本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電力設(shè)備接線夾的標(biāo)識(shí)裝置。

背景技術(shù)：

在電力變電站內(nèi)，通過(guò)線夾、導(dǎo)線與變電設(shè)備接線板配合來(lái)實(shí)現(xiàn)一次變電設(shè)備之間的電氣連接，為了使接線夾與變電設(shè)備接線板可靠連接，需在接線夾上開(kāi)設(shè)與變電設(shè)備接線板匹配的連接孔。由于不同電氣設(shè)備的電壓等級(jí)不同，并且各設(shè)備生產(chǎn)廠家的接線板尺寸存在差異，因此一般將接線夾設(shè)計(jì)為無(wú)孔結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行電氣設(shè)備安裝或檢修施工時(shí)，再匹配變電設(shè)備接線板上孔位完成接線夾打孔作業(yè)。

為了保證變電設(shè)備接線板與接線夾孔位的一致性，在接線夾上打孔前需要進(jìn)行孔位標(biāo)定，即根據(jù)設(shè)備接線板上的孔位尺寸，在無(wú)孔的接線夾上標(biāo)識(shí)出擬打孔的孔位中心點(diǎn)位置。目前，針對(duì)接線夾上孔位中心點(diǎn)的標(biāo)定問(wèn)題，通常采用劃線標(biāo)點(diǎn)的操作方法，其具體操作步驟為：在無(wú)孔的接線夾上橫向畫出兩條直線，線距為變電設(shè)備接線板上橫向孔距，再在無(wú)孔的接線夾上縱向畫出兩條直線，線距為變電設(shè)備接線板上縱向孔距，四條直線的交點(diǎn)即為無(wú)孔接線夾上孔位中心點(diǎn)位置。由于采用上述劃線標(biāo)點(diǎn)操作方法受人為因素影響較大，劃線標(biāo)點(diǎn)的精度難以保證，增加了變電設(shè)備之間的電氣連接施工的難度，同時(shí)還存在著工作效率低的弊病。

授權(quán)公告號(hào)為CN204255214U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力設(shè)備接線夾孔位標(biāo)定裝置，它包括按壓式可調(diào)節(jié)固定架、記號(hào)筆和標(biāo)尺盤；所述按壓式可調(diào)節(jié)固定架設(shè)有按壓座、固定桿和一組鉸接臂；所述鉸接臂數(shù)量為四個(gè)，它們環(huán)繞固定桿均勻布置，鉸接臂上端與固定桿鉸接裝配，下端與記號(hào)筆配裝；所述固定桿上端與按壓座配裝，下端固定在標(biāo)尺盤上。該實(shí)用新型在標(biāo)尺盤本體上設(shè)置了與不同間距孔位匹配的標(biāo)準(zhǔn)模板，標(biāo)準(zhǔn)模板的數(shù)量為三套，可根據(jù)電力設(shè)備接線板上孔位選定一組?？?，然后調(diào)節(jié)四個(gè)記號(hào)筆的位置，使四個(gè)記號(hào)筆穿入選定的?？?圓孔)中，然后對(duì)按壓式可調(diào)節(jié)固定架的按壓座施加向下的壓力，在導(dǎo)向柱銷與導(dǎo)向槽孔配合下，按壓座相對(duì)于固定桿向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鉸接臂帶動(dòng)穿入?？字械挠浱?hào)筆向下移動(dòng)，從而在接線夾表面上標(biāo)示出擬打孔的位置，完成孔位標(biāo)定作業(yè)。

操作中，記號(hào)筆為了與模板上的圓孔配合，其位置需要調(diào)整，具體地，工作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)鉸接臂，使記號(hào)筆豎立且與模板的圓孔上下對(duì)齊，如此操作，不僅麻煩，而且，難以使記號(hào)筆與模板的圓孔準(zhǔn)確對(duì)齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題：如何方便且準(zhǔn)確地使電力設(shè)備接線夾孔位標(biāo)定裝置的記號(hào)筆與模板的圓孔上下對(duì)齊。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種標(biāo)識(shí)電力設(shè)備接線夾的裝置，包括可調(diào)節(jié)固定架、位于可調(diào)節(jié)固定架下方的標(biāo)尺盤；所述可調(diào)節(jié)固定架包括升降的按壓座、安裝在按壓座上的記號(hào)筆；按壓座開(kāi)設(shè)中空腔，中空腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)滑行口，滑行口內(nèi)滑動(dòng)配合有齒條，齒條橫向設(shè)置，齒條與齒輪嚙合，齒輪位于中空腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)；所述齒條的端部設(shè)有筆夾，記號(hào)筆插設(shè)在筆夾中。

上述技術(shù)方案中，所述可調(diào)節(jié)固定架安裝在機(jī)架上。

上述技術(shù)方案中，筆夾呈圓筒狀，筆夾的側(cè)壁螺接有緊固螺釘，緊固螺釘橫向緊固插設(shè)在筆夾中的記號(hào)筆。

關(guān)于可調(diào)節(jié)固定架，齒條的數(shù)量為四根，四根齒條分別為第一齒條、第二齒條、第三齒條、第四齒條，所述齒輪為兩個(gè)，兩個(gè)齒輪分別為第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪上下設(shè)置，第一齒輪和第二齒輪安裝在同一轉(zhuǎn)軸上；所述第一齒條和第二齒條分別與第一齒輪嚙合，第一齒條與第二齒條平行，所述第三齒條和第四齒條分別與第二齒輪嚙合，第三齒條與第四齒條平行，第一齒條與第三齒條垂直。上述第一齒條與第三齒條垂直是指第一齒條與第三齒條空間垂直。

關(guān)于可調(diào)節(jié)固定架，第一齒條、第二齒條、第三齒條、第四齒條的端部設(shè)有彎頭，筆夾固定在彎頭上。如此設(shè)計(jì)，第一齒條和第二齒條上兩記號(hào)筆的連接線與第一齒條或第二齒條的長(zhǎng)度方向平行，第三齒條和第四齒條上兩記號(hào)筆的連接線與第三齒條或第四齒條的長(zhǎng)度方向平行，進(jìn)而，連接第一齒條和第二齒條上兩記號(hào)筆的連接線空間垂直于連接第三齒條和第四齒條上兩記號(hào)筆的連接線。

關(guān)于可調(diào)節(jié)固定架，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞接在按壓座上的轉(zhuǎn)環(huán)和旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱位于轉(zhuǎn)環(huán)中，旋轉(zhuǎn)柱上安裝有第三齒輪，轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一段齒條，轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)一周，一段齒條與第三齒輪嚙合一次；旋轉(zhuǎn)柱與轉(zhuǎn)軸固定連接，旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心線與轉(zhuǎn)軸的軸心線重合，所述齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上。按上述設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)一周，驅(qū)使其上的一段齒條與第三齒輪嚙合一次后分離，第三齒輪的旋轉(zhuǎn)角度一定，進(jìn)而，旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)角度一定，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度一定，進(jìn)而，第一齒輪和第二齒輪的旋轉(zhuǎn)角度一定，進(jìn)而，第一齒條、第二齒條、第三齒條、第四齒條的直線位移量一定，進(jìn)而，四個(gè)記號(hào)筆的位移量一定。

上述“一定”，其具體數(shù)值可由以下內(nèi)容確定：標(biāo)尺盤上，每一套模板包括沿標(biāo)尺盤本體圓周方向均勻布置的四組?？祝恳唤M?？拙蓴?shù)量不少于五個(gè)、且沿標(biāo)尺盤本體徑向均勻排列的圓孔組成，所述圓孔直徑與記號(hào)筆筆桿直徑匹配，相鄰兩個(gè)圓孔的中心距離為固定值，具體地，相鄰兩個(gè)圓孔的中心距離L＝15mm；三套模板分別為第一套模板、第二套模板和第三套模板，第一套模板上內(nèi)側(cè)四個(gè)圓孔位于半徑為R1的圓弧線上，第二套模板上內(nèi)側(cè)四個(gè)圓孔位于半徑為R2的圓弧線上，第三套模板上內(nèi)側(cè)四個(gè)圓孔位于半徑為R3的圓弧線上。R1、R2、R3滿足下列關(guān)系：R3-R2＝5mm，R2-R1＝5mm。

按上述內(nèi)容，上述“一定”，具體是指，一段齒條與第三齒輪嚙合一次后分離，第三齒輪旋轉(zhuǎn)的角度使記號(hào)筆直線移動(dòng)5mm。如此，四個(gè)記號(hào)筆無(wú)論與第一套模板、第二套模板，還是第三套模板配合使用，其均能在位置調(diào)整后與相應(yīng)的一套模板的圓孔上下對(duì)齊。

關(guān)于可調(diào)節(jié)固定架，所述按壓座上設(shè)有頂盤，頂盤上開(kāi)設(shè)第一通孔，第一通孔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有鎖套，鎖套的下半部分為半圓形塊，鎖套的上半部分呈圓柱狀，鎖套的上半部分插設(shè)在第一通孔內(nèi)，第一通孔和鎖套的上半部分之間設(shè)有扭簧；所述半圓形塊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有弧形制動(dòng)塊，半圓形塊套設(shè)在旋轉(zhuǎn)柱的頂部，半圓形塊的內(nèi)側(cè)壁與旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)壁存在間隙，半圓形塊的圓心線偏離旋轉(zhuǎn)柱的中心線；鎖套的側(cè)壁上設(shè)有橫桿，橫桿上設(shè)有下凸的凸塊，轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有解鎖條，解鎖條位于一段齒條的上方。

按上述說(shuō)明，轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，在一段齒條與第三齒輪嚙合之前，解鎖條首先接觸凸塊，并頂壓凸塊，凸塊帶動(dòng)鎖套的上半部分在第一通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，扭簧積聚彈性勢(shì)能；鎖套上半圓形塊的圓心線、鎖套上半部分的中心線、第一通孔的中心線重合，鎖套的旋轉(zhuǎn)，使半圓形塊內(nèi)側(cè)壁上的弧形制動(dòng)塊脫離與旋轉(zhuǎn)柱側(cè)壁的接觸，旋轉(zhuǎn)柱處于自由狀態(tài)。之后，一段齒條與第三齒輪嚙合，在一段齒條與第三齒輪嚙合的過(guò)程中，解鎖條保持頂壓凸塊的狀態(tài)。當(dāng)一段齒條與第三齒輪脫離接觸后，解鎖條與凸塊脫離接觸，在扭簧的作用下，鎖套反向旋轉(zhuǎn)而復(fù)位，弧形制動(dòng)塊與旋轉(zhuǎn)柱側(cè)壁摩擦接觸，對(duì)旋轉(zhuǎn)柱進(jìn)行制動(dòng)或者稱之為對(duì)旋轉(zhuǎn)柱進(jìn)行定位。

關(guān)于可調(diào)節(jié)固定架，所述頂盤的側(cè)壁上設(shè)有第一凸耳，所述按壓座的側(cè)壁上設(shè)有第二凸耳，第一凸耳和第二凸耳通過(guò)固定連桿連接。第一凸耳和第二凸耳的數(shù)量均為四個(gè)，轉(zhuǎn)環(huán)位于頂盤和按壓座之間。實(shí)際操作中，工作人員按壓頂盤，進(jìn)而使四個(gè)記號(hào)筆同步下降。

關(guān)于可調(diào)節(jié)固定架，所述轉(zhuǎn)環(huán)樞接在按壓座的頂部，按壓座的外圈固定套設(shè)有蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿安裝在固定連桿上。需調(diào)整四個(gè)記號(hào)筆的位置時(shí)，工作人員旋轉(zhuǎn)蝸桿，驅(qū)動(dòng)蝸輪，蝸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)。

關(guān)于可調(diào)節(jié)固定架，所述頂盤上設(shè)有伸縮柱，所述機(jī)架的頂部開(kāi)設(shè)伸縮孔，伸縮柱活動(dòng)插設(shè)在伸縮孔內(nèi)，伸縮孔與伸縮柱之間設(shè)有彈簧。此處彈簧的作用在于：下壓立桿，下壓力撤去后，第二伸縮彈簧可使立桿復(fù)位。

關(guān)于標(biāo)尺盤，標(biāo)尺盤本體上的三套模板沿圓周方向間隔三十度角布置；所述標(biāo)尺盤安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸樞接在基板上，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第四齒輪，基板下方設(shè)有底板，底板上樞接有第二轉(zhuǎn)環(huán)，第二轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二段齒條，第二轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心線偏離第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心線；標(biāo)尺盤的頂面上設(shè)有定位接線夾的定位滑塊。

按上述方案，初始狀態(tài)，安裝在可調(diào)節(jié)固定架上的記號(hào)筆與三套模板中的第一套模板配合，對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記。當(dāng)記號(hào)筆需與第二套模板配合對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記時(shí)，動(dòng)作轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)的角度在預(yù)定范圍內(nèi)，其上的一段齒條即可驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)固定的角度，進(jìn)而，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)固定角度，進(jìn)而，標(biāo)尺盤旋轉(zhuǎn)固定角度，上述固定角度為三十度，如此，記號(hào)筆與第二套模板配合對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記。

上述轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)的角度在預(yù)定范圍內(nèi)，具體地，在該預(yù)定范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)環(huán)所旋轉(zhuǎn)的角度，使轉(zhuǎn)環(huán)上的一段齒條與齒輪嚙合一次，再分離，即可實(shí)現(xiàn)齒輪和轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)固定角度。如此，實(shí)現(xiàn)第一套模板和第二套模板的準(zhǔn)確切換。

若要切換第二套模板與第三套模板，轉(zhuǎn)環(huán)再旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，使轉(zhuǎn)環(huán)上的一段齒條與齒輪嚙合一次，再分離，即可實(shí)現(xiàn)齒輪和轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)固定角度，即轉(zhuǎn)軸再旋轉(zhuǎn)三十度，記號(hào)筆與第三套模板配合使用，即第三套模板的圓孔與記號(hào)筆上下對(duì)齊。

上述記號(hào)筆與第一套模板配合對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記，具體操作如下：可調(diào)節(jié)固定架下行，記號(hào)筆隨之下行，與第一套模板對(duì)位，若記號(hào)筆與第一套模板不對(duì)位，則調(diào)節(jié)記號(hào)筆，直至記號(hào)筆與第一套模板對(duì)位準(zhǔn)確；之后，記號(hào)筆上升復(fù)位；之后，標(biāo)尺盤上放置接線夾，定位滑塊對(duì)接線夾進(jìn)行定位固定；之后，記號(hào)筆下行，對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)識(shí)出擬打孔的孔位中心點(diǎn)位置。

上述記號(hào)筆與第二套模板配合對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記的操作相同于上述記號(hào)筆與第一套模板配合對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記的操作。

關(guān)于標(biāo)尺盤，所述底板上開(kāi)設(shè)第二通孔，第二通孔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有第二鎖套，第二鎖套的上半部分開(kāi)設(shè)第二錐形腔，第二鎖套的下半部分呈圓柱狀，第二鎖套的下半部分插設(shè)在第二通孔內(nèi)，第二通孔和第二鎖套之間設(shè)有伸縮彈簧；第二鎖套的第二錐形腔套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸的底部，第二轉(zhuǎn)軸的底部呈錐形狀；第二鎖套的側(cè)壁上設(shè)有第二橫桿，第二橫桿上設(shè)有上凸的第二凸塊，第二轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二解鎖條，第二解鎖條位于第二段齒條的下方。其中，第二鎖套上設(shè)有凸部，第二通孔內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)與凸部配合的凹槽，在凹槽與凸部的配合下，第二鎖套沿第二通孔直線升降。

按上述說(shuō)明，第二轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，在第二段齒條與第四齒輪嚙合之前，第二解鎖條首先接觸第二凸塊，并下壓第二凸塊，第二凸塊帶動(dòng)第二鎖套沿第二通孔下行；之后，第二段齒條與第四齒輪嚙合，在第二段齒條與第四齒輪嚙合的過(guò)程中，第二解鎖條保持下壓第二凸塊的狀態(tài)；當(dāng)?shù)诙锡X條與第四齒輪脫離接觸后，第二解鎖條與第二凸塊脫離接觸，在伸縮彈簧的作用下，第二鎖套上行復(fù)位，第二鎖套的第二錐形腔與第二轉(zhuǎn)軸底部摩擦接觸，對(duì)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行制動(dòng)或者稱之為對(duì)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行定位。

關(guān)于標(biāo)尺盤，所述第二轉(zhuǎn)環(huán)的外圈固定套設(shè)蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿安裝在底板上。工作人員手動(dòng)蝸桿，即可通過(guò)蝸輪驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)。

所述機(jī)架呈冂字形，機(jī)架與基板和底板固定連接。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明一種標(biāo)識(shí)電力設(shè)備接線夾的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中標(biāo)尺盤2-1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種標(biāo)識(shí)電力設(shè)備接線夾的裝置隱去可調(diào)節(jié)固定架1-1后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中標(biāo)尺盤2-1隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中基板2-40和機(jī)架3-1隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A處放大圖；

圖7為圖6中第二轉(zhuǎn)軸2-30和第二鎖套2-70的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中第二鎖套2-70的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1中可調(diào)節(jié)固定架1-1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中按壓座1-10隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖9或圖10中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-30的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中轉(zhuǎn)環(huán)1-31隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖11從下方觀察驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-30所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖13中鎖套1-70的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：

1-1、可調(diào)節(jié)固定架；

1-10、按壓座；1-11、第二凸耳；

1-20、記號(hào)筆；1-21、筆夾；1-22、彎頭；

1-30、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；1-31、轉(zhuǎn)環(huán)；1-32、旋轉(zhuǎn)柱；1-33、第三齒輪；1-34、一段齒條；1-35、解鎖條；

1-41、第一齒條；1-42、第二齒條；1-43、第三齒條；1-44、第四齒條；

1-50、轉(zhuǎn)軸；1-51、第一齒輪；1-52、第二齒輪；

1-60、頂盤；1-61、第一凸耳；1-62、固定連桿；

1-70、鎖套；1-71、半圓形塊；1-72、橫桿；1-73、凸塊；1-74、弧形制動(dòng)塊；

1-80、伸縮柱；

2-1、標(biāo)尺盤；201、滑槽；2-21、定位滑塊；1-22、第一套模板；1-23、第二套模板；1-24、第三套模板；

2-30、轉(zhuǎn)軸；2-31、第四齒輪；

2-40、基板；

2-50、底板；

2-60、第二轉(zhuǎn)環(huán)；2-61、第二段齒條；2-62、解鎖條；

2-70、第二鎖套；2-71、第二錐形腔；2-72、第二橫桿；2-73、第二凸塊；

3-1、機(jī)架；301、機(jī)架頂部環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施方式參考圖1至圖14.

一種標(biāo)識(shí)電力設(shè)備接線夾的裝置，包括可調(diào)節(jié)固定架1-1、位于可調(diào)節(jié)固定架下方的標(biāo)尺盤2-1。

標(biāo)尺盤本體上設(shè)有三套沿圓周方向間隔三十度角布置的模板；所述標(biāo)尺盤安裝在第二轉(zhuǎn)軸2-30上，第二轉(zhuǎn)軸樞接在基板2-40上，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第四齒輪2-31，基板下方設(shè)有底板2-50，底板上樞接有第二轉(zhuǎn)環(huán)2-60，第二轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二段齒條2-61，第二轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心線偏離第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心線；標(biāo)尺盤的頂面上設(shè)有定位接線夾的定位滑塊2-21。定位滑塊滑動(dòng)配合在滑槽201中，定位滑塊上螺接有將定位滑塊鎖止在滑槽中的緊固螺釘。

每一套模板包括沿標(biāo)尺盤本體圓周方向均勻布置的四組模孔，每一組模孔均由數(shù)量不少于五個(gè)、且沿標(biāo)尺盤本體徑向均勻排列的圓孔組成，所述圓孔直徑與記號(hào)筆1-20筆桿直徑匹配，相鄰兩個(gè)圓孔的中心距離為固定值。

三套模板分別為第一套模板1-22、第二套模板1-23和第三套模板1-24，第一套模板上內(nèi)側(cè)四個(gè)圓孔位于半徑為R1的圓弧線上，第二套模板上內(nèi)側(cè)四個(gè)圓孔位于半徑為R2的圓弧線上，第三套模板上內(nèi)側(cè)四個(gè)圓孔位于半徑為R3的圓弧線上。

所述底板2-50上開(kāi)設(shè)第二通孔，第二通孔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有第二鎖套2-70，第二鎖套的上半部分開(kāi)設(shè)第二錐形腔2-71，第二鎖套的下半部分呈圓柱狀，第二鎖套的下半部分插設(shè)在第二通孔內(nèi)，第二通孔和第二鎖套之間設(shè)有伸縮彈簧；第二鎖套的第二錐形腔套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸2-30的底部，第二轉(zhuǎn)軸的底部呈錐形狀。第二鎖套的側(cè)壁上設(shè)有第二橫桿2-72，第二橫桿上設(shè)有上凸的第二凸塊2-73，第二轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二解鎖條2-62，第二解鎖條位于第二段齒條2-61的下方。

所述可調(diào)節(jié)固定架1-1安裝在機(jī)架3-1上。機(jī)架呈冂字形，機(jī)架與基板2-40和底板2-50固定連接。

所述可調(diào)節(jié)固定架包括升降的按壓座1-10、安裝在按壓座上的記號(hào)筆1-20；按壓座開(kāi)設(shè)中空腔，中空腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)滑行口，滑行口內(nèi)滑動(dòng)配合有齒條，齒條橫向設(shè)置，齒條與齒輪嚙合，齒輪位于中空腔內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-30驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)；所述齒條的端部設(shè)有筆夾，記號(hào)筆插設(shè)在筆夾1-21中。

齒條的數(shù)量為四根，四根齒條分別為第一齒條1-41、第二齒條1-42、第三齒條1-43、第四齒條1-44，所述齒輪為兩個(gè)，兩個(gè)齒輪分別為第一齒輪1-51和第二齒輪1-52，第一齒輪和第二齒輪上下設(shè)置，第一齒輪和第二齒輪安裝在同一轉(zhuǎn)軸1-50上；所述第一齒條和第二齒條分別與第一齒輪嚙合，第一齒條與第二齒條平行，所述第三齒條和第四齒條分別與第二齒輪嚙合，第三齒條與第四齒條平行，第一齒條與第三齒條垂直。

第一齒條1-41、第二齒條1-42、第三齒條1-43、第四齒條1-44的端部設(shè)有彎頭1-22，筆夾1-21固定在彎頭上。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-30包括樞接在按壓座1-10上的轉(zhuǎn)環(huán)1-31和旋轉(zhuǎn)柱1-32，旋轉(zhuǎn)柱位于轉(zhuǎn)環(huán)中，旋轉(zhuǎn)柱上安裝有第三齒輪1-33，轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一段齒條1-34，轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)一周，一段齒條與第三齒輪嚙合一次；旋轉(zhuǎn)柱與轉(zhuǎn)軸1-50固定連接，旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)中心線與轉(zhuǎn)軸的軸心線重合，所述齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上。

上述轉(zhuǎn)環(huán)1-31的旋轉(zhuǎn)中心線偏離旋轉(zhuǎn)柱1-32的旋轉(zhuǎn)中心線。

所述按壓座1-10上設(shè)有頂盤1-60，頂盤上開(kāi)設(shè)第一通孔，第一通孔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有鎖套1-70，鎖套的下半部分為半圓形塊1-71，鎖套的上半部分呈圓柱狀，鎖套的上半部分插設(shè)在第一通孔內(nèi)，第一通孔和鎖套的上半部分之間設(shè)有扭簧；所述半圓形塊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有弧形制動(dòng)塊1-74，半圓形塊套設(shè)在旋轉(zhuǎn)柱1-32的頂部，半圓形塊的內(nèi)側(cè)壁與旋轉(zhuǎn)柱外側(cè)壁存在間隙，半圓形塊的圓心線偏離旋轉(zhuǎn)柱的中心線；鎖套的側(cè)壁上設(shè)有橫桿1-72，橫桿上設(shè)有下凸的凸塊1-73，轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有解鎖條1-35，解鎖條位于一段齒條1-34的上方。

所述頂盤1-60的側(cè)壁上設(shè)有第一凸耳1-61，所述按壓座1-10的側(cè)壁上設(shè)有第二凸耳1-11，第一凸耳和第二凸耳通過(guò)固定連桿連接；所述轉(zhuǎn)環(huán)1-31樞接在按壓座的頂部，按壓座的外圈固定套設(shè)有蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿安裝在固定連桿上。

所述頂盤1-60上設(shè)有伸縮柱1-80，所述機(jī)架3-1的頂部開(kāi)設(shè)伸縮孔，伸縮柱活動(dòng)插設(shè)在伸縮孔內(nèi)，伸縮孔與伸縮柱之間設(shè)有彈簧。

操作中，上述記號(hào)筆1-20與一套模板中任一模板配合對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記的具操作如下：可調(diào)節(jié)固定架下行，記號(hào)筆隨之下行，與任一套模板對(duì)位，記號(hào)筆的底端能插入該套模板的圓孔；之后，記號(hào)筆上升復(fù)位；之后，標(biāo)尺盤2-1上放置接線夾，定位滑塊1-21對(duì)接線夾進(jìn)行定位固定；之后，記號(hào)筆1-20下行，對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)識(shí)出擬打孔的孔位中心點(diǎn)位置。

三套模板之間的切換原理，以第一套模板1-22和第二套模板1-23之間切換為例，闡述如下：初始狀態(tài)，安裝在可調(diào)節(jié)固定架上的記號(hào)筆1-20與第一套模板1-22配合，對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記；當(dāng)記號(hào)筆需與第二套模板1-23配合對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記時(shí)，旋轉(zhuǎn)蝸桿，第二轉(zhuǎn)環(huán)2-60旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)的角度在預(yù)定范圍內(nèi)，只要其上的第二段齒條2-61驅(qū)動(dòng)第四齒輪2-31旋轉(zhuǎn)三十度即可(第二段齒條2-61與第四齒輪嚙合一次，第二段齒條驅(qū)動(dòng)第四齒輪旋轉(zhuǎn)的角度固定，為三十度)，進(jìn)而，第二轉(zhuǎn)軸2-30旋轉(zhuǎn)三十度，進(jìn)而，標(biāo)尺盤2-1旋轉(zhuǎn)三十度，如此，記號(hào)筆與第二套模板配合對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)記。

調(diào)整記號(hào)筆1-20的位置，使其與標(biāo)尺盤2-1上的模板配合，對(duì)接線夾進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其動(dòng)作過(guò)程如下：轉(zhuǎn)環(huán)1-31旋轉(zhuǎn)，通過(guò)一段齒條1-34和第三齒輪1-33的嚙合驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱1-32旋轉(zhuǎn)固定角度。旋轉(zhuǎn)柱通過(guò)轉(zhuǎn)軸1-50上的齒輪與齒條的嚙合，驅(qū)動(dòng)四根齒條上的記號(hào)筆同步向內(nèi)或向外直線移動(dòng)5mm。

轉(zhuǎn)環(huán)1-31旋轉(zhuǎn)一次，其上的一段齒條1-34與第三齒輪1-33嚙合一次，四個(gè)記號(hào)筆同步向內(nèi)或向外直線移動(dòng)5mm，再旋轉(zhuǎn)一次轉(zhuǎn)環(huán)1-31，其上的一段齒條又與第三齒輪嚙合一次，四個(gè)記號(hào)筆再同步向內(nèi)或向外直線移動(dòng)5mm，如此操作，直至四個(gè)記號(hào)筆1-20與標(biāo)尺盤本體上三套模板中任一模板上所需圓孔上下對(duì)齊。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。