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一種磁懸浮離心機及其電機轉(zhuǎn)子組件的制作方法

文檔序號:7406801閱讀:342來源:國知局
一種磁懸浮離心機及其電機轉(zhuǎn)子組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機轉(zhuǎn)子組件,包括依次設(shè)置的氣動結(jié)構(gòu)件和電機主軸,所述電機主軸包括沿其軸向依次排布的前軸承支撐檢測段、高速回轉(zhuǎn)段和后軸承支撐檢測段;所述前軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有前軸承硅鋼片,所述高速回轉(zhuǎn)段的外周面同軸熱套裝配有主硅鋼片,所述后軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有后軸承硅鋼片。工作過程中,采用該種熱套工藝進行裝配的各硅鋼片與所述電機主軸間的裝配強度較高,裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠,且各硅鋼片與所述電機主軸間可拆卸,以便于進行更換或維修,同時使得各零部件的通用性得以相應(yīng)提高。本實用新型還公開了一種應(yīng)用該電機轉(zhuǎn)子組件的磁懸浮離心機。
【專利說明】一種磁懸浮離心機及其電機轉(zhuǎn)子組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心機配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種電機轉(zhuǎn)子組件。本實用新型還涉及一種應(yīng)用該電機轉(zhuǎn)子組件的磁懸浮離心機。

【背景技術(shù)】
[0002]磁懸浮離心機是較為常見的離心機種類之一,電機轉(zhuǎn)子組件作為磁懸浮離心機的主要組件,其使用性能也日益受到人們的廣泛關(guān)注。
[0003]目前現(xiàn)有的磁懸浮離心機裝配結(jié)構(gòu)中,由于需要直接在電機主軸上裝配葉輪并在電機軸上設(shè)置電磁軸承和位移檢測部位,使得整根電機主軸很長,導(dǎo)致整個轉(zhuǎn)動部件的臨界轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)動部件高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性下降,很明顯,這些現(xiàn)象的出現(xiàn)主要原因是電機主軸固有頻率的下降,因此,為了提高轉(zhuǎn)動部件的臨界轉(zhuǎn)速,必須設(shè)法提高電機主軸的固有頻率。
[0004]一般情況下,為了提高電機主軸的固有頻率,經(jīng)常會加大主軸各段的直徑,或?qū)㈦姶泡S承和位移檢測部位與主軸集成為一體式結(jié)構(gòu),以達到提高主軸剛性的目的,從而提高主軸固有頻率。
[0005]然而,雖然上述結(jié)構(gòu)能夠滿足基本的離心機工作需要,但由于其主軸直徑增大,為了保證裝配硅鋼片的外徑保持不變,就需要減小硅鋼片的截面面積,該情況下若要維持結(jié)構(gòu)改進前的硅鋼片總體積,則需要增大硅鋼片的軸向長度,而這勢必會增大部件裝配難度,降低裝配效率,并使得制造成本相應(yīng)增加;同時,將電磁軸承和位移檢測部位與主軸集成為一體式結(jié)構(gòu)雖然能夠使主軸剛性得到一定加強,但若需要對電磁軸承和位移檢測部位等組件進行更換,則需要將電機轉(zhuǎn)子組件整體更換,嚴重制約了部件通用性,并使其制造和維護成本進一步增加。
[0006]因此,如何使得離心機電機轉(zhuǎn)子組件的裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠,并提高其部件通用性是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種電機轉(zhuǎn)子組件,該電機轉(zhuǎn)子組件的裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠,且其部件通用性較高。本實用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述電機轉(zhuǎn)子組件的磁懸浮離心機。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種電機轉(zhuǎn)子組件,包括依次設(shè)置的氣動結(jié)構(gòu)件和電機主軸,所述電機主軸包括沿其軸向依次排布的前軸承支撐檢測段、高速回轉(zhuǎn)段和后軸承支撐檢測段;
[0009]所述前軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有前軸承硅鋼片,所述高速回轉(zhuǎn)段的外周面同軸熱套裝配有主硅鋼片,所述后軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有后軸承娃鋼片。
[0010]優(yōu)選地,所述高速回轉(zhuǎn)段的橫截面以及所述主硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。
[0011]優(yōu)選地,所述高速回轉(zhuǎn)段的橫截面以及所述主硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。
[0012]優(yōu)選地,所述前軸承支撐檢測段的橫截面以及所述前軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。
[0013]優(yōu)選地,所述前軸承支撐檢測段的橫截面以及所述前軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。
[0014]優(yōu)選地,所述后軸承支撐檢測段的橫截面以及所述后軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。
[0015]優(yōu)選地,所述后軸承支撐檢測段的橫截面以及所述后軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。
[0016]優(yōu)選地,所述前軸承硅鋼片與所述后軸承硅鋼片的外徑長度相同,且二者的軸向長度相同。
[0017]本實用新型還提供一種磁懸浮離心機,包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子組件,所述電機轉(zhuǎn)子組件具體為如上述任一項所述的電機轉(zhuǎn)子組件。
[0018]相對上述【背景技術(shù)】,本實用新型所提供的電機轉(zhuǎn)子組件,包括依次設(shè)置的氣動結(jié)構(gòu)件和電機主軸,所述電機主軸包括沿其軸向依次排布的前軸承支撐檢測段、高速回轉(zhuǎn)段和后軸承支撐檢測段;所述前軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有前軸承硅鋼片,所述高速回轉(zhuǎn)段的外周面同軸熱套裝配有主硅鋼片,所述后軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有后軸承硅鋼片。工作過程中,采用該種熱套工藝進行裝配的各硅鋼片與所述電機主軸間的裝配強度較高,裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠,且各硅鋼片與所述電機主軸間可拆卸,以便于進行更換或維修,同時使得各零部件的通用性得以相應(yīng)提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的電機轉(zhuǎn)子組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]本實用新型的核心是提供一種電機轉(zhuǎn)子組件,該電機轉(zhuǎn)子組件的裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠,且其部件通用性較高;同時,提供一種應(yīng)用上述電機轉(zhuǎn)子組件的磁懸浮離心機。
[0022]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]請參考圖1,圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的電機轉(zhuǎn)子組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在【具體實施方式】中,本實用新型所提供的電機轉(zhuǎn)子組件,包括依次設(shè)置的氣動結(jié)構(gòu)件21和電機主軸11,電機主軸11包括沿其軸向依次排布的前軸承支撐檢測段111、高速回轉(zhuǎn)段112和后軸承支撐檢測段113 ;前軸承支撐檢測段111的外周部同軸熱套裝配有前軸承硅鋼片121,高速回轉(zhuǎn)段112的外周面同軸熱套裝配有主硅鋼片122,后軸承支撐檢測段113的外周部同軸熱套裝配有后軸承硅鋼片123。工作過程中,采用該種熱套工藝進行裝配的各硅鋼片與電機主軸11間的裝配強度較高,裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠,且各硅鋼片與電機主軸11間可拆卸,以便于進行更換或維修,同時使得各零部件的通用性得以相應(yīng)提高。
[0025]進一步地,高速回轉(zhuǎn)段112的橫截面以及主硅鋼片122的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。該種圓形截面結(jié)構(gòu)易于加工,且其加工精度較高,制造成本較低;此外,高速回轉(zhuǎn)段112的橫截面以及主硅鋼片122的內(nèi)裝配孔的橫截面還可以為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。該種多邊形截面結(jié)構(gòu)能夠使得主硅鋼片122與電機主軸11間的裝配強度及傳動效率更高,并使得所述電機轉(zhuǎn)子組件的整體剛性和結(jié)構(gòu)可靠性得以相應(yīng)提高。
[0026]另一方面,前軸承支撐檢測段111的橫截面以及前軸承硅鋼片121的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。該種圓形截面結(jié)構(gòu)易于加工,且其加工精度較高,制造成本較低;此外,前軸承支撐檢測段111的橫截面以及前軸承硅鋼片121的內(nèi)裝配孔的橫截面還可以為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。該種多邊形截面結(jié)構(gòu)能夠使得前軸承硅鋼片121與電機主軸11間的裝配強度及傳動效率更高,并使得所述電機轉(zhuǎn)子組件的整體剛性和結(jié)構(gòu)可罪性得以相應(yīng)提聞。
[0027]另外,后軸承支撐檢測段113的橫截面以及后軸承硅鋼片123的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。該種圓形截面結(jié)構(gòu)易于加工,且其加工精度較高,制造成本較低;此外,后軸承支撐檢測段113的橫截面以及后軸承硅鋼片123的內(nèi)裝配孔的橫截面還可以為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。該種多邊形截面結(jié)構(gòu)能夠使得后軸承硅鋼片123與電機主軸11間的裝配強度及傳動效率更高,并使得所述電機轉(zhuǎn)子組件的整體剛性和結(jié)構(gòu)可罪性得以相應(yīng)提聞。
[0028]此外,前軸承硅鋼片121與后軸承硅鋼片123的外徑長度相同,且二者的軸向長度相同。該種具有同外徑尺寸和同軸向長度的前軸承硅鋼片121與后軸承硅鋼片123能夠公用外側(cè)配合的電磁裝置,從而使得所述電機轉(zhuǎn)子組件與相關(guān)部件裝配時的難度更低,裝配效率更高,且部件通用適配性更好。
[0029]在【具體實施方式】中,本實用新型所提供的磁懸浮離心機,包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子組件,所述電機轉(zhuǎn)子組件具體為如上文實施例所述的電機轉(zhuǎn)子組件。該磁懸浮離心機的裝配結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,且其部件通用性較高。
[0030]綜上可知,本實用新型中提供的電機轉(zhuǎn)子組件,包括依次設(shè)置的氣動結(jié)構(gòu)件和電機主軸,所述電機主軸包括沿其軸向依次排布的前軸承支撐檢測段、高速回轉(zhuǎn)段和后軸承支撐檢測段;所述前軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有前軸承硅鋼片,所述高速回轉(zhuǎn)段的外周面同軸熱套裝配有主硅鋼片,所述后軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有后軸承硅鋼片。工作過程中,采用該種熱套工藝進行裝配的各硅鋼片與所述電機主軸間的裝配強度較高,裝配結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定可靠,且各硅鋼片與所述電機主軸間可拆卸,以便于進行更換或維修,同時使得各零部件的通用性得以相應(yīng)提高。
[0031]此外,本實用新型提供的應(yīng)用上述電機轉(zhuǎn)子組件的磁懸浮離心機,該磁懸浮離心機的裝配結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,且其部件通用性較高。
[0032]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]以上對本實用新型所提供的電機轉(zhuǎn)子組件以及應(yīng)用該電機轉(zhuǎn)子組件的磁懸浮離心機進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:包括依次設(shè)置的氣動結(jié)構(gòu)件和電機主軸,所述電機主軸包括沿其軸向依次排布的前軸承支撐檢測段、高速回轉(zhuǎn)段和后軸承支撐檢測段; 所述前軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有前軸承硅鋼片,所述高速回轉(zhuǎn)段的外周面同軸熱套裝配有主硅鋼片,所述后軸承支撐檢測段的外周部同軸熱套裝配有后軸承硅鋼片。
2.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:所述高速回轉(zhuǎn)段的橫截面以及所述主硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:所述高速回轉(zhuǎn)段的橫截面以及所述主硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。
4.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:所述前軸承支撐檢測段的橫截面以及所述前軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。
5.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:所述前軸承支撐檢測段的橫截面以及所述前軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。
6.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:所述后軸承支撐檢測段的橫截面以及所述后軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配的圓形。
7.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:所述后軸承支撐檢測段的橫截面以及所述后軸承硅鋼片的內(nèi)裝配孔的橫截面均為相互適配且邊數(shù)大于3的多邊形。
8.如權(quán)利要求1所述的電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:所述前軸承硅鋼片與所述后軸承硅鋼片的外徑長度相同,且二者的軸向長度相同。
9.一種磁懸浮離心機,包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有電機轉(zhuǎn)子組件,其特征在于:所述電機轉(zhuǎn)子組件具體為如權(quán)利要求1至5中任一項所述的電機轉(zhuǎn)子組件。
【文檔編號】H02K1/22GK203916927SQ201420360536
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】鐘瑞興, 張治平, 劉華, 蔣楠, 王宏興, 蔣彩云, 謝蓉, 陳玉輝, 劉建飛 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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