用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，包括器身，器身的一端設(shè)置兩個(gè)互相平行的支撐臂架，兩支撐臂架之間通過(guò)中心軸安裝一繞線(xiàn)輪，繞線(xiàn)輪的兩端與支撐臂架之間安裝阻尼片，中心軸伸出支撐臂架的一端安裝用于調(diào)整支撐臂架與繞線(xiàn)輪松緊的調(diào)節(jié)閥；器身的另一端設(shè)置容納架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)的綁扎弧，綁扎弧的開(kāi)口方向與中心軸的軸線(xiàn)方向垂直，綁扎弧連接支撐臂架的一側(cè)的切口端面處順軸向間隔設(shè)置與綁扎弧內(nèi)側(cè)面光滑連接的第一卡塊、第二卡塊，第一卡塊與相對(duì)側(cè)的綁扎弧的內(nèi)側(cè)面之間的距離大于第二卡塊與相對(duì)側(cè)的綁扎弧內(nèi)側(cè)面之間的距離。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、方便可靠、便于操作的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜電線(xiàn)安裝工具，具體的說(shuō)是一種用于綁扎架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)的綁扎器具。
【背景技術(shù)】
[0002]山區(qū)地帶供電環(huán)境復(fù)雜，涉及的工作面廣，所轄的用戶(hù)涵蓋了大工業(yè)、普工、養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、一般居民生活等幾乎所有的用電類(lèi)別，供電任務(wù)重，且施工任務(wù)多，年購(gòu)售電量最聞時(shí)近億千瓦時(shí)。
[0003]在供電工作中，線(xiàn)路架設(shè)是必不可少的一環(huán)，而線(xiàn)路的牢固與否，在很大程度上取決于架空導(dǎo)線(xiàn)、電桿拉線(xiàn)的綁扎工藝。比如:在電力架空線(xiàn)路中，當(dāng)遇到采用碟式絕緣子固定的架空導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，需要用鋁綁線(xiàn)對(duì)架空導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行綁扎。再如:作為電桿的拉線(xiàn)，經(jīng)常使用鍍鋅鋼絞線(xiàn)制作拉線(xiàn)，用鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎。
[0004]現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝中，使用老虎鉗子等工具彎折綁線(xiàn)，之后纏繞架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)，這樣做有很多弊端:
第一，在實(shí)際操作中，使用鉗子等工具必然傷害到綁線(xiàn)本身。比如:對(duì)于鋁綁線(xiàn)而言，鉗子會(huì)對(duì)鋁線(xiàn)造成物理?yè)p傷，減小了鋁線(xiàn)的韌度，產(chǎn)生安全隱患；對(duì)于鍍鋅鐵絲而言，在操作時(shí)，鉗子會(huì)將鍍鋅鐵絲表面的鍍鋅層刮掉，破壞鍍鋅鐵絲的結(jié)構(gòu)，使其容易被腐蝕、生銹，在耐久性、可靠性方面都產(chǎn)生了嚴(yán)重的問(wèn)題。 [0005]第二，采用傳統(tǒng)工藝時(shí)，首先要將綁線(xiàn)盤(pán)成直徑大約為10厘米的圓圈，且所盤(pán)起的鐵絲不可太長(zhǎng)(一般為2米一盤(pán))。否則，在工作時(shí)不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且也不方便操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠保護(hù)綁線(xiàn)不受損傷的、高效方便的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，包括器身，器身的一端設(shè)置兩個(gè)互相平行的支撐臂架，兩支撐臂架之間通過(guò)中心軸安裝一繞線(xiàn)輪，繞線(xiàn)輪的兩端與支撐臂架之間安裝阻尼片，中心軸伸出支撐臂架的一端安裝用于調(diào)整支撐臂架與繞線(xiàn)輪松緊的調(diào)節(jié)閥；
器身的另一端設(shè)置綁扎弧，綁扎弧的開(kāi)口方向與中心軸的軸線(xiàn)方向垂直，綁扎弧連接支撐臂架的一側(cè)的切口端面上順軸向間隔設(shè)置與綁扎弧的內(nèi)側(cè)面光滑連接的第一卡塊、第二卡塊，第一^^塊與相對(duì)側(cè)的綁扎弧的內(nèi)側(cè)面之間的距離大于第二卡塊與相對(duì)側(cè)的綁扎弧內(nèi)側(cè)面之間的距離。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述綁扎弧連接支撐臂架的相對(duì)側(cè)設(shè)置用于穿裝搖桿的插孔，搖桿通過(guò)鏈條連接在綁扎弧的外側(cè)面上。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第--塊與第二卡塊之間的間隙為0.5~0.6cm,第一
卡塊與相對(duì)側(cè)的綁扎弧的內(nèi)側(cè)面之間的距離比第二卡塊與相對(duì)側(cè)的綁扎弧的內(nèi)側(cè)面之間的距離大0.3cm。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述綁扎弧為內(nèi)3.3?3.5cm、外直徑為3.9?4.1cm的半圓弧，半圓弧順中心軸方向的寬度為3.3?3.5cm。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述綁扎弧由兩個(gè)側(cè)壁、及一個(gè)平面結(jié)構(gòu)的弧底組成，弧底與兩側(cè)壁為圓角過(guò)渡，綁扎弧順中心軸方向的寬度為3.3?3.5cm，側(cè)壁及弧底的厚度為0.3cm,兩側(cè)壁之間的距離為3.3?3.5cm。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述綁扎弧對(duì)應(yīng)搖桿一側(cè)的側(cè)壁與綁扎弧沿軸向方向的中垂面形成向外伸展的15?20°的夾角。
[0013]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述繞線(xiàn)輪包括繞線(xiàn)軸、對(duì)稱(chēng)連接在繞線(xiàn)軸兩端的擋輪，繞線(xiàn)軸及擋輪的中心設(shè)置與中心軸匹配的通孔，擋輪對(duì)應(yīng)繞線(xiàn)軸一側(cè)的端面直徑大于擋輪對(duì)應(yīng)阻尼片一側(cè)的端面直徑。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述繞線(xiàn)軸的外圓周直徑為1.5?2.5cm,擋輪對(duì)應(yīng)繞線(xiàn)軸一側(cè)的端面直徑為7.5?8.5cm,擋輪對(duì)應(yīng)阻尼片一側(cè)的端面直徑為4.5?5.5cm。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述任一擋輪對(duì)應(yīng)繞線(xiàn)軸一側(cè)的端面開(kāi)設(shè)用于穿插綁線(xiàn)端頭的盲孔。
[0016]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述中心軸對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)閥的一端設(shè)置外螺紋，調(diào)節(jié)閥為具有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋的蝶形螺母。
[0017]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
本發(fā)明設(shè)計(jì)一端帶有繞線(xiàn)輪的綁扎器，便于隨身攜帶預(yù)先纏繞好的綁線(xiàn)，綁扎器的另一端設(shè)置綁扎弧，綁扎弧套設(shè)在架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)外側(cè)，綁線(xiàn)的一端固定在架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)后，操作搖桿沿架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)順向纏繞，即可輕松實(shí)現(xiàn)綁線(xiàn)的綁扎，借助杠桿原理增加綁扎時(shí)的力度，省力且成形美觀(guān)，還可以借助調(diào)節(jié)閥調(diào)整綁線(xiàn)纏繞的松緊，增加繞線(xiàn)輪與阻尼片的摩擦力，以達(dá)到控制綁扎時(shí)緊固程度的目的。
[0018]本發(fā)明的第一卡塊與第二卡塊之間為綁線(xiàn)通過(guò)提供合理的間隙，第一卡塊的寬度小于第二卡塊的寬度，薄出來(lái)部分的厚度正好與綁線(xiàn)的直徑相等。這樣，在進(jìn)行綁扎時(shí)，就會(huì)使綁線(xiàn)緊密排列纏繞，而不會(huì)出現(xiàn)疏松的情況。
[0019]本發(fā)明的綁扎弧的軸向?qū)挾仍O(shè)置合理，與第二卡塊對(duì)應(yīng)的部分在一定程度上約束被綁扎的架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)，與第一卡塊對(duì)應(yīng)的部分限定纏繞好綁線(xiàn)的部分，共同起到保護(hù)作用。
[0020]本發(fā)明設(shè)置綁扎弧對(duì)應(yīng)搖桿一側(cè)的側(cè)壁向外翹出，防止搖桿觸碰綁線(xiàn)進(jìn)一步保護(hù)了綁線(xiàn)和架空地線(xiàn)或拉線(xiàn)。
[0021]本發(fā)明的繞線(xiàn)輪每輪可纏繞至少8米的綁線(xiàn)，便于攜帶，隨時(shí)取用，繞線(xiàn)輪的內(nèi)側(cè)面設(shè)置限定綁線(xiàn)端頭的盲孔，將要纏繞的綁線(xiàn)頭部撾一個(gè)勾，讓其勾入盲孔內(nèi)。這樣，在纏繞綁線(xiàn)和綁扎時(shí)，綁線(xiàn)就不會(huì)在繞線(xiàn)輪上隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，也更利于將綁線(xiàn)綁的更緊密。
[0022]本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，按照制作一根終端桿，共4處需要綁扎計(jì)算:用傳統(tǒng)工藝方式需要盤(pán)4盤(pán)線(xiàn)，用時(shí)22分鐘，使用本發(fā)明則只需要在繞線(xiàn)輪上盤(pán)I盤(pán)線(xiàn)，用時(shí)僅需12分鐘。
[0023]綜上，本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、方便可靠、便于操作的優(yōu)點(diǎn)，使用本發(fā)明綁扎的綁線(xiàn)工藝完美，綁扎緊密可靠，且鋁線(xiàn)、鍍鋅鐵絲無(wú)損傷，縮短了工作時(shí)間，提高了安全系數(shù)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的右視圖。
[0025]其中，1、支撐臂架，2、阻尼片，3、繞線(xiàn)輪，31、繞線(xiàn)軸，32、擋輪，4、綁扎弧，5、第一卡塊，6、第二卡塊，7、插孔，8、調(diào)節(jié)閥，9、盲孔，10、中心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，如圖1和圖2所示，包括器身、繞線(xiàn)輪3、綁扎弧4、插孔7。
[0027]圖示的繞線(xiàn)輪3設(shè)置在器身的上端，通過(guò)一個(gè)中心軸10穿設(shè)在兩個(gè)相對(duì)的支撐臂架I之間。支撐臂架I由板狀金屬制成，兩支撐臂架I的金屬板互相平行，支撐臂架I上部對(duì)應(yīng)安裝繞線(xiàn)輪3的部位設(shè)置為圓板形，圓板形的中心設(shè)置中心孔，并且圓板形的中部略向外凸出，圓板形的外緣略向內(nèi)收口。
[0028]繞線(xiàn)輪3包括繞線(xiàn)軸31、兩個(gè)擋輪32。兩個(gè)擋輪32與繞線(xiàn)軸31同軸設(shè)置，對(duì)稱(chēng)連接在繞線(xiàn)軸31的兩端，并且繞線(xiàn)軸31及擋輪32的中心設(shè)置貫穿的通孔，通孔的內(nèi)徑與中心軸10的外尺寸匹配。擋輪32為內(nèi)大外小的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，擋輪32內(nèi)側(cè)的大直徑端面與繞線(xiàn)軸31連接，擋輪32外側(cè)的小直徑端面與支撐臂架I相對(duì)。所述繞線(xiàn)輪任一擋輪32的內(nèi)側(cè)端面開(kāi)設(shè)盲孔9，用于穿插綁線(xiàn)端頭。擋輪32的外側(cè)小直徑的端面與支撐臂架I之間安裝阻尼片2。本實(shí)施例中，所述繞線(xiàn)軸31的外圓周直徑為1.5?2.5cm，擋輪32對(duì)應(yīng)繞線(xiàn)軸31的內(nèi)側(cè)端面的直徑為7.5?8.5cm，擋輪32對(duì)應(yīng)支撐臂架I的外側(cè)端面的直徑為4.5?
5.5cm0
[0029]中心軸10穿過(guò)阻尼片2及繞線(xiàn)輪3中心的通孔后，穿設(shè)在支撐臂架I的中心孔之間。中心軸10伸出支撐臂架I的右端設(shè)置限位帽，中心軸10伸出支撐臂架I的左端設(shè)置外螺紋。外螺紋的長(zhǎng)度從中心軸10的左端端部延伸到支撐臂架I的內(nèi)側(cè)。外螺紋上安裝匹配的蝶形螺母，作為壓緊或松開(kāi)阻尼片2，調(diào)整繞線(xiàn)輪3與支撐臂架I之間松緊程度的調(diào)節(jié)閥8。
[0030]圖示的綁扎弧4設(shè)置在器身的下端，綁扎弧4為一段弧形片狀結(jié)構(gòu)，或者圓滑過(guò)渡的類(lèi)似弧形結(jié)構(gòu)，用于綁扎操作中容納架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)、以及綁線(xiàn)。綁扎弧4的開(kāi)口方向向上，與中心軸10的軸線(xiàn)方向垂直，開(kāi)口所在的平面平行于過(guò)兩支撐臂架及中心軸軸線(xiàn)所在的中心平面，優(yōu)選與中心平面在同一個(gè)平面或者略低于中心平面，保證繞線(xiàn)輪上綁線(xiàn)到連接支撐臂架一側(cè)的切口端面之間順暢出線(xiàn)。綁扎弧4可設(shè)置為一半圓弧板，順弧板的軸線(xiàn)方向(中心軸的軸線(xiàn)方向)為弧板的寬度，寬度為3.3?3.5cm，半圓弧板的內(nèi)直徑為
3.3?3.5cm、外直徑為3.9?4.1cm0再如，綁扎弧4的弧底為平面，弧底的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)側(cè)壁，其中一個(gè)側(cè)壁的外側(cè)面上連接支撐臂架，弧底與兩側(cè)壁均為圓角過(guò)渡，綁扎弧的寬度為3.3?3.5cm,厚度約為0.3cm,兩側(cè)壁之間的距離為3.3?3.5cm。
[0031]綁扎弧4連接支撐臂架I的一側(cè)的弧板切口處的端面上設(shè)置兩個(gè)卡塊，右端為第—^塊5,左端為第二卡塊6。兩卡塊均為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu),順著綁扎弧4軸線(xiàn)方向?yàn)榭▔K的長(zhǎng)度，順著綁扎弧4切口端面的厚度方向?yàn)榭▔K的寬度。兩卡塊的外側(cè)面平齊，第一卡塊5的內(nèi)側(cè)面比第二卡塊6的內(nèi)側(cè)面稍微向外，但兩卡塊的內(nèi)側(cè)面均與綁扎弧4的內(nèi)側(cè)面光
滑連接。其中，第--^塊5與第二卡塊6的長(zhǎng)度相等,兩卡塊之間的間隙為0.5~0.6cm,
優(yōu)選為4倍的綁線(xiàn)直徑。此時(shí)，第一卡塊5與相對(duì)側(cè)的綁扎弧4的內(nèi)側(cè)面之間的距離比第二卡塊6與相對(duì)側(cè)的綁扎弧4的內(nèi)側(cè)面之間的距離為大0.3cm，這樣設(shè)置是因?yàn)榻壴臅r(shí)候，綁線(xiàn)和拉線(xiàn)都靠緊設(shè)置卡塊一側(cè)的綁扎弧的內(nèi)側(cè)面，相對(duì)側(cè)的綁扎弧的內(nèi)側(cè)面受力情況幾乎可以忽略，為簡(jiǎn)便起見(jiàn)，可以使綁扎弧的整個(gè)軸線(xiàn)方向設(shè)置為兩個(gè)厚度，即對(duì)應(yīng)第一卡塊、及兩卡塊之間的間隙處的兩部分的綁扎弧的厚度為第一卡塊的寬度，約0.3cm ;對(duì)應(yīng)
第二卡塊的部分的綁扎弧的厚度為第二卡塊的寬度，約為0.6cm ;則第--塊與對(duì)側(cè)綁扎
弧內(nèi)側(cè)面的距離比第二卡塊與綁扎弧內(nèi)側(cè)面的距離大0.6 cm，此時(shí)對(duì)應(yīng)第二卡塊的綁扎弧的內(nèi)徑幾乎相當(dāng)綁線(xiàn)的粗細(xì)，具有一定的限位作用。此外，綁扎弧對(duì)應(yīng)搖桿一側(cè)的側(cè)壁略向外(圖中為向下)翹出，與綁扎弧沿軸向方向的中垂面形成15~20°的夾角。
[0032]插孔7位于綁扎弧4設(shè)置支撐臂架的相對(duì)側(cè)，為一段金屬圓管，金屬圓管的軸線(xiàn)方向與中心軸10的軸線(xiàn)方向垂直。綁扎弧4的外側(cè)面上通過(guò)鏈條連接搖桿，搖桿的外徑與金屬圓管的內(nèi)徑匹配。
[0033]本發(fā)明的工作過(guò)程為:
將綁線(xiàn)的端頭撾一個(gè)垂直彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度略小于或者等于繞線(xiàn)輪的盲孔深度，將彎鉤插入盲孔內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)擋輪使綁線(xiàn)均勻纏繞在繞線(xiàn)輪上；纏繞好以后，將綁線(xiàn)的另一個(gè)端頭固定在需要綁扎的架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)上；將架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)卡在綁扎弧內(nèi)，并使綁線(xiàn)穿過(guò)第一卡塊與第二卡塊之間的縫隙，將搖桿插入插孔內(nèi)，操作搖桿順架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，使綁線(xiàn)均勻的纏繞到架空導(dǎo)線(xiàn)或拉線(xiàn)上，纏繞好的部分在第一卡塊的一側(cè)慢慢延伸出來(lái)，直到綁扎到指定長(zhǎng)度，截?cái)嘟壘€(xiàn)并固定％5頭。
【權(quán)利要求】
1.用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:包括器身，器身的一端設(shè)置兩個(gè)互相平行的支撐臂架(1)，兩支撐臂架(1)之間通過(guò)中心軸(10)安裝一繞線(xiàn)輪(3)，繞線(xiàn)輪(3)的兩端與支撐臂架(1)之間安裝阻尼片(2)，中心軸(10)伸出支撐臂架(1)的一端安裝用于調(diào)整支撐臂架(1)與繞線(xiàn)輪(3)松緊的調(diào)節(jié)閥(8)； 器身的另一端設(shè)置綁扎弧(4)，綁扎弧(4)的開(kāi)口方向與中心軸(10)的軸線(xiàn)方向垂直，綁扎弧(4)連接支撐臂架(1)的一側(cè)的切口端面上順軸向間隔設(shè)置與綁扎弧(4)的內(nèi)側(cè)面光滑連接的第—^塊(5)、第二卡塊(6),第—^塊(5)與相對(duì)側(cè)的綁扎弧(4)的內(nèi)側(cè)面之間的距離大于第二卡塊(6)與相對(duì)側(cè)的綁扎弧(4)的內(nèi)側(cè)面之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:所述綁扎弧(4)連接支撐臂架(1)的相對(duì)側(cè)設(shè)置用于穿裝搖桿的插孔(7)，搖桿通過(guò)鏈條連接在綁扎弧(4)的外側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:第一卡塊(5)與第二卡塊(6)之間的間隙為0.5~0.6cm,第—^塊(5)與相對(duì)側(cè)的綁扎弧(4)的內(nèi)側(cè)面之間的距離比第二卡塊(6)與相對(duì)側(cè)的綁扎弧(4)的內(nèi)側(cè)面之間的距離大0.3cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:所述綁扎弧(4)為內(nèi)直徑為3.3~3.5cm、外直徑為3.9~4.1cm的半圓弧，半圓弧順中心軸方向的寬度為3.3~3.5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:所述綁扎弧(4)由兩個(gè)側(cè)壁、及一個(gè)平面結(jié)構(gòu)的弧底組成，弧底與兩側(cè)壁為圓角過(guò)渡，綁扎弧順中心軸方向的寬度為3.3~3.5cm,側(cè)壁及弧底的厚度為0.3cm,兩側(cè)壁之間的距離為3.3~3.5cm0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:所述綁扎弧(4)對(duì)應(yīng)搖桿一側(cè)的側(cè)壁與綁扎弧沿軸向方向的中垂面形成向外伸展的15~20°的夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:所述繞線(xiàn)輪(3)包括繞線(xiàn)軸(31)、對(duì)稱(chēng)連接在繞線(xiàn)軸兩端的擋輪(32)，繞線(xiàn)軸(31)及擋輪(32)的中心設(shè)置與中心軸匹配的通孔，擋輪(32)對(duì)應(yīng)繞線(xiàn)軸(31)—側(cè)的端面直徑大于擋輪(32)對(duì)應(yīng)阻尼片(2)—側(cè)的端面直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:所述繞線(xiàn)軸(31)的外圓周直徑為1.5~2.5cm，擋輪(32)對(duì)應(yīng)繞線(xiàn)軸(31) —側(cè)的端面直徑為7.5~8.5cm，擋輪(32)對(duì)應(yīng)阻尼片(2) —側(cè)的端面直徑為4.5~5.5cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:所述任一擋輪(32)對(duì)應(yīng)繞線(xiàn)軸(31)—側(cè)的端面開(kāi)設(shè)用于穿插綁線(xiàn)端頭的盲孔(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于架空導(dǎo)線(xiàn)及拉線(xiàn)的綁扎器，其特征在于:所述中心軸(10)對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)閥(8)的一端設(shè)置外螺紋，調(diào)節(jié)閥(8)為具有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋的蝶形螺母。
【文檔編號(hào)】H02G7/02GK104022477SQ201410207702
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】劉占雄, 冀建波, 康海信, 趙寶軍, 張宇 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司邯鄲供電分公司, 國(guó)網(wǎng)河北武安市供電公司