本實用新型涉及一種緊湊型組裝框架式開關(guān)柜，屬于中壓成套開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中壓開關(guān)設(shè)備的常見柜體形式是類似KYN28-12的大側(cè)板組裝式和類似XGN2-12的焊接式框架結(jié)構(gòu)。另外還有C型材組裝式框架結(jié)構(gòu)。目前柜體存在的問題是：大側(cè)板組裝式框架零件外形尺寸較大、形狀復雜，開孔多樣化，加工與組織生產(chǎn)不方便；焊接式框架結(jié)構(gòu)零件簡單，但生產(chǎn)能耗高、不符合綠色環(huán)保生產(chǎn)要求，也不符合開關(guān)柜制造技術(shù)發(fā)展方向；C型材組裝式框架結(jié)構(gòu)的連接零件數(shù)量多形狀單薄，自攻螺釘連接強度不夠，不適用于中壓開關(guān)設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種適用于中壓開關(guān)設(shè)備的緊湊型組裝框架式開關(guān)柜。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種緊湊型組裝框架式開關(guān)柜，其特征在于，包括長方體形框架、側(cè)封板、門板和后封板，長方體形框架的前側(cè)設(shè)有門板，后側(cè)設(shè)有后封板，左側(cè)和右側(cè)設(shè)有側(cè)封板，所述的長方體形框架包括4條立柱、4條橫梁和4條縱梁，每條立柱具有至少4個安裝面，分別與側(cè)封板、門板或后封板、橫梁和縱梁連接。

優(yōu)選地，所述的4條立柱平行設(shè)置，4條橫梁平行設(shè)置，4條縱梁平行設(shè)置，4條立柱、4條橫梁和4條縱梁構(gòu)成長方體形框架的12條棱，每條立柱的頂端分別與1條橫梁和1條縱梁固定連接，每條立柱的底端分別與1條橫梁和1條縱梁固定連接。

更優(yōu)選地，所述的立柱的中部連接若干安裝梁。

更優(yōu)選地，所述的4條立柱、4條橫梁和4條縱梁以及若干安裝梁由金屬板材經(jīng)過鈑金加工折彎成型。

更優(yōu)選地，所述的長方體形框架的內(nèi)部空間劃分有母線室、低壓室、開關(guān)與電纜室三個隔室，母線室在后上部，低壓室在前上部，開關(guān)與電纜室在中下部，母線室和開關(guān)與電纜室之間通過第一隔板徹底分隔，低壓室與母線室之間通過第二隔板分隔，第一隔板和第二隔板與安裝梁固定連接。

更優(yōu)選地，所述的長方體形框架的上側(cè)固定有頂蓋板，頂蓋板上設(shè)置有泄壓通道。

更優(yōu)選地，所述的長方體形框架的下側(cè)設(shè)有底封板。

優(yōu)選地，所述的立柱通過螺紋緊固組件與側(cè)封板、門板或后封板、橫梁和縱梁固定連接。

優(yōu)選地，所述的每條立柱具有5個安裝面和1個連接面，第一安裝面的兩端分別連接第五安裝面和第二安裝面的一端，第二安裝面的另一端與連接面的一端連接，連接面的另一端連接第三安裝面的一端，第三安裝面的另一端連接第四安裝面的一端，第四安裝面的另一端與第五安裝面的另一端不連接，第二安裝面、第三安裝面和第五安裝面平行設(shè)置，第四安裝面、連接面以及第一安裝面平行設(shè)置，且連接面與第一安裝面之間的距離小于第四安裝面與第一安裝面之間的距離，立柱的第三安裝面與側(cè)封板連接，立柱的第五安裝面連接橫梁，立柱的第四安裝面連接縱梁，位于前側(cè)的兩條立柱的第一安裝面與門板連接，位于后側(cè)的兩條立柱的第一安裝面與后封板連接。

更優(yōu)選地，所述的位于前側(cè)的兩條立柱的第一安裝面通過鉸鏈和門鎖具與門板連接。

優(yōu)選地，所述的立柱的橫截面為半封閉六邊形。

優(yōu)選地，所述的立柱的各安裝面上開有等間距的模數(shù)孔，用于安裝連接不同方位的零件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的立柱(G型材)強度高，由立柱、橫梁等組成的框架式高壓開關(guān)柜能滿足中壓配電柜對柜體強度、剛性等力學使用要求；具有等間距安裝孔的立柱、橫梁使得結(jié)構(gòu)設(shè)計更為緊湊，空間利用率更合理，零件通用性更高；外殼封板形狀簡單，便于實現(xiàn)大批量化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1a為緊湊型組裝框架式開關(guān)柜側(cè)視圖；

圖1b為緊湊型組裝框架式開關(guān)柜主視圖；

圖2為緊湊型組裝框架式開關(guān)柜D-D剖視圖；

圖3為緊湊型組裝框架式開關(guān)柜框架示意圖；

圖4為緊湊型框架式開關(guān)柜角部搭建連接示意圖；

圖5為立柱橫截面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例：

如圖1a、1b和圖2所示，本實施例的緊湊型組裝框架式開關(guān)柜，包括長方體形框架1、側(cè)封板5、門板2和后封板6，長方體形框架1的前側(cè)設(shè)有門板2，后側(cè)設(shè)有后封板6，左側(cè)和右側(cè)設(shè)有側(cè)封板5，長方體形框架1的上側(cè)固定有頂蓋板3，頂蓋板3上設(shè)置有泄壓通道4。長方體形框架1的下側(cè)設(shè)有底封板10。所述的長方體形框架1的內(nèi)部空間按功能用途劃分為低壓室A、母線室B、開關(guān)與電纜室C三個隔室，母線室B在后上部，低壓室A在前上部，開關(guān)與電纜室C在中下部，母線室B和開關(guān)與電纜室C之間通過第一隔板7徹底分隔，低壓室A與母線室B之間通過第二隔板27分隔。

如圖3所示，所述的長方體形框架1包括4條立柱12、4條橫梁11和4條縱梁14，4條立柱12平行設(shè)置，4條橫梁11平行設(shè)置，4條縱梁14平行設(shè)置，4條立柱12、4條橫梁11和4條縱梁14構(gòu)成長方體形框架1的12條棱，每條立柱12的頂端分別與1條橫梁11和1條縱梁14固定連接，每條立柱12的底端分別與1條橫梁11和1條縱梁14固定連接。所述的立柱12的中部連接若干安裝梁16。第一隔板7和第二隔板與安裝梁16固定連接。所述的4條立柱12、4條橫梁11和4條縱梁14以及若干安裝梁16由金屬板材經(jīng)過鈑金加工折彎成型。

結(jié)合圖3、圖4、圖5三張插圖，詳細說明緊湊型組裝框架式開關(guān)柜的框架1的組裝過程。所述的每條立柱12橫截面為半封閉六邊形，立柱12具有5個安裝面和1個連接面26，安裝面上開有等間距模數(shù)孔，用于安裝連接不同方位的零件。第一安裝面21的兩端分別連接第五安裝面25和第二安裝面22的一端，第二安裝面22的另一端與連接面26的一端連接，連接面26的另一端連接第三安裝面23的一端，第三安裝面23的另一端連接第四安裝面24的一端，第四安裝面24的另一端與第五安裝面25的另一端不連接，第二安裝面22、第三安裝面23和第五安裝面25平行設(shè)置，第四安裝面24、連接面26以及第一安裝面21平行設(shè)置，且連接面26與第一安裝面21之間的距離小于第四安裝面24與第一安裝面21之間的距離，立柱12的第三安裝面23通過螺紋緊固組件13與側(cè)封板5連接，立柱12的第五安裝面25通過螺紋緊固組件13連接橫梁11，立柱12的第四安裝面24通過螺紋緊固組件13連接縱梁14，橫梁11與縱梁14通過螺紋緊固組件13連接，立柱12、橫梁11、縱梁14三件相互關(guān)聯(lián)，通過螺紋緊固組件13組成一個穩(wěn)定、牢固的立體框架。位于前側(cè)的兩條立柱12的第一安裝面21通過螺紋緊固組件13連接鉸鏈8和門鎖具9，位于前側(cè)的兩條立柱12的第一安裝面21通過該鉸鏈8和門鎖具9與門板2連接，位于后側(cè)的兩條立柱12的第一安裝面21通過螺紋緊固組件13與后封板6連接。立柱12的第二安裝面22用于與其它設(shè)備連接，用于固定緊湊型組裝框架式開關(guān)柜。不同功能用途的安裝梁16與立柱12通過螺紋緊固組件13連接，構(gòu)成柜內(nèi)電器元件的安裝面。在框架1的頂上設(shè)有4個用以搬運的吊具15。所述的螺紋緊固組件13采用高強度螺栓。

結(jié)合圖1、圖2、圖3三張插圖，立柱12的第一安裝面21為框架1前/后方向搭接面。通過鉸鏈8、門鎖具9將門板2固定在位于前側(cè)的兩條立柱12的第一安裝面21上，通過螺紋緊固組件13將后封板6固定在位于后側(cè)的兩條立柱12的第一安裝面21上；通過螺紋緊固組件13將側(cè)封板5固定在立柱12的第三安裝面23上；通過螺紋緊固組件13將第一隔板7固定在安裝梁16上，構(gòu)成開關(guān)柜的母線室B，通過螺紋緊固組件13將第二隔板27固定在安裝梁16上，通過螺紋緊固組件13將頂蓋板3固定在柜頂?shù)目v梁14上，構(gòu)成開關(guān)柜的低壓室A；通過螺紋緊固組件13將底封板10固定在柜底縱梁14上，構(gòu)成開關(guān)與電纜室C，從而組成一個具有多個功能隔室的金屬封閉開關(guān)柜。