快速割皮刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速割皮刀，包括通過鎖緊裝置鎖緊成管殼的主半殼和副半殼，管殼的動能腔內(nèi)安裝有與線纜外皮壓緊配合的動齒輪及驅(qū)動動齒輪轉(zhuǎn)動的電動機(jī)，管殼外壁上設(shè)有控制電動機(jī)電源通斷的開關(guān)，管殼的刀腔橫截面為正多邊形，且該多邊形的邊數(shù)為四的正整數(shù)倍，刀腔內(nèi)滑動插裝有刀棒，刀棒內(nèi)端固設(shè)能對線纜縱向切割的刀片，刀腔外段螺接有對刀棒軸向定位的定位裝置，管殼端部固設(shè)有連環(huán)。既能豎向直切割皮又能周向環(huán)切割皮、能從線纜任一處開始割皮、能在管道中進(jìn)行線纜割皮，能調(diào)節(jié)割皮深度，且能自動割皮、操作省時省力。
【專利說明】
快速割皮刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種快速割皮刀。

【背景技術(shù)】
[0002]變電站建設(shè)、維護(hù)及智能化升級改造時，需要對各種舊電線、舊線纜進(jìn)行重新做端子夾、重新接線，或者直接重新敷設(shè)新的線纜。無論是對舊線纜接線還是對新線纜接線，都需要對線纜頭進(jìn)行割皮，這樣才能對線纜線芯進(jìn)行分配和連接。對線纜外皮進(jìn)行割皮時，就需要用到割皮刀或割皮器。目前處于實(shí)用的割皮刀或割皮器并不多，因此在現(xiàn)場一般使用壁紙刀來對線纜進(jìn)行割皮，但是由于線纜外表圓滑，在割皮時容易打滑，極易傷及手部，而且割皮時的深淺不易控制，容易割傷線纜線芯。對于尚未鋪設(shè)或剛鋪設(shè)完畢的新線纜進(jìn)行割皮時比較容易，因為線纜完全暴露出來，用普通的壁紙刀都可以完成割皮任務(wù)。但是，對于對已鋪設(shè)在管道中的舊線纜而言，需要重新割皮、重新接線時，受管道空間限制，傳統(tǒng)的壁紙刀很難把持，難以完成割皮任務(wù)。因為起保護(hù)作用的管道不能破壞，因此此時常采用的辦法是重新鋪設(shè)新線纜，不但加大了工程量，而且造成了浪費(fèi)。
[0003]中國專利號為201310447480.1的發(fā)明專利公開了一種線纜割皮刀，該割皮刀結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)線纜割皮的功能，但是具有以下不足之處:1、該割皮刀只能從線纜端部套入開始割皮，并不能從確定開始割皮的地方套入并割皮，使用靈活性一般；2、該割皮刀一般適合兩個人配合使用，即一人拽拉電線，另一人反方向拽拉割皮刀，如果一個人使用，則只能一只手拽拉線纜，另一只手拽拉割皮刀，操作麻煩，效率低下，或者事先將線纜端部固定，也可一人操作，但在施工現(xiàn)場不但不具備這樣的固定條件，而且是違反電力施工規(guī)范的，因此一般適合兩人配合使用；3、刀頭5和線纜導(dǎo)輪之間的間隙決定了所匹配的線纜粗細(xì)，但是由于刀頭壓桿4并沒有固定，在拽拉線纜導(dǎo)管時手臂攥握線纜導(dǎo)管和刀頭壓桿4的握力變化會影響上述間隙，也就會致使刀頭5在線纜外皮上的劃痕深淺不一，影響扒皮效果；4、刀頭5和刀頭壓桿4的相對固定完全依靠刀頭調(diào)節(jié)螺栓螺母6施加的垂直方向的擰緊力，因此在使用時，需要將刀頭調(diào)節(jié)螺栓螺母6擰得非常緊才行，否則會使刀頭5相對刀頭壓桿4打滑而導(dǎo)致割皮失敗，因此對操作者的操作力度有要求；5、只能實(shí)現(xiàn)沿線纜軸向(長度方向)切割，但不能完成繞線纜外周環(huán)形切割，也就是說，只能將線纜外皮一分為二，但不能將線纜外皮從起始切割處環(huán)形切斷，必須配合壁紙刀或剪刀等其他輔助工具才能完成。
[0004]中國專利號為201210253646.1的發(fā)明專利公開了一種線纜割皮鉗，其具有與上述專利類似的杠桿結(jié)構(gòu)及安裝在杠桿結(jié)構(gòu)上的刀片和滾輪，因此兩者的優(yōu)點(diǎn)和不足也是相同的。本專利中，在鉗頭部還設(shè)置有三個刀片，可以起到環(huán)切線纜外皮的作用，但是其切割的深淺完全由操作者(手掌)掌握，一旦操作不好，極易割傷線纜線芯，而且在手柄處的刀片還存在割傷手指的隱患，因此對操作者的要求較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型就是針對上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)合理，能夠豎向直切切割皮又能周向環(huán)切割皮、能從線纜任一處開始割皮、能在通道中進(jìn)行線纜割皮，能調(diào)節(jié)割皮深度，且能自動割皮、操作省時省力的快速割皮刀。
[0006]為解決上述問題，本快速割皮刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括套裝線纜的管殼，管殼包括主半殼和副半殼，主半殼和副半殼的一邊側(cè)鉸接在一起另一邊側(cè)通過鎖緊裝置鎖緊在一起，管殼側(cè)壁上設(shè)有與管殼內(nèi)腔連通的動能腔，動能腔內(nèi)安裝有與線纜外皮壓緊配合的動齒輪及驅(qū)動動齒輪轉(zhuǎn)動的電動機(jī)，管殼上設(shè)有電源腔，電源腔內(nèi)安裝有向電動機(jī)供電的蓄電池，管殼外壁上設(shè)有控制電動機(jī)電源通斷的開關(guān)，管殼側(cè)壁上垂直設(shè)有刀腔，刀腔的橫截面為正多邊形，且該多邊形的邊數(shù)為四的正整數(shù)倍，刀腔內(nèi)滑動插裝有刀棒，刀棒內(nèi)端固設(shè)能對線纜縱向切割的刀片，刀腔外段螺接有對刀棒軸向定位的定位裝置，管殼端部固設(shè)有連環(huán)。
[0007]本快速割皮刀是通過套裝內(nèi)劃切結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)既能豎向直切割皮又能周向環(huán)切割皮、能從線纜任一處開始割皮、能在管道中進(jìn)行線纜割皮，能調(diào)節(jié)割皮深度，且能自動割皮、操作省時省力的。
[0008]套裝內(nèi)劃切結(jié)構(gòu)主要包括一邊側(cè)鉸接在一起的主半殼和副半殼，主半殼和副半殼另一邊側(cè)設(shè)有鎖緊裝置。當(dāng)主半殼和副半殼相向?qū)?yīng)扣合在一起時，鎖緊裝置便將主半殼和副半殼自動鎖緊在一起，這樣主半殼和副半殼也就扣合在一起形成中空的管殼。因此，通過解鎖鎖緊裝置，可以打開管殼以將線纜放入管殼圓柱狀內(nèi)腔中，并通過鎖合鎖緊裝置將主半殼和副半殼扣合成一體結(jié)構(gòu)。主半殼和副半殼既可以是對管殼平分的對稱結(jié)構(gòu)，也可以是對管殼不平分的非對稱結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)管殼的圓柱狀內(nèi)腔能夠敞開套裝線纜并能關(guān)閉即可。因此，管殼既可以套裝在線纜端部，也可以套裝在線纜中部的任意位置。因為線纜一般都是圓形的，因此管殼內(nèi)腔也設(shè)置成圓柱狀。為了方便敘述，將長度方向定義為軸向或縱向，將管殼長度方向，也就是線纜延伸方向定義為管殼軸向或管殼縱向，將圓柱狀內(nèi)腔中心線向四周擴(kuò)散的方向定義為徑向，并將管殼的內(nèi)腔所在方向定義為內(nèi)，將管殼外壁方向定義為外。
[0009]管殼側(cè)壁上設(shè)有刀腔，刀腔長度方向也就是刀腔軸向與管殼內(nèi)壁垂直設(shè)置，也就是說刀腔長度方向與所對應(yīng)管殼徑向一致，因此，線纜與刀腔軸向是垂直設(shè)置的。刀腔內(nèi)滑動插裝有刀棒，刀棒外端與刀腔外段之間設(shè)置有定位裝置，這樣刀棒就被定位在刀腔內(nèi)。刀棒內(nèi)端固設(shè)有刀片，刀片平面與管殼圓柱形內(nèi)腔軸心線平行設(shè)置。因此，當(dāng)線纜和管殼相對軸向移動時，刀片將對線纜外皮進(jìn)行直切或豎切，也就是沿線纜長度方向縱向切割，也就實(shí)現(xiàn)了對線纜割皮的功能。通過調(diào)整定位裝置與刀腔的相對位置，可以起到調(diào)整刀棒相對刀腔位置的作用，也就是調(diào)整刀片插入管殼內(nèi)腔深度的作用，也就是調(diào)整刀片切割線纜外皮深度的作用。
[0010]管殼上還設(shè)有連通的動能腔和電源腔，動能腔內(nèi)安裝有由電動機(jī)驅(qū)動的動齒輪，動齒輪延伸出管殼內(nèi)壁并與線纜外皮按壓配合。因此，當(dāng)電動機(jī)驅(qū)動動齒輪轉(zhuǎn)動時，動齒輪將沿線纜外皮移動，也就是帶動管殼沿線纜軸向移動，這樣，刀片就在管殼帶動下對線纜外皮進(jìn)行自動切割，實(shí)現(xiàn)了自動割皮的功能。電源腔內(nèi)安裝有對電動機(jī)供電的蓄電池，管殼外壁上安裝有控制電動機(jī)電源通斷的開關(guān)，通過操作開關(guān)就能控制自動割皮的啟動和停止，非常方便。
[0011]管殼端部設(shè)有連環(huán)，主要起輔助連接固定的作用。在需要對管道或狹窄腔道內(nèi)鋪設(shè)的線纜進(jìn)行割皮時，可以用繩子一端綁定在連環(huán)上，將管殼扣合到管道內(nèi)線纜上后啟動電動機(jī)，這樣動齒輪就會帶動管殼向管道內(nèi)移動并對線纜進(jìn)行自動割皮，當(dāng)?shù)竭_(dá)所要求的切割深度后，通過拽拉繩子將管殼拖出即可，非常方便。
[0012]在本快速割皮刀中，刀腔的橫截面為正多邊形，且該多邊形的邊數(shù)為四的正整數(shù)倍，所以，當(dāng)把刀棒繞刀棒中心軸旋轉(zhuǎn)90度再插入刀腔內(nèi)定位時，刀片的刀面將與線纜軸心線垂直設(shè)置。此時，用手驅(qū)動管殼繞線纜軸心線轉(zhuǎn)動時，刀片也將繞線纜軸心線對線纜外皮進(jìn)行環(huán)切或橫切，也就是對線纜外周做環(huán)形切割，這樣就可以將已直切完的線纜外皮與未進(jìn)行直切的線纜外皮分離開來，也就是將直切完的線纜外皮從線纜上割下來。同樣的，通過調(diào)整刀棒外端的定位裝置，可以調(diào)整刀片環(huán)切線纜的深度，既能保證能將線纜外皮切斷，又避免了割傷內(nèi)芯。因此，本快速割皮刀一刀兩用，既能對線纜進(jìn)行直切，也能進(jìn)行環(huán)切，既解決了傳統(tǒng)割皮器或割皮刀直切完后需要其他輔助刀具再進(jìn)行線纜環(huán)切的弊端，又解決了直切或環(huán)切時不易控制切割深度而割傷內(nèi)芯的缺陷，大大提高割皮效率和質(zhì)量。
[0013]作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述鎖緊裝置包括固設(shè)在主半殼邊部的主磁片，副半殼對應(yīng)邊部設(shè)有與副半殼外壁連通的鎖緊腔，鎖緊腔內(nèi)鉸接有撥勺，撥勺的勺頭部安裝有擺動軌跡經(jīng)過主磁片下方的副磁片，副磁片與主磁片相吸配合。
[0014]主磁片是固定安裝在主半殼邊部的，因此，主磁片相對于主半殼邊部和副半殼邊部的位置都是固定不動的。副半殼的鎖緊腔與主磁片位置對應(yīng)設(shè)置，且副磁片又固定在鉸接在鎖緊腔內(nèi)撥勺的勺頭部，因此，當(dāng)撥動撥勺的勺尾時，副磁片將在撥勺的帶動下做一個弧形軌跡的擺動，且該弧形軌跡經(jīng)過主磁片下方。當(dāng)把撥勺的勺尾撥入鎖緊腔時，撥勺的勺頭正好位于主磁片下方，此時主磁片與副磁片端部貼近配合，且兩者相鄰端部又是相吸配合的，因此副磁片和主磁片相互吸附在一起，也就是主半殼和副半殼相互吸合在一起，也就起到了鎖緊主半殼和副半殼的作用。為方便敘述，將此狀態(tài)稱為鎖緊狀態(tài)。當(dāng)撥動撥勺使其勺尾撥出鎖緊腔時，撥勺的勺頭將離開主磁片下方，此時副磁片也離開主磁片下方，因此主磁片和副磁片之間的吸附力非常微弱，可以輕易掰開扣合的主半殼和副半殼。為方便敘述，稱此狀態(tài)為解鎖狀態(tài)。通過撥動撥勺，就可以將管殼在鎖緊狀態(tài)和解鎖狀態(tài)間自由切換，操作非常簡單。
[0015]作為一種優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，所述定位裝置包括螺接在刀腔外端的螺絲塞，螺絲塞內(nèi)端同軸固設(shè)有直形桿，直形桿內(nèi)端同軸固設(shè)有圓板，刀棒外端設(shè)有與直形桿、圓板相對轉(zhuǎn)動配合的旋動腔，螺絲塞外端面上設(shè)有條形槽，管殼外壁上設(shè)有環(huán)螺絲塞設(shè)置的刻度環(huán)，凹槽一端的螺絲塞外端面上設(shè)有基準(zhǔn)件，螺絲塞外端面與管殼外壁平齊時基準(zhǔn)件靠近的凹槽一端指向刻度環(huán)零點(diǎn)。
[0016]因為螺絲塞與刀腔外段螺接配合，因此通過螺絲塞的旋動可以實(shí)現(xiàn)螺絲塞自身的軸向進(jìn)給，這樣螺絲塞就可以推動刀棒、刀片軸向進(jìn)給，也就實(shí)現(xiàn)了調(diào)整刀片切割深度的作用。螺絲塞內(nèi)端依次同軸固接有直形桿和比直形桿直徑大的圓板，且刀棒外段設(shè)有套裝直形桿、圓板并與直形桿、圓板外周轉(zhuǎn)動配合的旋動腔，因此，螺絲塞在旋進(jìn)時只能驅(qū)動刀棒軸向進(jìn)退，而不能驅(qū)動刀棒旋轉(zhuǎn)。相對地，刀棒只能受螺絲塞的驅(qū)動移動而不能反過來驅(qū)動螺絲塞旋轉(zhuǎn)，因此本定位裝置定位精度更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定，且操作非常簡單，只需旋轉(zhuǎn)螺絲塞即可。
[0017]在螺絲塞外端面上設(shè)置凹槽，在旋轉(zhuǎn)螺絲塞時，可以利用螺絲刀插入凹槽中驅(qū)動螺絲塞轉(zhuǎn)動，非常方便。因為螺絲塞外周的管殼外壁上設(shè)有環(huán)螺絲塞設(shè)置的刻度環(huán)，因此，條形設(shè)置的凹槽還可以起到指示旋轉(zhuǎn)角度、方向的作用，也就起到了標(biāo)示螺絲塞通過刀棒驅(qū)動刀片軸向進(jìn)給深度的作用。條形槽具有兩個端口，在其中一個端口附近設(shè)置有基準(zhǔn)件，這樣就起到了區(qū)分兩個凹槽端口的作用。在實(shí)際生產(chǎn)時，既可以將基準(zhǔn)件設(shè)計為孔、凸塊，也可以設(shè)置為與凹槽合并的槽，只要能在視覺上將凹槽兩端口區(qū)分開即可。在本快速割皮刀中，當(dāng)螺絲塞旋轉(zhuǎn)到外端面與管殼外端面平齊時，與基準(zhǔn)件對應(yīng)的凹槽端口與刻度環(huán)零點(diǎn)對齊，此狀態(tài)稱為零點(diǎn)狀態(tài)。此時刀片插入管殼內(nèi)腔中的深度為與該管殼所匹配標(biāo)準(zhǔn)線纜相適應(yīng)的切割深度，也即能正好將線纜外皮割破，此配合狀態(tài)稱為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)或基準(zhǔn)狀態(tài)。此處標(biāo)準(zhǔn)線纜就是符合國家標(biāo)準(zhǔn)(國標(biāo))規(guī)定的線纜，簡稱國標(biāo)線纜，此處該管殼所匹配標(biāo)準(zhǔn)線纜就是零點(diǎn)狀態(tài)時刀片能正好割破標(biāo)準(zhǔn)線纜外皮的線纜，簡稱標(biāo)配線纜。這樣對該線纜割皮后，不但能使標(biāo)準(zhǔn)線纜的外皮能被徹底割斷，而且不會割傷線纜內(nèi)芯。當(dāng)需要割皮的線纜不是標(biāo)配線纜時，線纜外皮內(nèi)徑就與刀片不匹配，此時就會出現(xiàn)要么割不破外皮要么割破外皮并割傷內(nèi)芯的問題，因此必須通過螺絲塞上的凹槽來微調(diào)刀片的深度，起到了微調(diào)或精調(diào)刀片切割深度的作用，也就實(shí)現(xiàn)了刀片能夠徹底割破線纜外皮但不損傷線纜內(nèi)芯的功能。
[0018]作為改進(jìn)，管殼內(nèi)壁上設(shè)有與線纜滾動配合的滾動件。
[0019]在管殼內(nèi)壁上安裝滾動件，可以使管殼與線纜軸向相對移動時，能夠使線纜與滾動件滾動配合，這樣就能大大減小兩者兩對移動時的摩擦力，有助于順暢、快速地完成線纜割皮，有助于提高割皮效率。
[0020]作為進(jìn)一步改進(jìn)，管殼上設(shè)有副腔，副腔內(nèi)滑動插裝有副桿，副桿內(nèi)端安裝有與線纜滾動配合的滾輪，副腔外段螺接有輔助螺絲塞，輔助螺絲塞內(nèi)端同軸固接有輔助直形桿，輔助直形桿內(nèi)端同軸固設(shè)有輔助圓板，副桿外段內(nèi)設(shè)有與輔助直形桿、輔助圓板既能轉(zhuǎn)動配合又能軸向滑動配合的滑動腔，副桿外端固設(shè)有銅環(huán)，輔助螺絲塞內(nèi)端設(shè)有兩個與銅環(huán)配合的間隔設(shè)置的銅筒，還包括使銅環(huán)遠(yuǎn)離銅筒的彈簧，開關(guān)兩端并聯(lián)有與兩銅筒插裝配合的第一插頭。
[0021 ] 在副桿軸向上，也就是長度方向上，副桿外端通過輔助螺絲塞相對固定在管殼上，副桿內(nèi)端通過滾輪與線纜外皮相接觸。因為輔助螺絲塞內(nèi)端同軸固設(shè)有輔助直形桿和輔助圓板，而且副桿外段上設(shè)有與輔助直形桿和輔助圓板既能轉(zhuǎn)動配合又能軸向滑動配合的滑動腔，所以副桿在軸向上可以相對輔助螺絲塞移動。因為輔助螺絲塞內(nèi)端設(shè)有兩個間隔設(shè)置的銅筒，而副桿外端環(huán)設(shè)有與兩個銅筒對應(yīng)的銅環(huán)，所以，當(dāng)副桿向輔助螺絲塞移動并使銅環(huán)抵在兩個銅筒上時，兩個銅筒將通過銅環(huán)電連接在一起，也就是通路狀態(tài)或短路狀態(tài)。相反的，當(dāng)副桿向遠(yuǎn)離輔助螺絲塞的方向移動時，也就是向管殼內(nèi)腔滑動時，銅環(huán)與兩個銅筒分離，兩個銅筒恢復(fù)斷路狀態(tài)。在本快速割皮刀中，還包含有彈簧，彈簧既可以設(shè)置在滑動腔內(nèi)，也可以設(shè)置在副腔內(nèi)，彈簧的主要作用是將銅環(huán)和銅筒彈性分開。因此，在沒有線纜插入管殼內(nèi)腔的自然狀態(tài)下，副桿在彈簧作用下，副桿延伸到管殼內(nèi)腔中的部分最長，此時銅環(huán)隨副桿遠(yuǎn)離兩銅筒，兩銅筒為斷路狀態(tài)。當(dāng)線纜插入管殼內(nèi)腔中時，受線纜的阻礙作用，彈簧被壓縮，副桿內(nèi)端通過滾輪彈性壓緊在線纜上，此時銅環(huán)也壓緊在銅筒上，兩銅筒為通路狀態(tài)。因為開關(guān)兩端并聯(lián)有第一插頭，而第一插頭又與兩銅筒對應(yīng)插裝配合，所以當(dāng)?shù)谝徊孱^插裝到兩銅筒中時，就可以通過銅環(huán)與兩銅筒的配合來實(shí)現(xiàn)控制電動機(jī)電源通斷的目的，也就是實(shí)現(xiàn)控制動齒輪自動停轉(zhuǎn)的功能。其自動控制過程是這樣的:當(dāng)把管殼卡裝到線纜中部時，受線纜阻礙作用，副桿將銅環(huán)推向兩銅筒，兩銅筒達(dá)到通路狀態(tài)，電動機(jī)電源被接通，動齒輪驅(qū)動管殼沿線纜自動爬行，同時刀片對線纜進(jìn)行直切；當(dāng)管殼走到線纜末端時，由于失去線纜的阻礙作用，副桿在彈簧作用下向管殼內(nèi)腔移動，銅環(huán)隨副桿離開兩銅筒，兩銅筒為斷路狀態(tài)，電動機(jī)電源被切斷，動齒輪不再沿線纜爬行。這樣，就相當(dāng)于構(gòu)成了一個包括上述結(jié)構(gòu)并完成上述動作的“自動開關(guān)”，因此人們在對線纜割皮時，只需將管殼卡裝到需要開始割皮的線纜中部即可，本快速割皮刀會自動開始割皮，剝完皮自動停機(jī)，這樣人們在割皮過程中可以做其他工作，節(jié)約了大量人力物力，大大提高了工作效率。
[0022]作為改進(jìn)，管殼上設(shè)有按壓腔，按壓腔內(nèi)徑向滑動插裝有按壓塊，所述動能腔設(shè)置在按壓塊內(nèi)段，按壓塊外段設(shè)有軸向延伸的按壓滑道，按壓腔一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與管殼端部貫通的按壓孔，按壓腔另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與按壓孔對應(yīng)的螺絲孔，按壓孔、螺絲孔都沿徑向排列，還包括能一次插裝按壓孔、按壓滑道和螺絲孔的按壓桿，按壓桿內(nèi)端為與螺絲孔配合的螺絲段。
[0023]因為動能腔設(shè)置在按壓塊內(nèi)，而按壓塊又是沿按壓腔相對管殼徑向滑動的，所以，當(dāng)控制按壓塊沿管殼徑向移動時，動能腔也隨之徑向移動，動能腔內(nèi)的動齒輪也必然隨之徑向移動，這樣就可以起到控制動齒輪壓緊線纜外皮松緊程度的作用，能夠有效避免動齒輪相對線纜表皮轉(zhuǎn)動時的打滑現(xiàn)象。按壓塊的外段上設(shè)有貫通的按壓滑道，按壓滑道沿管殼軸向延伸設(shè)置。與按壓滑道兩端對應(yīng)的兩個按壓腔側(cè)壁上分別設(shè)有螺絲孔和按壓孔，也就是說按壓塊左側(cè)的按壓腔側(cè)壁上設(shè)有螺絲孔按壓塊右側(cè)的按壓腔側(cè)壁上設(shè)有按壓孔。螺絲孔和按壓孔都是對應(yīng)地沿管殼徑向依次排列設(shè)置的，這樣可以有選擇地插入對應(yīng)的螺絲孔和按壓孔，這樣可以起到選擇壓緊程度的作用。按壓孔與管殼端部貫通設(shè)置，這樣可以使按壓桿能夠通過按壓孔依次穿入對應(yīng)的按壓滑道和螺絲孔，提高了操作方便性。當(dāng)按壓桿依次插入對應(yīng)的按壓孔、按壓滑道和螺絲孔后，按壓塊在管殼徑向上也就固定了，這樣動齒輪與線纜的壓緊程度也就確定了。按壓桿內(nèi)端設(shè)有與螺絲孔配合的螺絲段，這樣可以將按壓桿定位在對應(yīng)的按壓孔、按壓滑道和螺絲孔內(nèi)，不易滑脫。因為線纜型號不同，粗細(xì)不同，因此在生產(chǎn)時，可以設(shè)置與不同粗細(xì)線纜對應(yīng)的不同尺寸的快速割皮刀。為了增加本快速割皮刀的通用性，在每個快速割皮刀中，一般螺絲孔和按壓孔各設(shè)置三列，其中中間一列為基準(zhǔn)孔，靠近管殼內(nèi)腔的一列為夾緊孔，遠(yuǎn)離管殼內(nèi)腔的一列為放松孔。當(dāng)按壓桿插入中間的基準(zhǔn)孔時，動齒輪壓緊線纜的程度能滿足標(biāo)準(zhǔn)線纜的割皮要求。當(dāng)所使用的線纜粗細(xì)比標(biāo)準(zhǔn)線纜小一號時，可以將按壓桿插入夾緊孔內(nèi)，這樣依然可以保證動齒輪能夠壓緊小號線纜的外皮。同樣的，當(dāng)所使用線纜粗細(xì)比標(biāo)準(zhǔn)線纜大一號時，則需要將按壓桿插入放松孔內(nèi)，這樣也可以保證動齒輪與線纜外皮有合適的壓緊程度。這樣，一個本快速割皮刀就可以為三種型號的線纜進(jìn)行割皮，通用性更強(qiáng)。
[0024]作為改進(jìn)，所述第一插頭串接在蓄電池正極和電動機(jī)正極之間，蓄電池負(fù)極和電動機(jī)負(fù)極之間串接有第二插頭，還包括分別與第一插頭和第二插頭插裝配合的第一插座和第二插座，第一插座與蓄電池正極連接的蓄電池端子和與電動機(jī)正極連接的電動機(jī)端子之間電連接有雙正線，雙正線上串接有雙正開關(guān)，第二插座與蓄電池負(fù)極連接的蓄電池端子和與電動機(jī)負(fù)極連接的電動機(jī)端子之間電連接有雙負(fù)線，雙負(fù)線上串接有雙負(fù)開關(guān)，第一插座的蓄電池端子和第二插座的電動機(jī)端子之間電連接有順向線，順向線上串接有順向開關(guān)，第一插座的電動機(jī)端子和第二插座的蓄電池端子之間電連接有逆向線，逆向線上串接有逆向開關(guān)。
[0025]為方便敘述，將電動機(jī)正轉(zhuǎn)時與蓄電池正極連接的電動機(jī)端稱為電動機(jī)正極，另一端稱為電動機(jī)負(fù)極。當(dāng)把第一插頭插裝在第一插座上、第二插頭插裝在第二插座上時，蓄電池兩端便通過雙正線、順向線、逆向線和雙負(fù)線與電動機(jī)兩端連接在一起。這樣，通過配合操作雙正線上的雙正開關(guān)、順向線上的順向開關(guān)、逆向線上的逆向開關(guān)和雙負(fù)線上的雙負(fù)開關(guān)，就可以控制蓄電池向電動機(jī)供電的方向或極性，也就是控制電動機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。具體而言，當(dāng)雙正開關(guān)和雙負(fù)開關(guān)閉合而順向開關(guān)和逆向開關(guān)斷開時，雙正線和雙負(fù)線都被接通，而順向線和逆向線則處于斷開狀態(tài)。此時，蓄電池正極通過雙正線與電動機(jī)正極電連接，蓄電池負(fù)極通過雙負(fù)線與電動機(jī)負(fù)極電連接，電動機(jī)正轉(zhuǎn)。反之，當(dāng)閉合順向開關(guān)、逆向開關(guān)而斷開雙正開關(guān)和雙負(fù)開關(guān)時，雙正線和雙負(fù)線被斷開，而順向線和逆向線則被接通。此時，蓄電池正極通過順向線與電動機(jī)負(fù)極電連接，蓄電池負(fù)極通過逆向線與電動機(jī)正極電連接，電動機(jī)反轉(zhuǎn)。因此，通過操作雙正開關(guān)、雙負(fù)開關(guān)、順向開關(guān)和逆向開關(guān)這四個開關(guān)，就可以控制電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)，也就能控制管殼自動進(jìn)入管道并自動退出管道，非常方便。
[0026]作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述開關(guān)包括固設(shè)在管殼上與第一插頭插裝配合的兩個銅筒，銅筒內(nèi)端通過銅板電連接在一起。
[0027]當(dāng)把第一插頭插裝在兩個銅筒內(nèi)時，第一插頭將與兩個銅筒構(gòu)成電連接。因為兩個銅筒通過銅板電連接在一起，因此第一插頭將通過兩個銅筒和銅板短接在一起，這樣就接通了蓄電池向電動機(jī)供電的通路。當(dāng)需要停機(jī)時，需要將第一插頭從兩個銅筒內(nèi)拔出，操作非常簡單。在本快速割皮刀中，第一插頭既是開關(guān)的一部分，又是前述“自動開關(guān)”的一部分，當(dāng)?shù)谝徊孱^插入開關(guān)中時，進(jìn)行上述“手動操作”或“手動流程”，而當(dāng)?shù)谝徊孱^插入前述“自動開關(guān)”的銅筒內(nèi)時，則進(jìn)行前述的“自動操作”或“自動流程”，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，更加人性化。
[0028]所述滾動件包括設(shè)置在管殼內(nèi)壁上軸向延伸的主楔形滑道，主楔形滑道內(nèi)滑動插裝有主楔形滑塊，主楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，主楔形滑塊上安裝有內(nèi)輪。
[0029]由于主楔形滑道和主楔形滑塊的橫截面積都呈楔形，因此，雖然主楔形滑道與管殼內(nèi)腔壁連通，但主楔形滑塊不會通過主楔形滑道口部向管殼內(nèi)腔移動，保證了主楔形滑塊與管殼橫向或徑向連接的可靠性。這樣，主楔形滑塊上安裝的內(nèi)輪就可以在主楔形滑塊的可靠支撐下與線纜外皮滾動配合，保證了線纜在管殼內(nèi)腔中相對移動的順暢性。主楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，固定件在實(shí)際生產(chǎn)時可以采用多種結(jié)構(gòu)，如通過螺釘固定在管殼端部，或者分別在管殼端部和主楔形滑塊外端設(shè)置相互吸合的磁片等。
[0030]管殼外壁上安裝有與外界物體滾動配合的外滾動件，所述外滾動件包括設(shè)置在管殼外壁上軸向延伸的副楔形滑道，副楔形滑道內(nèi)滑動插裝有副楔形滑塊，副楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，副楔形滑塊上安裝有外輪。
[0031]由于副楔形滑道和副楔形滑塊的橫截面積都呈楔形，因此，副楔形滑塊不會通過副楔形滑道口部滑出管殼，保證了副楔形滑塊與管殼橫向或徑向連接的可靠性。這樣，副楔形滑塊上安裝的外輪就可以在副楔形滑塊的可靠支撐下與管殼外部物體滾動配合，保證了本快速割皮刀在割皮過程中不會受到外界物品的阻礙，也就是提高了外部移動的順暢性。副楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，固定件在實(shí)際生產(chǎn)時可以采用多種結(jié)構(gòu)，如通過螺釘固定在管殼端部，或者分別在管殼端部和副楔形滑塊外端設(shè)置相互吸合的磁片等。
[0032]綜上所述，本快速割皮刀結(jié)構(gòu)合理，既能豎向直切割皮又能周向環(huán)切割皮、能從線纜任一處開始割皮、能在管道中進(jìn)行線纜割皮，能調(diào)節(jié)割皮深度，且能自動割皮、操作省時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]圖1為本實(shí)用新型管殼部分的半剖視圖；
[0035]圖2為本實(shí)用新型管殼和線纜配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為本實(shí)用新型的裝配圖；
[0037]圖4為主半殼和副半殼鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為主半殼和副半殼解鎖狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6為動齒輪和按壓塊的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7為刀棒和螺絲塞的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖8為副桿和輔助螺絲塞的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖9為本實(shí)用新型的電路連接原理圖；
[0043]圖10為電動機(jī)正轉(zhuǎn)時的電路連接原理圖；
[0044]圖11為電動機(jī)反轉(zhuǎn)時的電路連接原理圖；
[0045]圖12為零點(diǎn)狀態(tài)時螺絲塞和刻度環(huán)的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0046]如圖所示，該快速割皮刀包括套裝線纜I的管殼40，管殼包括主半殼2和副半殼3，主半殼和副半殼的一邊側(cè)鉸接在一起另一邊側(cè)通過鎖緊裝置鎖緊在一起，管殼側(cè)壁上設(shè)有與管殼內(nèi)腔連通的動能腔4，動能腔內(nèi)安裝有與線纜外皮壓緊配合的動齒輪及驅(qū)動動齒輪5轉(zhuǎn)動的電動機(jī)6,管殼上設(shè)有電源腔7,電源腔內(nèi)安裝有向電動機(jī)供電的蓄電池8,管殼外壁上設(shè)有控制電動機(jī)電源通斷的開關(guān)12，管殼側(cè)壁上垂直設(shè)有刀腔9，刀腔的橫截面為正多邊形，且該多邊形的邊數(shù)為四的正整數(shù)倍，刀腔內(nèi)滑動插裝有刀棒10，刀棒內(nèi)端固設(shè)能對線纜縱向切割的刀片11，刀腔外段螺接有對刀棒軸向定位的定位裝置，管殼端部固設(shè)有連環(huán)13。
[0047]本快速割皮刀是通過套裝內(nèi)劃切結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)既能豎向直切割皮又能周向環(huán)切割皮、能從線纜任一處開始割皮、能在管道中進(jìn)行線纜割皮，能調(diào)節(jié)割皮深度，且能自動割皮、操作省時省力的。套裝內(nèi)劃切結(jié)構(gòu)主要包括一邊側(cè)鉸接在一起的主半殼和副半殼，主半殼和副半殼另一邊側(cè)設(shè)有鎖緊裝置。當(dāng)主半殼和副半殼相向?qū)?yīng)扣合在一起時，鎖緊裝置便將主半殼和副半殼自動鎖緊在一起，這樣主半殼和副半殼也就扣合在一起形成中空的管殼。因此，通過解鎖鎖緊裝置，可以打開管殼以將線纜放入管殼圓柱狀內(nèi)腔中，并通過鎖合鎖緊裝置將主半殼和副半殼扣合成一體結(jié)構(gòu)。主半殼和副半殼既可以是對管殼平分的對稱結(jié)構(gòu)，也可以是對管殼不平分的非對稱結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)管殼的圓柱狀內(nèi)腔能夠敞開套裝線纜并能關(guān)閉即可。因此，管殼既可以套裝在線纜端部，也可以套裝在線纜中部的任意位置。因為線纜一般都是圓形的，因此管殼內(nèi)腔也設(shè)置成圓柱狀。為了方便敘述，將長度方向定義為軸向或縱向，將管殼長度方向，也就是線纜延伸方向定義為管殼軸向或管殼縱向，將圓柱狀內(nèi)腔中心線向四周擴(kuò)散的方向定義為徑向，并將管殼的內(nèi)腔所在方向定義為內(nèi)，將管殼外壁方向定義為外。
[0048]管殼側(cè)壁上設(shè)有刀腔，刀腔長度方向也就是刀腔軸向與管殼內(nèi)壁垂直設(shè)置，也就是說刀腔長度方向與所對應(yīng)管殼徑向一致，因此，線纜與刀腔軸向是垂直設(shè)置的。刀腔內(nèi)滑動插裝有刀棒，刀棒外端與刀腔外段之間設(shè)置有定位裝置，這樣刀棒就被定位在刀腔內(nèi)。刀棒內(nèi)端固設(shè)有刀片，刀片平面與管殼圓柱形內(nèi)腔軸心線平行設(shè)置。因此，當(dāng)線纜和管殼相對軸向移動時，刀片將對線纜外皮進(jìn)行直切或豎切，也就是沿線纜長度方向縱向切割，也就實(shí)現(xiàn)了對線纜割皮的功能。通過調(diào)整定位裝置與刀腔的相對位置，可以起到調(diào)整刀棒相對刀腔位置的作用，也就是調(diào)整刀片插入管殼內(nèi)腔深度的作用，也就是調(diào)整刀片切割線纜外皮深度的作用。
[0049]管殼上還設(shè)有連通的動能腔和電源腔，動能腔內(nèi)安裝有由電動機(jī)驅(qū)動的動齒輪，動齒輪延伸出管殼內(nèi)壁并與線纜外皮按壓配合。因此，當(dāng)電動機(jī)驅(qū)動動齒輪轉(zhuǎn)動時，動齒輪將沿線纜外皮移動，也就是帶動管殼沿線纜軸向移動，這樣，刀片就在管殼帶動下對線纜外皮進(jìn)行自動切割，實(shí)現(xiàn)了自動割皮的功能。電源腔內(nèi)安裝有對電動機(jī)供電的蓄電池，管殼外壁上安裝有控制電動機(jī)電源通斷的開關(guān)，通過操作開關(guān)就能控制自動割皮的啟動和停止，非常方便。
[0050]管殼端部設(shè)有連環(huán)，主要起輔助連接固定的作用。在需要對管道或狹窄腔道內(nèi)鋪設(shè)的線纜進(jìn)行割皮時，可以用繩子一端綁定在連環(huán)上，將管殼扣合到管道內(nèi)線纜上后啟動電動機(jī)，這樣動齒輪就會帶動管殼向管道內(nèi)移動并對線纜進(jìn)行自動割皮，當(dāng)?shù)竭_(dá)所要求的切割深度后，通過拽拉繩子將管殼拖出即可，非常方便。
[0051]在本快速割皮刀中，刀腔的橫截面為正多邊形，且該多邊形的邊數(shù)為四的正整數(shù)倍，所以，當(dāng)把刀棒繞刀棒中心軸旋轉(zhuǎn)90度再插入刀腔內(nèi)定位時，刀片的刀面將與線纜軸心線垂直設(shè)置。此時，用手驅(qū)動管殼繞線纜軸心線轉(zhuǎn)動時，刀片也將繞線纜軸心線對線纜外皮進(jìn)行環(huán)切或橫切，也就是對線纜外周做環(huán)形切割，這樣就可以將已直切完的線纜外皮與未進(jìn)行直切的線纜外皮分離開來，也就是將直切完的線纜外皮從線纜上割下來。同樣的，通過調(diào)整刀棒外端的定位裝置，可以調(diào)整刀片環(huán)切線纜的深度，既能保證能將線纜外皮切斷，又避免了割傷內(nèi)芯。因此，本快速割皮刀一刀兩用，既能對線纜進(jìn)行直切，也能進(jìn)行環(huán)切，既解決了傳統(tǒng)割皮器或割皮刀直切完后需要其他輔助刀具再進(jìn)行線纜環(huán)切的弊端，又解決了直切或環(huán)切時不易控制切割深度而割傷內(nèi)芯的缺陷，大大提高割皮效率和質(zhì)量。
[0052]所述鎖緊裝置包括固設(shè)在主半殼邊部的主磁片14，副半殼對應(yīng)邊部設(shè)有與副半殼外壁連通的鎖緊腔15，鎖緊腔內(nèi)鉸接有撥勺16，撥勺的勺頭部安裝有擺動軌跡經(jīng)過主磁片下方的副磁片17，副磁片與主磁片相吸配合。主磁片是固定安裝在主半殼邊部的，因此，主磁片相對于主半殼邊部和副半殼邊部的位置都是固定不動的。副半殼的鎖緊腔與主磁片位置對應(yīng)設(shè)置，且副磁片又固定在鉸接在鎖緊腔內(nèi)撥勺的勺頭部，因此，當(dāng)撥動撥勺的勺尾時，副磁片將在撥勺的帶動下做一個弧形軌跡的擺動，且該弧形軌跡經(jīng)過主磁片下方。當(dāng)把撥勺的勺尾撥入鎖緊腔時，撥勺的勺頭正好位于主磁片下方，此時主磁片與副磁片端部貼近配合，且兩者相鄰端部又是相吸配合的，因此副磁片和主磁片相互吸附在一起，也就是主半殼和副半殼相互吸合在一起，也就起到了鎖緊主半殼和副半殼的作用。為方便敘述，將此狀態(tài)稱為鎖緊狀態(tài)。當(dāng)撥動撥勺使其勺尾撥出鎖緊腔時，撥勺的勺頭將離開主磁片下方，此時副磁片也離開主磁片下方，因此主磁片和副磁片之間的吸附力非常微弱，可以輕易掰開扣合的主半殼和副半殼。為方便敘述，稱此狀態(tài)為解鎖狀態(tài)。通過撥動撥勺，就可以將管殼在鎖緊狀態(tài)和解鎖狀態(tài)間自由切換，操作非常簡單。
[0053]在本實(shí)施例中，所述定位裝置包括螺接在刀腔外端的螺絲塞18，螺絲塞內(nèi)端同軸固設(shè)有直形桿19，直形桿內(nèi)端同軸固設(shè)有圓板20，刀棒外端設(shè)有與直形桿、圓板相對轉(zhuǎn)動配合的旋動腔21。因為螺絲塞與刀腔外段螺接配合，因此通過螺絲塞的旋動可以實(shí)現(xiàn)螺絲塞自身的軸向進(jìn)給，這樣螺絲塞就可以推動刀棒、刀片軸向進(jìn)給，也就實(shí)現(xiàn)了調(diào)整刀片切割深度的作用。螺絲塞內(nèi)端依次同軸固接有直形桿和比直形桿直徑大的圓板，且刀棒外段設(shè)有套裝直形桿、圓板并與直形桿、圓板外周轉(zhuǎn)動配合的旋動腔，因此，螺絲塞在旋進(jìn)時只能驅(qū)動刀棒軸向進(jìn)退，而不能驅(qū)動刀棒旋轉(zhuǎn)。相對地，刀棒只能受螺絲塞的驅(qū)動移動而不能反過來驅(qū)動螺絲塞旋轉(zhuǎn)，因此本定位裝置定位精度更準(zhǔn)確、更穩(wěn)定，且操作非常簡單，只需旋轉(zhuǎn)螺絲塞即可。
[0054]在螺絲塞外端面上設(shè)置凹槽60，在旋轉(zhuǎn)螺絲塞時，可以利用螺絲刀插入凹槽中驅(qū)動螺絲塞轉(zhuǎn)動，非常方便。因為螺絲塞外周的管殼外壁上設(shè)有環(huán)螺絲塞設(shè)置的刻度環(huán)61，因此，條形設(shè)置的凹槽還可以起到指示旋轉(zhuǎn)角度、方向的作用，也就起到了標(biāo)示螺絲塞通過刀棒驅(qū)動刀片軸向進(jìn)給深度的作用。條形槽具有兩個端口，在其中一個端口附近設(shè)置有基準(zhǔn)件62，這樣就起到了區(qū)分兩個凹槽端口的作用。在實(shí)際生產(chǎn)時，既可以將基準(zhǔn)件設(shè)計為孔、凸塊，也可以設(shè)置為與凹槽合并的槽，只要能在視覺上將凹槽兩端口區(qū)分開即可。在本快速割皮刀中，當(dāng)螺絲塞旋轉(zhuǎn)到外端面與管殼外端面平齊時，與基準(zhǔn)件對應(yīng)的凹槽端口與刻度環(huán)零點(diǎn)對齊，此狀態(tài)稱為零點(diǎn)狀態(tài)。此時刀片插入管殼內(nèi)腔中的深度為與該管殼所匹配標(biāo)準(zhǔn)線纜相適應(yīng)的切割深度，也即能正好將線纜外皮割破，此配合狀態(tài)稱為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)或基準(zhǔn)狀態(tài)。此處標(biāo)準(zhǔn)線纜就是符合國家標(biāo)準(zhǔn)(國標(biāo))規(guī)定的線纜，簡稱國標(biāo)線纜，此處該管殼所匹配標(biāo)準(zhǔn)線纜就是零點(diǎn)狀態(tài)時刀片能正好割破標(biāo)準(zhǔn)線纜外皮的線纜，簡稱標(biāo)配線纜。這樣對該線纜割皮后，不但能使標(biāo)準(zhǔn)線纜的外皮能被徹底割斷，而且不會割傷線纜內(nèi)芯。當(dāng)需要割皮的線纜不是標(biāo)配線纜時，線纜外皮內(nèi)徑就與刀片不匹配，此時就會出現(xiàn)要么割不破外皮要么割破外皮并割傷內(nèi)芯的問題，因此必須通過螺絲塞上的凹槽來微調(diào)刀片的深度，起到了微調(diào)或精調(diào)刀片切割深度的作用，也就實(shí)現(xiàn)了刀片能夠徹底割破線纜外皮但不損傷線纜內(nèi)芯的功能。
[0055]管殼內(nèi)壁上設(shè)有與線纜滾動配合的滾動件。在管殼內(nèi)壁上安裝滾動件，可以使管殼與線纜軸向相對移動時，能夠使線纜與滾動件滾動配合，這樣就能大大減小兩者兩對移動時的摩擦力，有助于順暢、快速地完成線纜割皮，有助于提高割皮效率。
[0056]管殼上設(shè)有副腔22，副腔內(nèi)滑動插裝有副桿23，副桿內(nèi)端安裝有與線纜滾動配合的滾輪24，副腔外段螺接有輔助螺絲塞25，輔助螺絲塞內(nèi)端同軸固接有輔助直形桿26，輔助直形桿內(nèi)端同軸固設(shè)有輔助圓板27，副桿外段內(nèi)設(shè)有與輔助直形桿、輔助圓板既能轉(zhuǎn)動配合又能軸向滑動配合的滑動腔28，副桿外端固設(shè)有銅環(huán)29，輔助螺絲塞內(nèi)端設(shè)有兩個與銅環(huán)配合的間隔設(shè)置的銅筒30，還包括使銅環(huán)遠(yuǎn)離銅筒的彈簧31，開關(guān)兩端并聯(lián)有與兩銅筒插裝配合的第一插頭32。
[0057]在副桿軸向上，也就是長度方向上，副桿外端通過輔助螺絲塞相對固定在管殼上，副桿內(nèi)端通過滾輪與線纜外皮相接觸。因為輔助螺絲塞內(nèi)端同軸固設(shè)有輔助直形桿和輔助圓板，而且副桿外段上設(shè)有與輔助直形桿和輔助圓板既能轉(zhuǎn)動配合又能軸向滑動配合的滑動腔，所以副桿在軸向上可以相對輔助螺絲塞移動。因為輔助螺絲塞內(nèi)端設(shè)有兩個間隔設(shè)置的銅筒，而副桿外端環(huán)設(shè)有與兩個銅筒對應(yīng)的銅環(huán)，所以，當(dāng)副桿向輔助螺絲塞移動并使銅環(huán)抵在兩個銅筒上時，兩個銅筒將通過銅環(huán)電連接在一起，也就是通路狀態(tài)或短路狀態(tài)。相反的，當(dāng)副桿向遠(yuǎn)離輔助螺絲塞的方向移動時，也就是向管殼內(nèi)腔滑動時，銅環(huán)與兩個銅筒分離，兩個銅筒恢復(fù)斷路狀態(tài)。在本快速割皮刀中，還包含有彈簧，彈簧既可以設(shè)置在滑動腔內(nèi)，也可以設(shè)置在副腔內(nèi)，彈簧的主要作用是將銅環(huán)和銅筒彈性分開。因此，在沒有線纜插入管殼內(nèi)腔的自然狀態(tài)下，副桿在彈簧作用下，副桿延伸到管殼內(nèi)腔中的部分最長，此時銅環(huán)隨副桿遠(yuǎn)離兩銅筒，兩銅筒為斷路狀態(tài)。當(dāng)線纜插入管殼內(nèi)腔中時，受線纜的阻礙作用，彈簧被壓縮，副桿內(nèi)端通過滾輪彈性壓緊在線纜上，此時銅環(huán)也壓緊在銅筒上，兩銅筒為通路狀態(tài)。因為開關(guān)兩端并聯(lián)有第一插頭，而第一插頭又與兩銅筒對應(yīng)插裝配合，所以當(dāng)?shù)谝徊孱^插裝到兩銅筒中時，就可以通過銅環(huán)與兩銅筒的配合來實(shí)現(xiàn)控制電動機(jī)電源通斷的目的，也就是實(shí)現(xiàn)控制動齒輪自動停轉(zhuǎn)的功能。其自動控制過程是這樣的:當(dāng)把管殼卡裝到線纜中部時，受線纜阻礙作用，副桿將銅環(huán)推向兩銅筒，兩銅筒達(dá)到通路狀態(tài)，電動機(jī)電源被接通，動齒輪驅(qū)動管殼沿線纜自動爬行，同時刀片對線纜進(jìn)行直切；當(dāng)管殼走到線纜末端時，由于失去線纜的阻礙作用，副桿在彈簧作用下向管殼內(nèi)腔移動，銅環(huán)隨副桿離開兩銅筒，兩銅筒為斷路狀態(tài)，電動機(jī)電源被切斷，動齒輪不再沿線纜爬行。這樣，就相當(dāng)于構(gòu)成了一個包括上述結(jié)構(gòu)并完成上述動作的“自動開關(guān)”，因此，人們在對線纜割皮時，只需將管殼卡裝到需要開始割皮的線纜中部即可，本快速割皮刀會自動開始割皮，剝完皮自動停機(jī)，這樣人們在割皮過程中可以做其他工作，節(jié)約了大量人力物力，大大提高了工作效率。
[0058]管殼上設(shè)有按壓腔41，按壓腔內(nèi)徑向滑動插裝有按壓塊42，所述動能腔設(shè)置在按壓塊內(nèi)段，按壓塊外段設(shè)有軸向延伸的按壓滑道43，按壓腔一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與管殼端部貫通的按壓孔44，按壓腔另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與按壓孔對應(yīng)的螺絲孔45，按壓孔、螺絲孔都沿徑向排列，還包括能一次插裝按壓孔、按壓滑道和螺絲孔的按壓桿46，按壓桿內(nèi)端為與螺絲孔配合的螺絲段47。
[0059]因為動能腔設(shè)置在按壓塊內(nèi)，而按壓塊又是沿按壓腔相對管殼徑向滑動的，所以，當(dāng)控制按壓塊沿管殼徑向移動時，動能腔也隨之徑向移動，動能腔內(nèi)的動齒輪也必然隨之徑向移動，這樣就可以起到控制動齒輪壓緊線纜外皮松緊程度的作用，能夠有效避免動齒輪相對線纜表皮轉(zhuǎn)動時的打滑現(xiàn)象。按壓塊的外段上設(shè)有貫通的按壓滑道，按壓滑道沿管殼軸向延伸設(shè)置。與按壓滑道兩端對應(yīng)的兩個按壓腔側(cè)壁上分別設(shè)有螺絲孔和按壓孔，也就是說按壓塊左側(cè)的按壓腔側(cè)壁上設(shè)有螺絲孔按壓塊右側(cè)的按壓腔側(cè)壁上設(shè)有按壓孔。螺絲孔和按壓孔都是對應(yīng)地沿管殼徑向依次排列設(shè)置的，這樣可以有選擇地插入對應(yīng)的螺絲孔和按壓孔，這樣可以起到選擇壓緊程度的作用。按壓孔與管殼端部貫通設(shè)置，這樣可以使按壓桿能夠通過按壓孔依次穿入對應(yīng)的按壓滑道和螺絲孔，提高了操作方便性。當(dāng)按壓桿依次插入對應(yīng)的按壓孔、按壓滑道和螺絲孔后，按壓塊在管殼徑向上也就固定了，這樣動齒輪與線纜的壓緊程度也就確定了。按壓桿內(nèi)端設(shè)有與螺絲孔配合的螺絲段，這樣可以將按壓桿定位在對應(yīng)的按壓孔、按壓滑道和螺絲孔內(nèi)，不易滑脫。因為線纜型號不同，粗細(xì)不同，因此在生產(chǎn)時，可以設(shè)置與不同粗細(xì)線纜對應(yīng)的不同尺寸的快速割皮刀。為了增加本快速割皮刀的通用性，在每個快速割皮刀中，一般螺絲孔和按壓孔各設(shè)置三列，其中中間一列為基準(zhǔn)孔，靠近管殼內(nèi)腔的一列為夾緊孔，遠(yuǎn)離管殼內(nèi)腔的一列為放松孔。當(dāng)按壓桿插入中間的基準(zhǔn)孔時，動齒輪壓緊線纜的程度能滿足標(biāo)準(zhǔn)線纜的割皮要求。當(dāng)所使用的線纜粗細(xì)比標(biāo)準(zhǔn)線纜小一號時，可以將按壓桿插入夾緊孔內(nèi)，這樣依然可以保證動齒輪能夠壓緊小號線纜的外皮。同樣的，當(dāng)所使用線纜粗細(xì)比標(biāo)準(zhǔn)線纜大一號時，則需要將按壓桿插入放松孔內(nèi)，這樣也可以保證動齒輪與線纜外皮有合適的壓緊程度。這樣，一個本快速割皮刀就可以為三種型號的線纜進(jìn)行割皮，通用性更強(qiáng)。
[0060]在本快速割皮刀中，所述第一插頭串接在蓄電池正極和電動機(jī)正極之間，蓄電池負(fù)極和電動機(jī)負(fù)極之間串接有第二插頭48，還包括分別與第一插頭和第二插頭插裝配合的第一插座49和第二插座50,第一插座與蓄電池正極連接的蓄電池端子和與電動機(jī)正極連接的電動機(jī)端子之間電連接有雙正線51，雙正線上串接有雙正開關(guān)52，第二插座與蓄電池負(fù)極連接的蓄電池端子和與電動機(jī)負(fù)極連接的電動機(jī)端子之間電連接有雙負(fù)線53，雙負(fù)線上串接有雙負(fù)開關(guān)54，第一插座的蓄電池端子和第二插座的電動機(jī)端子之間電連接有順向線55，順向線上串接有順向開關(guān)56，第一插座的電動機(jī)端子和第二插座的蓄電池端子之間電連接有逆向線57，逆向線上串接有逆向開關(guān)58。
[0061]為方便敘述，將電動機(jī)正轉(zhuǎn)時與蓄電池正極連接的電動機(jī)端稱為電動機(jī)正極，另一端稱為電動機(jī)負(fù)極。當(dāng)把第一插頭插裝在第一插座上、第二插頭插裝在第二插座上時，蓄電池兩端便通過雙正線、順向線、逆向線和雙負(fù)線與電動機(jī)兩端連接在一起。這樣，通過配合操作雙正線上的雙正開關(guān)、順向線上的順向開關(guān)、逆向線上的逆向開關(guān)和雙負(fù)線上的雙負(fù)開關(guān)，就可以控制蓄電池向電動機(jī)供電的方向或極性，也就是控制電動機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。具體而言，當(dāng)雙正開關(guān)和雙負(fù)開關(guān)閉合而順向開關(guān)和逆向開關(guān)斷開時，雙正線和雙負(fù)線都被接通，而順向線和逆向線則處于斷開狀態(tài)。此時，蓄電池正極通過雙正線與電動機(jī)正極電連接，蓄電池負(fù)極通過雙負(fù)線與電動機(jī)負(fù)極電連接，電動機(jī)正轉(zhuǎn)。反之，當(dāng)閉合順向開關(guān)、逆向開關(guān)而斷開雙正開關(guān)和雙負(fù)開關(guān)時，雙正線和雙負(fù)線被斷開，而順向線和逆向線則被接通。此時，蓄電池正極通過順向線與電動機(jī)負(fù)極電連接，蓄電池負(fù)極通過逆向線與電動機(jī)正極電連接，電動機(jī)反轉(zhuǎn)。因此，通過操作雙正開關(guān)、雙負(fù)開關(guān)、順向開關(guān)和逆向開關(guān)這四個開關(guān)，就可以控制電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)，也就能控制管殼自動進(jìn)入管道并自動退出管道，非常方便。為方便操作，第一插座和第二插座之間的上述電路結(jié)構(gòu)集中安裝在控制盒59內(nèi)，上述各控制開關(guān)則安裝在控制盒59上,并將第一插座和第二插座做成一體結(jié)構(gòu)。
[0062]在本實(shí)施例中，所述開關(guān)包括固設(shè)在管殼上與第一插頭插裝配合的兩個銅筒，銅筒內(nèi)端通過銅板33電連接在一起。為方便敘述，將上述兩銅筒和銅板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)稱為“開關(guān)筒”，因為本快速割皮刀中包含有第一插頭和第二插頭，因此，所述“開關(guān)筒”包括分別與第一插頭和第二插頭對應(yīng)插裝在一起的兩套。當(dāng)把第一插頭和第二插頭分別對應(yīng)插裝在兩個“開關(guān)筒”內(nèi)時，第一插頭和第二插頭分別將與對應(yīng)的兩個銅筒構(gòu)成電連接。因為兩個銅筒通過銅板電連接在一起，因此第一插頭和第二插頭分別通過對應(yīng)的兩個銅筒和銅板短接在一起，這樣就接通了蓄電池向電動機(jī)供電的通路。當(dāng)需要停機(jī)時，需要將第一插頭和第二插頭中的任一個從銅筒內(nèi)拔出即可，操作非常簡單。在本快速割皮刀中，第一插頭和第二插頭既是開關(guān)的一部分，又是前述“自動開關(guān)”的一部分。以第一插頭為例，當(dāng)?shù)谝徊孱^插入開關(guān)中時，進(jìn)行上述“手動操作”或“手動流程”，而當(dāng)?shù)谝徊孱^插入前述“自動開關(guān)”的銅筒內(nèi)時，則進(jìn)行前述的“自動操作”或“自動流程”，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，更加人性化。
[0063]所述滾動件包括設(shè)置在管殼內(nèi)壁上軸向延伸的主楔形滑道34，主楔形滑道內(nèi)滑動插裝有主楔形滑塊35，主楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，主楔形滑塊上安裝有內(nèi)輪36。由于主楔形滑道和主楔形滑塊的橫截面積都呈楔形，因此，雖然主楔形滑道與管殼內(nèi)腔壁連通，但主楔形滑塊不會通過主楔形滑道口部向管殼內(nèi)腔移動，保證了主楔形滑塊與管殼橫向或徑向連接的可靠性。這樣，主楔形滑塊上安裝的內(nèi)輪就可以在主楔形滑塊的可靠支撐下與線纜外皮滾動配合，保證了線纜在管殼內(nèi)腔中相對移動的順暢性。主楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，固定件在實(shí)際生產(chǎn)時可以采用多種結(jié)構(gòu)，如通過螺釘固定在管殼端部，或者分別在管殼端部和主楔形滑塊外端設(shè)置相互吸合的磁片等。
[0064]管殼外壁上安裝有與外界物體滾動配合的外滾動件，所述外滾動件包括設(shè)置在管殼外壁上軸向延伸的副楔形滑道37，副楔形滑道內(nèi)滑動插裝有副楔形滑塊38，副楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，副楔形滑塊上安裝有外輪39。由于副楔形滑道和副楔形滑塊的橫截面積都呈楔形，因此，副楔形滑塊不會通過副楔形滑道口部滑出管殼，保證了副楔形滑塊與管殼橫向或徑向連接的可靠性。這樣，副楔形滑塊上安裝的外輪就可以在副楔形滑塊的可靠支撐下與管殼外部物體滾動配合，保證了本快速割皮刀在割皮過程中不會受到外界物品的阻礙，也就是提高了外部移動的順暢性。副楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，固定件在實(shí)際生產(chǎn)時可以采用多種結(jié)構(gòu)，如通過螺釘固定在管殼端部，或者分別在管殼端部和副楔形滑塊外端設(shè)置相互吸合的磁片等。
【權(quán)利要求】
1.一種快速割皮刀，其特征是:包括套裝線纜(I)的管殼(40)，管殼(40)包括主半殼(2)和副半殼(3)，主半殼(2)和副半殼(3)的一邊側(cè)鉸接在一起另一邊側(cè)通過鎖緊裝置鎖緊在一起，管殼(40)側(cè)壁上設(shè)有與管殼(40)內(nèi)腔連通的動能腔(4)，動能腔(4)內(nèi)安裝有與線纜外皮壓緊配合的動齒輪(5)及驅(qū)動動齒輪(5)轉(zhuǎn)動的電動機(jī)(6)，管殼(40)上設(shè)有電源腔(7)，電源腔(7)內(nèi)安裝有向電動機(jī)(6)供電的蓄電池(8)，管殼(40)外壁上設(shè)有控制電動機(jī)(6)電源通斷的開關(guān)(12)，管殼(40)側(cè)壁上垂直設(shè)有刀腔(9)，刀腔(9)的橫截面為正多邊形，且該多邊形的邊數(shù)為四的正整數(shù)倍，刀腔(9)內(nèi)滑動插裝有刀棒(10)，刀棒(10)內(nèi)端固設(shè)能對線纜縱向切割的刀片(11 )，刀腔(9)外段螺接有對刀棒(10)軸向定位的定位裝置，管殼(40)端部固設(shè)有連環(huán)(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速割皮刀，其特征是:所述鎖緊裝置包括固設(shè)在主半殼(2)邊部的主磁片(14)，副半殼(3)對應(yīng)邊部設(shè)有與副半殼(3)外壁連通的鎖緊腔(15)，鎖緊腔(15)內(nèi)鉸接有撥勺(16)，撥勺(16)的勺頭部安裝有擺動軌跡經(jīng)過主磁片(14)下方的副磁片(17)，副磁片(17)與主磁片(14)相吸配合。
3.如權(quán)利要求2所述的快速割皮刀，其特征是:所述定位裝置包括螺接在刀腔(9)外端的螺絲塞(18)，螺絲塞(18)內(nèi)端同軸固設(shè)有直形桿(19)，直形桿(19)內(nèi)端同軸固設(shè)有圓板(20)，刀棒(10)外端設(shè)有與直形桿(19)、圓板(20)只能相對轉(zhuǎn)動配合的旋動腔(21)，螺絲塞(18)外端面上設(shè)有條形槽(60)，管殼(40)外壁上設(shè)有環(huán)螺絲塞(18)設(shè)置的刻度環(huán)(61)，凹槽(60 ) —端的螺絲塞(18 )外端面上設(shè)有基準(zhǔn)件(62 )，螺絲塞(18 )外端面與管殼(40 )外壁平齊時基準(zhǔn)件(62)靠近的凹槽(60) —端指向刻度環(huán)(61)零點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的快速割皮刀，其特征是:管殼(40)內(nèi)壁上設(shè)有與線纜(I)滾動配合的滾動件。
5.如權(quán)利要求4所述的快速割皮刀，其特征是:管殼(40)上設(shè)有副腔(22 )，副腔(22 )內(nèi)滑動插裝有副桿(23)，副桿內(nèi)端安裝有與線纜(I)滾動配合的滾輪(24)，副腔(22)外段螺接有輔助螺絲塞(25)，輔助螺絲塞(25)內(nèi)端同軸固接有輔助直形桿(26)，輔助直形桿(26)內(nèi)端同軸固設(shè)有輔助圓板(27)，副桿(23)外段內(nèi)設(shè)有與輔助直形桿(26)、輔助圓板(27)既能轉(zhuǎn)動配合又能軸向滑動配合的滑動腔(28)，副桿(23)外端固設(shè)有銅環(huán)(29)，輔助螺絲塞(25)內(nèi)端設(shè)有兩個與銅環(huán)(29)配合的間隔設(shè)置的銅筒(30)，還包括使銅環(huán)(29)遠(yuǎn)離銅筒(30)的彈簧(31)，開關(guān)(12)兩端并聯(lián)有與兩銅筒(30)插裝配合的第一插頭(32)。
6.如權(quán)利要求5所述的快速割皮刀，其特征是:管殼(40)上設(shè)有按壓腔(41)，按壓腔(41)內(nèi)徑向滑動插裝有按壓塊(42)，所述動能腔(4)設(shè)置在按壓塊(42)內(nèi)段，按壓塊(42)外段設(shè)有軸向延伸的按壓滑道(43)，按壓腔(41) 一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與管殼(40)端部貫通的按壓孔(44)，按壓腔(41)另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有與按壓孔(44)對應(yīng)的螺絲孔(45)，按壓孔(44)、螺絲孔(45)都沿徑向排列，還包括能一次插裝按壓孔(44)、按壓滑道(43)和螺絲孔(45)的按壓桿(46)，按壓桿(46)內(nèi)端為與螺絲孔(45)配合的螺絲段(47)。
7.如權(quán)利要求6所述的快速割皮刀，其特征是:所述第一插頭(32)串接在蓄電池(8)正極和電動機(jī)(6)正極之間，蓄電池(8)負(fù)極和電動機(jī)(6)負(fù)極之間串接有第二插頭(48)，還包括分別與第一插頭(32 )和第二插頭(48 )插裝配合的第一插座(49 )和第二插座(50 )，第一插座(49)與蓄電池(8)正極連接的蓄電池端子和與電動機(jī)(6)正極連接的電動機(jī)端子之間電連接有雙正線(51)，雙正線(51)上串接有雙正開關(guān)(52)，第二插座(50)與蓄電池(8)負(fù)極連接的蓄電池端子和與電動機(jī)(6)負(fù)極連接的電動機(jī)端子之間電連接有雙負(fù)線(53)，雙負(fù)線(53)上串接有雙負(fù)開關(guān)(54)，第一插座(49)的蓄電池端子和第二插座(50)的電動機(jī)端子之間電連接有順向線(55)，順向線(55)上串接有順向開關(guān)(56)，第一插座(49)的電動機(jī)端子和第二插座(50)的蓄電池端子之間電連接有逆向線(57)，逆向線(57)上串接有逆向開關(guān)(58)。
8.如權(quán)利要求7所述的快速割皮刀，其特征是:所述開關(guān)(12)包括固設(shè)在管殼(40)上與第一插頭(32 )插裝配合的兩個銅筒，銅筒內(nèi)端通過銅板(33 )電連接在一起。
9.如權(quán)利要求8所述的快速割皮刀，其特征是:所述滾動件包括設(shè)置在管殼(40)內(nèi)壁上軸向延伸的主楔形滑道(34)，主楔形滑道(34)內(nèi)滑動插裝有主楔形滑塊(35)，主楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，主楔形滑塊(35)上安裝有內(nèi)輪(36)。
10.如權(quán)利要求9所述的快速割皮刀，其特征是:管殼(40)外壁上安裝有與外界物體滾動配合的外滾動件，所述外滾動件包括設(shè)置在管殼(40)外壁上軸向延伸的副楔形滑道(37)，副楔形滑道(37)內(nèi)滑動插裝有副楔形滑塊(38)，副楔形滑塊外端通過固定件固定在管殼上，副楔形滑塊(38)上安裝有外輪(39)。
【文檔編號】H02G1/12GK204144823SQ201420310090
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】晉飛, 王雪蒂, 馬獻(xiàn)麗, 王君安, 楊坤, 管正弦, 李世賢, 楊文佳, 夏廣祥, 陳曉東, 王娟娟, 劉明, 劉曉亮, 唐敏, 張超 申請人:國網(wǎng)山東省電力公司濰坊供電公司, 國家電網(wǎng)公司