本實(shí)用新型涉及防雷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防雷配電柜。

背景技術(shù)：

配電柜(箱)分動(dòng)力配電柜(箱)和照明配電柜(箱)、計(jì)量柜(箱)，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。其內(nèi)部通常安裝很多的電子器件，而這些部件大多直接安裝在配電柜的殼體上或是間接的與配電柜的殼體連接，當(dāng)配電柜的受到雷擊時(shí)，配電柜的殼體過電，會(huì)直接造成電子器件的損壞，從而影響配電柜正常工作，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種防雷配電柜。

本實(shí)用新型提出了一種防雷配電柜，包括：殼體，所述殼體的頂部安裝有豎直布置的金屬柱，金屬柱與殼體之間設(shè)有由絕緣材料制作而成的絕緣機(jī)構(gòu)，金屬柱的外徑由其底端向其頂端依次遞減；所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體，其中：內(nèi)殼體位于外殼體的內(nèi)部，內(nèi)殼體的外周面與外殼體的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成引流腔，引流腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線的外周面與引流腔的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙，導(dǎo)線的一端與金屬柱連接，其另一端穿過外殼體延伸至殼體的外部，且導(dǎo)線位于殼體外部的一端安裝有用于插入地下的金屬導(dǎo)體。

優(yōu)選地，導(dǎo)線為螺旋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，引流腔內(nèi)且位于內(nèi)殼體的底部設(shè)有由絕緣材料制作而成的絕緣隔層。

優(yōu)選地，外殼體上設(shè)有若干與所述引流腔連通的散熱孔。

優(yōu)選地，外殼體靠近內(nèi)殼體的一側(cè)設(shè)有第一絕緣板。

優(yōu)選地，第一絕緣板上設(shè)有若干通孔。

優(yōu)選地，第一絕緣板上的通孔與外殼體上的散熱孔錯(cuò)位布置。

優(yōu)選地，第一絕緣板與外殼體的內(nèi)周面貼靠。

優(yōu)選地，內(nèi)殼體靠近外殼體的一側(cè)設(shè)有第二絕緣板，且第二絕緣板與內(nèi)殼體的外周面貼靠。

優(yōu)選地，導(dǎo)線設(shè)有多條，所有導(dǎo)線繞內(nèi)殼體環(huán)形均布，且所有導(dǎo)線中，任意一條導(dǎo)線的一端均分別與金屬柱連接，其另一端均分別穿過外殼體延伸至殼體的外部，且任意一條導(dǎo)線位于殼體外部的一端均分別安裝有金屬導(dǎo)體。

本實(shí)用新型中，通過在殼體上安裝金屬柱，并在金屬柱與殼體之間設(shè)置絕緣機(jī)構(gòu)；同時(shí)，通過將殼體設(shè)置成內(nèi)、外殼體的機(jī)構(gòu)，并使內(nèi)、外殼體之間形成引流腔，通過在引流腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)線，并使該導(dǎo)線的外周與引流腔的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙，使該導(dǎo)線的一端與金屬柱連接，其另一端穿過外殼體與外界連接，并在其位于外界的一端安裝金屬導(dǎo)體，工作狀態(tài)中，該金屬導(dǎo)體插入地下，利用金屬柱、導(dǎo)線與金屬導(dǎo)體相互配合之間將雷擊電流引入地下，以確保電流不經(jīng)過殼體，從而保障安裝在殼體上的電氣元件的正常運(yùn)行。

綜上所述，本實(shí)用新型提出的一種防雷配電柜，可以確保雷擊時(shí)殼體自身不過電，以確保安裝在殼體上的電氣元件不受損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種防雷配電柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種防雷配電柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種防雷配電柜，包括：殼體1，所述 殼體1的頂部安裝有豎直布置的金屬柱2，金屬柱2與殼體1之間設(shè)有由絕緣材料制作而成的絕緣機(jī)構(gòu)3，金屬柱2的外徑由其底端向其頂端依次遞減；所述殼體1包括內(nèi)殼體11和外殼體12，其中：內(nèi)殼體11位于外殼體12的內(nèi)部，內(nèi)殼體11的外周面與外殼體12的內(nèi)周面之間預(yù)留有間隙形成引流腔，引流腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線4，導(dǎo)線4的外周面與引流腔的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙，導(dǎo)線4的一端與金屬柱2連接，其另一端穿過外殼體12延伸至殼體1的外部，且導(dǎo)線4位于殼體1外部的一端安裝有用于插入地下的金屬導(dǎo)體5；導(dǎo)線4設(shè)有多條，所有導(dǎo)線4繞內(nèi)殼體11環(huán)形均布，且所有導(dǎo)線4中，任意一條導(dǎo)線4的一端均分別與金屬柱2連接，其另一端均分別穿過外殼體12延伸至殼體1的外部，且任意一條導(dǎo)線4位于殼體1外部的一端均分別安裝有金屬導(dǎo)體5。

本實(shí)用新型中，通過在殼體1上安裝金屬柱2，并在金屬柱2與殼體1之間設(shè)置絕緣機(jī)構(gòu)3；同時(shí)，通過將殼體1設(shè)置成內(nèi)、外殼體12的機(jī)構(gòu)，并使內(nèi)、外殼體12之間形成引流腔，通過在引流腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)線4，并使該導(dǎo)線4的外周與引流腔的內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙，使該導(dǎo)線4的一端與金屬柱2連接，其另一端穿過外殼體12與外界連接，并在其位于外界的一端安裝金屬導(dǎo)體5，工作狀態(tài)中，該金屬導(dǎo)體5插入地下，利用金屬柱2、導(dǎo)線4與金屬導(dǎo)體5相互配合之間將雷擊電流引入地下，以確保電流不經(jīng)過殼體1，從而保障安裝在殼體1上的電氣元件的正常運(yùn)行。

此外，本實(shí)施例中，導(dǎo)線4為螺旋結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)線4的長(zhǎng)度具有延展性，以適應(yīng)金屬導(dǎo)體5的插地深度需求。

本實(shí)施例中，引流腔內(nèi)且位于內(nèi)殼體11的底部設(shè)有由絕緣材料制作而成的絕緣隔層6，以提高內(nèi)殼體11的絕緣效果。

本實(shí)施例中，外殼體12靠近內(nèi)殼體11的一側(cè)設(shè)有第一絕緣板7，第一絕緣 板7與外殼體12的內(nèi)周面貼靠，內(nèi)殼體11靠近外殼體12的一側(cè)設(shè)有第二絕緣板8，第二絕緣板8與內(nèi)殼體11的外周面貼靠，以進(jìn)步提高內(nèi)殼體11和外殼體12與導(dǎo)向4之間的絕緣性。

本實(shí)施例中，外殼體12上設(shè)有若干與所述引流腔連通的散熱孔，第一絕緣板7上設(shè)有若干通孔，且第一絕緣板7上的通孔與外殼體12上的散熱孔錯(cuò)位布置，使得引流腔內(nèi)的熱量可以快速發(fā)散出去，且通過將通孔和散熱孔錯(cuò)位布置，不僅可以避免灰塵進(jìn)入引流腔內(nèi)，還可以提高導(dǎo)線4與外界的絕緣性，增強(qiáng)設(shè)備的安全性。

由上可知，本實(shí)用新型提出的一種防雷配電柜，可以確保雷擊時(shí)殼體1自身不過電，以確保安裝在殼體1上的電氣元件不受損壞。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。