本發(fā)明涉及一種可通風(fēng)式防爆窗，應(yīng)用在高壓開關(guān)柜的前、后門上。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)高壓配電柜柜門的設(shè)計中，為了達到防護等級及強度要求，原柜門設(shè)計都采用在門上加裝橡膠密封條等措施，在結(jié)構(gòu)形式上以密閉性較好為目的。這種結(jié)構(gòu)形式雖然提高了防護等級，但是對柜內(nèi)的通風(fēng)和散熱性能受到了很大的制約，這也隨之帶來了很多問題，比如開關(guān)柜運行中柜內(nèi)高壓器件發(fā)熱不易散發(fā)；當(dāng)環(huán)境溫度降低時在柜內(nèi)易產(chǎn)生凝露；更甚者當(dāng)溫度變化過大時，這些凝露過于集聚還容易形成水滴，這些現(xiàn)象極易造成短路故障，對開關(guān)柜的安全運行帶來很大威脅。為此，有的廠家在配電柜柜門上設(shè)計了通風(fēng)窗，起到了較好的通風(fēng)和散熱效果，同時也降低了凝露的產(chǎn)生，但是這又產(chǎn)生了新的問題，即當(dāng)開關(guān)柜柜內(nèi)發(fā)生短路事故時，燃爆產(chǎn)生的高溫高壓氣體會通過通風(fēng)窗噴向柜外，對運維人員的人身安全造成很大威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種即可通風(fēng)散熱，又能在發(fā)生事故時及時關(guān)閉的可通風(fēng)式防爆窗。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種可通風(fēng)式防爆窗，包括門體，所述門體上設(shè)有通風(fēng)窗口，其特征是：所述門體的內(nèi)側(cè)通風(fēng)窗口設(shè)有防塵防護網(wǎng)，防塵防護網(wǎng)上部設(shè)有開口三角形開孔掛架，開口三角形開孔掛架的鉸接支點上設(shè)有防護板，所述門體的內(nèi)側(cè)通風(fēng)窗口的下部設(shè)有ㄣ狀托架，防護板為自由垂掛狀態(tài)時下端靠在ㄣ狀托架的上端。

本發(fā)明由門體、開口三角形開孔掛架、防塵防護網(wǎng)、防護板、ㄣ形托架組成，門體上設(shè)有通風(fēng)窗口，其特征是：所述門體內(nèi)側(cè)通風(fēng)窗口上附有防塵防護網(wǎng)，所述門體的內(nèi)側(cè)通風(fēng)窗口的上部設(shè)置有開口三角形開孔的掛架，給防護板提供鉸接支點，掛架上鉸接左右兩端突出有支撐臂的防護板，所述門體的內(nèi)側(cè)通風(fēng)窗口的下部設(shè)有ㄣ形托架。當(dāng)防護板閉合時可將整個通風(fēng)口覆蓋，自由狀態(tài)時（即打開時）下端被限制在ㄣ狀托架的內(nèi)壁上，使防護板被限制在通風(fēng)口和ㄣ形托架內(nèi)壁之間的范圍內(nèi)自由擺動。

所述開口三角形開孔掛架為鋼板彎制成ㄩ形，ㄩ形兩端分別上設(shè)置有鉸接防護板的開口三角形開孔，三角形的開口便于防護板的安裝，三角形的下尖端有一小的平面作為鉸接防護板支點之用。

所述防護板的上端向左右兩端分別突出了一個支撐臂，作為垂掛之用（見圖4）；防護板上部一個橫向折彎角度適合于整個零件重心在自由垂掛狀態(tài)下使其成打開狀態(tài)（見圖5），防護板兩側(cè)和下端均有一小的折彎，保證防護板在關(guān)閉時能緊密地吻合覆蓋于防塵防護網(wǎng)和門體內(nèi)側(cè)的通風(fēng)窗口上。

所述ㄣ狀托架為彎板彎制而成，起到了限制防護板擺幅的限位作用，為了通風(fēng)效果更好，上設(shè)有通風(fēng)孔。

為便于安裝，所述開口三角形開孔掛架和ㄣ形托架通過螺栓固定在門體上。

本發(fā)明的有益效果是：正常狀態(tài)下，防護板鉸接在開口三角形開孔掛架上呈自重垂掛狀態(tài)，此時通風(fēng)窗口處于打開狀態(tài)實現(xiàn)通風(fēng)散熱，當(dāng)發(fā)生事故時，防護板在燃爆產(chǎn)生的高溫高壓氣體的做作下被推向通風(fēng)窗口，緊密地吻合覆蓋于防塵防護網(wǎng)和通風(fēng)窗口上，將通風(fēng)窗封閉，從而防止了運維人員受到傷害，該裝置的鉸接形式為線接觸，擺動軸部位無摩擦力和阻尼，反應(yīng)靈敏，發(fā)生事故時能迅速動作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖；

圖2為圖1中的開口三角形開孔掛架立體圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖1中的防護板立體圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為圖1中的ㄣ形托架結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖立體圖；

圖8為本發(fā)明動作示意圖；

在圖7和圖8中，1.門體，2.開口三角形開孔掛架，3.防塵防護網(wǎng)，4.防護板，5.ㄣ形托架。

具體實施方式

下面結(jié)合上述附圖對本發(fā)明進行詳細說明：該實施列包括：門體1，所述門體上設(shè)有通風(fēng)窗口；開口三角形開孔掛架2，所述開口三角形開孔掛架安裝在門體內(nèi)側(cè)通風(fēng)窗口上方，給防護板提供鉸接支點；防塵防護網(wǎng)3，所述防塵防護網(wǎng)緊密的附著在門體上設(shè)有的通風(fēng)窗口上，起到防塵和防止小蟲進入；防護板4，所述防護板上端向左右兩端分別突出有支撐臂，依靠開口三角形開孔掛架提供的鉸接支點和自重垂掛于通風(fēng)窗口內(nèi)側(cè)，防護板上部有一個橫向折彎，其角度適合于整個零件重心在自由垂掛狀態(tài)下使其與通風(fēng)窗口之間脫離，成打開狀態(tài)，當(dāng)故障發(fā)生后能緊密的吻合覆蓋于防塵防護網(wǎng)和通風(fēng)窗口上；ㄣ形托架5，所述ㄣ狀托架安裝于門體內(nèi)側(cè)通風(fēng)窗口下方，限制防護板自由擺動范圍。

使用本發(fā)明的防爆窗時，防護板4在重力作用下，依靠其左右兩端突出的支撐臂垂掛于開口三角形開孔掛架的鉸接支點上，垂掛時的防護板上部的橫折彎以下為傾斜狀，防護板下端靠在ㄣ形托架5上端，被限制了向門內(nèi)側(cè)再擺動的可能性，以此控制了防護板的自由擺動范圍，此時即為通風(fēng)式防爆窗為打開狀態(tài)，開關(guān)柜門體外的空氣可通過通風(fēng)窗口及防塵防護網(wǎng)3進入到開關(guān)柜內(nèi)，實現(xiàn)開關(guān)柜與外部環(huán)境的通風(fēng)散熱功能（見圖8正常狀態(tài)時）；當(dāng)發(fā)生故障時，防護板在高溫燃爆的氣流作用下，瞬間被緊密地吻合覆蓋在門體的防塵防護網(wǎng)和通風(fēng)窗口上，將通風(fēng)窗口和防塵防護網(wǎng)3封閉（見圖8故障狀態(tài)時），阻止了高溫高壓氣流由通風(fēng)窗口噴向門體外部，從而達到防護目的，避免開關(guān)柜的運維人員受到傷害。當(dāng)故障解除后依靠自重力自恢復(fù)到正常狀態(tài)。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種可通風(fēng)式防爆窗，應(yīng)用在開關(guān)柜的前后門上。該可通風(fēng)式防爆窗，包括：門體、開口三角形開孔掛架、防塵防護網(wǎng)、防護板、ㄣ形托架組成。當(dāng)防護板閉合時可將整個通風(fēng)口覆蓋，自由狀態(tài)時下端被限制在ㄣ狀托架的內(nèi)壁上，使防護板被限制在通風(fēng)口和ㄣ形托架內(nèi)壁之間的范圍內(nèi)自由擺動。本發(fā)明的有益效果是：正常狀態(tài)下，防護板在自重狀態(tài)下垂掛在開口三角形開孔掛架上，通風(fēng)窗口處于打開狀態(tài)實現(xiàn)通風(fēng)散熱，當(dāng)發(fā)生事故時，防護板在燃爆產(chǎn)生的高溫高壓氣體的做作下被推向通風(fēng)窗，將通風(fēng)窗封閉，該裝置的鉸接形式為線接觸，擺動軸部位無摩擦力和阻尼，反應(yīng)靈敏，發(fā)生事故時能迅速動作。

技術(shù)研發(fā)人員：翟洪超;王冬;李杰;張奉濤;金龍春;李燕
受保護的技術(shù)使用者：山東愛普電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.26
技術(shù)公布日：2017.08.15