本發(fā)明涉及電機(jī)、尤其涉及用于電機(jī)的制造方法。此外，本發(fā)明涉及用于利用敞開的成型線圈制造電機(jī)的方法以及用于提供用于構(gòu)造電機(jī)的插接繞組的制造工具。

背景技術(shù)：

電機(jī)通常在定子中和/或在轉(zhuǎn)子中具有繞組，為了使所述電機(jī)運(yùn)行以適合的方式給所述繞組通電。

在制造這種機(jī)器組件時(shí)，除了通過不同的繞組技術(shù)來卷繞所述定子的定子齒或者所述轉(zhuǎn)子的銜鐵極之外還存在下述可行方案：由預(yù)先成型的、U形的、敞開的成型線圈來構(gòu)造繞組。這種成型線圈通過其相應(yīng)的端側(cè)沿軸向被插入到定子體或者轉(zhuǎn)子體的槽中。在此首先必須注意的是，使所述成型線圈的連接兩個(gè)導(dǎo)體支腳的導(dǎo)體拱部以適合的方式相互交叉，以便遵循所預(yù)先給定的繞組樣式。

成型線圈的交叉通常通過將所述成型線圈的平行的導(dǎo)體支腳拉開進(jìn)行，直到所述導(dǎo)體支腳相互具有下述這樣的間距，所述間距與其中所述支腳在有待制造的電機(jī)中存在的間距相對應(yīng)。傳統(tǒng)電機(jī)的制造通常通過構(gòu)造所述成型線圈并且使所述成型線圈交叉以及將所述成型線圈隨后安裝到定子體或者轉(zhuǎn)子體的槽或者箱中進(jìn)行。

由公開文獻(xiàn)DE 10 2012 2003300 A1公開了一種用于制造用于電機(jī)的定子的相繞組的方法。在此，使導(dǎo)體元件U形地彎曲并且在交叉裝置中交叉。隨后，所述成型線圈以其導(dǎo)體支腳布置在所述定子的槽箱中并且所述導(dǎo)體支腳在背離所述導(dǎo)體拱部的側(cè)面上的端部區(qū)段在所述定子中同樣相互交叉并且以適合的方式電連接。所述交叉借助于交叉工具進(jìn)行，所述交叉工具配備有多個(gè)成型線圈，從而使得所述導(dǎo)體拱部同時(shí)變形。通過這種方式能夠借助于成型線圈實(shí)現(xiàn)定子線圈的多個(gè)線匝。

所述交叉的目的在于，將所述成型線圈的導(dǎo)體拱部盡可能以節(jié)約空間的方式布置在所述機(jī)器組件、也就是說所述定子體或者所述轉(zhuǎn)子體的端側(cè)處。尤其在下述馬達(dá)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)中：其中在組件槽中設(shè)置有插接繞組的奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支腳，就不再能夠應(yīng)用上述方法。通過一個(gè)槽中有奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支線的繞組樣式通常得到具有各自成型的導(dǎo)體拱部的、不規(guī)則的成型線圈，以便在繞組頭的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)對空間的充分利用。因此，該成型線圈必須利用相應(yīng)數(shù)量的不同設(shè)定的交叉工具來制造。此外，在奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支線中，上面所描述的類型的交叉會(huì)導(dǎo)致槽沒有完全被填充，由此惡化了槽填充因子，所述槽填充因子表示通過繞組的導(dǎo)體支線對所述槽的橫截面的充分利用的量度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，利用敞開的成型線圈來簡化用于制造電機(jī)的方法并且尤其盡可能以節(jié)約空間的方式在繞組頭中實(shí)現(xiàn)所述導(dǎo)體拱部的交叉。此外，本發(fā)明的任務(wù)還在于，提供一種用于制造用于電機(jī)的線圈繞組的制造工具。

該任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的、用于制造用于電機(jī)的機(jī)器組件的繞組的方法并且通過根據(jù)并列權(quán)利要求所述的機(jī)器組件和用于利用成型線圈來制造繞組的交叉工具得以解決。

其他設(shè)計(jì)方案在從屬權(quán)利要求中給出。

根據(jù)第一方面規(guī)定了用于制造用于機(jī)器組件的繞組的方法，所述方法包括以下步驟：

-將多個(gè)基本上U形的成型線圈布置在交叉工具中；

-通過所述交叉工具的工具部件的相對運(yùn)動(dòng)來使所述多個(gè)成型線圈改型，其中相互平行的導(dǎo)體支腳的間距增大并且其中所述改型以下述方式進(jìn)行：不同的成型線圈的導(dǎo)體支腳相互沿徑向布置；并且

-沿一徑向方向推移導(dǎo)體支腳的徑向結(jié)構(gòu)的至少一部分，從而使得導(dǎo)體支腳的所有徑向結(jié)構(gòu)環(huán)狀地布置。

上述用于電機(jī)的機(jī)器組件的由成型線圈所構(gòu)成的繞組的制造方法的構(gòu)思在于：使所有成型線圈同時(shí)相互交叉并且如此成型，從而能夠?qū)⒂山徊娴某尚途€圈構(gòu)成的組作為繞組安裝到機(jī)器組件的槽中。在所述機(jī)器組件的每個(gè)槽中有偶數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支線的繞組樣式中，能夠以簡單的方式通過交叉工具來實(shí)現(xiàn)所述成型線圈的交叉，而這在一個(gè)槽中有奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支線（導(dǎo)體支腳）的繞組樣式中，在沒有至少在所述槽的一部分中保留空腔的情況下是不容易實(shí)現(xiàn)的。

根據(jù)另一方面規(guī)定了用于利用成型線圈制造電機(jī)的繞組的交叉工具，所述交叉工具包括：

- 柱狀的第一工具部件，所述第一工具部件具有沿徑向向內(nèi)指向的第一容納開口；

- 柱狀的第二工具部件，所述第二工具部件相對于所述第一工具部件是同心的并且能夠相對轉(zhuǎn)動(dòng)并且具有沿徑向向外指向的第二容納開口；并且

- 當(dāng)所述第一和第二容納開口相互對齊時(shí)，用于沿一徑向方向來推移位于所述容納開口中的導(dǎo)體支腳的徑向結(jié)構(gòu)的裝置。

所述交叉通常借助于上述交叉工具進(jìn)行，所述交叉工具具有兩個(gè)可彼此相對運(yùn)動(dòng)的、同心的、柱狀的工具部件。所述工具部件具有沿周向分布的直通的容納開口，所述直通的容納開口能夠沿徑向相互對齊。將所述U形的成型線圈尤其以下述方式安裝到所述沿徑向相互對齊的容納開口中：所述成型線圈的導(dǎo)體支腳的布置方向沿徑向?qū)R。通過使柱體相對于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)來將所述插接繞組的其他導(dǎo)體支腳相互拉開并且使連接所述導(dǎo)體支腳的導(dǎo)體拱部相互交叉。

在設(shè)計(jì)所述電機(jī)時(shí)重要的是，在該轉(zhuǎn)速時(shí)實(shí)現(xiàn)所要求的目標(biāo)性能、如轉(zhuǎn)矩和功率。在此經(jīng)常得出下述這樣的繞組樣式，所述繞組樣式在所述機(jī)器組件的一個(gè)、多個(gè)或者所有槽中具有奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支線。但是，這種繞組樣式在實(shí)踐中直到現(xiàn)在僅可以利用成型線圈困難地實(shí)現(xiàn)。

因此上述方法規(guī)定，借助于上述交叉工具來構(gòu)造用于電機(jī)的機(jī)器組件的繞組。所述交叉工具具有至少兩個(gè)同心地布置的、可相對于彼此運(yùn)動(dòng)的、柱狀的工具部件。在所述工具部件中現(xiàn)在安裝有對于所述繞組而言所需要的成型線圈。在此各個(gè)成型線圈基本上以其導(dǎo)體支腳尤其以下述方式安裝到兩個(gè)不同的工具部件的兩個(gè)容納開口中：所述導(dǎo)體支腳沿徑向?qū)R。也就是說，所述成型線圈利用其導(dǎo)體支腳安裝在容納開口中，所述容納開口起初沿優(yōu)選徑向方向相互對齊。

根據(jù)一種實(shí)施方式，所述成型線圈能夠布置在所述交叉工具的工具部件中的槽狀的容納開口中，從而使得所述成型線圈的導(dǎo)體支腳中的第一導(dǎo)體支腳布置在所述工具部件中的第一工具部件的第一容納開口中并且所述成型線圈的導(dǎo)體支腳中的第二導(dǎo)體支腳布置在所述工具部件中的第二工具部件的第二容納開口中，其中所述改型通過所述工具部件的運(yùn)動(dòng)來實(shí)施，直到所述槽狀的容納開口彼此沿徑向?qū)χ貌⑶冶粯?gòu)造成直通開口，所述直通開口帶有所述導(dǎo)體支腳的位于所述直通開口中的徑向結(jié)構(gòu)。

所述工具部件的容納開口槽狀地構(gòu)造為容納槽，所述容納槽的槽開口分別在兩個(gè)工具部件中指向彼此。所述槽狀的容納開口基本上沿徑向走向并且從而在容納位置處以彼此對置的方式構(gòu)成了直通開口，所述直通開口具有沿徑向方式微長的橫截面。

在所述交叉工具的工具部件的槽狀的容納開口中對所述成型線圈的推移尤其能夠通過將徑向的壓力沿徑向向內(nèi)或者沿徑向向外施加到所述導(dǎo)體支腳上進(jìn)行，從而將所述導(dǎo)體支腳的徑向結(jié)構(gòu)擠壓到所述直通開口的沿徑向在內(nèi)部的邊界處或者沿徑向在外部的邊界處。

在所述交叉之后，相應(yīng)的容納開口同樣以相互對齊的方式對置。為了實(shí)現(xiàn)適用于安裝到機(jī)器組件中的繞組，在此將交叉的成型線圈的導(dǎo)體支腳沿徑向向內(nèi)或者向外擠壓到相應(yīng)容納槽的槽底部處，所述導(dǎo)體支腳位于所述直通開口中。通過這種方式實(shí)現(xiàn)了，將沿徑向?qū)R的導(dǎo)體支腳沿著相對于所述交叉工具同心的布置方式來布置。

此外，所述交叉工具能夠具有由容納開口所構(gòu)成的容納位置，所述容納位置分別具有一個(gè)或者多個(gè)用于容納導(dǎo)體支腳的容納空間，其中多個(gè)鄰接的容納位置構(gòu)成一個(gè)插接塊并且其中所述插接塊相互鄰接地布置，其中在每個(gè)插接塊中成型線圈以相同的方式布置并且至少在每個(gè)插接空間的一個(gè)容納位置處還留有容納空間未被占據(jù)。

能夠規(guī)定，所述交叉工具的工具部件限定了偶數(shù)數(shù)量的容納位置，所述容納位置中的一半配備有一個(gè)或者多個(gè)成型線圈。通過所述工具部件以下述這樣的數(shù)量的容納位置為幅度相對錯(cuò)開，那么能夠?qū)嵤┧鼋徊?，所述?shù)量與配置有成型線圈的容納位置的數(shù)量的單倍或者多倍相對應(yīng)。

每個(gè)插接塊尤其能夠包括偶數(shù)數(shù)量的容納位置，其中在所述布置的步驟中，所述容納位置的第一半根據(jù)第一配備模式設(shè)有第一數(shù)量的導(dǎo)體支腳并且所述容納位置的與所述第一半連接的第二半根據(jù)第二配備模式設(shè)有與第二數(shù)量的導(dǎo)體支腳，所述第二數(shù)量與所述第一數(shù)量相比更少。

能夠規(guī)定，所述交叉工具的工具部件的相對運(yùn)動(dòng)為了改型以下述方式來實(shí)施：所述導(dǎo)體支腳的每個(gè)徑向結(jié)構(gòu)具有奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支腳。

根據(jù)另一方面規(guī)定了用于制造用于電機(jī)的機(jī)器組件、尤其定子結(jié)構(gòu)或者轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的方法，所述方法包括以下步驟：

- 利用上述方法來制造繞組；并且

- 將如此制造的繞組安裝到所述機(jī)器組件中。

通過將所述導(dǎo)體支腳推移到在所述微長的直通開口中由于交叉而產(chǎn)生的空腔（工具空隙）中，最后賦予了交叉的成型線圈形狀和下述這樣的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)與所述成型線圈的作為在所述電機(jī)的機(jī)器組件中的繞組的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。為此，必須將如此成型的成型線圈的結(jié)構(gòu)從所述交叉工具中取出并且借助于夾緊工具安裝到所述機(jī)器組件的片組中。通過這種方式也能夠利用成型線圈來構(gòu)造復(fù)雜的繞組樣式，而不必忍受惡化的槽填充度（槽填充因子）的缺點(diǎn)，所述復(fù)雜的繞組樣式導(dǎo)致不同的機(jī)器組件的槽中奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支線。

通過將相互交叉的成型線圈的組完全引用到所述機(jī)器組件中，規(guī)避了先后將各個(gè)成型的成型線圈安裝到所述機(jī)器組件中的制造方法的受限的設(shè)計(jì)自由性。此外，由此能夠以更加節(jié)約空間的方式構(gòu)造所述繞組頭。

根據(jù)另一方面規(guī)定了用于電機(jī)的機(jī)器組件，所述機(jī)器組件按照上述方法來制造。

此外，能夠在上述交叉工具中將槽狀的第一和所述第二容納開口分別構(gòu)造用于容納成型線圈的奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支腳，從而使得所述容納開口能夠被所述導(dǎo)體支腳基本上完全填充。

附圖說明

實(shí)施方式在下文中借助附圖得到進(jìn)一步闡述。其中：

圖1示出了穿過電子整流的電機(jī)的橫截面圖，所述電機(jī)具有借助于插接繞組卷繞的定子結(jié)構(gòu)；

圖2示出了用于安裝到圖1的電機(jī)中的成型線圈的透視圖；

圖3示出了用于同時(shí)使多個(gè)成型線圈交叉的交叉工具的示意圖；

圖4示出了用于闡明下述方法的流程圖，所述方法用于借助于交叉工具由成型線圈制造繞組；

圖5a到5c示出了下述交叉過程的處理狀態(tài)的示意圖，所述交叉過程用于由成型線圈制造線圈繞組；

圖6a到6c示出了下述替代的交叉過程的處理狀態(tài)的示意圖，所述替代的交叉過程用于制造每個(gè)槽有一個(gè)導(dǎo)體的線圈繞組；

圖7a到7c示出了下述交叉過程的處理狀態(tài)的示意圖，所述交叉過程用于制造每個(gè)槽有五個(gè)導(dǎo)體的線圈繞組；并且

圖8a到8c示出了下述交叉過程的處理狀態(tài)的示意圖，所述交叉過程用于制造用于電機(jī)的、每個(gè)槽有五個(gè)導(dǎo)體的線圈繞組。

具體實(shí)施方式

圖1示出了穿過電機(jī)1 的橫截面圖，所述電機(jī)具有定子結(jié)構(gòu)2和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式布置在圓柱狀的定子結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。所述電機(jī)1在所示出的實(shí)施例中構(gòu)造為具有內(nèi)動(dòng)子的、旋轉(zhuǎn)的同步電機(jī)。但是，以下說明也能夠應(yīng)用于其他類型的電機(jī)上，在所述其他類型的電機(jī)中，機(jī)器組件、尤其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和定子結(jié)構(gòu)設(shè)有繞組。

所述定子結(jié)構(gòu)2具有圓柱狀的定子軛21，定子齒22從所述定子軛沿徑向向內(nèi)突出。所述定子齒22的突出的端部構(gòu)成圓柱狀的凹部，在所述圓柱狀的凹部中布置有所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3。

所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3具有轉(zhuǎn)子極31并且設(shè)有永磁體32，以便通過所述轉(zhuǎn)子極31引起勵(lì)磁磁場。所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)3通過所支承的轉(zhuǎn)子軸33以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式得到定位。在所示出的實(shí)施例中，所述永磁體32以輪輻結(jié)構(gòu)示出，但是所述永磁體32的其他結(jié)構(gòu)也是可行的，以便通過所述轉(zhuǎn)子極31提供勵(lì)磁磁場。

在沿周向構(gòu)造的定子齒22之間設(shè)置有定子槽23，所述定子槽用于容納導(dǎo)體支線24。在當(dāng)前實(shí)施例中，所述電機(jī)1對于每個(gè)定子槽23而言都具有三個(gè)導(dǎo)體支線24。

如在圖2中所示出的那樣，所述導(dǎo)體支線24構(gòu)造為基本上U形地構(gòu)造的成型線圈5的導(dǎo)體支腳51。所述導(dǎo)體支腳51通過導(dǎo)體拱部52相互連接并且基本上相互平行地延伸。所述導(dǎo)體拱部52能夠采用基本上任意的形狀。所述成型線圈5通常以矩形的導(dǎo)體橫截面一體地構(gòu)造，從而能夠?qū)⑺龀尚途€圈以特別填充空間的方式安裝到矩形的定子槽23中。但是，所述成型線圈5的其他橫截面也是可設(shè)想的。由所述成型線圈5構(gòu)成的導(dǎo)體支線24也能夠包含多個(gè)單個(gè)的導(dǎo)體。所述成型線圈5的材料能夠包含良好導(dǎo)電的材料、像例如銅或者鋁。

在圖1中，與所述導(dǎo)體支腳51相對應(yīng)的導(dǎo)體支線24通過連接在其上的導(dǎo)體拱部52相互連接并且以適合的方式根據(jù)繞組樣式就所述導(dǎo)體支線的自由端來說設(shè)有導(dǎo)體支腳51的另一自由端和/或外觸頭/外部的接頭以用于施加相電流。所述成型線圈5的導(dǎo)體拱部52貼靠在所述定子結(jié)構(gòu)2的端側(cè)處并且能夠與其他成型線圈5的導(dǎo)體拱部52相交。

值得期望的是，所述導(dǎo)體支腳51的橫截面一方面盡可能完全填充所述定子槽23，并且另一方面在所述定子結(jié)構(gòu)2的繞組頭的側(cè)面上用于導(dǎo)引所述導(dǎo)體拱部52的空間需求保持盡可能小。

為了適配所述成型線圈5的形狀，通常使用所謂的交叉工具。這種交叉工具在圖3中示例性地示出。所述交叉工具40具有至少兩個(gè)相互同心地布置的工具部件41、42。所述工具部件中的第一工具部件41包圍所述工具部件中的第二工具部件42并且具有沿徑向向內(nèi)延伸的第一容納開口43，所述第一容納開口沿著軸向方向延伸。這樣，所述第一容納開口43沿著軸向方向在所述第一工具部件41的內(nèi)周面處構(gòu)造了容納槽。所述第一容納開口43的數(shù)量與所述定子結(jié)構(gòu)2的有待用導(dǎo)體支線24填充的定子槽23的數(shù)量相對應(yīng)。

所述第二工具部件42在其外周面處設(shè)有第二容納開口44，所述第二容納開口沿著軸向方向槽狀地延伸并且在所述工具部件41、42對齊的狀態(tài)下與所述第一容納開口43對置。通過這種方式，所述第一和第二容納開口43、44構(gòu)成對，所述對構(gòu)造成沿徑向走向的微長的直通開口45。

所述第一和第二工具部件41、42能夠相對于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所插入的成型線圈5能夠通過所述工具部件41、42相互間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)變形，從而使得尤其所述成型線圈的導(dǎo)體拱部52構(gòu)造有下述這樣的長度，所述長度與在用于所述電機(jī)1的、有待制造的繞組中所述導(dǎo)體支腳51的間距相對應(yīng)，所述成型線圈以一個(gè)導(dǎo)體支腳51被置入到所述第一容納開口43中的一個(gè)第一容納開口中并且以所述成型線圈的其他導(dǎo)體支腳51被置入到所述第二容納開口44中的一個(gè)第二容納開口中、尤其被置入到相應(yīng)對置的第二容納開口44中。

在一繞組樣式中要在一個(gè)定子槽23中設(shè)置奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支線24，尤其在這種繞組樣式的情況下，到目前為止的方法都不能用于使成型線圈5交叉，因?yàn)橥ǔＴ谒龆ㄗ硬?3中還留有位置未被導(dǎo)體占據(jù)。這由下述情況引起：所述成型線圈5的交叉總是僅能夠通過所述工具部件41、42來進(jìn)行，所述工具部件的容納開口43、44分別位于不同的半徑上。由此得出小的填充因子（槽填充因子），也就是說導(dǎo)體橫截面在所述定子槽23中的份額相對于所述定子槽23的總橫截面積的比例，所述份額有助于產(chǎn)生磁場。

圖4示出了用于闡明所述方法的流程圖，所述方法用于制造用于電機(jī)1的機(jī)器組件的線圈繞組。在步驟S1中，如交叉工具在圖3中示例性地所示出的那樣，所述交叉工具40配備有成型線圈5，其中每個(gè)成型線圈5利用一個(gè)導(dǎo)體支腳51穿過所述第一容納開口43中的一個(gè)第一容納開口并且利用另一個(gè)導(dǎo)體支腳51穿過所述第二容納開口44中的一個(gè)第二容納開口來插接。所述成型線圈5起初構(gòu)造有導(dǎo)體拱部52，所述導(dǎo)體拱部基本上具有下述這種寬度：能夠?qū)⑺鰧?dǎo)體支腳51插接到相互鄰接的并且相互配屬的第一和第二容納開口43、44中。在配備所述交叉工具40時(shí)要注意的是，將所述導(dǎo)體拱部52以足夠的間距布置在所述交叉工具40上，從而在變形時(shí)可提供足夠的材料用于提高所述導(dǎo)體支腳51之間的間距。

在圖5中借助示意圖示例性地示出了所述交叉工具40的配備情況。為了簡化示圖示出了所述容納開口43、44的切線的布置情況，所述容納開口的容納位置從1到16被編號。最上面那行對應(yīng)于所述第一容納開口43并且最下面那行對應(yīng)于所述第二容納開口44。所示出的橋示意性地示出了所安裝的成型線圈5的導(dǎo)體拱部52。在此所示出的配備樣式規(guī)定，每第二個(gè)容納位置設(shè)有一個(gè)成型線圈5。在此，所述成型線圈5在所述容納位置中的重復(fù)的布置方式與插接塊46相對應(yīng)。

在接下來的步驟S2中，使所述工具部件41、42相對于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)，以便實(shí)現(xiàn)所期望的纏繞步驟。

在圖5b的實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)了1:10的纏繞步驟，也就是說變形元件以9個(gè)容納位置為幅度相互錯(cuò)開。位于所述容納位置中的成型線圈5的導(dǎo)體支腳51相應(yīng)地彼此分離運(yùn)動(dòng)并且所述導(dǎo)體拱部52相應(yīng)地變形。所述成型線圈5在此相互交叉。在配備樣式的上述實(shí)施例中，所述交叉一般能夠以一定數(shù)量的容納位置為幅度進(jìn)行，所述數(shù)量對于N=0，1，2……的情況而言對應(yīng)于2N+1。在所述交叉之后，每個(gè)配備有所述成型線圈5中的一個(gè)成型線圈的容納開口43、44與相應(yīng)其他工具部件41、42中的空的容納開口43、44對置。

所述成型線圈5的突出的端部必須對準(zhǔn)地布置，以便能夠?qū)⑺龀尚途€圈安裝到所述電機(jī)1的機(jī)器組件中。就每個(gè)定子槽23一個(gè)導(dǎo)體支線24而言，由此所述成型線圈5在所述交叉工具40中出現(xiàn)的導(dǎo)體端部的所有間距都必須同心地沿著圓形的結(jié)構(gòu)軌跡47來布置。這在步驟S3中通過將所述導(dǎo)體支腳51要么沿徑向向內(nèi)要么沿徑向向外推移到所述容納開口43、44中的一個(gè)容納開口中來實(shí)現(xiàn)。所述推移能夠利用相應(yīng)鋪設(shè)的工具來實(shí)現(xiàn)。所述推移不僅能夠在所述交叉工具40中實(shí)現(xiàn)而且能夠在單獨(dú)的夾緊工具中實(shí)現(xiàn)。所述推移過程的結(jié)果在圖5c中示出。

在步驟S4中，將用于機(jī)器組件的如此成型的繞組從所述交叉工具40中取出并且例如借助于夾緊工具安裝到相應(yīng)的機(jī)器組件、尤其所述定子結(jié)構(gòu)2中。

在圖5a到5c的實(shí)施方式中，所述交叉工具40包括分別具有兩個(gè)容納位置的插接塊46，其中僅每第二個(gè)容納位置分別設(shè)有所述成型線圈5中的一個(gè)成型線圈，而在圖6a到6c的實(shí)施方式中示出了分別具有四個(gè)容納位置的插接塊46。在此，所述容納位置中的兩個(gè)容納位置分別被兩個(gè)成型線圈5的導(dǎo)體支腳51占據(jù)，而留下所述容納位置中的另兩個(gè)容納位置未被占據(jù)。所述插接塊46的所述布置方式重復(fù)地沿著所述交叉工具40的周向進(jìn)行。通過以在一個(gè)插接塊46中配置有成型線圈5的單倍或者多倍數(shù)量的容納位置為幅度的交叉的步驟能夠以下述方式來實(shí)施所述交叉：在所述容納開口43、44中的每個(gè)容納開口中布置一個(gè)導(dǎo)體支腳51，如其在圖6b中用以兩個(gè)容納位置為幅度推移為例所示出的那樣。如在圖6c中所示出的那樣，通過沿徑向推移導(dǎo)體支腳51又能夠?qū)⑺鰧?dǎo)體支腳沿著結(jié)構(gòu)軌跡47布置，從而能夠?qū)⑺鰧?dǎo)體支腳安裝到定子結(jié)構(gòu)2的定子槽23中。

在圖7a到7b中作為另外的實(shí)施方式示出了每個(gè)定子槽23有五個(gè)導(dǎo)體支線24的繞組的制造。圖7a示出了所述工具部件41、42，所述工具部件帶有所述第一工具部件41的第一容納開口43和所述第二工具部件42的第二容納開口44，所述第一容納開口具有用于容納三個(gè)沿徑向布置的導(dǎo)體支腳51的三個(gè)容納空間，所述第二容納開口具有用于容納成型線圈5的同樣三個(gè)沿徑向布置的導(dǎo)體支腳51的容納空間。在所示出的分開的實(shí)施例中，一個(gè)插接塊46與兩個(gè)鄰接的容納位置相對應(yīng)。所述配備基本上能夠通過以下方式進(jìn)行：所述成型線圈5以相互跨嵌的方式、也就是說分別包圍的方式布置在容納位置處。由此在所述插接塊46中的第一容納位置處布置有三個(gè)成型線圈5，其中第一成型線圈5以導(dǎo)體支腳51設(shè)置在兩個(gè)容納開口43、44的相應(yīng)地在外部的容納空間處，包圍所述第一成型線圈5的第二成型線圈5設(shè)置在所述兩個(gè)容納開口43、44的相應(yīng)地在中部的容納空間處，并且包圍所述第二成型線圈5的第三成型線圈5設(shè)置在所述兩個(gè)容納開口43、44的相應(yīng)地在內(nèi)部的容納空間處。

所述插接塊46的與此鄰接的第二容納位置僅包括兩個(gè)成型線圈5，即具有直接鄰接的導(dǎo)體支腳51的內(nèi)部的第四成型線圈5和沿徑向包圍所述第四成型線圈5中的導(dǎo)體支腳51的第五成型線圈5，所述第四成型線圈在所述兩個(gè)容納開口43、44的相應(yīng)地在外部的容納空間處并且所述第五成型線圈在所述兩個(gè)容納開口43、44的相應(yīng)地在中部的容納空間處。因此，最后每個(gè)插接塊46在所述第二容納位置的兩個(gè)容納開口43、44的相應(yīng)地在外部的容納空間處還剩下一個(gè)用于成型線圈5的未被占據(jù)的位置。通過交叉、也就是說通過將所述第一和第二工具部件41、42相對于彼此對于N=0、1、2……的情況而言以2N+1個(gè)容納位置為幅度（在圖7b中所示出的實(shí)施例中以九個(gè)容納位置為幅度）進(jìn)行推移能夠?qū)崿F(xiàn)所期望的交叉。隨后，在每個(gè)直通開口45中布置有五個(gè)導(dǎo)體支腳51。通過將所述導(dǎo)體支腳51朝向槽底部沿徑向（向內(nèi)或者向外）（工具空隙）來移動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)將所述導(dǎo)體支腳51對齊到所述結(jié)構(gòu)軌跡47上以用于安裝到相應(yīng)的機(jī)器組件中。

圖8a到8c的實(shí)施方式示出了與圖6a到6c的實(shí)施方式類似的插接塊46，所述插接塊在四個(gè)容納位置的范圍內(nèi)延伸，其中兩個(gè)鄰接的第一容納位置和兩個(gè)鄰接的第二容納位置如在圖6a到6c的實(shí)施方式中那樣設(shè)置。所述成型線圈5的配備如關(guān)于圖7a到7c的實(shí)施方式所描述的那樣進(jìn)行。所述交叉通過以就N=1、2、3的情況而言2N個(gè)容納位置為幅度進(jìn)行推移來實(shí)現(xiàn)（在當(dāng)前實(shí)施例中以1:7的交叉步驟、也就是說以6個(gè)容納位置為幅度進(jìn)行交叉），從而使得在所述交叉之后，所述直通開口45中的每個(gè)直通開口含有五個(gè)導(dǎo)體支腳51。

原則上有多種可行方案來制造每個(gè)定子槽23有奇數(shù)數(shù)量的導(dǎo)體支腳51的繞組樣式。每個(gè)插接塊46的容納位置的數(shù)量在此對應(yīng)于偶數(shù)數(shù)量，其中起初設(shè)有未被配備的容納空間（空位）的容納位置的數(shù)量與所述容納位置的數(shù)量的一半相對應(yīng)。