本實用新型涉及電源技術(shù)，尤其涉及大功率LED電源低待機功耗間歇啟動電路。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，LED驅(qū)動電源特別是大功率的LED驅(qū)動電源其低待機功耗的實現(xiàn)一般是利用IC自身的打嗝工作模式實現(xiàn)，但其功耗仍然較大，不能滿足能效標準要求。

另外，大多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)LED驅(qū)動電源特別是大功率的LED驅(qū)動電源，在電源次級輸出端多采用MOSFET作為開關，這實際上還是一種硬開關，此硬開關存在開通瞬間有高電流過沖的弊端，也時常會出現(xiàn)瞬間的閃爍感，同時也容易損壞LED燈具。

即便是次級側(cè)加了防浪涌電路的開關電源,由于電源和被供電設備都有大容量的電解電容存在 ,當電源給負載設備供電的瞬間,由于電解電容兩端電壓不能突變, 電解電容類似短路, 不可避免的仍然會產(chǎn)生較高的浪涌電流 ,當前，較為優(yōu)良的降低峰值浪涌電流的開關電源還會有2～3倍左右的峰值浪涌電流。

以上弊端人們希望革除之，時至今日，未見技術(shù)有所突破。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種大功率LED電源低待機功耗間歇啟動電路，本實用新型實現(xiàn)了LED驅(qū)動電源的軟關斷/開通，即緩緩的關斷和緩緩的開通，從而有效降低了峰值浪涌開機電流，同時實現(xiàn)低待機功耗。

本實用新型通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

設計一種大功率LED電源低待機功耗間歇啟動電路，所述電路包括：

一輔助繞組T1C通過二極管D15對電解電容C36、C14充電；電解電容C36、C14的放電回路是通過電阻R87、R14、R25放電；

一晶體管Q1基極與Vcc連接，當電壓降至0.6?（R14+R25）/R25以下時， Q1截止；

一晶體管Q3的柵極接在晶體管Q1的集電極，晶體管Q3的漏極接電阻R84、R96~R110，晶體管Q3的源極與Vcc連接。

所述C14電容電壓升至功率轉(zhuǎn)換模塊U2的開通閥值電壓以上，功率轉(zhuǎn)換模塊U2會再次啟動，此充電過程是由電阻R84、R96~R110和電容C14充電時間常數(shù)決定的，選擇R84、R96~R110總電阻值1KΩ～100KΩ，電容C14的容量1μF～470μF。

本實用新型的有益效果為：供電回路單元電阻R87、R14、R25阻值和電容C36、C14的容量采用較大的RC放電常數(shù)，使得再次啟動時間達3S左右或以上，低頻率的間歇啟動使得耦合至次級的能量很少，次級輸出電壓約為正常工作電壓的40%，輸出電壓低于LED導通電壓，LED燈關閉。本實用新型的技術(shù)方案在軟關斷狀態(tài)下，LED驅(qū)動電源的待機功耗得到很大的降低，待機功耗小于0.25W，從而實現(xiàn)隔離式LED驅(qū)動電源的低待機功耗模式，既滿足相關能效規(guī)范對待機功耗的要求，同時也安全環(huán)保。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1 為本實用新型大功率LED電源低待機功耗間歇啟動電路應用于總電源的總體電原理圖；

圖2為本實用新型大功率LED電源低待機功耗間歇啟動電路的電原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1～圖2所示的最佳實施方式，設計一種大功率LED電源低待機功耗間歇啟動電路，所述電路包括：

一晶體管Q1基極與Vcc連接，當電壓降至0.6?（R14+R25）/R25以下時， Q1截止；

一晶體管Q3的柵極接在晶體管Q1的集電極，晶體管Q3的漏極接電阻R84、R96~R110，晶體管Q3的源極與Vcc連接。

所述的輸出端DIM接光電耦合器發(fā)光管陰極是輸出端DIM通過電阻R85接至晶體管Q11的基極，晶體管Q11的集電極接晶體管Q12的基極；晶體管Q12的集電極通過二極管D12再接光電耦合器發(fā)光管的陰極；在晶體管Q12的基極和發(fā)射極之間并接一電容器C49，該電容器49通過電阻R91與電源正極連接，使得晶體管Q12的延時一段時間才能導通。

所述C14電容電壓升至功率轉(zhuǎn)換模塊U2的開通閥值電壓以上，功率轉(zhuǎn)換模塊U2會再次啟動，此充電過程是由電阻R84、R96~R110和電容C14充電時間常數(shù)決定的，選擇R84、R96~R110總電阻值1KΩ～100KΩ，電容C14的容量1μF～470μF。

本實用新型的總體工作原理如下：

如圖1所示，其中GND和IN引線至電源外部，IN引線接收外部信號后，經(jīng)由DIM腳將信號傳至主電路中的隔離反饋電路模塊。當需要關斷或使電源進入待機狀態(tài)時，用戶需將外部引線IN與GND兩根引線短接或外部輸入一個0V～0.4V低電平。

見圖1，VCC掉電后，包涵功率因數(shù)校正電路的初級模塊U1也將被關閉，從而實現(xiàn)最低的功率損耗，降低待機功耗。

如圖2所示，調(diào)整電阻R14與R25的比例能設置VCC的低點電壓，低點電壓越小，VCC的掉電時間越長。

同時適當增大放電電阻R87、R14、R25阻值和加大電容C36、C14的容量能延長VCC的掉電時間，延緩VCC二次供電的開通，降低間歇性工作頻率，從而進一步減小待機功耗。

如圖1所示，本實用新型的原理是閉鎖功率轉(zhuǎn)換模塊U2，使得初級耦合到次級的能量減少，輸出電壓遠低于LED的導通電壓，從而LED燈關斷。

本專利申請的電路工作時，功率轉(zhuǎn)換模塊U2重復啟動向次級輸出能量，由于功率轉(zhuǎn)換模塊U2具有軟啟動的功能，其輸出能量平滑增加，不會造成開通瞬間的高電流過沖。

本專利申請的技術(shù)方案通過關斷控制單元將控制信號經(jīng)由光耦從次級反饋回初級，控制功率轉(zhuǎn)換模塊U2閉鎖，再結(jié)合供電回路單元電阻R87、R14、R25阻值和電容C36、C14的容量采用較大的RC放電常數(shù)，使得再次啟動時間達3S左右或以上，間歇工作頻率很低。達到比功率轉(zhuǎn)換模塊打嗝工作模式更低的功耗。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。