本發(fā)明涉及太陽能板，尤其是指將太陽能板與型材拼接起來后組成的太陽能光伏組件及其拼接方法。

背景技術(shù)：

隨著石油和煤等不可再生能源的不斷開采和消耗，太陽能這種可再生能源的運(yùn)用變得更加普及。如圖1、2所示，現(xiàn)階段的太陽能光伏組件包括有太陽能板10和用來固定安裝太陽能板10的四條邊框型材20，在四條邊框型20內(nèi)壁的上端部設(shè)有能夠供太陽能板10卡入到其內(nèi)的卡槽，在每條邊框型材的兩端呈45度的斜面，它們之間通過兩端分別插入各自的角碼插槽的角碼來進(jìn)行連接；在將太陽能光伏組件拼裝到屋頂時(shí)，先在屋頂上裝上支架，然后將太陽能光伏組件固定到支架上來使用，根據(jù)建筑屋頂?shù)拿娣e大小在縱向、橫向按一定的間距來逐一排列放置太陽能光伏組件，再分別將它們固定到支架上，一直到安裝所需要的太陽能光伏組件的數(shù)量為止。

但隨著太陽能在建筑中的使用日益增加，為了降低材料和安裝成本，人們將太陽能光伏組件與建筑屋頂結(jié)合起來，形成太陽能光伏建筑一體化，即是將多塊太陽能光伏組件拼接起來后在起到將太陽能轉(zhuǎn)化為電能或其他能源的同時(shí)還能夠當(dāng)作屋頂來使用，這就需要考慮到防水的問題，于是要用防水膠填充到每塊太陽能光伏組件之間的間隙中來將所有的太陽能光伏組件拼接起來，同時(shí)為了防止雨水從太陽能板和卡槽之間的空隙中滲入到卡槽中，在每塊太陽能光伏組件的太陽能板表面靠向卡槽上卡臺(tái)豎壁的地方會(huì)填充上一層防水膠；當(dāng)前相鄰太陽能光伏組件之間的間隙中填充防水膠的方式是先在每塊太陽能光伏組件之間的下部間隙中塞入泡沫40，然后再將防水膠30填充在位于泡沫40上方的間隙中，來完成所有的太陽能光伏組件拼接的；但由于當(dāng)前的太陽能光伏組件上的太陽能板是裝在四條邊框型材的內(nèi)部，因此相鄰太陽能光伏組件之間是通過各自的邊框型材來拼接的，而且在四條邊框型材的45度連接處50會(huì)有細(xì)微的空隙，這種細(xì)微的空隙是無法用防水膠來填充進(jìn)行防水，這樣雨水就會(huì)從每塊太陽能光伏組件的邊框型材連接處50的空隙中滲入到卡槽中后，流入到到房屋中，因此這種太陽能光伏組件不適合作為屋頂來使用，為此本申請(qǐng)人發(fā)明了一種能夠防水的太陽能光伏組件的粘接密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、防水性良好的太陽能光伏組件及其拼接方法，本發(fā)明采用壓膠式粘接密封結(jié)構(gòu)，使搭建成屋頂?shù)奶柲芄夥M件具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種太陽能光伏組件，所述太陽能光伏組件包括太陽能板、型材以及蓋板；所述型材包括型材主體、承托板、第一延伸、第二延伸、第三延伸以及拼塊；型材主體的一部分呈豎直設(shè)置，承托板設(shè)置在型材主體的一端，并與型材主體呈大致90°角設(shè)置；第一延伸、第二延伸從承托板上延伸，且均與承托板呈大致90°角設(shè)置；第一延伸在豎直方向的高度低于第二延伸；第一延伸、第二延伸、承托板以及太陽能板之間形成空間以容納防水膠；第三延伸從型材主體上延伸，并與承托板相對(duì)設(shè)置；拼塊設(shè)置在第三延伸的一端并從第三延伸延伸，且拼塊呈水平設(shè)置；拼塊在豎直方向上的高度低于第三延伸的最頂端；第二延伸在豎直方向上的高度高于型材主體在豎直方向上的最頂端，也高于第三延伸的最頂端。

所述第三延伸呈V字形。

所述拼塊設(shè)置成一塊平板。

所述太陽能板安裝到第一延伸上后，第二延伸在豎直方向上的高度低于太陽能板的高度；承托板、第一延伸、第二延伸、第三延伸、拼塊、太陽能板以及蓋板之間形成的空間可以用于噴涂防水膠；第二延伸在豎直方向上的高度低于太陽能板的高度，蓋板封蓋住太陽能板與第二延伸之間的連接縫。

所述第一延伸在豎直方向的高度低于第二延伸，太陽能板被第一延伸支撐，太陽能板的一端可以抵靠在第二延伸上。

所述第二延伸的厚度小于型材主體的厚度，第二延伸具有一定的彈性。

兩塊相鄰的太陽能光伏組件拼接在一起時(shí)，按照以下步驟進(jìn)行拼接：

一、放置第一個(gè)太陽能光伏組件；

二、在承托板、第一延伸、第二延伸之間的空間上涂上防水膠；

三、將第一個(gè)太陽能板擱置到型材上的第一延伸上；太陽能板被第一延伸支撐；將太陽能板的一端與第二延伸抵靠；

四、按照上述步驟二、三將第二個(gè)太陽能板安裝第二個(gè)型材上；并將第二個(gè)型材上的拼塊與第一個(gè)型材上的拼塊進(jìn)行對(duì)接；

五、在第一、第二型材的承托板、第二延伸、第三延伸、拼塊以及太陽能板形成的空間上涂上防水膠；

六、將蓋板蓋在第一個(gè)、第二個(gè)太陽能板以及防水膠上。

在步驟六中，太陽能板上涂上防水膠，然后將蓋板封蓋到太陽能板上。

本發(fā)明的有益效果是：太陽能光伏組件拼接好后，在起到將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的同時(shí)還能夠當(dāng)作屋頂來使用，從而使太陽能光伏組件搭建成太陽能光伏建筑一體化屋面后，達(dá)到發(fā)電、防水、防塵、節(jié)能環(huán)保的效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)相鄰太陽能光伏組件之間的拼接示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)多塊太陽能光伏組件之間拼接后的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中相鄰太陽能光伏組件之間拼接后的俯視圖；

圖4為本發(fā)明中太陽能光伏組件的拼接示意圖；

圖5為本發(fā)明中相鄰太陽能光伏組件之間的拼接示意圖；

圖6為本發(fā)明中另一種實(shí)施例的相鄰太陽能光伏組件之間的拼接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖說明實(shí)施方式。

如圖3、4所示，本發(fā)明中的太陽能光伏組件包括太陽能板1、型材2以及蓋板5。

如圖4所示，型材2包括型材主體21、承托板22、第一延伸23、第二延伸24、第三延伸25以及拼塊26。如圖所示，型材主體21的一部分呈豎直設(shè)置，承托板22設(shè)置在型材主體21的一端，并與型材主體21呈大致90°角設(shè)置（即水平設(shè)置）。第一延伸23、第二延伸24從承托板22上延伸，且均與承托板22呈大致90°角設(shè)置（即豎直設(shè)置）；且第一延伸23在豎直方向的高度低于第二延伸24；第一延伸23、第二延伸24、承托板22以及太陽能板1之間形成空間以容納防水膠。第三延伸25從型材主體21上延伸，并與承托板22相對(duì)設(shè)置（即設(shè)置在型材主體21的另一端），如圖所示第三延伸25呈V字形。拼塊26設(shè)置在第三延伸25的一端并從第三延伸25延伸，且拼塊26呈水平設(shè)置。如圖所示，拼塊26在豎直方向上的高度低于第三延伸25的最頂端。第二延伸24在豎直方向上的高度高于型材主體21在豎直方向上的最頂端（也高于第三延伸25的最頂端）。

本發(fā)明中，拼塊26可以設(shè)置成一塊平板，該平板的長(zhǎng)度可長(zhǎng)可短。

如圖5所示，太陽能板1安裝到第一延伸23上后，第二延伸24在豎直方向上的高度低于太陽能板1的高度；承托板22、第一延伸23、第二延伸24、第三延伸25、拼塊26、太陽能板1以及蓋板5之間形成的空間可以用于噴涂防水膠3與防水膠4，以便使太陽能板1密封在型材2上。此時(shí)又由于第二延伸24在豎直方向上的高度低于太陽能板1的高度，因此蓋板5封蓋住太陽能板1與第二延伸24之間的連接縫，以使該連接縫進(jìn)行密封，從而進(jìn)一步確保密封效果。

在太陽能板1安裝到型材2上時(shí)，因安裝時(shí)的環(huán)境（如房屋狀況、天氣情況等）、以及工人技術(shù)嫻熟度不同，太陽能板安裝到型材2上的位置會(huì)存在差別，為降低因上述原因?qū)е绿柲芄夥M件的性能（如防水性能）的影響，設(shè)置第二延伸24，且第一延伸23在豎直方向的高度低于第二延伸24，因此工人安裝時(shí)，太陽能板1被第一延伸23支撐，太陽能板1的一端可以抵靠在第二延伸24上，第二延伸24可以讓工人明確太陽能板1安裝到型材2上的準(zhǔn)確位置；第二延伸24的厚度小于型材主體21的厚度，這樣的厚度設(shè)置可以使第二延伸24具有一定的彈性，這樣可以在太陽能板在受熱或者受冷變形時(shí)，第二延伸24也跟著變形而不產(chǎn)生縫隙。

如圖5所示，相鄰的太陽能光伏組件拼接在一起時(shí)，將兩個(gè)型材2上的拼塊26對(duì)接以形成容納防水膠4的空間。當(dāng)兩塊相鄰的太陽能光伏組件拼接在一起時(shí)，按照以下步驟進(jìn)行拼接：

一、放置第一個(gè)太陽能光伏組件；

二、在承托板22、第一延伸23、第二延伸24之間的空間上涂上防水膠3；

三、將第一個(gè)太陽能板1擱置到型材2上的第一延伸23上；太陽能板1被第一延伸23支撐；將太陽能板1的一端與第二延伸24抵靠，以確保第一個(gè)太陽能板1的安裝位置；防水膠3密封承托板22、第一延伸23、第二延伸24以及第一個(gè)太陽能板1之間的空間；

四、按照上述步驟二、三將第二個(gè)太陽能板1安裝第二個(gè)型材上；并將第二個(gè)型材上的拼塊26與第一個(gè)型材上的拼塊26進(jìn)行對(duì)接；

五、在第一、第二型材的承托板22、第二延伸24、第三延伸25、拼塊26以及太陽能板1形成的空間上涂上防水膠4；

六、將蓋板5蓋在第一個(gè)、第二個(gè)太陽能板以及防水膠4上，并確保蓋板5封蓋住太陽能板1與防水膠4之間的連接縫。

上述拼接步驟六中，在太陽能板1上還可以涂上防水膠4，然后將蓋板5封蓋到太陽能板1上。以便確保蓋板5與太陽能板1之間的縫隙被密封，這樣可以進(jìn)一步防止水滲透到防水膠與太陽能板之間。

通過這樣設(shè)置，蓋板5、太陽能板1、型材2這三者之間均通過防水膠進(jìn)行連接，因防水膠具有良好的伸縮性，可以確保在高溫、低溫等不同條件下，太陽能光伏組件均具有良好的密封效果，不漏水。

本實(shí)施例中，蓋板5呈“凸”字形。

如圖6所示為本發(fā)明另一種安裝情況，當(dāng)工人因操作不當(dāng)而使太陽能板1未能與第二延伸24抵靠時(shí)（即太陽能板1與第二延伸24之間形成有縫隙），則可以通過在太陽能板1與第二延伸24之間涂上防水膠3，并將蓋板5封蓋住太陽能板1、第二延伸24以及防水膠3之間的縫隙。

如圖6所示，即使在兩個(gè)拼塊26不正確對(duì)接（即在豎直方向上錯(cuò)位對(duì)接）的情況下，也能確保太陽能板1被良好地密封。

蓋板5還可以確保防水膠3和防水膠4不直接受到太陽光的照射，而確保不被太陽光照射后老化，可以延長(zhǎng)太陽能光伏組件與太陽能板的防水時(shí)間。

本發(fā)明中，蓋板5還可以呈“一”字形，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

本發(fā)明采用上述機(jī)構(gòu)以及安裝方法，可以使太陽能板的安裝更為簡(jiǎn)便，可操作性更強(qiáng)；且對(duì)工人的要求更低。

上述實(shí)施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。