功率柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種功率柜，機(jī)柜內(nèi)上部主風(fēng)道I、II、III內(nèi)的三組功率組件的直流側(cè)引出排與套裝有電流霍爾傳感器的直流匯流排1C1連接，機(jī)柜內(nèi)下部主風(fēng)道I、II、III內(nèi)的三組功率組件的直流側(cè)引出排與直流匯流排1D1連接，機(jī)柜后副風(fēng)道內(nèi)主風(fēng)道I內(nèi)的二組功率組件的交流側(cè)引出排各自通過快速熔斷器與套裝有電流互感器的交流匯流排1U1連接，主風(fēng)道II內(nèi)的二組功率組件的交流側(cè)引出排各自通過快速熔斷器與交流匯流排1V1連接，主風(fēng)道III內(nèi)的二組功率組件的交流側(cè)引出排各自通過快速熔斷器與套裝有流互感器的交流匯流排1W1連接，主風(fēng)道結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了產(chǎn)品的互換性；副風(fēng)道結(jié)構(gòu)既能快速散熱，又能對輸入母線起到防護(hù)作用。功率組件結(jié)構(gòu)設(shè)計，使設(shè)備容量瞬時過載到4500A。
【專利說明】功率柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種功率柜，在冶金行業(yè)、起重行業(yè)及電力機(jī)車等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，主要用于原裝直流調(diào)速系統(tǒng)的改制擴(kuò)容使用。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國際國內(nèi)傳動產(chǎn)業(yè)中，直流傳動驅(qū)動系統(tǒng)大多采用改制擴(kuò)容的方案，改制擴(kuò)容方案的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是電樞回路的擴(kuò)容?，F(xiàn)有其他廠家生產(chǎn)的功率柜，多采用整體式風(fēng)道設(shè)計，組件的安裝和更換很不方便，且浪費了大量的循環(huán)風(fēng)，散熱效果差、不能夠發(fā)揮電器元件的最大能力，當(dāng)需要大功率供電設(shè)備時只能采取并聯(lián)的方案，造價高且系統(tǒng)復(fù)雜易發(fā)生故障等缺點。功率組件的散熱器尺寸不夠標(biāo)準(zhǔn)通用性差，且型材整體重量過輕，散熱面積小，無法滿足晶閘管的散熱要求。快速熔斷器與功率組件設(shè)在同一風(fēng)道內(nèi)且沒有隔板分離，當(dāng)出現(xiàn)快速熔斷器熔斷時時極易造成弧光短路，是故障擴(kuò)大造成不必要的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的狀況，本實用新型提供了一種功率柜，采用模塊化設(shè)計方案，標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材散熱器配合抽屜式風(fēng)道構(gòu)成設(shè)備的主風(fēng)道，增強(qiáng)了產(chǎn)品的互換性；柜體的后側(cè)增加I個副風(fēng)道有利于快速熔斷器的散熱，同時形成一個封閉的母線室提高了電氣防護(hù)等級；交、直流母線分別布置在柜體前后增強(qiáng)了各自的獨立性和抗干擾性，同時也有足夠的空間加大母線的規(guī)格，使得設(shè)備整體容量達(dá)到3500A。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是:一種功率柜，包括固定在框架上的左側(cè)板、右側(cè)板、前門、后門、上風(fēng)斗構(gòu)成的機(jī)柜，還包括功率組件、快速熔斷器、電流霍爾傳感器、電流互感器、交流匯流排1W1、交流匯流排1V1、交流匯流排1U1、直流匯流排1C1、直流匯流排1D1，其特征在于:在機(jī)柜左框架和右框架對稱設(shè)置的上橫梁和下橫梁上，分別間隔的固定兩根彎板，在上下對稱的兩根彎板的左右兩端上分別固定一個梯形支架，在兩個對應(yīng)設(shè)置的梯形支架上分別固定一張擋板，在兩個梯形支架的立柱上，從上至下分別固定有第一對風(fēng)道橫梁、第二對風(fēng)道橫梁、第三對風(fēng)道橫梁、第四對風(fēng)道橫梁，在每對風(fēng)道橫梁上對稱設(shè)有的三個凹槽中分別鑲嵌一個導(dǎo)軌，第一對風(fēng)道橫梁與第二對風(fēng)道橫梁上分別設(shè)有的三個導(dǎo)軌相對應(yīng)，第三對風(fēng)道橫梁與第四對風(fēng)道橫梁上分別設(shè)有的三個導(dǎo)軌相對應(yīng)，在第一對風(fēng)道橫梁與第二對風(fēng)道橫梁上及第三對風(fēng)道橫梁與第四對風(fēng)道橫梁上分別設(shè)有兩張隔板，所述兩張擋板、四張隔板構(gòu)成了上部下部貫通的主風(fēng)道1、主風(fēng)道I1、主風(fēng)道III，在機(jī)柜前端的第二對風(fēng)道橫梁與第三對風(fēng)道橫梁的面上對稱設(shè)有數(shù)個轉(zhuǎn)接端子，在上部下部貫通的主風(fēng)道1、主風(fēng)道I1、主風(fēng)道III內(nèi)分別固定兩組功率組件，在機(jī)柜前端，上部的主風(fēng)道1、主風(fēng)道I1、主風(fēng)道III固定的三組功率組件的直流側(cè)引出排分別與直流匯流排ICl的一端連接，直流匯流排ICl的另一端上套裝一個電流霍爾傳感器，下部的主風(fēng)道1、主風(fēng)道I1、主風(fēng)道III固定的三組功率組件的直流側(cè)引出排分別與直流匯流排IDl連接，在機(jī)柜后端，上部下部貫通的主風(fēng)道I內(nèi)固定的二組功率組件的交流側(cè)引出排各自通過一個快速熔斷器分別與交流匯流排IUI的一端連接，交流匯流排IUl的另一端上套裝一個電流互感器，上部下部貫通的主風(fēng)道II內(nèi)固定的二組功率組件的交流側(cè)引出排各自通過一個快速熔斷器分別與交流匯流排IVI連接，上部下部貫通的主風(fēng)道III內(nèi)固定的二組功率組件的交流側(cè)引出排各自通過一個快速熔斷器分別與交流匯流排IWI的一端連接，交流匯流排IWi的另一端上套裝一個電流互感器，在兩個梯形支架的側(cè)端分別與一張風(fēng)道擋風(fēng)板的一端固定，兩張風(fēng)道擋風(fēng)板的另一端固定一張風(fēng)道背板，在兩張風(fēng)道擋風(fēng)板的上端固定一張帶有數(shù)個通風(fēng)窗的風(fēng)道頂板，所述兩張風(fēng)道擋風(fēng)板、一張風(fēng)道背板和一張風(fēng)道頂板構(gòu)成了副風(fēng)道，主風(fēng)道1、主風(fēng)道I1、主風(fēng)道III的出風(fēng)口及副風(fēng)道上的數(shù)個通風(fēng)窗設(shè)置在上風(fēng)斗內(nèi)，在上風(fēng)斗(18)的出風(fēng)口處固定風(fēng)機(jī)。
[0005]我們研制新型功率柜在以下四個方面具有其先進(jìn)性:
[0006]1.采用模塊化設(shè)計方案，標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材散熱器配合抽屜式風(fēng)道構(gòu)成設(shè)備的主風(fēng)道，增強(qiáng)了產(chǎn)品的互換性；柜體的后側(cè)增加一個副風(fēng)道結(jié)構(gòu)，即是母線室，又是副風(fēng)道，既能讓快速熔斷器強(qiáng)迫風(fēng)冷，又能起到輸入母線防護(hù)的作用。
[0007]2.在副風(fēng)道頂部安裝風(fēng)道頂板，起到為主、副風(fēng)道分配風(fēng)量的作用，使得風(fēng)道內(nèi)的電器元件都能接受強(qiáng)迫風(fēng)冷，且能滿足各自溫升要求。
[0008]3.配套自主研發(fā)的功率組件，功率組件的交流側(cè)引出排及直流側(cè)引出排比原有規(guī)格增大50%，配合外部匯流母線雙并規(guī)格的使用，使得設(shè)備容量增加到3500A，瞬時過載到4500A。
[0009]4.電流檢測元件由傳統(tǒng)的分流器改為霍爾元件電流霍爾傳感器，即起到高低壓信號隔離的作用又降低了局部元件的工作溫度，同時還提高了檢測精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型的后視圖；
[0013]圖4為本實用新型沒裝風(fēng)道背板的后視圖；
[0014]圖5為本實用新型的側(cè)視圖；
[0015]圖6為本實用新型機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為本實用新型風(fēng)道頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為本實用新型功率組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖9為本實用新型功率組件的主視圖；
[0019]圖10為本實用新型功率組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0020]圖11為本實用新型電路連接示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖11所示，一種功率柜，包括固定在框架上的左側(cè)板、右側(cè)板、前門、后門、上風(fēng)斗18構(gòu)成的機(jī)柜1，還包括功率組件20、快速熔斷器22、電流霍爾傳感器23、電流互感器24、交流匯流排1W125、交流匯流排1V126、交流匯流排1U127、直流匯流排1C128、直流匯流排ID129。
[0022]功率組件20，包括散熱器120-1、散熱器1120-2、散熱器11120-3、前擋風(fēng)板20-4、后擋風(fēng)板20-5、導(dǎo)槽20-6、連接排20-7、交流側(cè)引出排20_8、直流側(cè)引出排20_9、晶閘管20-10、電阻20-12、電容20-13，還包括內(nèi)風(fēng)道板20-11，內(nèi)風(fēng)道板20-11由設(shè)為一體的立板20-11-1和上橫板20-11-2及下橫板20-11-3構(gòu)成。
[0023]在上橫板20-11-2及下橫板20-11-3上對稱設(shè)有數(shù)個通風(fēng)孔20_11_23。
[0024]導(dǎo)槽20-6為U形狀，在導(dǎo)槽20-6的水平面上設(shè)有通槽20_6_1。
[0025]將電阻20-12和電容20-13分別固定在前擋風(fēng)板20_4的內(nèi)面，并用高壓導(dǎo)線連接好以備后期使用。將散熱器II20-2置于散熱器III20-3的上方通過連接排20_7用螺釘固定在一起，將交流側(cè)引出排20-8的一端通過兩個M8螺栓固定在散熱器120-1上，將直流側(cè)引出排20-9 —端通過兩個M8螺栓固定在散熱器III20-3上，交流側(cè)引出排20_8和直流側(cè)引出排20-9與散熱器120-1和散熱器III20-3的連接處上分別涂有一層導(dǎo)電膏，從而防止接觸面的電化腐蝕，保證足夠有效的接觸面積，以減少溫升及電能損耗。將后擋風(fēng)板20-5、散熱器120-1、以固定在一起的散熱器II20-2和散熱器11120-3、內(nèi)風(fēng)道板20-11、前擋風(fēng)板20-4依次排列在一起通過上下各一個導(dǎo)槽20-6用螺栓整體固定在一起，兩個導(dǎo)槽20-6上設(shè)有的通槽20-6-1分別與前擋風(fēng)板20-4、后擋風(fēng)板20-5上下端面上設(shè)有的槽相通，內(nèi)風(fēng)道板20-11與前擋風(fēng)板20-4之間構(gòu)成了一個內(nèi)風(fēng)道20-11-4-1，內(nèi)風(fēng)道20-11-4-1的設(shè)計是為了使冷卻風(fēng)從散熱器中通過，在內(nèi)風(fēng)道20-11-4-1中安裝用于過電壓吸收的電阻20-12和電容20-13，為了給電阻20-12、電容20-13散熱，在內(nèi)風(fēng)道板20-11的上橫板20-11-2及下橫板20-11-3上對稱開有數(shù)個通風(fēng)孔20-11-23，通風(fēng)孔20-11-23的大小、多少、形狀的設(shè)計充分考慮到電阻20-12、電容20-13散熱的需要，同時也兼顧風(fēng)道導(dǎo)流的作用。交流側(cè)引出排20-8的另一端穿過后擋風(fēng)板20-5上的矩形孔伸出后擋風(fēng)板20-5外，直流側(cè)引出排20-9的另一端依次穿過內(nèi)風(fēng)道板20-11和前擋風(fēng)板20-4上的矩形孔伸出前擋風(fēng)板20_4夕卜，在交流側(cè)引出排20-8另一端上設(shè)有的對外連接用的兩個連接孔，孔徑與孔距符合相應(yīng)國標(biāo)；在直流側(cè)引出排20-9另一端上設(shè)有的對外連接用的四個連接孔，孔徑與孔距符合配套快速熔斷器安裝孔的要求。兩個晶閘管20-10分別壓裝在散熱器120-1與散熱器II20-2及散熱器II120-3之間。
[0026]交流側(cè)引出排20-8、直流側(cè)引出排20-9均選用80 mm X8 mm的銅母線排，長期接通電流達(dá)到1300A左右，短時過載能力更強(qiáng)。
[0027]散熱器120-1、散熱器1120-2、散熱器III20-3均采用鋁型材散熱器。
[0028]在機(jī)柜I左框架和右框架對稱設(shè)置的上橫梁1-1和下橫梁1-2上，分別間隔的螺裝兩根彎板2，在上下對稱的兩根彎板2的左右兩端上分別螺裝一個梯形支架3，在兩個對應(yīng)設(shè)置的梯形支架3上分別螺裝固定一張擋板4，在兩個梯形支架3的立柱上，從上至下分別螺裝固定有第一對風(fēng)道橫梁5、第二對風(fēng)道橫梁6、第三對風(fēng)道橫梁7、第四對風(fēng)道橫梁8，在每對風(fēng)道橫梁上對稱設(shè)有的三個凹槽中分別鑲嵌一個導(dǎo)軌9，第一對風(fēng)道橫梁5與第二對風(fēng)道橫梁6上分別嵌有的三個導(dǎo)軌9相對應(yīng)，第三對風(fēng)道橫梁7與第四對風(fēng)道橫梁8上分別嵌有的三個導(dǎo)軌9相對應(yīng),在第一對風(fēng)道橫梁5與第二對風(fēng)道橫梁6上及第三對風(fēng)道橫梁7與第四對風(fēng)道橫梁8上分別插裝兩張隔板10，兩張擋板4、四張隔板10構(gòu)成了上部下部貫通的主風(fēng)道111、主風(fēng)道1112、主風(fēng)道11113，在機(jī)柜I前端的第二對風(fēng)道橫梁6與第三對風(fēng)道橫梁7的面上對稱螺裝有數(shù)個轉(zhuǎn)接端子17，在上部下部貫通的主風(fēng)道111、主風(fēng)道1112、主風(fēng)道II113內(nèi)分別固定兩組功率組件20，每組功率組件20是通過上下導(dǎo)槽20_6設(shè)有的通槽20-6-1插入到每個上部下部主風(fēng)道內(nèi)上下對稱嵌有的導(dǎo)軌9中并螺裝固定在風(fēng)道橫梁8上。在機(jī)柜I前端，上部的主風(fēng)道111、主風(fēng)道1112、主風(fēng)道III13固定的三組功率組件20即三組共陰極功率組件的直流側(cè)引出排20-9分別與直流匯流排1C128的一端通過螺栓連接，所有連接面涂抹導(dǎo)電膏，直流匯流排1C128的另一端上依據(jù)電流流向正確的套裝一個電流霍爾傳感器23，下部的主風(fēng)道111、主風(fēng)道1112、主風(fēng)道II113固定的三組功率組件20即三組共陽極功率組件的直流側(cè)引出排20-9分別與直流匯流排1D129通過螺栓連接，所有連接面涂抹導(dǎo)電膏，在機(jī)柜I后端，上部下部貫通的主風(fēng)道Ill內(nèi)固定的二組功率組件20的交流側(cè)引出排20-8各自通過一個快速熔斷器22分別與交流匯流排1U127的一端通過螺栓連接，交流匯流排1U127的另一端上依據(jù)電流流向正確的套裝一個電流互感器24，上部下部貫通的主風(fēng)道II12內(nèi)固定的二組功率組件20的交流側(cè)引出排20-8各自通過一個快速熔斷器22分別與交流匯流排1V126通過螺栓連接，上部下部貫通的主風(fēng)道III13內(nèi)固定的二組功率組件20的交流側(cè)引出排20-8各自通過一個快速熔斷器22分別與交流匯流排1W125的一端通過螺栓連接，交流匯流排1W125的另一端上依據(jù)電流流向正確的套裝一個電流互感器24，每個快速熔斷器22與交流側(cè)引出排20-8及交流匯流排1U127、交流匯流排1V126、交流匯流排1W125接觸面勻涂有導(dǎo)電膏，在兩個梯形支架3的側(cè)端分別與一張風(fēng)道擋風(fēng)板14的一端螺接固定，兩張風(fēng)道擋風(fēng)板14的另一端螺接固定一張風(fēng)道背板15，在兩張風(fēng)道擋風(fēng)板14的上端螺接固定一張帶有數(shù)個通風(fēng)窗16-1的風(fēng)道頂板16，兩張風(fēng)道擋風(fēng)板14、一張風(fēng)道背板15和一張風(fēng)道頂板16構(gòu)成了副風(fēng)道，主風(fēng)道111、主風(fēng)道II12、主風(fēng)道III13的出風(fēng)口及副風(fēng)道上的數(shù)個通風(fēng)窗16-1設(shè)置在上風(fēng)斗18內(nèi)，在上風(fēng)斗18的出風(fēng)口處螺接固定風(fēng)機(jī)19。
[0029]電路連接為:主風(fēng)道Ill內(nèi)的二組功率組件20的交流側(cè)引出排20-8各自通過一個快速熔斷器22連接交流匯流排1U127，主風(fēng)道1112內(nèi)的二組功率組件20的交流側(cè)引出排20-8各自通過一個快速熔斷器22連接交流匯流排1V126，主風(fēng)道III13內(nèi)的二組功率組件20的交流側(cè)引出排20-8各自通過一個快速熔斷器22連接交流匯流排1W125，上部的主風(fēng)道111、主風(fēng)道1112、主風(fēng)道III13內(nèi)的三組功率組件20即三組共陰極功率組件的直流側(cè)引出排20-9接直流匯流排ICl28，下部的主風(fēng)道111、主風(fēng)道1112、主風(fēng)道II113內(nèi)的三組功率組件20即三組共陽極功率組件的直流側(cè)引出排20-9分別與直流匯流排1D129連接，每組功率組件20的正組門極觸發(fā)線G1HK1、反組門極觸發(fā)線G2HK2分別與一個轉(zhuǎn)接端子17連接。
[0030]功率柜，是一種變流設(shè)備，主要應(yīng)用晶閘管組件或二極管組件作為功率器件，并配備相應(yīng)的風(fēng)道系統(tǒng)進(jìn)行散熱，從而得到更大的電流輸出，配合改裝后直流調(diào)速器可為設(shè)備提供直流電源。
[0031]我們研制的新一代功率柜結(jié)構(gòu)，設(shè)有主、副風(fēng)道結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了散熱器及晶閘管的能力，也為快速熔斷器的散熱起到了很大的作用。使得直流輸出額定電流遠(yuǎn)大于原有1500A的容量，在單只晶閘管的變流系統(tǒng)中，能夠滿足直流輸出額定電流在3500A以下的供電及控制，并能實現(xiàn)在海拔3000米以下系統(tǒng)無需降容，模塊化的設(shè)計便于維護(hù)更換，功率組件尺寸標(biāo)準(zhǔn)化程度高互換性強(qiáng)，降低了用戶備品備件成本，交直流母線分別布置進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的耐壓能力，霍爾傳感器作為電流反饋元件避免了傳統(tǒng)分流器已發(fā)生高壓觸電的危險。
【權(quán)利要求】
1.一種功率柜，包括固定在框架上的左側(cè)板、右側(cè)板、前門、后門、上風(fēng)斗(18)構(gòu)成的機(jī)柜(1)，還包括功率組件(20)、快速熔斷器(22)、電流霍爾傳感器(23)、電流互感器(24)、交流匯流排IWl (25)、交流匯流排IVl (26)、交流匯流排IUl (27)、直流匯流排ICl (28)、直流匯流排IDl (29)，其特征在于:在機(jī)柜(I)左框架和右框架對稱設(shè)置的上橫梁(1-1)和下橫梁(1-2)上，分別間隔的固定兩根彎板(2)，在上下對稱的兩根彎板(2)的左右兩端上分別固定一個梯形支架(3)，在兩個對應(yīng)設(shè)置的梯形支架(3)上分別固定一張擋板(4)，在兩個梯形支架(3)的立柱上，從上至下分別固定有第一對風(fēng)道橫梁(5)、第二對風(fēng)道橫梁(6)、第三對風(fēng)道橫梁(7)、第四對風(fēng)道橫梁(8)，在每對風(fēng)道橫梁上對稱設(shè)有的三個凹槽中分別鑲嵌一個導(dǎo)軌(9)，第一對風(fēng)道橫梁(5)與第二對風(fēng)道橫梁(6)上分別設(shè)有的三個導(dǎo)軌(9 )相對應(yīng)，第三對風(fēng)道橫梁(7 )與第四對風(fēng)道橫梁(8 )上分別設(shè)有的三個導(dǎo)軌(9 )相對應(yīng)，在第一對風(fēng)道橫梁(5)與第二對風(fēng)道橫梁(6)上及第三對風(fēng)道橫梁(7)與第四對風(fēng)道橫梁(8)上分別設(shè)有兩張隔板(10)，所述兩張擋板(4)、四張隔板(10)構(gòu)成了上部下部貫通的主風(fēng)道I (11)、主風(fēng)道II (12)、主風(fēng)道III (13)，在機(jī)柜(I)前端的第二對風(fēng)道橫梁(6)與第三對風(fēng)道橫梁(7)的面上對稱設(shè)有數(shù)個轉(zhuǎn)接端子(17)，在上部下部貫通的主風(fēng)道1(11)、主風(fēng)道II (12)、主風(fēng)道III (13)內(nèi)分別固定兩組功率組件(20)，在機(jī)柜(I)前端，上部的主風(fēng)道I (11)、主風(fēng)道II (12)、主風(fēng)道III (13)固定的三組功率組件(20)的直流側(cè)引出排(20-9)分別與直流匯流排ICl (28)的一端連接，直流匯流排ICl (28)的另一端上套裝一個電流霍爾傳感器(23)，下部的主風(fēng)道I (11)、主風(fēng)道II (12)、主風(fēng)道III (13)固定的三組功率組件(20)的直流側(cè)引出排(20-9)分別與直流匯流排IDl (29)連接，在機(jī)柜(I)后端，上部下部貫通的主風(fēng)道I (11)內(nèi)固定的二組功率組件(20)的交流側(cè)引出排(20-8)各自通過一個快速熔斷器(22)分別與交流匯流排IUl (27)的一端連接，交流匯流排IUl(27)的另一端上套裝一個電流互感器(24)，上部下部貫通的主風(fēng)道II (12)內(nèi)固定的二組功率組件(20)的交流側(cè)引出排(20-8)各自通過一個快速熔斷器(22)分別與交流匯流排IVl (26)連接，上部下部貫通的主風(fēng)道III (13)內(nèi)固定的二組功率組件(20)的交流側(cè)引出排(20-8)各自通過一個快速熔斷器(22)分別與交流匯流排IWl (25)的一端連接，交流匯流排IWl (25)的另一端上套裝一個電流互感器(24)，在兩個梯形支架(3)的側(cè)端分別與一張風(fēng)道擋風(fēng)板(14)的一端固定，兩張風(fēng)道擋風(fēng)板(14)的另一端固定一張風(fēng)道背板(15)，在兩張風(fēng)道擋風(fēng)板(14)的上端固定一張帶有數(shù)個通風(fēng)窗(16-1)的風(fēng)道頂板(16)，所述兩張風(fēng)道擋風(fēng)板(14)、一張風(fēng)道背板(15 )和一張風(fēng)道頂板(16 )構(gòu)成了副風(fēng)道，主風(fēng)道I (11)、主風(fēng)道II (12)、主風(fēng)道III (13)的出風(fēng)口及副風(fēng)道上的數(shù)個通風(fēng)窗(16-1)設(shè)置在上風(fēng)斗(18)內(nèi)，在上風(fēng)斗(18)的出風(fēng)口處固定風(fēng)機(jī)(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率柜，所述功率組件(20)，包括散熱器I(20-1)、散熱器II (20-2)、散熱器III (20-3)、前擋風(fēng)板(20-4)、后擋風(fēng)板(20-5)、導(dǎo)槽(20-6)、連接排(20-7 )、交流側(cè)引出排(20-8 )、直流側(cè)引出排(20-9 )、晶閘管(20-10 )、電阻(20-12 )、電容(20-13)，其特征在于:還包括內(nèi)風(fēng)道板(20-11)，所述內(nèi)風(fēng)道板(20-11)由設(shè)為一體的立板(20-11-1)和上橫板(20-11-2)及下橫板(20-11-3)構(gòu)成，在上橫板(20-11-2)及下橫板(20-11-3)上對稱設(shè)有數(shù)個通風(fēng)孔(20-11-4);所述電阻(20-12)和電容(20-13)分別固定在前擋風(fēng)板(20-4)的內(nèi)面，所述散熱器II (20-2)置于散熱器III (20_3)上方通過連接排(20-7)固定在一起，所述交流側(cè)引出排(20-8)的一端通過導(dǎo)電膏與散熱器I (20-1)固定在一起，所述直流側(cè)引出排(20-9)的一端通過導(dǎo)電膏與與散熱器III (20-3)固定在一起，所述后擋風(fēng)板(20-5)、散熱器I (20-1)、固定在一起的散熱器II (20-2)和散熱器III(20-3),內(nèi)風(fēng)道板(20-11)、前擋風(fēng)板(20-4)依次排列在一起通過上下各一個導(dǎo)槽(20-6)固定在一起，內(nèi)風(fēng)道板(20-11)與前擋風(fēng)板(20-4)之間構(gòu)成為內(nèi)風(fēng)道(20-11-5)，交流側(cè)引出排(20-8)的另一端穿過后擋風(fēng)板(20-5)上的矩形孔伸出后擋風(fēng)板(20-5)外，直流側(cè)引出排(20-9 )的另一端依次穿過內(nèi)風(fēng)道板(20-11)和前擋風(fēng)板(20-4 )上的矩形孔伸出前擋風(fēng)板(20-4)外，兩個所述晶閘管(20-10)分別壓裝在散熱器I (20-1)與散熱器II (20-2)及散熱器III (20-3)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的功率柜，其特征在于:所述導(dǎo)槽(20-6)為U形狀，在導(dǎo)槽(20-6)的水平面上設(shè)有通槽(20-6-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的功率柜，其特征在于:所述交流側(cè)引出排(20-8)、直流側(cè)引出排(20-9)均選用80 mm X 8 mm的銅母線排。
【文檔編號】H02M1/00GK204030926SQ201420406224
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】葛文彬 申請人:天津市科德電氣成套有限公司