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一種配電箱的制作方法

文檔序號(hào):11052047閱讀:950來(lái)源:國(guó)知局
一種配電箱的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種配電箱,屬于配電設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

配電箱是按電氣接線要求將開(kāi)關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,構(gòu)成低壓配電箱。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù),還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。

但是現(xiàn)有配電箱的散熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便于裝拆,并且散熱效果不理想,而且較為耗電。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述背景技術(shù)的不足,提供一種配電箱,其散熱性能佳,并且節(jié)電。

上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

一種配電箱,包括:

箱體,在所述箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有滑槽;

隔板,在所述隔板兩側(cè)分別設(shè)置有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑軌,所述隔板安裝在所述箱體里面把所述箱體的內(nèi)腔分割為上腔室和下腔室;

控制器,所述控制器可拆卸地安裝在所述隔板上;

第一溫度傳感器和第一散熱風(fēng)扇,第一溫度傳感器用于檢測(cè)上腔室的溫度,第一散熱風(fēng)扇用于對(duì)上腔室進(jìn)行散熱,所述第一溫度傳感器和所述第一散熱風(fēng)扇均安裝在所述隔板上并且均與所述控制器電性連接,當(dāng)上腔室溫度大于X2時(shí),所述控制器控制所述第一散熱風(fēng)扇按照全功率工作,當(dāng)上腔室溫度小于X2且大于X1時(shí),所述控制器控制所述第一散熱風(fēng)扇按照半功率工作;當(dāng)上腔室溫度小于X1時(shí),所述控制器控制所述第一散熱風(fēng)扇停止工作,其中X2>X1。

在一些實(shí)施方式中,還包括有:

第二溫度傳感器和第二散熱風(fēng)扇,第二溫度傳感器用于檢測(cè)下腔室的溫度,第二散熱風(fēng)扇用于對(duì)下腔室進(jìn)行散熱,所述第二溫度傳感器和所述第二散熱風(fēng)扇均安裝在所述隔板上并且均與所述控制器電性連接,當(dāng)下腔室溫度大于X2時(shí),所述控制器控制所述第二散熱風(fēng)扇按照全功率工作,當(dāng)下腔室溫度小于X2且大于X1時(shí),所述控制器控制所述第二散熱風(fēng)扇按照半功率工作;當(dāng)下腔室溫度小于X1時(shí),所述控制器控制所述第二散熱風(fēng)扇停止工作,其中X2>X1。

在一些實(shí)施方式中,在所述滑槽的內(nèi)壁設(shè)置有用于限制所述滑軌移動(dòng)的止位凸起。

在一些實(shí)施方式中,在所述隔板上設(shè)置有線槽,并在所述箱體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)線孔。

在一些實(shí)施方式中,在所述上腔室兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔,在所述下腔室兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。

在一些實(shí)施方式中,所述箱體主要包括頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板,由所述頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板焊接形成所述箱體。

在一些實(shí)施方式中,在所述底板上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)出水孔。

在一些實(shí)施方式中,所述出水孔的內(nèi)徑自上而下逐漸變小。

在一些實(shí)施方式中,所述頂板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板和背板均采用電解板。

在一些實(shí)施方式中,所述箱體的外表面噴涂有環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有如下效果:

1、由于控制器、第一溫度傳感器和第一散熱風(fēng)扇集中安裝于隔板上,通過(guò)隔板可方便地安裝在箱體里面或者從箱體里面拆卸下來(lái),極大地提高操作效率。此外,第一散熱風(fēng)扇根據(jù)溫度高低按照全功率或者半功率工作對(duì)腔室進(jìn)行散熱,以此達(dá)到節(jié)電效果,并且散熱效果理想,得到保證。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例中配電箱的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實(shí)施例中配電箱的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一:如圖1和圖2所示的,本實(shí)用新型是一種配電箱,包括:

箱體1,在所述箱體1兩側(cè)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有滑槽100;

隔板2,在所述隔板2兩側(cè)分別設(shè)置有與所述滑槽100滑動(dòng)配合的滑軌200,所述隔板2安裝在所述箱體1里面把所述箱體1的內(nèi)腔分割為上腔室10和下腔室20;

控制器3,所述控制器3可拆卸地安裝在所述隔板2上,可通過(guò)螺絲、卡扣等可拆卸方式把所述控制器3安裝在所述隔板2上,以此方便控制器3的安裝和拆卸;

第一溫度傳感器4和第一散熱風(fēng)扇5,第一溫度傳感器4用于檢測(cè)上腔室10的溫度,第一散熱風(fēng)扇5用于對(duì)上腔室10進(jìn)行散熱,所述第一溫度傳感器4和所述第一散熱風(fēng)扇5均安裝在所述隔板2上并且均與所述控制器3電性連接,當(dāng)上腔室10溫度大于X2時(shí),所述控制器3控制所述第一散熱風(fēng)扇5按照全功率工作,當(dāng)上腔室10溫度小于X2且大于X1時(shí),所述控制器3控制所述第一散熱風(fēng)扇5按照半功率工作;當(dāng)上腔室10溫度小于X1時(shí),所述控制器3控制所述第一散熱風(fēng)扇5停止工作,其中X2>X1。

第二溫度傳感器6和第二散熱風(fēng)扇7,第二溫度傳感器6用于檢測(cè)下腔室20的溫度,第二散熱風(fēng)扇7用于對(duì)下腔室20進(jìn)行散熱,所述第二溫度傳感器6和所述第二散熱風(fēng)扇7均安裝在所述隔板2上并且均與所述控制器3電性連接,當(dāng)下腔室20溫度大于X2時(shí),所述控制器3控制所述第二散熱風(fēng)扇7按照全功率工作,當(dāng)下腔室20溫度小于X2且大于X1時(shí),所述控制器3控制所述第二散熱風(fēng)扇7按照半功率工作;當(dāng)下腔室20溫度小于X1時(shí),所述控制器3控制所述第二散熱風(fēng)扇7停止工作,其中X2>X1。

由于控制器、溫度傳感器和散熱風(fēng)扇集中安裝于隔板2上,通過(guò)隔板2可方便地安裝在箱體1里面或者從箱體1里面拆卸下來(lái),極大地提高操作效率。此外,散熱風(fēng)扇是根據(jù)溫度高低按照全功率或者半功率工作對(duì)腔室進(jìn)行散熱,以此達(dá)到節(jié)電效果,并且散熱效果理想,得到保證。

在所述滑槽100的內(nèi)壁設(shè)置有用于限制所述滑軌200移動(dòng)的止位凸起,以此可把隔板2固定,避免隔板2輕易移動(dòng)甚至是脫落。

在所述隔板2上設(shè)置有線槽,并在所述箱體1一側(cè)設(shè)置有進(jìn)線孔,以此便于控制器3引線的穿設(shè)、連接以及埋設(shè),極大地提高安裝效率,以及保證了箱體1內(nèi)的整潔。

在所述上腔室10兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔30,在所述下腔室20兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔30,以此使箱體1里面保持通風(fēng),提高配電箱的散熱能力。

所述箱體1主要包括頂板101、底板102、左側(cè)板103、右側(cè)板104和背板105,由所述頂板101、底板102、左側(cè)板103、右側(cè)板104和背板105焊接形成所述箱體1,所述箱體1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)固。

在所述底板101上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)出水孔40,所述出水孔40的內(nèi)徑自上而下逐漸變小,從而一方面可使雨水及時(shí)排出,另一方面降低了進(jìn)入到箱體1中的塵土和雨水的量。

所述頂板101、底板102、左側(cè)板103、右側(cè)板104和背板105均采用電解板,電解板具有抗酸、防銹、防蝕、使用年限長(zhǎng)、材質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)。

所述箱體1的外表面噴涂有環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料,以此保證箱體1的絕緣,進(jìn)而提高配電箱使用時(shí)的安全性。

在所述左側(cè)板103上鉸接有前門,在所述前門上設(shè)置有用于箱內(nèi)元件的透明面蓋,以此便于觀察箱內(nèi)元件,直觀地知道箱內(nèi)元件的情況。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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