本發(fā)明涉及一種線纜收放裝置，特別是涉及一種無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)及其使用方法。

背景技術(shù)：

工業(yè)施工現(xiàn)場，在線纜敷設(shè)、收納線纜等線纜施工時(shí)，需要投入大量的人力、甚至機(jī)械臺班，且效率低下，存在安全隱患，尤其是涉及到重型大截面線纜的敷設(shè)需要投入人力多，光在線纜轉(zhuǎn)盤處需要超過十幾人作業(yè)，在沿線纜敷設(shè)路徑需要投入的人數(shù)多達(dá)150人至200多人，且需要投入機(jī)械臺班作業(yè)，這種人工敷設(shè)線纜方式，耗費(fèi)人力多，且效率低下。

在科技發(fā)展的今天，這一勞動(dòng)密集型作業(yè)方式急需改變，迫不及待地需要提高勞動(dòng)作業(yè)效率、減少勞動(dòng)力投入、提高作業(yè)安全系數(shù)，需要變革投入大量人工進(jìn)行低效率作業(yè)這一現(xiàn)狀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)，采用該系統(tǒng)能夠提高敷設(shè)和收納線纜施工效率，降低勞動(dòng)力成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度，以及降低施工危險(xiǎn)系數(shù)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的使用方法。

為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)，至少包括：無線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，線纜輸送裝置，卷盤支架，卷盤驅(qū)動(dòng)裝置和線纜卷盤；所述無線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)包括線纜輸送裝置控制器，信號中繼器和多個(gè)便攜式遙控器；多個(gè)所述的線纜輸送裝置和信號中繼器均勻設(shè)置在線纜隧道內(nèi)，每個(gè)所述線纜輸送裝置均連接有一所述線纜輸送裝置控制器；所述卷盤支架上端安裝有一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端連接有所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置，且所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置連接變頻驅(qū)動(dòng)控制箱；所述線纜卷盤套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上，且待敷設(shè)或收納線纜首端依次穿過所有所述線纜輸送裝置。

進(jìn)一步地，所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速器，所述的電機(jī)和減速器均可拆卸地安裝在所述卷盤支架上；所述電機(jī)與所述減速器通過第一快速接頭相連，所述減速器與所述傳動(dòng)軸通過第二快速接頭相連。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)軸為螺紋軸。

進(jìn)一步地，所述線纜隧道轉(zhuǎn)彎處也設(shè)有所述信號中繼器。

進(jìn)一步地，所述信號中繼器位于所述線纜輸送裝置上方。

進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)所述線纜輸送裝置間距為50～60米。

如上所述，本發(fā)明的無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)，具有以下有益效果：

1)提高敷設(shè)和收納線纜施工效率；

2)降低勞動(dòng)力成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度，

3)降低施工危險(xiǎn)系數(shù)。

為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的使用方法，包括如下步驟：

1)將所述卷盤支架放置在設(shè)定位置，再把所述線纜卷盤套設(shè)在所述卷盤支架的傳動(dòng)軸上，并使得所述線纜卷盤與所述傳動(dòng)軸固定在一起；以及在所述線纜隧道內(nèi)安裝多個(gè)所述的線纜輸送裝置和信號中繼器；

2)牽引待敷設(shè)或收納線纜首端，使得線纜首端依次穿過所有所述線纜輸送裝置，并調(diào)制所述線纜輸送裝置，使得所述線纜輸送裝置夾緊線纜；

3)接通所述的無線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，線纜輸送裝置，以及卷盤驅(qū)動(dòng)裝置的電源；

4)在所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置附近安排一指揮人員，以及在線纜隧道內(nèi)安排幾名巡檢人員，且每個(gè)人配備一只便攜式遙控器；待指揮人員和巡檢人員確認(rèn)所有安裝符合要求后，指揮人員開啟所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置以進(jìn)行敷設(shè)線纜或收納線纜。

進(jìn)一步地，所述線纜隧道轉(zhuǎn)彎處設(shè)有所述信號中繼器。

如上所述，本發(fā)明的無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的使用方法，具有以下有益效果：

本無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的使用方法比較簡單，易實(shí)施，且能降低施工危險(xiǎn)系數(shù)，以及勞動(dòng)力成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1顯示為本發(fā)明的無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)示意圖。

元件標(biāo)號說明

1線纜輸送裝置

2卷盤支架

3卷盤驅(qū)動(dòng)裝置

4線纜卷盤

5線纜輸送裝置控制器

6信號中繼器

7便攜式遙控器

8變頻驅(qū)動(dòng)控制箱

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)，至少包括：無線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，線纜輸送裝置1，卷盤支架2，卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3和線纜卷盤4；所述無線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)包括線纜輸送裝置控制器5，信號中繼器6和多個(gè)便攜式遙控器7；多個(gè)所述線纜輸送裝置1均勻設(shè)置在線纜隧道內(nèi)，每個(gè)所述線纜輸送裝置1均連接有一所述線纜輸送裝置控制器5；優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)所述線纜輸送裝置1間距為50～60米。所述卷盤支架2上端安裝有一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端連接有所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3，且所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3連接變頻驅(qū)動(dòng)控制箱8；所述線纜卷盤4套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上，且待敷設(shè)或收納線纜首端依次穿過所有所述線纜輸送裝置1。

參考圖1，所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3用于控制線纜卷盤4正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，并調(diào)整其轉(zhuǎn)速；所述變頻驅(qū)動(dòng)控制箱8表面放置手動(dòng)控制旋鈕，作業(yè)人員可以根據(jù)線纜敷設(shè)、收納的速度手動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使得線纜敷設(shè)、收納的速度與線纜輸送器同步。另外，所述變頻驅(qū)動(dòng)控制箱8表面還設(shè)有最高優(yōu)先級的緊急停止按鈕，該緊急停止按鈕能確保作業(yè)過程安全。

參考圖1，所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3包括電機(jī)和減速器，所述電機(jī)與所述減速器通過第一快速接頭相連，所述減速器與所述傳動(dòng)軸通過第二快速接頭相連。所述的電機(jī)和減速器均可拆 卸地安裝在所述卷盤支架2上；為了減輕架體單體結(jié)構(gòu)的重量，必要時(shí)可以將所述的電機(jī)和減速器快速從所述卷盤支架2上拆下；例如搬運(yùn)時(shí)，可以將所述的電機(jī)和減速器快速從所述卷盤支架2上拆下，這樣可以減少搬運(yùn)所述卷盤支架2投入的人員，搬運(yùn)所述卷盤支架2只需兩個(gè)人即可。

所述傳動(dòng)軸為螺紋軸。當(dāng)所述線纜卷盤4穿設(shè)在所述螺紋軸上后，在所述螺紋軸兩端分別安裝緊固螺母，且兩個(gè)所述緊固螺母分別靠在對應(yīng)所述線纜卷盤4端面。所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)所述螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)所述緊固螺母之間距離會(huì)減小，使得所述兩個(gè)所述緊固螺母分別抵在對應(yīng)所述線纜卷盤4端面，這樣可以防止所述線纜卷盤4在隨所述螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生左右移動(dòng)，且在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所述緊固螺母越來越緊緊地抵住所述線纜卷盤4，保證了敷設(shè)線纜和收納線纜質(zhì)量，且安全性較高。

為確保本無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在線纜隧道內(nèi)，每隔一段安裝有一所述信號中繼器6；所述信號中繼器6位于所述線纜輸送裝置1上方。優(yōu)選地，在線纜隧道內(nèi)拐角處也安裝有所述信號中繼器6。所述信號中繼器6的具體數(shù)量視現(xiàn)場情況而定。所述信號中繼器6為低功耗充電式的信號中繼器，見圖1。

便攜式遙控器7具有用于操作本無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止按鈕，同時(shí)便攜式遙控器7具有自身的開機(jī)和關(guān)機(jī)按鈕。

參考圖1，所述線纜輸送裝置控制器5內(nèi)部有具備無線收發(fā)功能的控制器。所述無線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)通過無線短波自組網(wǎng)通訊控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同步控制敷設(shè)，一個(gè)便攜式遙控器7可實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)的所有控制器進(jìn)行聯(lián)動(dòng)同步控制，也就是說卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3及多個(gè)線纜輸送裝置1能夠?qū)崿F(xiàn)信號同步控制，通過信號中繼器6延長信號控制距離可達(dá)5公里；考慮到工業(yè)施工現(xiàn)場實(shí)際，一般2000米長的重型線纜都很少遇見，故能夠滿足現(xiàn)場要求，而且不受線控距離的約束，大大方便了現(xiàn)場應(yīng)用。

本無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)適用于所有類型的線纜卷盤4，只要敷設(shè)、收納距離長的情況下，均可以適用。本無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)不僅能夠提高敷設(shè)和收納線纜施工效率，而且能夠降低勞動(dòng)力成本、工人勞動(dòng)強(qiáng)度，以及施工危險(xiǎn)系數(shù)。

參考圖1，本發(fā)明還提供一種無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的使用方法，包括如下步驟：

1)將所述卷盤支架2放置在設(shè)定位置，再把所述線纜卷盤4套設(shè)在所述卷盤支架2的傳動(dòng)軸上，并使得所述線纜卷盤4與所述傳動(dòng)軸固定在一起；以及在所述線纜隧道內(nèi)安裝多個(gè)所述的線纜輸送裝置1和信號中繼器6；優(yōu)選地，先將所述卷盤支架2放置在設(shè)定位置，再把所述線纜卷盤4套設(shè)在所述卷盤支架2的傳動(dòng)軸上，并使得所述線纜卷盤4與所述傳動(dòng)軸 固定在一起；檢查所述的卷盤支架2和線纜卷盤4安裝符合要求；然后再在所述線纜隧道內(nèi)安裝多個(gè)所述的線纜輸送裝置1和信號中繼器6；優(yōu)選地，在所述線纜隧道轉(zhuǎn)彎處設(shè)有所述信號中繼器6。

2)牽引待敷設(shè)或收納線纜首端，使得線纜首端依次穿過所有所述線纜輸送裝置1，并調(diào)制所述線纜輸送裝置1，使得所述線纜輸送裝置1夾緊線纜；具體地，當(dāng)敷設(shè)線纜時(shí)，牽引所述線纜卷盤4上線纜卷的線纜首端，使得線纜首端依次穿過所有所述線纜輸送裝置1；當(dāng)敷設(shè)線纜時(shí)，牽引待收納線纜首端，使得待收納線纜首端依次穿過所有所述線纜輸送裝置1后，再將待收納線纜首端固定在所述線纜卷盤4上；

3)接通所述的無線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，線纜輸送裝置1，以及卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3的電源；

4)在所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3附近安排一指揮人員，以及在線纜隧道內(nèi)安排幾名巡檢人員，且每個(gè)人配備一只便攜式遙控器7；待指揮人員和巡檢人員確認(rèn)所有安裝符合要求后，指揮人員開啟所述卷盤驅(qū)動(dòng)裝置3以進(jìn)行敷設(shè)線纜或收納線纜。所述線纜卷盤4處輸出或收納線纜的速度和線纜路徑沿途線的所述線纜輸送裝置1的傳動(dòng)速度嚴(yán)格一致。在敷設(shè)或收納線纜過程中，當(dāng)其中任何一個(gè)人發(fā)現(xiàn)任何異常情況，即可立即按下手中所述便攜式遙控器7的停止按鈕以停機(jī)，及時(shí)排出異常情況，待確認(rèn)異常情況排除后，即可立即按下手中所述便攜式遙控器7的啟動(dòng)按鈕以繼續(xù)進(jìn)行線纜敷設(shè)或收納工作，直到所有線纜敷設(shè)或收納到位。另外，在敷設(shè)或收納線纜過程中，指揮人員應(yīng)觀察線纜卷盤4作業(yè)過程中，線纜的松緊程度，并適當(dāng)調(diào)整線纜卷盤4敷設(shè)、收納速度，以確保其保持合乎要求的松弛程度。

多人多點(diǎn)全程手持所述便攜式遙控器7巡視，大大方便現(xiàn)場施工。在敷設(shè)或收納線纜過程中，手持所述便攜式遙控器7的幾名巡檢人員可以實(shí)現(xiàn)分段監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)緊急情況能夠緊急停機(jī)，這樣能夠有效保證線纜絕緣層不被拉壞，比原先投入150-200人作業(yè)更具備發(fā)生緊急情況的應(yīng)急效率高的特征，大大確保了施工質(zhì)量。

現(xiàn)有線纜敷設(shè)或收納作業(yè)過程中，除了在多個(gè)固定位置安排人員定點(diǎn)檢測外，還需要多人對施工質(zhì)量進(jìn)行巡視，如果巡視不及時(shí)的話，極有可能存在線纜絕緣層被劃破的風(fēng)險(xiǎn)。采用該無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的使用該方法后，可以有效且及時(shí)地杜絕此類情況的發(fā)生，最大程度地保證了人員、設(shè)備、線纜的安全；同時(shí)，不僅可以節(jié)約90％的人力，大大節(jié)約了勞動(dòng)人力的投入，而且能夠節(jié)約60％—65％左右的作業(yè)時(shí)間，提高了作業(yè)效率。

由上可知，本無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)的使用方法比較簡單，易實(shí)施，且能降低施工危險(xiǎn)系數(shù)，以及勞動(dòng)力成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

綜上所述，本發(fā)明的無線多點(diǎn)同步控制線纜收放系統(tǒng)能夠提高敷設(shè)和收納線纜施工效率，降低勞動(dòng)力成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度，以及降低施工危險(xiǎn)系數(shù)。本發(fā)明的無線多點(diǎn)同步控制線纜 收放系統(tǒng)的使用方法比較簡單，易實(shí)施，且能降低施工危險(xiǎn)系數(shù)，以及勞動(dòng)力成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。