本發(fā)明涉及一種配網帶電作業(yè)中接引線的專用工具，確切的說是涉及一種帶電接引線用異型線夾絕緣操作桿。

背景技術：

隨著我國社會經濟的迅速發(fā)展，對供電的可靠性要求也越來越高，傳統(tǒng)的計劃停電檢修、安裝的單一工作模式已經無法滿足當前不間斷供電的運行模式。目前，我國各地供電公司主要采用的是以絕緣斗臂車為主絕緣配合絕緣手套輔助的直接作業(yè)法，但絕緣斗臂車容易受場地、地形的限制，在山地、丘陵、樹林等地形復雜地區(qū)，絕緣斗臂車無法到達工作位置，因此一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農村仍需要采用停電作業(yè)進行接引線。為了彌補絕緣斗臂車的不足，近幾年，一些供電公司開設自己設計絕緣操作桿來進行帶電作業(yè)。但現(xiàn)有的絕緣操作桿設計簡單、結構單一，絕緣操作桿的靈活性、功能性受到較大的限制，對于目前常用的不同型號的異型線夾，需要針對性的設計多種不同的絕緣操作桿，其用于復雜環(huán)境下的戶外作業(yè)，不僅攜帶不便，運輸成本較高，而且增加了工作人員的勞動強度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種結構簡單、使用方便的帶電接引線用異型線夾絕緣操作桿。

本發(fā)明采用的技術方案如下：一種帶電接引線用異型線夾絕緣操作桿，包括豎長延伸的絕緣桿，在該絕緣桿的上端固定有用于夾緊異型線夾的第一彈簧夾鉗和用于固定引線的第二彈簧夾鉗，該第一彈簧夾鉗與第二彈簧夾鉗的鉗口沿絕緣桿朝下設置，所述第二彈簧夾鉗的高度低于第一彈簧夾鉗且第二彈簧夾鉗的夾持方向與第一彈簧夾鉗空間垂直，在所述絕緣桿的下部安裝有用于分別控制第一彈簧夾鉗與第二彈簧夾鉗的第一操縱機構和第二操縱機構。

所述的第一彈簧夾鉗通過連接桿固定安裝在絕緣桿的頂端，所述的第二彈簧夾鉗通過連接件固定安裝在第一彈簧夾鉗上。

所述的第一彈簧夾鉗包括固定在所述連接桿末端的第一固定夾持臂、與該第一固定夾持臂配合的第一活動夾持臂及安裝在第一固定夾持臂和第一活動夾持臂之間的第一復位彈簧，所述第一固定夾持臂與第一活動夾持臂通過中部相對凸設的連接座鉸接，所述第一復位彈簧為柱形壓縮彈簧并連接在第一固定夾持臂與第一活動夾持臂的上端部之間，以使該第一彈簧夾鉗的鉗口處于常閉狀態(tài)。

所述的第一操縱機構包括導向滑動套裝在絕緣桿下部的第一絕緣滑套，在所述第一絕緣滑套上固定有平行于所述絕緣桿的第一絕緣拉桿，在該第一絕緣拉桿的頂端連接有第一拉索，該第一拉索的末端通過導繩輪固定連接在所述第一活動夾持臂上端；在絕緣桿的表面還豎向固定有穿過該第一絕緣滑套的第一齒條，在第一絕緣滑套中通過銷軸安裝有與第一齒條配合的第一彈性棘爪，該第一彈性棘爪上一體固定有穿出第一絕緣滑套表面的第一操縱手柄。

所述的第二彈簧夾鉗包括固定安裝在第一固定夾持臂上的第二固定夾持臂、與該第二固定夾持臂配合的第二活動夾持臂及安裝在第二固定夾持臂和第二活動夾持臂之間的第二復位彈簧，所述第二固定夾持臂與第二活動夾持臂通過中部相對凸設的連接座鉸接，所述第二復位彈簧為柱形拉伸彈簧并連接于第二固定夾持臂和第二活動夾持臂的上端部之間，從而使該第二彈簧夾鉗的鉗口處于常開狀態(tài)。

所述的第二操縱機構包括導向滑動套裝在絕緣桿下部的第二絕緣滑套，在所述第二絕緣滑套上固定有平行于所述絕緣桿的第二絕緣拉桿，在該第二絕緣拉桿的頂端連接有第二拉索，該第二拉索的末端通過導繩輪固定連接在所述第二活動夾持臂上端；在絕緣桿的表面還豎向固定有穿過該第二絕緣滑套的第二齒條，在第二絕緣滑套中通過銷軸安裝有與第二齒條配合的第二彈性棘爪，該第二彈性棘爪上一體固定有穿出第二絕緣滑套表面的第二操縱手柄。

本發(fā)明的帶電接引線用異型線夾絕緣操作桿通過安裝的兩套彈簧夾鉗可以與多種不同型號、規(guī)格的異型線夾及導線配套使用，使得工作人員在戶外復雜條件下無需攜帶大量絕緣操作桿即可進行現(xiàn)場操作，有效的降低了戶外工作人員的負重，使用時其利用絕緣桿上安裝的兩套操縱機構分別控制兩個彈簧夾鉗，使得工作人員在安全距離外就可以進行引線的安裝固定作業(yè)，其整體結構簡單、使用安裝方便，其不僅可以獨立使用，而且也可以配合絕緣斗臂車、絕緣平臺等在各種復雜環(huán)境下使用，有效的解決了現(xiàn)有技術存在的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明帶電接引線用異型線夾絕緣操作桿的結構示意圖；

圖2是圖1中的K向視圖；

圖3是圖2的立體圖；

圖4是圖1中第一操縱機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例作詳細說明。

本發(fā)明的帶電接引線用異型線夾絕緣操作桿的具體實施例如圖1所示，其主要是由一根豎長延伸的絕緣桿1、固定在該絕緣桿1上端用于夾緊異型線夾的第一彈簧夾鉗2和用于固定引線的第二彈簧夾鉗3以及安裝在該絕緣桿1下部用于分別控制第一彈簧夾鉗2和第二彈簧夾鉗3的第一操縱機構4與第二操縱機構5組成。第一彈簧夾鉗2與第二彈簧夾鉗3的鉗口均沿絕緣桿1的延伸方向朝下設置，為配合異型線夾與引線安裝的空間要求，該第二彈簧夾鉗3的高度低于第一彈簧夾鉗2且第二彈簧夾鉗3的夾持方向與第一彈簧夾鉗2空間垂直。為了簡化該帶電接引線用異型線夾絕緣操作桿的結構，使其結構更加緊湊，本實施例中，第一彈簧夾鉗2通過一根連接桿6固定安裝在絕緣桿1的頂端，第二彈簧夾鉗3通過連接件固定安裝在第一彈簧夾鉗2上。

其中，第一彈簧夾鉗2的具體結構如圖2、圖3所示，該第一彈簧夾鉗2包括固定在連接桿6末端的第一固定夾持臂21、與該第一固定夾持臂21配合的第一活動夾持臂22及安裝在第一固定夾持臂21和第一活動夾持臂22之間的第一復位彈簧23，第一固定夾持臂21與第一活動夾持臂22通過中部相對凸設的連接座鉸接，第一復位彈簧23為柱形壓縮彈簧并連接在第一固定夾持臂21和第一活動夾持臂22的上端部之間，通過該第一復位彈簧23使得第一彈簧夾鉗2的鉗口在未受外力作用時一直處于常閉狀態(tài)。

第二彈簧夾鉗3的具體結構如圖3所示，其包括固定安裝在第一固定夾持臂21上的第二固定夾持臂31、與該第二固定夾持臂31配合的第二活動夾持臂32及安裝在第二固定夾持臂31和第二活動夾持臂32之間的第二復位彈簧33，第二固定夾持臂31與第二活動夾持臂32通過中部相對凸設的連接座鉸接，第二復位彈簧33為柱形拉伸彈簧并連接于第二固定夾持臂31和第二活動夾持臂32的上端部之間，通過該第二復位彈簧33使得第二彈簧夾鉗3的鉗口在未受外力作用時一直處于常開狀態(tài)。為加強該第二彈簧夾鉗3在使用中與不同引線之間夾緊的穩(wěn)定性，本實施例中，其在該第二彈簧夾鉗3的鉗口處，位于第二固定夾持臂31和第二活動夾持臂32的下端分別開設有相互配合的弧形凹口34。

用于控制第一彈簧夾鉗2的第一操縱機構4的具體結構如圖4所示，其包括導向滑動套裝在絕緣桿1下部的第一絕緣滑套41，在該第一絕緣滑套41上固定有朝上延伸的第一絕緣拉桿42，該第一絕緣拉桿42與絕緣桿1相互平行，在該第一絕緣拉桿42的頂端連接有第一拉索43，該第一拉索43的末端通過導繩輪固定連接在第一彈簧夾鉗2的第一活動夾持臂22上端，本實施例中，導繩輪設有第一導繩輪47和第二導繩輪48，第一導繩輪47通過支架46轉配在連接桿6上，第二導繩輪48裝配在第一固定夾持臂21的頂端，第一拉索43通過第一導繩輪47和第二導繩輪48的兩次換向連接在第一活動夾持臂22上，從而使第一拉索43的施力方向與第一彈簧夾鉗2的夾持方向相同，便于該第一操縱機構4對第一彈簧夾鉗2的控制。為實現(xiàn)第一操縱機構4的自鎖，方便工作人員操作，其在絕緣桿1的表面還豎向固定有穿過該第一絕緣滑套41的第一齒條11，在第一絕緣滑套41中通過銷軸安裝有與第一齒條11配合的第一彈性棘爪44，該第一彈性棘爪44上一體固定有穿出第一絕緣滑套41表面的第一操縱手柄45。使用時，按下操作手柄即可式彈性棘爪脫離與齒條之間的配合，從而可以用手推拉絕緣滑套，絕緣滑套通過絕緣拉桿和拉索完成控制彈簧夾鉗的開閉，松開操作手柄即可使彈性棘爪自動卡入齒條的齒牙中將絕緣滑套鎖定。

用于控制第二彈簧夾鉗3的第二操縱機構5的具體結構與第一操縱機構4相同，其主要是由第二絕緣滑套、第二絕緣拉桿52、第二拉索53、固定在絕緣桿表面的第二齒條、安裝在第二絕緣滑套中的第二彈性棘爪及一體固定在第二彈性棘爪上第二操縱手柄組成，其具體連接關系可參看上述的第一操縱機構4，此次不再贅述。本實施例中，第二彈簧夾鉗3的第二固定夾持臂31固定安裝在第一彈簧夾鉗2的第一固定夾持臂21外側，而該第二彈簧夾鉗3的第二活動夾持臂32的位置靠近絕緣桿1，如圖1所示，其使得第二彈簧夾鉗3的第二活動夾持臂32的位置處于第一彈簧夾鉗2和絕緣桿1之間，從而使得第二拉索53可以方便的繞過絕緣桿1上轉動裝配的第三導繩輪54與第二活動夾持臂32連接，該第三導繩輪54的轉動軸線與絕緣桿1垂直。

為了使第一操縱機構4和第二操縱機構5中的第一絕緣拉桿42與第二絕緣拉桿52穩(wěn)定的進行操縱，本實施例中，其在絕緣桿1上還上下間隔的安裝有分別與第一絕緣拉桿42導向滑動配合的第一導向支座7以及與第二絕緣拉桿52導向滑動配合的第二導向支座8。為避免第一操縱機構4與第二操縱機構5之間產生干涉，方便工作人員分別控制第一彈簧夾鉗2和第二彈簧夾鉗3，本實施例中，第一操縱機構4和第二操縱機構5之間繞絕緣桿1偏轉90°方向。