本實(shí)用新型涉及電力工具領(lǐng)域，尤其涉及一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具。

背景技術(shù)：

電工在安裝或者檢修電力電纜時(shí)，需要將電纜外表覆蓋的絕緣層及金屬屏蔽層等電纜外皮剝開以進(jìn)行線路的連接，傳統(tǒng)電纜剝皮工具是使用電工刀、勾刀或壁紙刀等工具進(jìn)行剝皮，由于電纜通常架在空中，且電纜絕緣層部分較厚較硬，電工人員在作業(yè)的過程中往往需要施加很大的力才能將電纜外皮剝落，這一過程容易導(dǎo)致電工受傷，電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，因此使用這類剝皮工具剝電纜皮極不安全。

目前使用的剝皮鉗，包括上下相互鉸接的兩個(gè)鉗柄，上鉗柄安裝固有剝電纜外皮的刀具，下鉗柄成型有放置電纜的凹槽，需剝電纜外皮時(shí)將電纜放置凹槽內(nèi)，通過操作鉸接的兩個(gè)鉗柄一張一合實(shí)現(xiàn)電纜外皮的剝離，該結(jié)構(gòu)簡單、方便，然而仍存在以下幾點(diǎn)缺陷：一是該剝線鉗靠電工人員握緊鉗柄夾緊電纜然后剝皮，這種固線方式不穩(wěn)定，剝皮深淺不均勻，且容易損傷電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)；二是部分電纜外皮材料硬度較高，采用這種剝線鉗難以切入電纜外皮并將其剝離；三是剝皮深度難以限制，剝皮時(shí)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、安全可靠、剝皮深度均勻、通用性強(qiáng)、效率高，能夠適用于各種線徑電纜，甚至剝皮深度可調(diào)，保護(hù)線芯的同步輪盤式電纜周向剝皮刀具。

本實(shí)用新型的任務(wù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具，包括刀架，設(shè)置在刀架上的刀頭和至少一個(gè)夾線裝置，該夾線裝置包括至少一個(gè)夾線部，所述刀頭上設(shè)有刀片，該刀片的刀刃與夾線部圍合成一個(gè)夾持電纜的夾線空間，且該刀刃能先后沿電纜的徑向和周向切割電纜外皮；所述同步輪盤式電纜周向剝皮刀具還包括能夠調(diào)節(jié)刀頭和夾線部相對運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)夾線空間大小的鎖緊裝置；該鎖緊裝置調(diào)節(jié)刀頭和/或夾線部相對刀架運(yùn)動(dòng)，都能夠?qū)崿F(xiàn)刀頭和夾線部相對運(yùn)動(dòng)，鎖緊裝置可根據(jù)需要靈活設(shè)置；使用時(shí)，先通過鎖緊裝置調(diào)節(jié)夾線空間的大小使夾線部和刀刃將待剝皮電纜夾緊固定，再繼續(xù)通過鎖緊裝置調(diào)節(jié)刀頭和夾線部相對運(yùn)動(dòng)從而使刀刃切入電纜外皮，最后沿電纜周向轉(zhuǎn)動(dòng)刀具或電纜，實(shí)現(xiàn)電纜周向剝皮；該結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)鎖緊裝置驅(qū)動(dòng)夾線部和刀片夾緊電纜并驅(qū)動(dòng)刀片的刀刃切入電纜外皮，從而能夠適用于各種線徑電纜，而且電纜能夠被穩(wěn)定夾緊，電纜外皮切入深度可控，切入深度統(tǒng)一均勻，能夠有效保護(hù)電纜線芯及內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受破壞，操作簡便，剝皮效率高。

優(yōu)選，所述刀頭還包括刀柄，所述夾線裝置還包括夾線柱，該刀柄的一端安裝所述刀片，該夾線柱的一端安裝所述夾線部，該刀柄和/或夾線柱通過所述鎖緊裝置與所述刀架進(jìn)行活動(dòng)連接，該鎖緊裝置能夠調(diào)節(jié)刀柄和/或夾線柱相對刀架進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而調(diào)節(jié)所述夾線空間的大小，進(jìn)而使所述刀刃切入或切出電纜外皮。

優(yōu)選，所述刀柄和所述夾線柱通過所述鎖緊裝置與所述刀架進(jìn)行活動(dòng)連接，該鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為：所述刀架包括外殼以及安裝于該外殼內(nèi)的環(huán)形齒輪盤和鎖緊齒輪，該齒輪盤的外環(huán)上設(shè)有與該鎖緊齒輪相配合的輪齒，且該齒輪盤和鎖緊齒輪能夠通過該相配合的輪齒相對轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪盤的一側(cè)設(shè)有圓盤螺紋，所述刀柄和所述夾線柱的一側(cè)分別設(shè)有與該圓盤螺紋相配合的刀柄螺紋和夾線柱螺紋，所述外殼上對應(yīng)所述刀柄和所述夾線柱的位置還設(shè)置有多個(gè)能夠分別供刀柄和夾線柱穿過并限制其只能沿齒輪盤徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)且不能轉(zhuǎn)動(dòng)的限位孔；刀柄和夾線柱分別穿過限位孔并與齒輪盤上的圓盤螺紋相配合，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊齒輪帶動(dòng)所述齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)刀柄和夾線柱沿齒輪盤的徑向同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)所述夾線空間的大小并使刀刃切入電纜外皮；該結(jié)構(gòu)通過圓盤螺紋調(diào)節(jié)刀柄和夾線柱同步徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片配合夾線部電纜夾緊在齒輪盤圓心處并切入電纜外皮，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，且夾持電纜穩(wěn)固。

優(yōu)選，所述限位孔的內(nèi)表面與所述刀柄和所述夾線柱的外表面緊密配合，且該限位孔的內(nèi)表面截面為非圓形，從而使該刀柄在調(diào)距通孔內(nèi)只能沿調(diào)距通孔的方向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，易加工，且安全可靠。

優(yōu)選，所述鎖緊裝置還包括一個(gè)與所述鎖緊齒輪固定連接的鎖緊旋鈕，該鎖緊旋鈕設(shè)置在所述外殼的外面，通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊旋鈕能夠帶動(dòng)鎖緊齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是方便調(diào)節(jié)鎖緊齒輪。

優(yōu)選，所述刀片的結(jié)構(gòu)為：刀片切割電纜的部位形狀為銳角，切割電纜外皮時(shí)，先由該刀片尖端的所述刀刃沿電纜徑向切入電纜外皮，再由該刀片側(cè)邊的刀刃沿電纜外圓周方向切割電纜外皮，刀片切割電纜的部位形狀為銳角，則刀片包括尖端和兩個(gè)側(cè)邊，尖端用來先行切入電纜外皮，該兩個(gè)側(cè)邊中至少一個(gè)側(cè)邊設(shè)有刀刃，可以在刀片尖端切入電纜外皮后，再沿電纜的周向切割電纜外皮，這種刀片結(jié)構(gòu)加工簡單，安裝簡便；

或刀片呈圓形且其外圓周上都設(shè)有所述刀刃，刀片的中心設(shè)有刀軸，該刀片通過該刀軸固定在所述刀頭上并能夠沿刀片圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，切割電纜外皮時(shí)，先由該圓形刀刃沿電纜徑向切人電纜外皮，再通過該圓形刀刃相對電纜外周滾動(dòng)而沿電纜外圓周方向切割電纜外皮；圓形刀片使得刀片在對電纜周向剝皮時(shí)阻力更小，剝皮效率更高。

優(yōu)選，所述刀片兩側(cè)還分別設(shè)置有用于配合夾持電纜且限制所述刀刃切入電纜外皮深度的限位滾柱，該限位滾柱軸向與電纜軸向平行，且該限位滾柱能夠沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述刀刃與電纜表面接觸時(shí)，該限位滾柱上夾持電纜的面距離電纜表面的距離略小于電纜外皮的厚度，從而在刀刃切入并穿透電纜外皮之前，該限位滾柱先與電纜外皮接觸，限制刀刃繼續(xù)沿電纜徑向前進(jìn)，防止刀刃切穿電纜外皮，進(jìn)而保護(hù)電纜內(nèi)芯或內(nèi)部結(jié)構(gòu)；同時(shí)，限位滾柱設(shè)置在刀片兩側(cè)，還能夠配合刀片、夾線部一起夾持電纜，從而減少刀片受到的不平衡力，保護(hù)刀片不被折斷或損壞；優(yōu)選限位滾柱設(shè)置成圓柱狀，使該限位滾柱在配合夾持電纜時(shí)與電纜是線接觸甚至面接觸，從而配合刀片、夾線部夾持電纜更加穩(wěn)固，且當(dāng)電纜沿其外圓周方向相對刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，限位滾柱與電纜外圓周表面是滾動(dòng)接觸，減小了電纜相對刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。

優(yōu)選，所述夾線部包括至少兩個(gè)用于夾持待剝皮電纜的夾線滾柱，該至少兩個(gè)夾線滾柱通過滾軸固定在夾線裝置上，且該夾線滾柱能夠沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，夾線滾柱軸向與所述夾線空間中夾持的電纜的軸向平行，優(yōu)選夾線滾柱設(shè)置成圓柱狀，使該夾線滾柱在配合夾持電纜時(shí)與電纜是線接觸甚至面接觸，從而配合刀片夾持電纜更加穩(wěn)固，且當(dāng)電纜沿其外圓周方向相對刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾線滾柱與電纜外圓周表面是滾動(dòng)接觸，減小了電纜相對刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。

優(yōu)選，所述同步輪盤式電纜周向剝皮刀具上還設(shè)有用于標(biāo)識(shí)所述刀刃切入電纜外皮深度的刻度尺，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是可用通過該刻度尺來精確掌握電纜剝皮深度，從而對電纜剝皮深度進(jìn)行控制，且該結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。

優(yōu)選，所述同步輪盤式電纜周向剝皮刀具上還設(shè)有用于限制所述刀刃切入電纜外皮的深度的限位裝置，該限位裝置可以根據(jù)刀具的結(jié)構(gòu)和使用需要靈活設(shè)置；進(jìn)一步，所述限位裝置為設(shè)置在所述刀片側(cè)邊的限位塊，限位塊上用于壓緊電纜的面與所述刀刃的距離略小于待剝皮電纜外皮的厚度，在刀刃切入并穿透電纜外皮之前，該限位裝置能夠先與電纜外皮接觸，限制刀刃繼續(xù)沿電纜徑向前進(jìn)，防止刀刃切穿電纜外皮，進(jìn)而保護(hù)電纜內(nèi)芯或內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選，所述夾線部的表面為為柔軟、摩擦力大的材料，包括但不限于塑料，以防止損壞電纜外皮，且夾線更加穩(wěn)固。

優(yōu)選，所述刀架與所述刀片、所述夾線部之間相互絕緣，可以采用絕緣材料或者在刀架外表面設(shè)絕緣護(hù)套等方式實(shí)現(xiàn)絕緣。

本實(shí)用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、安全可靠、剝皮深度均勻、通用性強(qiáng)、效率高，適用于各種線徑電纜，剝皮深度可調(diào)，能夠有效保護(hù)線芯。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進(jìn)一步說明，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具的外殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-刀架、101-外殼、1011-限位孔、102-齒輪盤、1021-輪齒、1022-圓盤螺紋、103-鎖緊齒輪、2-刀頭、201-刀片、2011-刀刃、202-刀柄、2021-刀柄螺紋、203-限位滾柱、3-夾線裝置、301-夾線部、3011-夾線滾柱、3012-滾軸、302-夾線柱、3021-夾線柱螺紋、4-夾線空間、5、鎖緊旋鈕。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具作進(jìn)一步描述：

如圖1-4所示，一種同步輪盤式電纜周向剝皮刀具，包括刀架1，設(shè)置在刀架1上的刀頭2和兩個(gè)夾線裝置3，每個(gè)夾線裝置3包括一個(gè)夾線部301，刀頭2上設(shè)有刀片201，該刀片201的刀刃2011與兩個(gè)夾線裝置3的兩個(gè)夾線部301圍合成一個(gè)夾持電纜的夾線空間4，且該刀刃2011能先后沿電纜的徑向和周向切割電纜外皮；同步輪盤式電纜周向剝皮刀具還包括能夠調(diào)節(jié)刀頭2和夾線部301相對運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)夾線空間4大小的鎖緊裝置；使用時(shí)，先通過鎖緊裝置調(diào)節(jié)夾線空間4的大小使夾線部301和刀刃2011將待剝皮電纜夾緊固定，再繼續(xù)通過鎖緊裝置調(diào)節(jié)刀頭202和夾線部301相對運(yùn)動(dòng)從而使刀刃2011沿電纜徑向切入電纜外皮，最后沿電纜周向轉(zhuǎn)動(dòng)刀具或電纜，實(shí)現(xiàn)電纜周向剝皮。

刀頭2還包括刀柄202，夾線裝置3還包括夾線柱302，該刀柄202的一端安裝刀片201，該夾線柱302的一端安裝夾線部301，該刀柄202和夾線柱302通過鎖緊裝置與刀架1進(jìn)行活動(dòng)連接，該鎖緊裝置能夠同步調(diào)節(jié)刀柄202和夾線柱302相對刀架1進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而調(diào)節(jié)夾線空間4的大小，使夾線部301和刀刃2011將待剝皮電纜夾緊固定，進(jìn)而使刀刃2011切入或切出電纜外皮。

該鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為：刀架1包括外殼101以及安裝于該外殼101內(nèi)的環(huán)形齒輪盤102和鎖緊齒輪103，該齒輪盤102的外環(huán)上設(shè)有與該鎖緊齒輪103相配合的輪齒1021，且該齒輪盤102和鎖緊齒輪103能夠通過該相配合的輪齒1021相對轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪盤102的一側(cè)設(shè)有圓盤螺紋1022，刀柄202和夾線柱302的一側(cè)分別設(shè)有與該圓盤螺紋1022相配合的刀柄螺紋2021和夾線柱螺紋3021，外殼101上對應(yīng)刀柄202和夾線柱302的位置還設(shè)置有多個(gè)能夠分別供刀柄202和夾線柱302穿過并限制其只能沿齒輪盤102徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)且不能轉(zhuǎn)動(dòng)的限位孔1011；刀柄202和夾線柱302分別穿過限位孔1011并與齒輪盤102上的圓盤螺紋1022相配合，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊齒輪103帶動(dòng)齒輪盤102轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)刀柄202和夾線柱302沿齒輪盤102的徑向同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)夾線空間4的大小并使刀刃2011切入電纜外皮。

限位孔1011的內(nèi)表面與刀柄202和夾線柱302的外表面緊密配合，且該限位孔1011的內(nèi)表面截面為非圓形，從而使該刀柄202在限位孔1011內(nèi)只能沿限位孔1011的方向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

鎖緊裝置還包括一個(gè)與鎖緊齒輪103固定連接的鎖緊旋鈕5，該鎖緊旋鈕5設(shè)置在外殼101的外面，通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊旋鈕5能夠帶動(dòng)鎖緊齒輪103轉(zhuǎn)動(dòng)。

刀片201的結(jié)構(gòu)為：刀片201切割電纜的部位形狀為銳角，切割電纜外皮時(shí)，先由該刀片201尖端的刀刃2011沿電纜徑向切入電纜外皮，再由該刀片201側(cè)邊的刀刃2011沿電纜外圓周方向切割電纜外皮。

刀片201兩側(cè)還分別設(shè)置有用于配合夾持電纜且限制刀刃2011切入電纜外皮深度的限位滾柱203，該限位滾柱203軸向與電纜軸向平行，且該限位滾柱203能夠沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)度?011與電纜表面接觸時(shí)，該限位滾柱203上夾持電纜的面距離電纜表面的距離略小于電纜外皮的厚度。

夾線部301包括兩個(gè)用于夾持待剝皮電纜的夾線滾柱3011，該兩個(gè)夾線滾柱3011通過滾軸3012固定在夾線裝置3上，且該夾線滾柱3011能夠沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，夾線滾柱3011軸向與夾線空間4中夾持的電纜的軸向平行。

夾線部301的表面材料為柔軟、摩擦力大的塑料。

刀架1與刀片201、夾線部301之間相互絕緣。

首先將待剝皮電纜放置于刀刃2011與夾線部301圍合成的夾線空間4中，然后旋轉(zhuǎn)鎖緊齒輪103帶動(dòng)齒輪盤102轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)刀柄202和夾線柱302同步沿齒輪盤102的徑向向圓心運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)夾線空間4的大小使刀刃2011和夾線部301夾緊電纜，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鎖緊齒輪103使刀刃2011切入電纜外皮直至限位滾動(dòng)件203與電纜壓緊，最后沿電纜周向轉(zhuǎn)動(dòng)刀具或電纜，實(shí)現(xiàn)電纜周向剝皮。

本實(shí)用新型詳細(xì)介紹了一些實(shí)施方式及其附圖，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例及其附圖，尤其不限于附圖中的同步輪盤式電纜周向剝皮刀具形狀，附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀的同步輪盤式電纜周向剝皮刀具，雖然此形狀不是本實(shí)用新型保護(hù)要求保護(hù)的技術(shù)點(diǎn)，只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型，不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)，對其進(jìn)行修改、等同替換、改進(jìn)等而得到的其他實(shí)施方式及其附圖，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。