一種zcw10型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種ZCW10型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板，包括絕緣操作桿、螺紋接口、螺栓、墊片、夾板、隔板、連接桿，所述絕緣操作桿和螺紋接口連接，所述螺紋接口通過(guò)螺栓與連接桿連接，所述墊片位于連接桿和螺栓之間，所述夾板和連接桿連接，所述夾板和隔板連接。本實(shí)用新型為了克服傳統(tǒng)絕緣隔板不能滿足ZCW10型敞開(kāi)式組合電器設(shè)備檢修時(shí)的安全要求，采用新技術(shù)研制一種ZCW10型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板，保證在ZCW10敞開(kāi)式組合電器設(shè)備檢修時(shí)，不會(huì)因帶電側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的跌落導(dǎo)致檢修設(shè)備的突然帶電，有效避免了人身觸電事件的發(fā)生，而且它專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)，縮短了運(yùn)維人員倒閘操作的時(shí)間，提高了電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種ZCW10型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種ZCWlO敞開(kāi)式組合電器設(shè)備隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板，尤其是一種ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，ZCWlO敞開(kāi)式組合電器設(shè)備檢修時(shí)，為防止帶電側(cè)隔離開(kāi)關(guān)刀刃受本體自重的影響突然跌落而使檢修設(shè)備帶電，需要在電源側(cè)的隔離開(kāi)關(guān)刀刃下口加裝絕緣隔板。而又因ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)的特殊結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的絕緣隔板不能滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板，包括絕緣操作桿、螺紋接口、螺栓、墊片、夾板、隔板、連接桿，所述絕緣操作桿和螺紋接口連接，所述螺紋接口通過(guò)螺栓與連接桿連接，所述墊片位于連接桿和螺栓之間，所述夾板和連接桿連接，所述夾板和隔板連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述所述絕緣操作桿和螺紋接口采用螺紋連接，使兩者之間可以方便拆卸。
[0006]作為優(yōu)選，所述夾板和連接桿使用焊接。
[0007]作為優(yōu)選，所述隔板夾在夾板的中間位置連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述絕緣隔板本體采用耐受40kV高壓的絕緣材料制作而成。
[0009]作為優(yōu)選，所述在隔板上并排裝設(shè)三個(gè)絕緣套筒，依次兩個(gè)絕緣套筒之間的距離等于ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)相與相之間的距離，每個(gè)套筒的直徑相同并略大于隔離開(kāi)關(guān)刀刃的寬度，套筒的高度略長(zhǎng)于隔離開(kāi)關(guān)裸露在外的刀刃長(zhǎng)度。
[0010]本實(shí)用新型為了克服傳統(tǒng)絕緣隔板不能滿足ZCWlO型敞開(kāi)式組合電器設(shè)備檢修時(shí)的安全要求，采用新技術(shù)研制一種ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板。它不僅能有效解決上述難題，其絕緣效果能夠有效將ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)刀刃與檢修設(shè)備隔離，保證在ZCWlO敞開(kāi)式組合電器設(shè)備檢修時(shí)，不會(huì)因帶電側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的跌落導(dǎo)致檢修設(shè)備的突然帶電，有效避免了人身觸電事件的發(fā)生，而且它專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)，縮短了運(yùn)維人員倒閘操作的時(shí)間，提高了電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:制作一種專(zhuān)用絕緣套筒，絕緣隔板本體采用耐受40kv高壓的絕緣材料制作而成，在隔板上并排裝設(shè)三個(gè)絕緣套筒，依次兩個(gè)絕緣套筒之間的距離等于ZCW1型隔離開(kāi)關(guān)相與相之間的距離。每個(gè)套筒的直徑相同并略大于隔離開(kāi)關(guān)刀刃的寬度，套筒的高度略長(zhǎng)于隔離開(kāi)關(guān)裸露在外的刀刃長(zhǎng)度。本實(shí)用新型的有益效果是，其有效的解決了 ZCWlO型敞開(kāi)式組合電器設(shè)備檢修時(shí)，傳統(tǒng)絕緣隔板無(wú)法滿足安全需求的技術(shù)難題，保證了檢修人員的人身及電網(wǎng)設(shè)備的安全；二是研制的ZCW1型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板，大大縮短了此類(lèi)設(shè)備停送電及倒閘操作的時(shí)間，提高了電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的隔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的隔板主視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的隔板左視圖；

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板，包括絕緣操作桿1、螺紋接口 2、螺栓3、墊片4、夾板5、隔板6、連接桿7，所述絕緣操作桿I和螺紋接口 2連接，所述螺紋接口 2通過(guò)螺栓3與連接桿7連接，所述墊片4位于連接桿7和螺栓3之間，所述夾板5和連接桿7連接，所述夾板5和隔板6連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述所述絕緣操作桿I和螺紋接口 2采用螺紋連接，使兩者之間可以方便拆卸。
[0018]作為優(yōu)選，所述夾板5和連接桿7使用焊接。
[0019]作為優(yōu)選，所述隔板6夾在夾板5的中間位置連接。
[0020]作為優(yōu)選，所述絕緣隔板6本體采用耐受40kV高壓的絕緣材料制作而成。
[0021]作為優(yōu)選，所述在隔板6上并排裝設(shè)三個(gè)絕緣套筒61，隔板6上還設(shè)有安裝孔62，依次兩個(gè)絕緣套筒61之間的距離等于ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)相與相之間的距離。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板，包括絕緣操作桿、螺紋接口、螺栓、墊片、夾板、隔板、連接桿，其特征在于:所述絕緣操作桿和螺紋接口連接，所述螺紋接口通過(guò)螺栓與連接桿連接，所述墊片位于連接桿和螺栓之間，所述夾板和連接桿連接，所述夾板和隔板連接，所述所述絕緣操作桿和螺紋接口采用螺紋連接，所述夾板和連接桿使用焊接，所述隔板夾在夾板的中間位置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ZCWlO型隔離開(kāi)關(guān)專(zhuān)用絕緣隔板，其特征在于:所述隔板上并排裝設(shè)三個(gè)絕緣套筒，依次兩個(gè)絕緣套筒之間的距離等于ZCW1型隔離開(kāi)關(guān)相與相之間的距離。
【文檔編號(hào)】H02B1/14GK204205300SQ201420249156
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】雷祥杰, 汪敏, 孫海濤, 崔國(guó)棟, 劉宗泉, 陳俊林, 王磊 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司棗莊供電公司