一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾，包括U形掛板、連接螺栓、線夾本體、線夾壓板和U形螺栓，所述U形掛板通過連接螺栓與線夾本體連接，所述線夾壓板通過U形螺栓固定在線夾本體內(nèi)，其特征在于：所述線夾本體、線夾壓板、U形掛板、連接螺栓和U形螺栓的表面上均設(shè)置有一層陽極氧化層。本發(fā)明與采用ZL102和ZL101A液態(tài)鋁重力鑄造成型工藝的懸垂線夾相比，本發(fā)明的尺寸減少一半，抗拉強(qiáng)度達(dá)到340MPa，抗拉強(qiáng)度提高1.5倍，大大節(jié)約了用材量，降低了制造成本。
【專利說明】一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種懸垂線夾，具體地說，涉及一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的增長，我國輸電線路建設(shè)步伐也隨之加快。近年來建設(shè)成多條特高輸電線路，而懸垂線夾作為特高線路中必備的金具，使用量也隨之加大，而且呈現(xiàn)逐年增漲態(tài)勢。
[0003]在輸電線路金具行業(yè)中，由于傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝成熟、使用習(xí)慣等因素，懸垂線夾一直采用ZL102和ZLlOlA液態(tài)鋁重力鑄造成型工藝，并在特高壓輸電線路中大范圍推廣使用。這種鋁合金液態(tài)懸垂線夾由于液態(tài)重力鑄造工藝的金相組織疏松，產(chǎn)品強(qiáng)度過低，導(dǎo)致要達(dá)到好的機(jī)械破壞載荷和防電暈效果，就必須增加線夾本體的設(shè)計(jì)尺寸，從而增加產(chǎn)品的重量和材料用量，增加制造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種尺寸小、用材少、強(qiáng)度高的金屬模鍛鋁合金懸垂線夾。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾，包括U形掛板、連接螺栓、線夾本體、線夾壓板和U形螺栓，所述U形掛板通過連接螺栓與線夾本體連接，所述線夾壓板通過U形螺栓固定在線夾本體內(nèi)，所述線夾本體、線夾壓板、U形掛板、連接螺栓和U形螺栓的表面上均設(shè)置有一層陽極氧化層。
[0006]進(jìn)一步的，所述線夾本體和線夾壓板均采用6082鋁合金材料，所述線夾本體和線夾壓板均采用固態(tài)金屬模鍛壓制成型。
[0007]進(jìn)一步的，所述線夾本體和線夾壓板采用的固態(tài)金屬模鍛壓制成型工藝包括鍛造成型、沖壓切邊、熱處理、表面處理步驟；鍛造成型步驟:采用1200T摩擦壓力機(jī)和加熱箱，金屬模分為固定下模和活動上模，摩擦壓力機(jī)沖頭上連接活動上模，利用加熱箱加熱6082鋁合金棒材，在固定臺面上安裝的固定下模上并放置加熱好的材料，利用活動上模多次沖壓固定下模使6082鋁合金棒材成型；沖壓切邊步驟:在100T沖床上利用切邊上下模，沖剪因鍛造成型時留下的邊料進(jìn)行切邊；熱處理步驟:采用固溶處理和T6熱處理；表面處理步驟:采用陽極氧化處理使線夾本體和線夾壓板的表面形成一層陽極氧化層。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:與采用ZL102和ZLlOlA液態(tài)鋁重力鑄造成型工藝的懸垂線夾相t匕，本發(fā)明的尺寸減少一半，抗拉強(qiáng)度達(dá)到340Mpa，抗拉強(qiáng)度提高1.5倍，大大節(jié)約了用材量，降低了制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1』形掛板，2、連接螺栓，3、線夾本體，4、線夾壓板，5』形螺栓，6、陽極氧化層。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾，包括I形掛板1、連接螺栓2、線夾本體3、線夾壓板4和I形螺栓5，V形掛板1通過連接螺栓2與線夾本體3連接，線夾壓板4通過V形螺栓5固定在線夾本體3內(nèi)，線夾本體3和線夾壓板4均采用6082鋁合金材料，線夾本體3和線夾壓板4均采用固態(tài)金屬模鍛壓制成型，為了增加產(chǎn)品的光澤度和光滑度，在線夾本體3、線夾壓板4、V形掛板1、連接螺栓2和V形螺栓5的表面上均設(shè)置了一層陽極氧化層6。
[0013]線夾本體和線夾壓板采用的固態(tài)金屬模鍛壓制成型工藝包括鍛造成型、沖壓切邊、熱處理、表面處理步驟；鍛造成型步驟:采用12001摩擦壓力機(jī)和加熱箱，金屬模分為固定下模和活動上模，摩擦壓力機(jī)沖頭上連接活動上模，利用加熱箱加熱6082鋁合金棒材，在固定臺面上安裝的固定下模上并放置加熱好的材料，利用活動上模多次沖壓固定下模使6082鋁合金棒材成型；沖壓切邊步驟:在1001沖床上利用切邊上下模，沖剪因鍛造成型時留下的邊料進(jìn)行切邊；熱處理步驟:采用固溶處理和16熱處理；表面處理步驟:采用陽極氧化處理使線夾本體和線夾壓板的表面形成一層陽極氧化層。采用上述工藝制得的懸垂線夾與采用21102和21101八液態(tài)鋁重力鑄造成型工藝的懸垂線夾相比，尺寸減少了一半，抗拉強(qiáng)度提高了 1.5倍(抗拉強(qiáng)度達(dá)到3401即),大大節(jié)約了用材量，降低了制造成本。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾，包括U形掛板、連接螺栓、線夾本體、線夾壓板和U形螺栓，所述U形掛板通過連接螺栓與線夾本體連接，所述線夾壓板通過U形螺栓固定在線夾本體內(nèi)，其特征在于:所述線夾本體、線夾壓板、U形掛板、連接螺栓和U形螺栓的表面上均設(shè)置有一層陽極氧化層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾，其特征在于:所述線夾本體和線夾壓板均采用6082鋁合金材料，所述線夾本體和線夾壓板均采用固態(tài)金屬模鍛壓制成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬模鍛鋁合金懸垂線夾，其特征在于:所述線夾本體和線夾壓板采用的固態(tài)金屬模鍛壓制成型工藝包括鍛造成型、沖壓切邊、熱處理、表面處理步驟；鍛造成型步驟:采用1200T摩擦壓力機(jī)和加熱箱，金屬模分為固定下模和活動上模，摩擦壓力機(jī)沖頭上連接活動上模，利用加熱箱加熱6082鋁合金棒材，在固定臺面上安裝的固定下模上并放置加熱好的材料，利用活動上模多次沖壓固定下模使6082鋁合金棒材成型；沖壓切邊步驟:在100T沖床上利用切邊上下模，沖剪因鍛造成型時留下的邊料進(jìn)行切邊；熱處理步驟:采用固溶處理和T6熱處理；表面處理步驟:采用陽極氧化處理使線夾本體和線夾壓板的表面形成一層陽極氧化層。
【文檔編號】H02G7/05GK104410025SQ201410611023
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】李新春, 孔德春, 王樂樂, 姚衛(wèi), 尤文彬, 朱小亮, 朱東升, 繆四華, 符蓉 申請人:江東金具設(shè)備有限公司