一種直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本案為一種直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其包括：轉(zhuǎn)軸、電樞鐵芯、換向器和電樞繞組，其中換向器由若干個換向片組成并圍設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述換向片的數(shù)量為所述嵌線槽的數(shù)量的一半。本案所涉及的直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過減少換向片的數(shù)量，縮小了微電機(jī)的整體體積，降低了生產(chǎn)成本；通過設(shè)定換向片數(shù)量為嵌線槽數(shù)量的一半，使得微電機(jī)的轉(zhuǎn)子可以在高電壓下正常工作，不燒毀，為生產(chǎn)大功率，小體積的微電機(jī)創(chuàng)造了可能。
【專利說明】-種直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】
[0002] 如今，微電機(jī)已作為一個重要的工業(yè)零件，廣泛應(yīng)用于自動化和機(jī)電等領(lǐng)域。傳統(tǒng) 直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，換向器的換向片的數(shù)量一般等于電樞鐵芯上嵌線槽的數(shù)量，或是換 向片的數(shù)量是嵌線槽數(shù)量的2?3倍，此類繞線方式有以下幾點不足：1)換向片數(shù)量偏多， 使得微電機(jī)整體體積偏大，工業(yè)用料增加，不利于企業(yè)控制生產(chǎn)成本；2)無法滿足在高電 壓下微電機(jī)的正常工作，微電機(jī)易燒毀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子，不僅可 以節(jié)省生產(chǎn)成本，而且與同等大小的微電機(jī)相比，可以在高電壓下正常工作，不燒毀。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005] -種直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括：
[0006] 轉(zhuǎn)軸，其由金屬制成，位于所述轉(zhuǎn)子的軸心線上；
[0007] 電樞鐵芯，套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，其外周面由正偶數(shù)個轉(zhuǎn)子沖片間隔圍成圓柱型，每 兩個轉(zhuǎn)子沖片之間設(shè)有一個嵌線槽；
[0008] 換向器，位于所述電樞鐵芯的一側(cè)，由若干個換向片組成并圍設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所 述換向片的數(shù)量為所述嵌線槽的數(shù)量的一半；
[0009] 電樞繞組，其由銅絲沿嵌線槽繞于所述電樞鐵芯上且與每片所述換向片分別焊接 連接。
[0010] 優(yōu)選的是，所述的直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子，還包括一個軸承，其位于所述電樞鐵芯的與 換向器相對的另一側(cè)。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：本案所涉及的直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過減少換向片的數(shù)量， 縮小了微電機(jī)的整體體積，降低了生產(chǎn)成本；通過設(shè)定換向片數(shù)量為嵌線槽數(shù)量的一半，使 得微電機(jī)的轉(zhuǎn)子可以在高電壓下正常工作，不燒毀，為生產(chǎn)大功率，小體積的微電機(jī)創(chuàng)造了 可能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明所述的直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明所述的直流微電機(jī)轉(zhuǎn)子中的銅線繞組示意圖。（圖中例子的換向片 個數(shù)為5個，嵌線槽個數(shù)為10個，圖中數(shù)字編號僅代表本圖，與圖1編號無關(guān)聯(lián)）

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文 字能夠據(jù)以實施。
[0015] 請參見圖1，其說明本發(fā)明一實施例的直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括：轉(zhuǎn)軸1，其由金屬 制成，位于轉(zhuǎn)子的軸心線上；電樞鐵芯2,套設(shè)于轉(zhuǎn)軸1上，其外周面由正偶數(shù)個轉(zhuǎn)子沖片間 隔圍成圓柱型，每兩個轉(zhuǎn)子沖片之間設(shè)有一個嵌線槽，即嵌線槽的數(shù)量與轉(zhuǎn)子沖片的數(shù)量 一致；換向器3,位于電樞鐵芯2的一側(cè)，由若干個換向片組成并圍設(shè)于轉(zhuǎn)軸1上，換向片的 數(shù)量為嵌線槽的數(shù)量的一半，當(dāng)轉(zhuǎn)子沖片的數(shù)量為六的倍數(shù)時，換向片的數(shù)量可為嵌線槽 數(shù)量的一半或三分之一；電樞繞組4,其由銅絲沿嵌線槽繞于電樞鐵芯2上且與每片換向片 分別焊接連接；軸承5,其位于電樞鐵芯2的與換向器3相對的另一側(cè)。當(dāng)換向片的數(shù)量 小于嵌線槽的數(shù)量時，通過實驗發(fā)現(xiàn)，微電機(jī)的耐受電壓性能大大提升，且換向片數(shù)量減少 后，電機(jī)轉(zhuǎn)子的整體體積縮小，從而有利于擴(kuò)展微電機(jī)的應(yīng)用范圍。
[0016] 下表是本案實施例與其他普通直流微電機(jī)的性能測試對比表，對比例1為換向片 數(shù)量是嵌線槽數(shù)量兩倍的微電機(jī)，對比例2為換向片數(shù)量與嵌線槽數(shù)量相等的微電機(jī)，實 施例為本案所提及的換向片數(shù)量是嵌線槽數(shù)量一半的微電機(jī)。三組例子的微電機(jī)銅線繞組 數(shù)相同，嵌線槽數(shù)相同。
[0017]

【權(quán)利要求】
1. 一種直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括： 轉(zhuǎn)軸，其由金屬制成，位于所述轉(zhuǎn)子的軸心線上； 電樞鐵芯，套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，其外周面由正偶數(shù)個轉(zhuǎn)子沖片間隔圍成圓柱型，每兩個 轉(zhuǎn)子沖片之間設(shè)有一個嵌線槽； 換向器，位于所述電樞鐵芯的一側(cè)，由若干個換向片組成并圍設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述換 向片的數(shù)量為所述嵌線槽的數(shù)量的一半； 電樞繞組，其由銅絲沿嵌線槽繞于所述電樞鐵芯上且與每片所述換向片分別焊接連 接。
2. 如權(quán)利要求1所述的直流微電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，還包括一個軸承，其位于所述 電樞鐵芯的與換向器相對的另一側(cè)。
【文檔編號】H02K1/26GK104052177SQ201410306375
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】原偉波 申請人:蘇州大原電器有限公司