拉絲機專用高效電動的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及拉絲機專用高效電動機，包括一設置在拉絲機上的電動機本體，所述電動機本體包括一殼體，該殼體左側部四周環(huán)設有散熱筋，該殼體右側部上套設在后蓋；所述殼體頂部內壁設置與其相配合的弧形導熱板，該弧形導熱板上設置有若干等距的散熱短管，該若干散熱短管穿插過殼體頂部；所述殼體頂部上設置一右端開口的罩蓋，該罩蓋設置在散熱短管上方，該罩蓋內的內腔形成一導熱腔道；所述殼體底部的左側、中間和右側分別設置有左支撐腳、中間支撐腳和右支撐腳；它具有結構簡單，能夠快速帶出電動機工作時發(fā)出的熱量，以及緩沖電動機工作時產生的震動，避免電動機形變的發(fā)生，保持電動機正常工作，延長了發(fā)動機的壽命。
【專利說明】拉絲機專用局效電動機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機機設備領域，具體涉及一種拉絲機專用高效電動機。
【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機，是一種在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備。拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機，塑料拉絲機和竹木拉絲機等。而拉絲機在使用過程其轉動機構是由其電動機來帶動的。它存在如下問題:第一是長時間的使用，使得電動機發(fā)熱，而僅僅依靠電動機軸桿后端的風扇散熱，效果差，導致電動機工作效能降低；第二是電動機在工作時會產生震動，而傳統(tǒng)的電動機的底座是采用鐵鑄底座，采用螺栓螺母固定在機器設備上，長時間使用，電動機自身得不到緩沖，使得電動機發(fā)生形變，導致電動機工作效率降低，壽命縮短。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的拉絲機專用高效電動機，它采用在電動機頂部內壁設置一與其內壁弧形相配合的散熱板，該散熱板上設置有若干等距的散熱短管，該散熱短管穿插過電動機頂部外，在該散熱短管上電動機頂部設置一右端開口的罩蓋，在罩蓋的頂部右側設置微型吸風扇，并在電動機的底座上設置有減震彈簧，它具有結構簡單，能夠快速帶出電動機工作時發(fā)出的熱量，以及緩沖電動機工作時產生的震動，避免電動機形變的發(fā)生，保持電動機正常工作，延長了發(fā)動機的壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
本發(fā)明所述的拉絲機專用高效電動機，包括一設置在拉絲機上的電動機本體，所述電動機本體包括一殼體，該殼體左側部四周環(huán)設有散熱筋，該殼體右側部上套設在后蓋；所述殼體頂部內壁設置與其相配合的弧形導熱板，該弧形導熱板上設置有若干等距的散熱短管，該若干散熱短管穿插過殼體頂部；所述殼體頂部上設置一右端開口的罩蓋，該罩蓋設置在散熱短管上方，該罩蓋內的內腔形成一導熱腔道；所述殼體底部的左側、中間和右側分別設置有左支撐腳、中間支撐腳和右支撐腳，該左支撐腳、中間支撐腳和右支撐腳均為軸套式結構，其內均設置有回復彈簧；所述左支撐腳、中間支撐腳和右支撐腳的底端分別設置有左連接塊、中間連接塊和右連接塊，所述電動機本體通過左連接塊、中間連接塊和右連接塊分別采用螺栓固定在拉絲機上。
[0005]進一步地，所述罩蓋頂部右側設置一微型吸風扇，該微型吸風扇通過導線與電動機本體的啟動開關相連。
[0006]進一步地，所述后蓋上沿其外圓周方向，等距設置有若干縱向散熱筋。
[0007]進一步地，所述左支撐腳、中間支撐腳和右支撐腳之間設置有散熱隔塊，該散熱隔塊上設置有若干等距的散熱通孔。
[0008]采用上述結構后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的拉絲機專用高效電動機，它采用在電動機頂部內壁設置一與其內壁弧形相配合的散熱板，該散熱板上設置有若干等距的散熱短管，該散熱短管穿插過電動機頂部外，在該散熱短管上電動機頂部設置一右端開口的罩蓋，在罩蓋的頂部右側設置微型吸風扇，并在電動機的底座上設置有減震彈簧，它具有結構簡單，能夠快速帶出電動機工作時發(fā)出的熱量，以及緩沖電動機工作時產生的震動，避免電動機形變的發(fā)生，保持電動機正常工作，延長了發(fā)動機的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
附圖標記說明:
1、殼體；2、散熱筋；3、散熱短管；4、弧形導熱板；5、罩蓋；
6、導熱腔道；7、微型吸風扇；8、后蓋；9、縱向散熱筋；
10、右支撐腳；11、右連接塊；12、中間支撐腳；13、中間連接塊；
14、散熱隔塊；15、散熱通孔；16、左支撐腳；17、左連接塊。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明所述的拉絲機專用高效電動機，包括一設置在拉絲機上的電動機本體，所述電動機本體包括一殼體I，該殼體I左側部四周環(huán)設有散熱筋2,該殼體I右側部上套設在后蓋8 ;所述殼體I頂部內壁設置與其相配合的弧形導熱板4，該弧形導熱板4上設置有若干等距的散熱短管3，該若干散熱短管3穿插過殼體I頂部；所述殼體I頂部上設置一右端開口的罩蓋5，該罩蓋5設置在散熱短管3上方，該罩蓋5內的內腔形成一導熱腔道6 ;所述殼體I底部的左側、中間和右側分別設置有左支撐腳16、中間支撐腳12和右支撐腳10，該左支撐腳16、中間支撐腳12和右支撐腳10均為軸套式結構，其內均設置有回復彈簧；所述左支撐腳16、中間支撐腳12和右支撐腳10的底端分別設置有左連接塊17、中間連接塊13和右連接塊11，所述電動機本體通過左連接塊17、中間連接塊13和右連接塊11分別采用螺栓固定在拉絲機上。
[0012]所述罩蓋5頂部右側設置一微型吸風扇7，該微型吸風扇7通過導線與電動機本體的啟動開關相連。
[0013]所述后蓋8上沿其外圓周方向，等距設置有若干縱向散熱筋9。
[0014]所述左支撐腳16、中間支撐腳12和右支撐腳10之間設置有散熱隔塊14，該散熱隔塊14上設置有若干等距的散熱通孔15。
[0015]本發(fā)明在使用時，由于電動機本體工作時發(fā)出大量的熱量，而根據(jù)熱氣上升原理，使得電動機內產生的大量熱氣，通過弧形導熱板4的若干散熱短管3排到罩蓋5內的導熱腔道6，由于罩蓋5頂部右側設置有微型吸風扇7，因此加快了熱氣從罩蓋5的右端開口散出，而輔助在后蓋8上設置有縱向散熱筋9以及在電動機本體底部設置的散熱隔塊14，均使得電動機本體的殼體I內的熱量快速散出，從而保證殼體I內的溫度不會升高，故能夠保證電動機正常良好運轉；由于在電動機本體底部設置的左支撐腳16、中間支撐腳12和右支撐腳10，其均采用軸套式結構，其內設置硬回復彈簧，故能夠起緩沖作用，從而保證了電動機長時間使用后，不會發(fā)生形變。[0016]本發(fā)明所述的拉絲機專用高效電動機，它采用在電動機頂部內壁設置一與其內壁弧形相配合的散熱板，該散熱板上設置有若干等距的散熱短管，該散熱短管穿插過電動機頂部外，在該散熱短管上電動機頂部設置一右端開口的罩蓋，在罩蓋的頂部右側設置微型吸風扇，并在電動機的底座上設置有減震彈簧，它具有結構簡單，能夠快速帶出電動機工作時發(fā)出的熱量，以及緩沖電動機工作時產生的震動，避免電動機形變的發(fā)生，保持電動機正常工作，延長了發(fā)動機的壽命。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。
【權利要求】
1.拉絲機專用高效電動機，包括一設置在拉絲機上的電動機本體，所述電動機本體包括一殼體(1)，該殼體(I)左側部四周環(huán)設有散熱筋(2)，該殼體(I)右側部上套設在后蓋(8);其特征在于:所述殼體(I)頂部內壁設置與其相配合的弧形導熱板(4，該弧形導熱板(4)上設置有若干等距的散熱短管(3)，該若干散熱短管(3)穿插過殼體(I)頂部；所述殼體(I)頂部上設置一右端開口的罩蓋(5)，該罩蓋(5)設置在散熱短管(3)上方，該罩蓋(5)內的內腔形成一導熱腔道(6 ;所述殼體(I底部的左側、中間和右側分別設置有左支撐腳(16)、中間支撐腳(12)和右支撐腳(10)，該左支撐腳(16)、中間支撐腳(12)和右支撐腳(10)均為軸套式結構，其內均設置有回復彈簧；所述左支撐腳(16)、中間支撐腳(12)和右支撐腳(10)的底端分別設置有左連接塊(17)、中間連接塊(13)和右連接塊(11 )，所述電動機本體通過左連接塊(17)、中間連接塊(13)和右連接塊(11)分別采用螺栓固定在拉絲機上。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉絲機專用高效電動機，其特征在于:所述罩蓋(5)頂部右側設置一微型吸風扇(7)，該微型吸風扇(7)通過導線與電動機本體的啟動開關相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的拉絲機專用高效電動機，其特征在于:所述后蓋(8)上沿其外圓周方向，等距設置有若干縱向散熱筋(9 )。
4.根據(jù)權利要求1所述的拉絲機專用高效電動機，其特征在于:所述左支撐腳(16)、中間支撐腳(12)和右支撐腳(10)之間設置有散熱隔塊(14)，該散熱隔塊(14)上設置有若干等距的散熱通孔(15)。
【文檔編號】H02K5/24GK103915934SQ201410061457
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】張衛(wèi)國 申請人:蘇州德能電機有限公司