本實用新型涉及電源裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼。

背景技術(shù)：

自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器是將交流電(Alternating current，AC)轉(zhuǎn)換為直流電(Direct current，DC)的裝置。隨著對大功率自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)備的應(yīng)用需求越來越廣泛，為了適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境，對自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼的尺寸的要求也越來越嚴(yán)格，但是在減小尺寸的要求下，設(shè)備必須保證足夠的散熱能力才能夠使設(shè)備正常運行，故對設(shè)備的散熱要求也越來越高。小尺寸、高功率密度的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器如何能夠解決散熱問題而高效率的工作受到越來越多的重視。

現(xiàn)有技術(shù)中，小尺寸的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)備采用風(fēng)扇散熱的方式散熱，該方法會增加整機的功耗，導(dǎo)致整機的效率降低，而且風(fēng)扇噪音較大，易干擾使用者工作，散熱效果也不夠理想，同時風(fēng)扇具有一定的使用壽命，如果出現(xiàn)風(fēng)扇損壞會導(dǎo)致整機溫度上升，性能指標(biāo)下降，長時間使用會嚴(yán)重影響到設(shè)備的壽命，甚至損壞設(shè)備；自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)備采用水冷則使用成本很高，維護難度和成本更高，不是理想的散熱方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中小尺寸、高功率密度的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱效果不理想或使用、維護成本高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼，包括散熱腔體和蓋板，所述散熱腔體為中空結(jié)構(gòu)并在所述散熱腔體的內(nèi)部放置電子器件，所述電子器件緊貼所述散熱腔體的內(nèi)壁，所述散熱腔體包括位置相對的主散熱端面與開口端面，所述主散熱端面的外壁設(shè)有多個散熱片，用于增大所述散熱腔體的散熱面積，所述散熱腔體的開口端面包括連通所述散熱腔體內(nèi)部與外界的開口，用于取出或放入所述電子器件到所述散熱腔體中，所述蓋板通過多個緊固件固定于所述開口端面并與所述散熱腔體組成密閉的腔體。

進一步，所述散熱腔體包括連接所述主散熱端面與所述開口端面的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁及第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁、所述第三側(cè)壁及所述第四側(cè)壁依次相連，所述第一側(cè)壁與所述第三側(cè)壁位置相對并通過所述第二側(cè)壁和所述第四側(cè)壁相連，所述第二側(cè)壁與所述第四側(cè)壁位置相對并通過所述第一側(cè)壁和所述第三側(cè)壁相連，所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁、所述第三側(cè)壁及所述第四側(cè)壁均設(shè)有凸起的加強肋條，用于加強所述散熱腔體的強度與增大散熱面積。

進一步，所述第一側(cè)壁設(shè)有透氣閥孔，用于保持所述散熱腔體的內(nèi)外氣壓平衡。

進一步，所述第三側(cè)壁設(shè)有交流電輸入端子，所述交流電輸入端子電連接供電設(shè)備與所述散熱腔體內(nèi)部的所述電子器件。

進一步，所述第一側(cè)壁設(shè)有直流電輸出端子，所述直流電輸出端子電連接所述散熱腔體內(nèi)部的所述電子器件與負(fù)載設(shè)備。

進一步，所述自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼還包括固定支架和固定于所述固定支架上的信號控制端子，所述固定支架通過緊固件固定于所述第一側(cè)壁上，所述信號端子與所述負(fù)載設(shè)備達成通訊控制。

進一步，所述第一側(cè)壁設(shè)有信號控制線材輸出口，所述信號控制線材輸出口連通所述散熱腔體的內(nèi)部與外界，與所述電子器件相連的導(dǎo)線通過所述信號控制線材輸出口伸出所述散熱腔體并與所述信號控制端子連接。

進一步，所述第一側(cè)壁與所述第三側(cè)壁均設(shè)有安裝支架，所述安裝支架設(shè)有多個固定孔，所述安裝支架使用緊固件通過所述固定孔固定于所述供電設(shè)備上。

進一步，所述安裝支架與所述散熱腔體一體成型。

進一步，所述安裝支架與所述供電設(shè)備相對的表面設(shè)有多個加強筋，用于提高所述安裝支架的強度。

本實用新型的有益效果如下：發(fā)熱量較大的電子器件與散熱腔體的內(nèi)壁緊貼，把電子器件的熱量通過散熱腔體的外壁導(dǎo)出，同時使用散熱腔體外壁的散熱片增大散熱腔體的散熱面積，流動的空氣帶走散熱片表面的熱量實現(xiàn)散熱，散熱效果良好，適合結(jié)構(gòu)緊湊的小尺寸的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)備；自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼通過自身的表面散熱，不借助于外界散熱設(shè)備，不會出現(xiàn)外界散熱設(shè)備損壞導(dǎo)致自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼散熱異常的情況，并且使用成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的明顯變形方式。

圖1為本實用新型實施例提供的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼的示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼的另一視角示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼的另一視角示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3，本實施例提供的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼包括散熱腔體和蓋板22，散熱腔體為中空結(jié)構(gòu)并在散熱腔體的內(nèi)部放置電子器件，電子器件包括PCB、功率器件、磁性器件等，電子器件將供電設(shè)備輸入到自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的交流電轉(zhuǎn)換為直流電輸出到負(fù)載設(shè)備。散熱腔體具有一個開口端面，開口端面包括連通散熱腔體內(nèi)部與外界的開口，用于取出或放入電子器件到散熱腔體中，蓋板22通過多個緊固件固定于開口端面上并與散熱腔體組成密閉的腔體。一種實施方式中，蓋板22的邊緣具有14個通孔，對應(yīng)散熱腔體的開口端面的邊緣具有14個螺釘固定孔，蓋板22與散熱腔體通過14個螺釘采用螺紋連接的方式相互固定。位于散熱腔體內(nèi)部的電子器件緊貼散熱腔體的內(nèi)壁，電子器件產(chǎn)生的部分熱量以熱傳導(dǎo)的方式傳遞到散熱腔體的壁面上，散熱腔體外壁與外界空氣接觸，并且對流傳熱的方式將熱量由流動的空氣帶走，達到散熱效果。

散熱腔體具有一個與開口端面位置相對的主散熱端面，主散熱端面的外壁設(shè)有多個散熱片20，一種實施方式中，散熱片20為片狀的矩形平板，散熱片20的根部固定在主散熱端面的外壁壁面上，散熱片20垂直于主散熱端面，散熱片20具有兩個散熱表面，用于增大所述散熱腔體的散熱面積。主散熱端面的熱量以熱傳導(dǎo)的方式傳遞到散熱片20與其相接觸連接的根部，熱量從散熱片20的根部熱傳導(dǎo)到散熱片20的整體，設(shè)備周圍流動的空氣以對流換熱的方式從散熱表面帶走熱量。根據(jù)傳熱學(xué)知識可以知道，增加散熱面積有利于增強對流傳熱的效率，即增強散熱效果。相鄰的兩個散熱片20之間形成散熱槽202，空氣可以在散熱槽202中間流動，散熱槽202兩側(cè)為相鄰的兩個散熱片20的散熱表面，散熱槽202中流動的空氣帶走散熱表面的熱量，并將散熱表面吸收了熱量的空氣及時帶走，避免造成熱量累積。部分散熱片20設(shè)計有缺口204，用于與其他設(shè)備安裝時避免與其他設(shè)備的突起部位干涉。

本實施例中，散熱腔體包括連接主散熱端面與開口端面的第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁14、第三側(cè)壁16及第四側(cè)壁18，第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁14、第三側(cè)壁16及第四側(cè)壁18依次相連，第一側(cè)壁12與第三側(cè)壁16位置相對并通過第二側(cè)壁14和第四側(cè)壁18相連，第二側(cè)壁14與第四側(cè)壁18位置相對并通過第一側(cè)壁12和第三側(cè)壁16相連。第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁14、第三側(cè)壁16及第四側(cè)壁18均設(shè)有凸起的加強肋條10，加強肋條10呈十字交叉的圖案分布在各側(cè)壁的外壁表面上，一方面加強了散熱腔體的強度，防止腔體內(nèi)部安裝電子器件后發(fā)生變形，另一方面凸起的加強肋條10增大了散熱腔體壁面的散熱面積，有利于增強散熱效果。

一種實施方式中，第一側(cè)壁12設(shè)有一個透氣閥孔50，透氣閥孔50連通散熱腔體的內(nèi)部與外界，使腔體內(nèi)部與外界的氣體對流交換，保持腔體內(nèi)、外氣壓平衡，同時也可以加速腔體內(nèi)熱量的導(dǎo)出。當(dāng)然，在其他實施例中，透氣閥孔50的數(shù)量也可以為多個，不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍。

第三側(cè)壁16設(shè)有交流電輸入端子32，交流電輸入端子32電連接供電設(shè)備與散熱腔體內(nèi)部的電子器件，第一側(cè)壁12設(shè)有直流電輸出端子34，直流電輸出端子34電連接散熱腔體內(nèi)部的電子器件與負(fù)載設(shè)備。電子器件電連接于交流電輸入端子32與直流電輸出端子34之間，供電設(shè)備將交流電輸送給交流電輸入端子32，交流電輸入端子32傳遞給電子器件，經(jīng)過電子器件的轉(zhuǎn)換后，電子器件將直流電傳遞給直流電輸出端子34，直流電輸出端子34再將直流電輸送給負(fù)載設(shè)備，為負(fù)載設(shè)備提供電源。通過交流電輸入端子32、電子器件、直流電輸出端子34的依次連接完成了交流電向直流電的轉(zhuǎn)換。

一種實施方式中，第一側(cè)壁12還設(shè)有信號控制線材輸出口36，信號控制線材輸出口36連通散熱腔體的內(nèi)部與外界，可以將散熱腔體內(nèi)部的與電子器件相連的導(dǎo)線通過信號控制線材輸出口36伸出到腔外并連接信號控制端子38。信號控制端子38與負(fù)載設(shè)備達成通訊控制，信號控制端子38通過固定支架30固定在第一側(cè)壁12上，其中固定支架30一端設(shè)有兩個固定孔，通過兩個螺釘將固定支架30固定在第一側(cè)壁12上，固定支架30另一端通過螺釘固定信號控制端子38。信號控制端子38與散熱腔體內(nèi)部的電子器件通過穿過信號控制線材輸出口36的導(dǎo)線電連接，信號控制端子38與負(fù)載設(shè)備進行通訊連接，使自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼與負(fù)載設(shè)備協(xié)調(diào)工作。信號控制端子38固定在第三側(cè)壁16上減小了自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼的體積，各器件安裝緊湊，節(jié)約空間，適合各種工作環(huán)境使用。本實施例中，自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼適合對尺寸要求高的工作環(huán)境使用，當(dāng)然，自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼也可以適用于其他各種工作環(huán)境，不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍。

本實施例中，自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼還包括兩個安裝支架40，安裝支架40位于第一側(cè)壁12與第三側(cè)壁16上，并且安裝支架40與散熱腔體一體成型。安裝支架40設(shè)有多個固定孔，多個緊固件通過固定孔將安裝支架40固定于被供電設(shè)備上，即將自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼固定于被供電設(shè)備上。進一步的，緊固件一般為六角螺釘，固定孔為六角螺釘固定孔404，緊固螺釘對應(yīng)供電設(shè)備上的螺紋孔將安裝支架40及自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼固定在被供電設(shè)備上。自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)備安裝于被供電設(shè)備上，節(jié)約空間，適應(yīng)各種工作環(huán)境。

一種實施方式中，安裝支架40的截面為梯形，并且安裝支架40與供電設(shè)備相對的表面設(shè)有多個加強筋402，用于提高所述安裝支架40的強度，增強安裝的牢固性。進一步的，加強筋402為從固定孔向安裝支架40邊緣發(fā)散的直線狀肋條。

本實施例中，自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼的材料為鋁，鋁材具有良好的導(dǎo)熱性，有利于提高散熱效率，并且鋁的密度相比其他金屬較低，鋁制的設(shè)備在滿足強度要求的條件下還具有質(zhì)量輕的特點。同時鋁材料表面易形成氧化鋁保護膜，將鋁材與空氣隔開，防止設(shè)備進一步氧化，故使用壽命長。

發(fā)熱量較大的電子器件與散熱腔體的內(nèi)壁緊貼，把電子器件的熱量通過散熱腔體的外壁導(dǎo)出，同時使用散熱腔體外壁的散熱片20增大散熱腔體的散熱面積，流動的空氣帶走散熱片20表面的熱量實現(xiàn)散熱，散熱效果良好，適合結(jié)構(gòu)緊湊的小尺寸的自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器設(shè)備；自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼通過自身的表面散熱，不借助于外界散熱設(shè)備，不會出現(xiàn)外界散熱設(shè)備損壞導(dǎo)致自然冷AC/DC轉(zhuǎn)換器的散熱外殼散熱異常的情況，并且使用成本低。

以上所揭露的僅為本實用新型幾種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。