溫室自動卷簾機行程極限保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種溫室自動卷簾機行程極限保護裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的卷簾機行程保護裝置。本實用新型包括檢測板、移動臂、位移艙、極限觸點控制器、固定基座、位移還原彈簧、極限觸點安裝桿和封堵板。移動臂頂端焊接在檢測板底部，兩者之間連接有加強支架，移動臂底端安裝有封堵板，封堵板下面設(shè)置有固定基座。在固定基座頂端焊接有位移艙，移動臂的下部伸入到位移艙內(nèi)部，移動臂底端的封堵板底部設(shè)置有位移還原彈簧，在位移艙外部的固定基座上安裝有極限觸點控制器，極限觸點安裝桿一端與極限觸點控制器連接，另一端通過位移艙側(cè)壁上的圓孔伸入到位移艙內(nèi)，極限觸點安裝桿頂端上安裝有傳感器。
【專利說明】 溫室自動卷簾機行程極限保護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卷簾機保護裝置，特別是涉及一種溫室自動卷簾機行程極限保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，溫室卷簾機大多是依靠人工控制，由操作人員憑經(jīng)驗和人工觀察來升起溫室大棚的保溫層，這種控制多具有隨機性，同時在人工手動控制系統(tǒng)損壞時沒有特有的保護裝置，容易對人員和設(shè)備的安全造成威脅。而現(xiàn)階段的卷簾機在操作時主要是通過電動機的運行實現(xiàn)卷簾的上行或者下行，整個卷簾上行或者下行所需要的時間比較長，特別容易出現(xiàn)操作人員的疏忽或者忙于其它事務(wù)而忘記關(guān)閉電機的情況，出現(xiàn)電機繼續(xù)運行以致卷簾被卷過度或者反卷過度的現(xiàn)象，從而使卷簾損壞，甚至導致電動機損壞或者造成工作人員受傷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的溫室自動卷簾機行程極限保護裝置。
[0004]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，包括檢測板、檢測移動臂、位移艙、極限觸點控制器、開關(guān)控制器、固定基座、位移還原彈簧、極限觸點安裝桿和封堵板，檢測移動臂上方設(shè)置有水平放置的檢測板，檢測移動臂頂端焊接在檢測板底部，檢測移動臂和檢測板之間連接有多個加強支架，檢測移動臂底端安裝有封堵板，封堵板下面設(shè)置有水平放置固定基座，固定基座上開設(shè)有多個通孔，通孔中設(shè)置有螺栓，在固定基座頂端中心位置設(shè)置有位移艙，位移艙底端與固定基座頂端焊接，檢測移動臂的下部伸入到位移艙內(nèi)部，檢測移動臂底端的封堵板底部設(shè)置有位移還原彈簧，位移還原彈簧的一端焊接在封堵板底端，另一端焊接在固定基座頂端，在位移艙的側(cè)壁上開設(shè)有圓孔，在位移艙外部的固定基座上安裝有極限觸點控制器，極限觸點安裝桿一端與極限觸點控制器連接，另一端通過位移艙的側(cè)壁上的圓孔伸入到位移艙內(nèi)，伸入到位移艙內(nèi)的極限觸點安裝桿位于封堵板與固定基座之間，在位于位移艙內(nèi)的極限觸點安裝桿頂端上安裝有傳感器，傳感器通過電路與極限觸點控制器連接，極限觸點控制器通過電路與開關(guān)控制器連接。
[0005]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其中所述檢測移動臂和位移艙都為圓柱形空心鋼管，位移艙的直徑大于檢測移動臂的直徑。
[0006]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其中所述檢測板為長方形不銹鋼板，檢測移動臂和檢測板之間設(shè)置的加強支架一端焊接在檢測板底端，另一端焊接在檢測移動臂上部的外壁上，加強支架與水平的檢測板之間的夾角為45°?60°。
[0007]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其中所述封堵板為圓形，封堵板外壁與檢測移動臂底端圓孔的內(nèi)壁上設(shè)置有相對應(yīng)螺紋，封堵板與檢測移動臂通過螺紋連接。[0008]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其中所述固定基座為長方形的不銹鋼板，在固定基座上開設(shè)有四個通孔，四個通孔分別位于固定基座的四個角上，在每個通孔中都設(shè)置有螺栓。
[0009]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其中所述位移還原彈簧的一端焊接在封堵板底端中心位置，另一端焊接在固定基座頂端的中心位置。
[0010]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其中所述極限觸點安裝桿頂端安裝的傳感器為壓力傳感器。
[0011]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實用新型采用螺栓對固定基座進行固定安裝，能夠安裝與溫室外墻的任意位置，安裝靈活，使用可靠。檢測移動臂與封堵板之間由絲扣連接，可以對檢測移動臂進行拆卸，對位移艙內(nèi)的零件進行檢修十分方便。通過檢測移動臂來觸發(fā)壓力傳感器，能夠?qū)毫鞲衅髌鸬较鄳?yīng)的保護，避免設(shè)備的損壞。本實用新型不僅能夠避免電動機的損壞和工作人員的受傷，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本低。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的溫室自動卷簾機行程極限保護裝置作進一步說明。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，為本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置的結(jié)構(gòu)圖，包括檢測板1、檢測移動臂3、位移艙4、極限觸點控制器5、開關(guān)控制器、固定基座6、位移還原彈簧
8、極限觸點安裝桿9和封堵板10。檢測移動臂3為圓柱形空心鋼管，檢測移動臂3上方設(shè)置有水平放置的檢測板1，檢測移動臂3頂端焊接在檢測板I底端中心位置，檢測板I為長方形不銹鋼板。在檢測移動臂3和檢測板I之間還均勻的設(shè)置有多個加強支架2，加強支架2 —端焊接在檢測板I底端，另一端焊接在檢測移動臂3上部的外壁上，加強支架2與水平的檢測板I之間的夾角為45°?60°。檢測移動臂3底端圓孔的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，帶有相對應(yīng)螺紋的圓形封堵板10通過絲扣安裝在檢測移動臂3底端，圓形封堵板10下面設(shè)置有水平放置固定基座6，固定基座6為長方形的不銹鋼板，在固定基座6四個角上分別開設(shè)有通孔，通孔中設(shè)置有螺栓7。在固定基座6頂端中心位置設(shè)置有位移艙4，位移艙4也為圓柱形空心鋼管，位移艙4的直徑大于檢測移動臂3的直徑，位移艙4底端與固定基座6頂端焊接，檢測移動臂3的下部通過位移艙4頂端的圓孔伸入到位移艙4內(nèi)部，檢測移動臂3底端的封堵板10底部設(shè)置有位移還原彈簧8，位移還原彈簧8的一端焊接在封堵板10底端中心位置，另一端焊接在固定基座6頂端的中心位置。在位移艙4的側(cè)壁上開設(shè)有圓孔，在位移艙4外部的固定基座6上安裝有極限觸點控制器5，極限觸點安裝桿9 一端與極限觸點控制器5連接，另一端通過位移艙4側(cè)壁上的圓孔伸入到位移艙4內(nèi)，伸入到位移艙4內(nèi)的極限觸點安裝桿9位于封堵板10與固定基座6之間。在位于位移艙4內(nèi)的極限觸點安裝桿9頂端安裝有壓力傳感器，壓力傳感器通過電路與極限觸點控制器5連接，極限觸點控制器5通過電路與開關(guān)控制器連接。
[0015]本實用新型的工作過程為:通過固定基座6四個角上的螺栓7，將本裝置固定安裝在溫室外墻上，打開溫室卷簾機，當溫室卷簾機卷軸運行到極限位置時，卷簾機卷軸觸碰到檢測板I并推動檢測板I移動，同時與檢測板I焊接的檢測移動臂3在移位艙4中向下運動，使位移還原彈簧8從原來的正常狀態(tài)進入到壓縮狀態(tài)。檢測移動臂3在位移艙4中不斷向下運動，當檢測移動臂3觸碰到極限觸點安裝桿9上的壓力傳感器時，壓力傳感器將信號傳遞給極限觸點控制器5，極限觸點控制器發(fā)出停車信號，并將信號傳遞給開關(guān)控制器，開關(guān)控制器控制卷簾機停止轉(zhuǎn)動。
[0016]本實用新型溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，采用螺栓7對固定基座6進行固定安裝，能夠安裝與溫室外墻的任意位置，安裝靈活，使用可靠。檢測移動臂3與封堵板10之間由絲扣連接，可以對檢測移動臂3進行拆卸，對位移艙4內(nèi)的零件進行檢修十分方便。通過檢測移動臂3來觸發(fā)壓力傳感器，能夠?qū)毫鞲衅髌鸬较鄳?yīng)的保護，避免設(shè)備的損壞。本實用新型不僅能夠避免電動機的損壞和工作人員的受傷，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本低，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點。
[0017]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其特征在于:包括檢測板(1)、檢測移動臂(3)、位移艙(4)、極限觸點控制器(5)、開關(guān)控制器、固定基座(6)、位移還原彈簧(8)、極限觸點安裝桿(9)和封堵板(10)，檢測移動臂(3)上方設(shè)置有水平放置的檢測板(1)，檢測移動臂⑶頂端焊接在檢測板(10)底部，檢測移動臂(3)和檢測板(10)之間連接有多個加強支架(2)，檢測移動臂(3)底端安裝有封堵板(10)，封堵板(10)下面設(shè)置有水平放置固定基座(6)，固定基座(6)上開設(shè)有多個通孔，通孔中設(shè)置有螺栓(7)，在固定基座(6)頂端中心位置設(shè)置有位移艙(4)，位移艙(4)底端與固定基座(6)頂端焊接，檢測移動臂(3)的下部伸入到位移艙(4)內(nèi)部，檢測移動臂(3)底端的封堵板(10)底部設(shè)置有位移還原彈簧(8)，位移還原彈簧(8)的一端焊接在封堵板(10)底端，另一端焊接在固定基座(6)頂端，在位移艙(4)的側(cè)壁上開設(shè)有圓孔，在位移艙(4)外部的固定基座(6)上安裝有極限觸點控制器(5)，極限觸點安裝桿(9) 一端與極限觸點控制器(5)連接，另一端通過位移艙(4)的側(cè)壁上的圓孔伸入到位移艙⑷內(nèi)，伸入到位移艙⑷內(nèi)的極限觸點安裝桿(9)位于封堵板(10)與固定基座(6)之間，在位于位移艙⑷內(nèi)的極限觸點安裝桿(9)頂端上安裝有傳感器，傳感器通過電路與極限觸點控制器(5)連接，極限觸點控制器(5)通過電路與開關(guān)控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其特征在于:所述檢測移動臂(3)和位移艙(4)都為圓柱形空心鋼管，位移艙(4)的直徑大于檢測移動臂(3)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其特征在于:所述檢測板(1)為長方形不銹鋼板，檢測移動臂(3)和檢測板(1)之間設(shè)置的加強支架(2) —端焊接在檢測板(1)底端，另一端焊接在檢測移動臂(3)上部的外壁上，加強支架(2)與水平的檢測板(1)之間的夾角為45°~60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其特征在于:所述封堵板(10)為圓形，封堵板(10)外壁與檢測移動臂(3)底端圓孔的內(nèi)壁上設(shè)置有相對應(yīng)螺紋，封堵板(10)與檢測移動臂(3)通過絲扣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其特征在于:所述固定基座(6)為長方形的不銹鋼板，在固定基座(6)上開設(shè)有四個通孔，四個通孔分別位于固定基座(6)的四個角上，在每個通孔中都設(shè)置有螺栓(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其特征在于:所述位移還原彈簧(8)的一端焊接在封堵板(10)底端中心位置，另一端焊接在固定基座(6)頂端的中心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室自動卷簾機行程極限保護裝置，其特征在于:所述極限觸點安裝桿(9)頂端安裝的傳感器為壓力傳感器。
【文檔編號】H02H5/00GK203722206SQ201420038575
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】盧智鵬, 檀春燕 申請人:北京亞唯廣控科技有限公司