一種充氣式斷路器柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單、接線方便、維護(hù)工作量小的充氣式斷路器柜，它包括氣箱(1)、第一出線元件、第二出線元件，以及密封于氣箱(1)內(nèi)的斷路器、三工位隔離開關(guān)及一次高壓元件，以及設(shè)于氣箱(1)外的斷路器操作機(jī)構(gòu)(2)、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)(3)，每相的第一出線元件、第二出線元件均包括設(shè)于氣箱(1)外的空氣絕緣套管(4)，每個(gè)空氣絕緣套管(4)的電連接部分的一端經(jīng)密封連接進(jìn)入氣箱(1)內(nèi)，其另一端在氣箱(1)外。
【專利說明】一種充氣式斷路器柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器柜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種充氣式斷路器柜。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣式斷路器柜已大量應(yīng)用于配電系統(tǒng)中，采用全絕緣、全封閉技術(shù)的充氣組合電器柜的高壓熔斷器置于筒里，更換不方便，對(duì)插拔式電纜頭制作要求高，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且制造成本高，以及增加了維護(hù)工作量和費(fèi)用，而常規(guī)的空氣絕緣組合電器柜，雖然價(jià)格便宜，但是占地面積大，斷路器、隔離開關(guān)等運(yùn)行時(shí)受環(huán)境影響大，并且日常維護(hù)工作量大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單、接線方便、維護(hù)工作量小的充氣式斷路器柜。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型充氣式斷路器柜，它包括氣箱、第一出線元件、第二出線元件，以及密封于氣箱內(nèi)的斷路器、三工位隔離開關(guān)及一次高壓元件，以及設(shè)于氣箱外的斷路器操作機(jī)構(gòu)、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，每相的第一出線元件、第二出線元件均包括設(shè)于氣箱外的空氣絕緣套管，每個(gè)空氣絕緣套管的電連接部分的一端經(jīng)密封連接進(jìn)入氣箱內(nèi)，其另一端在氣箱外。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):因?yàn)椴捎每諝饨^緣套管，空氣絕緣套管設(shè)于氣箱外，使所需氣箱體積減小，同時(shí)接線方便、維護(hù)工作量小，所以本實(shí)用新型充氣式斷路器柜具有結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單、接線方便、維護(hù)工作量小的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]作為改進(jìn)，空氣絕緣套管為六個(gè)，三個(gè)一組，共計(jì)兩組，分別隸屬于第一出線元件和第二出線元件，其中一組位于氣箱左側(cè)板上部，另一組位于氣箱右側(cè)板上部，這樣，電氣性能佳。
[0007]作為改進(jìn)，每組的空氣絕緣套管在水平面上呈扇形分布，且兩組空氣絕緣套管左右對(duì)稱分布，這樣，便于拆裝和維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是采用本實(shí)用新型充氣式斷路器柜的主視圖。
[0009]圖2是采用本實(shí)用新型充氣式斷路器柜的俯視圖。
[0010]圖3是采用本實(shí)用新型充氣式斷路器柜的剖視圖。
[0011]圖中所示，1、氣箱，2、斷路器操作機(jī)構(gòu)，3、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，4、空氣絕緣套管，5、傳動(dòng)鏈，6、驅(qū)動(dòng)連桿，7、真空滅弧室，8、支架，9、觀察窗，10、第一絕緣拉桿，11、第一主軸，12、第二主軸，13、母排，14、第二絕緣拉桿，15、觸頭，16、第一密封盤,17、第一輸出軸，18、第二密封盤，19、第二輸出軸，20、防爆裝置。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]本實(shí)用新型充氣式斷路器柜，它包括氣箱(I)、第一出線元件、第二出線元件，以及密封于氣箱(I)內(nèi)的斷路器、三工位隔離開關(guān)及一次高壓元件，以及設(shè)于氣箱(I)外的斷路器操作機(jī)構(gòu)(2)、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)(3)，每相的第一出線元件、第二出線元件均包括設(shè)于氣箱(I)外的空氣絕緣套管(4)，每個(gè)空氣絕緣套管(4)的電連接部分的一端經(jīng)密封連接進(jìn)入氣箱(I)內(nèi)，其另一端在氣箱(I)夕卜。
[0014]由于電路原理未變化，所以空氣絕緣套管(4)的電連接部分的一端與氣箱I內(nèi)的相應(yīng)元件電連接采用現(xiàn)有技術(shù)即可，不加贅述。
[0015]空氣絕緣套管(4)為六個(gè)，三個(gè)一組，共計(jì)兩組，分別隸屬于第一出線元件和第二出線元件，其中一組位于氣箱(I)左側(cè)板上部，另一組位于氣箱(I)右側(cè)板上部。
[0016]每組的空氣絕緣套管(4)在水平面上呈扇形分布，且兩組空氣絕緣套管(4)左右對(duì)稱分布。
[0017]氣箱I是由不銹鋼板焊接而成的氣密性箱體，內(nèi)充一種絕緣介質(zhì)。
[0018]斷路器包括真空滅弧室7、支架8及其傳動(dòng)鏈5，真空滅弧室7固定于支架8上，所述的真空滅弧室7后中前縱向布置，傳動(dòng)鏈5負(fù)責(zé)將斷路器操作機(jī)構(gòu)2的動(dòng)能傳遞到真空滅弧室7的動(dòng)觸頭；傳動(dòng)鏈5包括第一絕緣拉桿10、驅(qū)動(dòng)連桿6、第一主軸11，第一主軸11通過第一密封盤16與第一輸出軸17連接，接受斷路器操作機(jī)構(gòu)2的輸出功，然后帶動(dòng)第一絕緣拉桿10，經(jīng)過驅(qū)動(dòng)連桿6的快速動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)真空滅弧室7的動(dòng)觸頭的合分。
[0019]三工位隔離開關(guān)位于斷路器的下方，與斷路器是一體化設(shè)計(jì)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效降低了柜體的整體高度，它包括觸頭15、第二絕緣拉桿14、第二主軸12 ;第二主軸12通過第二密封盤18與氣箱I外部第二輸出軸19連接，接受三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)3的輸出功，然后帶動(dòng)第二絕緣拉桿14，實(shí)現(xiàn)觸頭15的動(dòng)作。
[0020]所述的斷路器與三工位隔離開關(guān)A、B、C三相作后中前分布。
[0021]封閉在氣箱I內(nèi)的一次高壓元件母排13設(shè)計(jì)時(shí)考慮電場的均勻性，其連接處與表面均作特殊處理。
[0022]氣箱I外的元件主要包括斷路器操作機(jī)構(gòu)2、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)3、空氣絕
緣套管4等。
[0023]斷路器操作機(jī)構(gòu)2通過螺栓連接，直接掛于氣箱I外的正前上方，機(jī)構(gòu)的動(dòng)能通過第一主軸11輸出。
[0024]三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)3通過螺栓連接，直接掛于氣箱I外的正前下方，機(jī)構(gòu)的動(dòng)能通過第二主軸12輸出。
[0025]斷路器操作機(jī)構(gòu)2、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)3均采用彈簧操作機(jī)構(gòu)。
[0026]設(shè)于氣箱I正前面板上的觀察窗9是一種高強(qiáng)度的透明材料，通過觀察窗9可以看到三工位隔離開關(guān)的三個(gè)工作位置。
[0027]氣箱I后面設(shè)有防爆裝置20，防止在極端情況下因斷路器故障而引起內(nèi)部電弧壓力過大，氣箱I內(nèi)的高壓氣體將動(dòng)作于防爆裝置20向箱體背面釋放，而不致傷害操作人員。
【權(quán)利要求】
1.一種充氣式斷路器柜，它包括氣箱(I)、第一出線元件、第二出線元件，以及密封于氣箱(I)內(nèi)的斷路器、三工位隔離開關(guān)及一次高壓元件，以及設(shè)于氣箱(I)外的斷路器操作機(jī)構(gòu)(2)、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于，每相的第一出線元件、第二出線元件均包括設(shè)于氣箱(I)外的空氣絕緣套管(4),每個(gè)空氣絕緣套管(4)的電連接部分的一端經(jīng)密封連接進(jìn)入氣箱(I)內(nèi)，其另一端在氣箱(I)夕卜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式斷路器柜，其特征在于，空氣絕緣套管(4)為六個(gè)，三個(gè)一組，共計(jì)兩組，分別隸屬于第一出線元件和第二出線元件，其中一組位于氣箱(I)左側(cè)板上部，另一組位于氣箱(I)右側(cè)板上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式斷路器柜，其特征在于，每組的空氣絕緣套管(4)在水平面上呈扇形分布，且兩組空氣絕緣套管(4)左右對(duì)稱分布。
【文檔編號(hào)】H02B13/035GK203774675SQ201420202671
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】陳榮, 楊環(huán)宇, 倪永杰 申請人:寧波耐森電氣科技有限公司