帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，包括一用于夾緊設(shè)備線夾發(fā)熱位置的短并接線夾和一導(dǎo)線，短并接線夾包括固定塊、壓緊滑塊和緊固螺釘，壓緊滑塊和固定塊分別設(shè)有一相匹配的夾緊邊唇，緊固螺桿螺紋連接于固定塊，壓緊滑塊設(shè)置于緊固螺桿，并隨緊固螺桿的螺旋動(dòng)作相對(duì)固定塊運(yùn)動(dòng)，以使其夾緊邊唇靠向或遠(yuǎn)離固定塊的夾緊邊唇；導(dǎo)線的一端連接于固定塊，導(dǎo)線的另一端連接于壓緊滑塊。本實(shí)用新型利用其短并接線夾固定夾緊于設(shè)備線夾發(fā)熱點(diǎn)位置，并采用導(dǎo)線形成一個(gè)新的電流通道，對(duì)設(shè)備線夾發(fā)熱點(diǎn)進(jìn)行分流、降溫。
【專利說明】帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力工具，特別是涉及一種帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于電氣設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行以及氧化、大負(fù)荷、大電流等因素的作用，尤其在每年電網(wǎng)迎峰度夏工作中，輸電線路耐張引流線夾及變電站開關(guān)、刀閘等設(shè)備線夾難免會(huì)出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)過熱的緊急缺陷現(xiàn)象，如不及時(shí)處理，極有可能發(fā)生線夾燒蝕熔斷的嚴(yán)重事故。為了保障設(shè)備運(yùn)行可靠性，多增加供電量，常需要采用帶電作業(yè)的方法消除發(fā)熱缺陷。如果遇到設(shè)備的凈空距離無法滿足安全距離的要求、設(shè)備線夾運(yùn)行年久、螺栓嚴(yán)重生銹及發(fā)熱后無法緊固到位等情況，采用等電位作業(yè)方式消除發(fā)熱缺陷無法及時(shí)、安全、有序開展，將嚴(yán)重影響電網(wǎng)安全運(yùn)行的可靠性。
[0003]因此，研制一套快速帶電處理發(fā)熱的應(yīng)急處理工具成了亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，能夠使設(shè)備發(fā)熱點(diǎn)溫度迅速降低，達(dá)到及時(shí)有效消除設(shè)備緊急缺陷的目的，確保主網(wǎng)設(shè)備安全運(yùn)行。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，包括一用于夾緊設(shè)備線夾發(fā)熱位置的短并接線夾和一導(dǎo)線，短并接線夾包括固定塊、壓緊滑塊和緊固螺釘，壓緊滑塊和固定塊分別設(shè)有一相匹配的夾緊邊唇，緊固螺桿螺紋連接于固定塊，壓緊滑塊設(shè)置于緊固螺桿，并隨緊固螺桿的螺旋動(dòng)作相對(duì)固定塊運(yùn)動(dòng)，以使其夾緊邊唇靠向或遠(yuǎn)離固定塊的夾緊邊唇；導(dǎo)線的一端連接于固定塊，導(dǎo)線的另一端連接于壓緊滑塊。
[0006]進(jìn)一步的，所述固定塊包括兩邊軸和一側(cè)軸，側(cè)軸的兩端分別與兩邊軸同一側(cè)的一端一體相接，所述固定塊的夾緊邊唇設(shè)于其中一邊軸的內(nèi)側(cè)面，所述緊固螺桿螺旋連接于另一邊軸，且其末端向該另一邊軸的內(nèi)側(cè)延伸，所述壓緊滑塊配合于兩邊軸之間，并插裝于所述緊固螺桿的末端；所述導(dǎo)線的一端連接于所述固定塊的其中一邊軸。
[0007]進(jìn)一步的，所述固定塊的側(cè)軸的內(nèi)側(cè)面與所述壓緊滑塊的一端面相摩擦配合，形成所述壓緊滑塊的滑動(dòng)軌道。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線為軟編織銅導(dǎo)線，該銅導(dǎo)線外套有絕緣護(hù)層。
[0009]進(jìn)一步的，所述短并接線夾的固定塊和壓緊滑塊分別為鋁合金材質(zhì)。
[0010]進(jìn)一步的，所述短并接線夾的固定塊插裝有挑掛端頭。
[0011]進(jìn)一步的，所述緊固螺桿的前端套接有安裝端頭。
[0012]進(jìn)一步的，所述固定塊的其中一邊軸的自由端的端面和所述壓緊滑塊另一端的端面分別為斜面。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用短并接線夾和導(dǎo)線構(gòu)成的短并接裝置，使得本實(shí)用新型能夠利用其短并接線夾固定夾緊于設(shè)備線夾發(fā)熱點(diǎn)位置，并利用導(dǎo)線提供一個(gè)新的電流通道，以對(duì)設(shè)備線夾發(fā)熱點(diǎn)進(jìn)行分流，從而使設(shè)備線夾發(fā)熱點(diǎn)溫度迅速降低，達(dá)到及時(shí)有效消除設(shè)備緊急缺陷的目的，確保主網(wǎng)設(shè)備安全運(yùn)行。
[0014]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置不局限于實(shí)施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]請(qǐng)參見圖1所示，本實(shí)用新型的一種帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，包括一用于夾緊于設(shè)備發(fā)熱點(diǎn)位置的短并接線夾和一導(dǎo)線1，短并接線夾包括緊固螺桿
4、壓緊滑塊3和固定塊2，壓緊滑塊3和固定塊2分別設(shè)有一相匹配的夾緊邊唇31、24，緊固螺桿4螺紋連接于固定塊2，壓緊滑塊3設(shè)置于緊固螺桿4，并隨緊固螺桿4的螺旋動(dòng)作相對(duì)固定塊2運(yùn)動(dòng)，以使其夾緊邊唇31靠向或遠(yuǎn)離固定塊2的夾緊邊唇24 ;導(dǎo)線I的一端連接于短并接線夾的固定塊2，導(dǎo)線I的另一端連接于短并接線夾的壓緊滑塊3。
[0017]作為一種優(yōu)選，上述短并接線夾的固定塊2包括兩邊軸21、22和一側(cè)軸23，側(cè)軸23的兩端分別與兩邊軸21、22同一側(cè)的一端一體相接，使固定塊2整體呈U字形結(jié)構(gòu)。固定塊2的夾緊邊唇24設(shè)于其中一邊軸21的內(nèi)側(cè)面，所述緊固螺桿4螺紋連接于另一邊軸22，且其末端向該另一邊軸22的內(nèi)側(cè)延伸，所述壓緊滑塊3配合于兩邊軸21、22之間，并插裝于所述緊固螺桿4的末端。側(cè)軸23的內(nèi)側(cè)面25與壓緊滑塊3的一端的端面相摩擦配合，形成所述壓緊滑塊3的滑動(dòng)軌道。導(dǎo)線I的其中一端具體連接于固定塊2的其中一邊軸21
[0018]作為一種優(yōu)選，上述導(dǎo)線I為軟編織銅導(dǎo)線，該銅導(dǎo)線外套有絕緣護(hù)層，可以防止挑掛安裝過程中裝置掉落造成接地短路。
[0019]作為一種優(yōu)選，上述短并接線夾的固定塊2和壓緊滑塊3分別為鋁合金材質(zhì)，具體是采用高強(qiáng)度航空鋁合金LC4鍛壓鋁，具有抗拉強(qiáng)度大、導(dǎo)電性能好、耐腐蝕、質(zhì)量輕等特點(diǎn)。
[0020]作為一種優(yōu)選，上述短并接線夾的固定塊2插裝有挑掛端頭(圖中未體現(xiàn))，該挑掛端頭和上述緊固螺桿4分別采用高輕度碳素鋼材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好等特性。
[0021]作為一種優(yōu)選，上述緊固螺桿4的前端套接有安裝端頭5。
[0022]作為一種優(yōu)選，上述固定塊的其中一邊軸的自由端的端面26和壓緊滑塊另一端的端面32分別為斜面，且兩者的斜率相反。
[0023]本實(shí)用新型的一種帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，安裝時(shí)，采用安裝套件一端套住緊固螺桿4前端的安裝端頭5，另一端安裝在絕緣操作桿上；采用挑高設(shè)備配合短并接線夾上的挑掛端頭將整個(gè)裝置挑高，通過旋轉(zhuǎn)絕緣操作桿，帶動(dòng)緊固螺桿4旋轉(zhuǎn)，使得壓緊滑塊3滑行，從而使壓緊滑塊3的夾緊邊唇31靠向固定塊2的夾緊邊唇24而夾緊設(shè)備線夾的發(fā)熱點(diǎn)位置。安裝好后，導(dǎo)線I形成一個(gè)新的電流通道，對(duì)設(shè)備線夾發(fā)熱點(diǎn)的電流進(jìn)行分流，使設(shè)備線夾發(fā)熱點(diǎn)得以降溫。[0024]上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，其特征在于:包括一用于夾緊設(shè)備線夾發(fā)熱位置的短并接線夾和一導(dǎo)線，短并接線夾包括固定塊、壓緊滑塊和緊固螺釘，壓緊滑塊和固定塊分別設(shè)有一相匹配的夾緊邊唇，緊固螺桿螺紋連接于固定塊，壓緊滑塊設(shè)置于緊固螺桿，并隨緊固螺桿的螺旋動(dòng)作相對(duì)固定塊運(yùn)動(dòng)，以使其夾緊邊唇靠向或遠(yuǎn)離固定塊的夾緊邊唇；導(dǎo)線的一端連接于固定塊，導(dǎo)線的另一端連接于壓緊滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，其特征在于:所述固定塊包括兩邊軸和一側(cè)軸，側(cè)軸的兩端分別與兩邊軸同一側(cè)的一端一體相接，所述固定塊的夾緊邊唇設(shè)于其中一邊軸的內(nèi)側(cè)面，所述緊固螺桿螺旋連接于另一邊軸，且其末端向該另一邊軸的內(nèi)側(cè)延伸，所述壓緊滑塊配合于兩邊軸之間，并插裝于所述緊固螺桿的末端；所述導(dǎo)線的一端連接于所述固定塊的其中一邊軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，其特征在于:所述固定塊的側(cè)軸的內(nèi)側(cè)面與所述壓緊滑塊一端的端面相摩擦配合，形成所述壓緊滑塊的滑動(dòng)軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線為軟編織銅導(dǎo)線，該銅導(dǎo)線外套有絕緣護(hù)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，其特征在于:所述短并接線夾的固定塊和壓緊滑塊分別為鋁合金材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，其特征在于:所述短并接線夾的固定塊插裝有挑掛端頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，其特征在于:所述緊固螺桿的前端套接有安裝端頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶電應(yīng)急處理輸變電設(shè)備線夾發(fā)熱短并接裝置，其特征在于:所述固定塊的其中一邊軸的自由端的端面和所述壓緊滑塊另一端的端面分別為斜面。
【文檔編號(hào)】H02G1/00GK203674595SQ201420043267
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】吳健仁, 曾國(guó)忠, 蔡志強(qiáng), 林明星, 方志強(qiáng), 洪雄偉, 謝長(zhǎng)山, 林晴陽, 方冰, 陳凌煒 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)福建省電力有限公司, 國(guó)網(wǎng)福建省電力有限公司莆田供電公司