本實(shí)用新型涉及一種新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)是在原中型高壓電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)上研發(fā)的新產(chǎn)品，其同容量電機(jī)相比中心高平均降低兩個(gè)等級(jí)，功率密度相應(yīng)提高。

由電機(jī)幾何相似定律，功率密度的增加勢(shì)必會(huì)使內(nèi)部散熱問(wèn)題突顯，因此有必要改進(jìn)冷卻系統(tǒng)以保證電機(jī)安全可靠運(yùn)行。

因此，需要設(shè)計(jì)一種新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)，其組成包括：外風(fēng)扇、冷卻器、內(nèi)風(fēng)扇、定轉(zhuǎn)子、支架，冷卻器包括一號(hào)擋風(fēng)板、二號(hào)擋風(fēng)板、三號(hào)擋風(fēng)板;其特征在于：所述外風(fēng)扇安裝在有所述支架的左側(cè)，所述一號(hào)擋風(fēng)板、二號(hào)擋風(fēng)板、三號(hào)擋風(fēng)板安裝在所述冷卻器內(nèi)部，所述內(nèi)風(fēng)扇安裝在所述定轉(zhuǎn)子的右側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的冷卻器包括冷卻鋁管、導(dǎo)風(fēng)板;所述的定轉(zhuǎn)子包括定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、通風(fēng)槽鋼。

進(jìn)一步的，所述的新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)包括外風(fēng)路入口、內(nèi)風(fēng)路入口、外風(fēng)路出口、內(nèi)風(fēng)路出口。

進(jìn)一步的，所述的新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)，低溫流體從外風(fēng)路入口流入，高溫流體從內(nèi)風(fēng)路入口流入。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)的冷卻器安裝有三塊擋風(fēng)板，大大的增加了從內(nèi)風(fēng)路入口進(jìn)的高溫流體與從外風(fēng)路入口進(jìn)入的低溫流體熱交換的路徑，從而使從內(nèi)風(fēng)路出口的溫度大大降低，保證了電機(jī)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中：外風(fēng)扇（1）、一號(hào)擋風(fēng)板（2）、二號(hào)擋風(fēng)板（3）、三號(hào)擋風(fēng)板（4）、冷卻器（5）、內(nèi)風(fēng)扇（6）、定轉(zhuǎn)子（7）、支架（8）、外風(fēng)路入口（9）、內(nèi)風(fēng)路入口（10）、外風(fēng)路出口（11）、內(nèi)風(fēng)路出口（12）。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)，其組成包括：外風(fēng)扇（1）、冷卻器（5）、內(nèi)風(fēng)扇（6）、定轉(zhuǎn)子（7）、支架（8），冷卻器（5）包括一號(hào)擋風(fēng)板（2）、二號(hào)擋風(fēng)板（3）、三號(hào)擋風(fēng)板（4）;其特征在于：外風(fēng)扇（1）安裝在支架（8）的左側(cè)，一號(hào)擋風(fēng)板（2）、二號(hào)擋風(fēng)板（3）、三號(hào)擋風(fēng)板（4）安裝在冷卻器（5）內(nèi)部，內(nèi)風(fēng)扇（6）安裝在定轉(zhuǎn)子（7）的右側(cè)。

進(jìn)一步的，冷卻器（5）包括冷卻鋁管、導(dǎo)風(fēng)板，定轉(zhuǎn)子（7）包括定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、通風(fēng)槽鋼。

進(jìn)一步的，新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)包括外風(fēng)路入口（9）、內(nèi)風(fēng)路入口（10）、外風(fēng)路出口（11）、內(nèi)風(fēng)路出口（12）。

進(jìn)一步的，新型冷卻結(jié)構(gòu)的緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)，低溫流體從外風(fēng)路入口流入，高溫流體從內(nèi)風(fēng)路入口流入。

工作原理：該種緊湊型中型高壓電動(dòng)機(jī)的內(nèi)風(fēng)路為密閉循環(huán)結(jié)構(gòu)，冷卻器（5）內(nèi)部的一號(hào)擋風(fēng)板（2）、二號(hào)擋風(fēng)板（3）、三號(hào)擋風(fēng)板（4）約束其內(nèi)部流體的流動(dòng)路徑，電機(jī)左側(cè)端部安裝有一個(gè)離心式內(nèi)風(fēng)扇（6），在離心式內(nèi)風(fēng)扇（6）的強(qiáng)迫施壓下，內(nèi)風(fēng)路冷卻氣體先流過(guò)軸向通風(fēng)溝，然后流經(jīng)轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)溝、氣隙和定子徑向通風(fēng)溝，最后經(jīng)過(guò)電機(jī)右側(cè)端部氣腔、冷卻器、電機(jī)左側(cè)端部的氣腔，形成一個(gè)密閉的循環(huán)通路，途中實(shí)線(xiàn)箭頭所指方向?yàn)閮?nèi)風(fēng)路冷卻氣體的流動(dòng)路徑。

為了使內(nèi)風(fēng)路冷卻氣體溫度降低，電機(jī)在外部安裝有一個(gè)冷卻器（5），外風(fēng)扇（1）將外風(fēng)路冷卻氣體吹入冷卻器內(nèi)部的鋁制冷卻管內(nèi)，升溫后的內(nèi)風(fēng)路冷卻氣體在進(jìn)入冷卻器后環(huán)繞冷卻管流動(dòng)，與有外風(fēng)路冷卻氣體的冷卻管進(jìn)行接觸換熱，這樣如此循環(huán)，外風(fēng)路冷卻氣體間接將電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)風(fēng)路冷卻氣體的熱量帶到電機(jī)外，圖中虛線(xiàn)箭頭指示方向?yàn)橥怙L(fēng)路冷卻氣體流動(dòng)路徑。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。