的尾端與所述第二固定桿12的頭端連接。

每個所述翻轉(zhuǎn)卡5的一端均與所述第一支撐臂2的頭端鉸接，每個所述翻轉(zhuǎn)卡5的另一端均與所述第二支撐臂3的頭端可拆卸連接；所述翻轉(zhuǎn)卡5位于導(dǎo)線的正上方；每個所述翻轉(zhuǎn)卡5上均設(shè)置有至少一個開口朝上的滑車槽51，每個所述滑輪7的輪軸均卡在對應(yīng)的所述滑車槽51內(nèi)；所述條狀結(jié)構(gòu)件搭設(shè)在所述滑輪7的輪面上；所述條狀結(jié)構(gòu)件上設(shè)置有掛鉤(圖中未示出)，所述掛鉤用于勾提導(dǎo)線。

很顯然，在更換絕緣子串之前，作業(yè)人員可以先將支撐架1放到橫擔的上側(cè)(此時，翻轉(zhuǎn)卡5是打開的，即翻轉(zhuǎn)卡5與第二支撐臂3之間未連接且豎向設(shè)置)；之后，作業(yè)人員握住支撐架1的尾端將支撐架1推到橫擔的前端，以使得翻轉(zhuǎn)卡5能夠到達需要更換的絕緣子串上的導(dǎo)線的正上方，并利用支撐架抱箍6將支撐架1固定在橫擔上；然后，作業(yè)人員利用絕緣操作桿撥動翻轉(zhuǎn)卡5，以將翻轉(zhuǎn)卡5與第二支撐臂3的頭端連接(此時，翻轉(zhuǎn)卡5處于閉合狀態(tài)，使橫擔前端的斜拉桿或角鋼都被包圍在翻轉(zhuǎn)卡5與第一支撐臂2、第二支撐臂3的頭部形成的空間內(nèi))；最后，利用絕緣操作桿將已經(jīng)連接好條狀結(jié)構(gòu)件的滑輪7的輪軸卡到對應(yīng)的滑車槽51中，就完成了整個導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具的安裝。安裝好導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具之后，作業(yè)人員就可以利用絕緣操作桿將導(dǎo)線勾在條狀結(jié)構(gòu)件(可選擇繩索等具有一定強度的長條形結(jié)構(gòu))的掛鉤上，并由地面作業(yè)人員收緊條狀結(jié)構(gòu)件的另一端，就實現(xiàn)對導(dǎo)線上荷載的轉(zhuǎn)移，直到需要更換的絕緣子串在導(dǎo)線的帶動下松弛，便于下一步工作的進行。

其中，翻轉(zhuǎn)卡5的設(shè)計，使得其在保證承力能力的情況下，還能夠保證其可以穿過處于橫擔上側(cè)的斜拉桿或角鋼，順利到達導(dǎo)線的正上方的位置，便于之后搭載處于翻轉(zhuǎn)卡5上的滑輪7輪面上的導(dǎo)線上的掛鉤能夠順利勾住對固定在絕緣子串9上的導(dǎo)線；從而，翻轉(zhuǎn)卡5的這種翻轉(zhuǎn)設(shè)計使得本發(fā)明提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具通用性更強。

因此，本發(fā)明提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具，能夠通過地面作業(yè)人員對條狀結(jié)構(gòu)件進行收緊，使得導(dǎo)線能夠被拉起，實現(xiàn)了對導(dǎo)線上荷載的轉(zhuǎn)移；另外，因為有地面作業(yè)人員的分工配合，減輕了橫擔上更換絕緣子串的作業(yè)人員的工作強度，使其能專注于其他工作，提高了作業(yè)人員的安全度，且提高了更換效率。

有關(guān)本實施例二的技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)以及技術(shù)效果如下：

具體結(jié)構(gòu)中，翻轉(zhuǎn)卡5為兩個；兩個翻轉(zhuǎn)卡5位于同一水平面并平行設(shè)置，兩個翻轉(zhuǎn)卡5上的滑車槽51還均相對設(shè)置；這樣，滑輪7兩側(cè)的輪軸就可以分別卡接到兩個翻轉(zhuǎn)卡5上相對的兩個滑車槽51內(nèi)，保證滑輪7的穩(wěn)固。

另外，為了保證翻轉(zhuǎn)卡5的結(jié)構(gòu)強度，并保證滑輪7對滑車槽51的個數(shù)需求，將滑輪7與任一個翻轉(zhuǎn)卡5上的滑車槽51一一對應(yīng)設(shè)置，即滑輪7的個數(shù)與每個翻轉(zhuǎn)卡5上的滑車槽51的個數(shù)均相同。

將翻轉(zhuǎn)卡5與第一支撐臂2的連接點定義為鉸接點52，并將翻轉(zhuǎn)卡5與第二支撐臂3的連接點定義為卡接點53。為了使得鉸接點52與卡接點53上的受力趨于相等，以增加翻轉(zhuǎn)卡5的受力平衡度，在翻轉(zhuǎn)卡5上開設(shè)兩個滑車槽51，并使得其中一個滑車槽51到鉸接點52的距離等于另一個滑車槽51到卡接點53的距離。

特別的，將每個翻轉(zhuǎn)卡5上的兩個滑車槽51均設(shè)置為由上而下向內(nèi)傾斜的斜槽，并將滑車槽51與豎直面之間的夾角限定在10度與50度之間，以便于將滑輪7卡接到滑車槽51內(nèi)，且能夠使得滑輪7更好地被限位在滑車槽51內(nèi)，不易跑出滑車槽51。

優(yōu)選的，將第一支撐臂2的頭端和第二支撐臂3的頭端的連線設(shè)置為與連接桿13平行，即當翻轉(zhuǎn)卡5閉合后就會與連接桿13平行；這樣，就使得第一支撐臂2和第二支撐臂3受到的來自翻轉(zhuǎn)卡5的壓力更易于平衡。

進一步的，為了增強第一支撐臂2和第二支撐臂3的承重能力，將第一固定桿11和第一支撐臂2設(shè)置在同一豎直面內(nèi)，并將第二固定桿12和第二支撐臂3也設(shè)置在同一豎直面內(nèi)；同時，還可將第一支撐臂2和第二支撐臂3均設(shè)置為夾角為直角的v形結(jié)構(gòu)，且第一支撐臂2的頭端和第二支撐臂3的頭端均沿豎直反向向上延伸。

此外，為了使得第一支撐臂2與第二支撐臂3的牢固性，在第一支撐臂2的直角處與第二支撐臂3的直角處之間連接有加強桿4；同時，為了防止該加強桿4影響條形結(jié)構(gòu)件(例如繩索)的正常使用，將鉸接點52和卡接點53均設(shè)置在兩個滑車槽51之間。

為了使得本發(fā)明提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具通用性更強，將第一固定桿11和第二固定桿12均設(shè)置為可伸縮結(jié)構(gòu)，以能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)支撐架1的長度。

作為一種可實施的方式，第一固定桿11和第二固定桿12均可以包括有多段桿狀結(jié)構(gòu)，且多段桿狀結(jié)構(gòu)依次滑動連接，并在每個桿狀結(jié)構(gòu)上均設(shè)置一個限位件；當支撐架1的長度需要變動時，可以將桿狀結(jié)構(gòu)上的限位件打開，以使得相鄰的桿狀結(jié)構(gòu)之間可以相對滑動，以達到使支撐架1伸長或縮短的目的，直到達到所需的長度；此時，將限位件鎖死，避免相鄰的桿狀結(jié)構(gòu)直接繼續(xù)發(fā)生相對滑動，保證支撐架1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

具體結(jié)構(gòu)中，支撐架抱箍6是分別與第一固定桿11和第二固定桿12連接的，也就是說主要的承力結(jié)構(gòu)是第一固定桿11和第二固定桿12。

為了使得支撐架1的結(jié)構(gòu)更加牢固，將連接桿13設(shè)置為多個。其中，可以在每個桿狀結(jié)構(gòu)件上均設(shè)置若干連接桿13，以使得受力更加均勻。

實施例二

相應(yīng)的，參見圖4，本實施例二提供了一種絕緣子串更換裝置，其包括上述實施例一中涉及的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具(該導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具的具體結(jié)構(gòu)不再一一贅述)，還同時其還包括絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具8；其中，所述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具位于所述絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具8的正上方，且所述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具與所述絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具8可拆卸連接。

處于橫擔上的作業(yè)人員在安裝好導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具之后，再將絕緣子串荷載轉(zhuǎn)移工具8安裝在支撐架1的下方，以便其轉(zhuǎn)移絕緣子串9本身的重力荷載。

顯然，本發(fā)明提供的絕緣子串更換裝置，不僅具有上述導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具的所有優(yōu)點，還能夠?qū)^緣子串9本身的重力荷載進行轉(zhuǎn)移，更加方便了對絕緣子串9的更換。

綜上所述，本發(fā)明實施例公開了一種導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具及絕緣子串更換裝置，其克服了傳統(tǒng)的更換絕緣子串的裝置的諸多技術(shù)缺陷。本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)線荷載轉(zhuǎn)移工具及絕緣子串更換裝置，能夠?qū)^緣子串上的導(dǎo)線承受的荷載以及絕緣子串本身的重力荷載進行轉(zhuǎn)移，方便了對絕緣子串的更換，并將地面作業(yè)人員和橫擔上的作業(yè)人員進行了分工，提高了作業(yè)人員的安全度，具有效率高、實用性強的技術(shù)優(yōu)勢。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。