本實用新型涉及太陽能領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚光太陽能聚光系統(tǒng)快速安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

太陽能是大自然賦予的寶貴能源，太陽能不僅資源豐富，而且太陽能的有效利用又能夠?qū)Νh(huán)境起到保護的作用。太陽能發(fā)電是近些年發(fā)展起來的綠色能源產(chǎn)業(yè)。太陽能發(fā)電系統(tǒng)一般是包括太陽光聚光組件、聚光太陽能接收器、以及光線跟蹤組件。其中，太陽光聚光組件是用于將太陽光反射匯聚至太陽光接收器，太陽光接收器用于實現(xiàn)光伏轉(zhuǎn)換，光線跟蹤組件用于根據(jù)光線的變化來調(diào)整聚光組件的位置。

例如，CN201410695544.4號專利申請公開了《一種槽式太陽能聚光器懸臂支架快速組對裝配定位裝置》。如圖1-3所示，該槽式太陽能聚光器懸臂支架快速組對裝配定位裝置，包括：底部梁、側(cè)立梁和橫梁，所述橫梁固定安裝于底部梁上部兩端，所述兩根側(cè)立梁固定安裝于底部梁上部中間，在兩根側(cè)立梁之間安裝有頂部橫梁，而左側(cè)定位架和右側(cè)定位架分別位于頂部橫梁的左、右兩側(cè)，頂部橫梁和橫梁上分別安裝有若干反射鏡安裝板定位塊。側(cè)立梁和橫梁之間設置有爬梯。右側(cè)定位架和左側(cè)定位架分別與頂部橫梁、底部梁和反射鏡安裝板定位塊分別與橫梁、底部梁和頂部橫梁分別與側(cè)立梁采用可拆卸式連接。

例如，CN201210575991.7號專利申請公開了《太陽能中低溫槽式聚光器的支撐裝置》。如圖4所示，該太陽能中低溫槽式聚光器的支撐裝置，包括：多塊反光子鏡，多塊反光子鏡通過弧形板2、弧形模板3、連接桿和鎖緊鉤7沿主梁1的軸向平行布置在主梁1上。每一塊反光子鏡對應一對弧形板2、一對弧形模板3、多個連接桿和多個鎖緊鉤7。安裝過程如下：首先根據(jù)反光子鏡的支撐位置，在主梁1的對應位置處劃線，將弧形板2焊接在劃線位置上，即弧形板2的凹面與主梁1的外圓柱面相對應焊接，并保證焊后弧形板2的中心沿主梁1的旋轉(zhuǎn)中心方向即軸向在同一條直線上。然后分別用第一連接桿4、第二連接桿4′、第三連接桿5、第四連接桿5′、第五連接桿6及第六連接桿6′與每一個弧形模板3通過螺栓和螺母連接起來；將一根足夠長的細鋼絲的兩端固定，并使細鋼絲繃緊成一條直線，同時保證細鋼絲與太陽能中低溫槽式聚光器的旋轉(zhuǎn)軸平行；將每一個弧形模板3上刻有的記號調(diào)整到與細鋼絲對齊，即在一條直線上，同時與旋轉(zhuǎn)軸平行，緊固各個螺栓和螺母；將反光子鏡安裝到支撐裝置的相應位置上，用螺栓和螺母通過弧形模板3上的鎖緊鉤7將反射單元鏡固定，同時，將反光子鏡的背面即非反光面牽拉到與弧形模板3的凹側(cè)面的弧線相吻合，即完成安裝。

上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于：

1、聚光組件的組成過于復雜，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本高；

2、聚光組件的裝配、安裝、調(diào)試過程非常復雜，現(xiàn)場施工安裝效率低，人工安裝成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便現(xiàn)場施工安裝的聚光太陽能聚光系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)。

為此，本申請?zhí)峁┮环N聚光太陽能聚光系統(tǒng)的快速安裝結(jié)構(gòu)，該快速安裝結(jié)構(gòu)包括至少兩個在豎向方向設置的回轉(zhuǎn)支撐臂，兩個相鄰的所述回轉(zhuǎn)支撐臂之間具有能容納反射鏡的安裝空間；所述反射鏡包括反射玻璃固定板、在所述反射玻璃固定板的反射玻璃安裝面上安裝的多個相互分離的反射玻璃以及龍骨，所述龍骨安裝于所述反射玻璃固定板上與所述反射玻璃安裝面相反的一面上；所述反射玻璃固定板是柔性可彎折的：當所述反射鏡安裝在所述回轉(zhuǎn)支撐臂上時，所述反射玻璃固定板在自身重力作用下會發(fā)生彎曲；

其中，各所述回轉(zhuǎn)支撐臂上均安裝有多個用于對容納于所述安裝空間內(nèi)的所述反射玻璃固定板進行固定的限位裝置，各所述回轉(zhuǎn)支撐臂上的多個所述限位裝置整體呈弧形設置；當容納于所述安裝空間內(nèi)的所述反射玻璃固定板與相鄰的各所述回轉(zhuǎn)支撐臂上的多個所述限位裝置固定時，該所述反射玻璃固定板的形狀被多個所述限位裝置限定而致所述反射玻璃固定板的反射玻璃安裝面為弧形。

優(yōu)選地，各所述回轉(zhuǎn)支撐臂均與聚光太陽能聚光系統(tǒng)的底座固定連接。

優(yōu)選地，所述限位裝置為凸出于所述回轉(zhuǎn)支撐臂側(cè)表面的龍骨夾，所述龍骨能伸入所述龍骨夾的夾持槽內(nèi)來被所述龍骨夾固定??；當多個所述龍骨夾分別與多個所述龍骨相對應地固定住時，所述反射玻璃固定板的反射鏡安裝面為弧形。

優(yōu)選地，所述龍骨夾通過鉚固方式連接于所述回轉(zhuǎn)支撐臂上。

優(yōu)選地，所述夾持槽由左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板及與所述左側(cè)支撐板和所述右側(cè)支撐板均連接的底支撐板組成；

所述左側(cè)支撐板和所述右側(cè)支撐板的上端分別具有一個卡止部，所述卡止部的底部位于所述夾持槽內(nèi)并向所述夾持槽的中心延伸，以致當所述龍骨伸入所述夾持槽內(nèi)時所述龍骨被所述卡止部的所述底部限制來防止所述龍骨從所述夾持槽脫出。

優(yōu)選地，所述卡止部的頂部向遠離所述夾持槽的方向延伸。

優(yōu)選地，所述龍骨為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)支撐臂為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)支撐臂整體呈弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)支撐臂通過支撐架與接收器固定連接。

根據(jù)上文描述的技術(shù)方案，當容納于所述安裝空間內(nèi)的所述反射玻璃固定板與相鄰的各所述回轉(zhuǎn)支撐臂上的多個所述限位裝置固定時，該所述反射玻璃固定板的形狀被多個所述限位裝置限定而致所述反射玻璃固定板的反射鏡安裝面為弧形。這樣，在安裝時就省去了專門將反射鏡裝配再調(diào)試成弧形的過程，大大加快了現(xiàn)場安裝效率，同時也降低了成本。

進一步地，在安裝反射鏡時，在反射鏡和反射玻璃固定板自重彎折和龍骨與龍骨夾的限位下，反射鏡會被彎折成與回轉(zhuǎn)支撐臂相匹配的弧形或拋物線形，同樣能夠加快了現(xiàn)場安裝效率和降低成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的槽式太陽能聚光器扭矩框和懸臂支架裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的槽式太陽能聚光器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的槽式太陽能聚光器的定位架部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是另一現(xiàn)有技術(shù)的太陽能中低溫槽式聚光器的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型一個實施例涉及的聚光太陽能聚光系統(tǒng)的快速安裝結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是龍骨安裝于圖5所示快速安裝結(jié)構(gòu)的狀態(tài)示意圖；

圖7是本實用新型一個實施例中安裝有龍骨夾的回轉(zhuǎn)支撐臂的側(cè)視圖；

圖8是本實用新型一個實施例的龍骨夾的正視圖；

圖9是本實用新型一個實施例中反射玻璃布置于反射玻璃固定板上時的俯視圖，其中反射玻璃固定板處于平直狀態(tài)；

圖10是圖9的側(cè)視圖；

圖11是圖10中的龍骨被龍骨夾固定后反射鏡整體呈弧形的狀態(tài)示意圖；

圖12是龍骨與龍骨夾結(jié)合狀態(tài)示意圖。

附圖中的附圖標記如下：

圖1-圖3中，1-右側(cè)定位架，2左側(cè)定位架，3-橫梁、4-反射鏡安裝板定位塊、5-底部梁、6-側(cè)立梁、7-頂部橫梁、8-爬梯、9-扭矩框、10-懸臂支架。

圖4中，1-主梁、2-弧形板、3-弧形模板、4-第一連接桿、4′-第二連接桿、5-第三連接桿、5′-第四連接桿、6-第五連接桿、6′-第六連接桿、7-鎖緊鉤。

圖5-圖12中：

10-龍骨夾，11-安裝面，12-安裝孔，13-底支撐面，14-左側(cè)支撐面，15-右側(cè)支撐面，16-卡止部；

20-回轉(zhuǎn)支撐臂；

30-底座；

40-安裝空間；

80-接收器；

90-反射鏡，91-反射玻璃，92-反射玻璃固定板，93-龍骨；

y-豎向方向。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例詳述本申請，但本申請并不局限于這些實施例。

如圖5、6所示，本申請?zhí)峁┮环N聚光太陽能聚光系統(tǒng)的快速安裝結(jié)構(gòu)，該快速安裝結(jié)構(gòu)包括至少兩個在豎向方向設置的回轉(zhuǎn)支撐臂20，兩個相鄰的回轉(zhuǎn)支撐臂20之間具有能容納反射鏡90的安裝空間40。如圖11所示，反射鏡90包括多個相互間隔的反射玻璃91，各反射玻璃91安裝在反射玻璃固定板92的反射玻璃安裝面上。在一個實施例中，反射玻璃固定板92是柔性可彎折的金屬板，柔性可彎折限定為：當反射鏡90安裝在回轉(zhuǎn)支撐臂20上時，反射玻璃固定板92在自身重力作用下會發(fā)生彎曲。

如圖7所示，回轉(zhuǎn)支撐臂20上設置有多個龍骨夾10，龍骨夾10用于夾持龍骨93，各回轉(zhuǎn)支撐臂20上的多個龍骨夾10依次成弧形設置。當反射鏡90被安裝至各回轉(zhuǎn)支撐臂20上時，反射玻璃固定板92背面的龍骨93被龍骨夾10限制而使反射鏡90在整體上呈現(xiàn)為弧形。

這樣，在安裝時就省去了專門將反射鏡90裝配再調(diào)試成弧形的過程，大大加快了現(xiàn)場安裝效率，同時也降低了成本。

如圖5和圖6所示，各回轉(zhuǎn)支撐臂20均與聚光太陽能聚光系統(tǒng)的底座30固定連接。

圖7是本實用新型中的回轉(zhuǎn)支撐臂20的側(cè)視圖。在圖7中，回轉(zhuǎn)支撐臂20為一弧形結(jié)構(gòu)。在另一個未圖示的實施例中，回轉(zhuǎn)支撐臂20也可以為拋物型結(jié)構(gòu)?；剞D(zhuǎn)支撐臂20的兩側(cè)上左右對稱依此設置有多個龍骨夾10，圖7中僅顯示了回轉(zhuǎn)支撐臂20的一個側(cè)面，另一個側(cè)面未示出。當一個回轉(zhuǎn)支撐臂20位于其它兩個回轉(zhuǎn)支撐臂20之間時，該中間位置的回轉(zhuǎn)支撐臂20的兩個側(cè)面上都同樣地設置有多個龍骨夾10。龍骨夾10可以通過螺釘、或螺栓、或鉚固等方式安裝在回轉(zhuǎn)支撐臂20上。如圖7所示，多個龍骨夾10安裝在回轉(zhuǎn)支撐臂20上整體上呈弧形或拋物線形。

圖8為一種龍骨夾的示例圖。如圖所示，龍骨夾10包括安裝面11，多個安裝孔12，以及用于對龍骨93進行支撐的底支撐面13、左側(cè)支撐面14和右側(cè)支撐面15。在制作上，龍骨夾10可以選用為一次注塑成型的整體結(jié)構(gòu)。龍骨夾10凸出于回轉(zhuǎn)支撐臂20的表面。底支撐面13是底支撐板的上表面，左側(cè)支撐面14是左側(cè)支撐板的右表面，右側(cè)支撐面15是右側(cè)支撐面15的左表面。左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板及底支撐板組成一個夾持槽，龍骨93伸入夾持槽內(nèi)能被固定住。從圖8還可以看出，龍骨夾10具有兩個卡止部16。一個卡止部16位于左側(cè)支撐板的上端，另一個卡止部16位于右側(cè)支撐板的上端?？ㄖ共?6的底部位于夾持槽內(nèi)并向夾持槽的中心延伸而成縮口結(jié)構(gòu)。這樣，當龍骨93伸入夾持槽內(nèi)時，龍骨93被卡止部16的底部限制來防止龍骨93從夾持槽脫出。從圖8還可以看出，卡止部16的頂部向遠離夾持槽的方向延伸，兩個卡止部16的頂部整體上呈開口結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有利于龍骨93從開口伸入到龍骨夾10的夾持槽內(nèi)。通過上述開口結(jié)構(gòu)及縮口結(jié)構(gòu)的設計，龍骨93易于進入夾持槽內(nèi)但又不容易從夾持槽內(nèi)滑出，這不但有利于龍骨93與龍骨夾10的安裝固定，而且在安裝固定后還能保持結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)固性。具體地，當將圖10中的龍骨93卡入圖7中的龍骨夾10時，卡止部16的頂部被撐開，當龍骨93完全落入龍骨夾10中時，卡止部16彈性合扣恢復至原狀，從而將龍骨93固定卡入龍骨夾10中。在該示例中，安裝孔12的數(shù)量為3個，但并不限于3個，可以根據(jù)實際固定強度的需要適當增減安裝孔12的數(shù)量。優(yōu)選地，圖8所示的龍骨夾10為具有一定彈性的材料制成。

上文提到，可以通過螺釘、螺栓或鉚固等方式，穿過安裝孔12，將龍骨夾10固定安裝在回轉(zhuǎn)支撐臂20上。而安裝面11的設置，是為了增加龍骨夾10與回轉(zhuǎn)支撐臂20的接觸面積，從而增加龍骨夾10的負重強度。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當知曉，龍骨夾10的結(jié)構(gòu)并不局限于該示例中給出的形式，任何適合于卡止龍骨93的龍骨夾結(jié)構(gòu)都屬于本申請的保護范圍。

如圖9-12所示，本申請還提供一種聚光太陽能聚光系統(tǒng)的反射鏡90。此處，本申請涉及的反射鏡90與上文敘述的回轉(zhuǎn)支撐臂20配合使用。同樣地，兩個相鄰的回轉(zhuǎn)支撐臂20之間具有能容納反射鏡90的安裝空間40。各回轉(zhuǎn)支撐臂20上均安裝有多個用于對容納于安裝空間40內(nèi)的反射玻璃固定板92進行固定的龍骨夾10，當容納于安裝空間40內(nèi)的反射鏡90與相鄰的各回轉(zhuǎn)支撐臂20上的多個龍骨夾10固定時，該反射鏡90的形狀被多個龍骨夾10限定而致使反射鏡90的反射鏡面為弧形。

在圖9和圖10中，反射鏡90包括：反射玻璃固定板92、反射玻璃91和龍骨93。反射玻璃固定板92為金屬板，例如鋼板，在另外的實施例中反射玻璃固定板92也可為強化彈性塑料板。在本申請的一個實施例中，反射玻璃91為長條狀，多塊反射玻璃91被粘合在反射玻璃固定板92的反射玻璃安裝面上，多塊反射玻璃91彼此間隔設置，反射玻璃91之間留有一定的空隙，以便反射鏡90在彎曲過程中反射玻璃91不會因留有的空隙不足而彼此擠壓造成損壞。除采用長條狀反射玻璃91之外，反射玻璃也可以采用在長條狀的四角設置倒角，也可以采用正方形反射玻璃等結(jié)構(gòu)，都屬于本申請的保護范圍。在圖9所示實施例中，反射玻璃固定板92上安裝有7條反射玻璃91，但反射玻璃的數(shù)量并不局限于此，可以根據(jù)實際需要在反射玻璃固定板92上安裝的其它數(shù)量的反射玻璃91。龍骨93可以采用金屬龍骨，也可以采用強化硬塑龍骨。如圖9、10所示，龍骨93被粘合或鉚固在反射玻璃固定板92的下表面，反射玻璃安裝面位于上表面。龍骨93的數(shù)量與回轉(zhuǎn)支撐臂20上的龍骨夾10的數(shù)量相匹配。同理，龍骨93的數(shù)量也不局限于圖10中所示的情形，在滿足安裝強度的情況下，可以適當增減龍骨的數(shù)量。在另一個實施例中，龍骨93為中空結(jié)構(gòu)，這在可以減輕龍骨93的自身重量。

在本申請另一個實施例中，為了改善反射玻璃固定板92的柔性可彎折，在反射玻璃91的間隔之間沿長邊方向在反射玻璃固定板92上開設有多條細長條狀貫通孔。在本申請的另一個實施例中，細長條狀的貫通孔可以分成多段間隔設置。同理，細長條狀貫通孔的數(shù)量也可以根據(jù)強度的需要適當增減，但都屬于本申請的保護范圍。

在將反射鏡90裝配到回轉(zhuǎn)支撐臂20上之前，需要反射鏡90整體(反射玻璃91、反射玻璃固定板92和龍骨93)組裝完畢。如圖10所示，組裝好的反射鏡90在平放時呈平面狀。在裝配時，只需將反射鏡90按照龍骨93和龍骨夾10的匹配關(guān)系一次性地卡扣在回轉(zhuǎn)支撐臂20上即可。如圖11所示，在將反射鏡90裝至回轉(zhuǎn)支撐臂20上后，在反射鏡90自重彎折和龍骨93與龍骨夾10的限位下，反射鏡90自動彎折成與回轉(zhuǎn)支撐臂20相匹配的弧形或拋物線形。從圖12可以看出，龍骨93被龍骨夾10緊密包圍而限位固定，且龍骨夾10位于龍骨93的外表面。根據(jù)本申請的技術(shù)方案，不再需要在回轉(zhuǎn)支撐臂20上單獨粘合反射玻璃91從而形成反射鏡90的過程，如果需要調(diào)整反射鏡90的反射弧度，也不需要單獨調(diào)試每塊反射玻璃91，只需在裝配回轉(zhuǎn)支撐臂20和龍骨93夾時按預先設計的弧度進行安裝，就能在將反射鏡90裝至回轉(zhuǎn)支撐臂20上時獲得所需要的弧度，極大地降低了反射鏡90的安裝調(diào)試過程。

在本申請另一個實施例中，回轉(zhuǎn)支撐臂20也可以為中空結(jié)構(gòu)，這樣能夠減輕回轉(zhuǎn)支撐臂20的重量。

上文中，底座30的作用在于支撐起整個槽式太陽能發(fā)電系統(tǒng)的其它部分，反射鏡90裝至回轉(zhuǎn)支撐臂20后，反射鏡90形成的聚光器能夠?qū)⒎瓷涮柟獠⒕劢沟轿挥诮咕€處的接收器80上。如圖5、6所示，本申請的聚光太陽能聚光系統(tǒng)中包括多個底座30、多個回轉(zhuǎn)支撐臂20，底座30和回轉(zhuǎn)支撐臂20的數(shù)量可以根據(jù)發(fā)電功率的需要進行增減。本申請并不對聚光太陽能聚光系統(tǒng)所需的底座30和回轉(zhuǎn)支撐臂20的數(shù)量進行限制。

以上所述，僅是本申請的幾個實施例，并非對本申請做任何形式的限制，雖然本申請以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限制本申請，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本申請技術(shù)方案的范圍內(nèi)，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許的變動或修飾均等同于等效實施案例，均屬于技術(shù)方案范圍內(nèi)。