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一種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:7358918閱讀:228來源:國知局
一種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),包括若干個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、若干個(gè)空調(diào)控制終端、若干個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端、一個(gè)控制分站和一個(gè)控制服務(wù)器;每個(gè)變電站都對應(yīng)配備一個(gè)控制分站;所述變電站的開關(guān)室和控制室中的每臺(tái)空調(diào)都對應(yīng)配備一個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、一個(gè)空調(diào)控制終端和一個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端;多個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、多個(gè)空調(diào)控制終端和多個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端均通過控制分站與控制服務(wù)器相連,并且環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、空調(diào)控制終端和電能質(zhì)量監(jiān)測終端和控制分站之間采用RS485通信;控制分站與控制服務(wù)器之間采用MIS網(wǎng)通信。本發(fā)明設(shè)計(jì)集智能傳感、紅外遙控和遠(yuǎn)程通信為一體,實(shí)現(xiàn)了變電站的空調(diào)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),提高了變電站的智能化能力。
【專利說明】一種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電エ【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]變電站中主要依靠空調(diào)控制環(huán)境的溫濕度。無人值守變電站在長期運(yùn)行過程中,空調(diào)的性能不斷老化,可靠性下降,易發(fā)生故障。當(dāng)前,站內(nèi)空調(diào)設(shè)備缺少監(jiān)控設(shè)施,靈活性差,智能化程度低,故障后往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致站內(nèi)溫度和濕度控制不穩(wěn)定,嚴(yán)重威脅開關(guān)室和控制室內(nèi)一次設(shè)備和二次設(shè)備可靠性和壽命。
[0003]專利號為“201220414176.8”,名為“變電站空調(diào)遠(yuǎn)程控制裝置”的中國發(fā)明專利研發(fā)了空調(diào)遠(yuǎn)程控制裝置。但上述空調(diào)遠(yuǎn)程控制裝置存在兩點(diǎn)不足,其ー是上述裝置只含有溫度監(jiān)測裝置而不含有濕度監(jiān)測裝置,不能同時(shí)控制變電站內(nèi)環(huán)境的溫度與濕度;其ニ是上述裝置監(jiān)測的是變電站內(nèi)的空氣溫度,其目的是提升變電站的管理水平,并不能監(jiān)測開關(guān)柜內(nèi)的環(huán)境溫度,不能很好的起到保護(hù)變電站內(nèi)開關(guān)室和控制室一次設(shè)備和二次設(shè)備的作用。
[0004]由上可知,現(xiàn)有技術(shù)有如下不足:
1.缺乏同時(shí)控制變電站內(nèi)環(huán)境溫度與濕度的智能性;
2.無法檢測開關(guān)柜內(nèi)環(huán)境溫度,保護(hù)變電站內(nèi)開關(guān)室和控制室一次設(shè)備和二次設(shè)備的機(jī)制不夠完菩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種新的設(shè)計(jì)更為合理、可靠性更高、效果更好的變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)。
[0006]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),包括若干個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、若干個(gè)空調(diào)控制終端、若干個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端、一個(gè)控制分站和ー個(gè)控制服務(wù)器;每個(gè)變電站都對應(yīng)配備ー個(gè)控制分站;所述變電站的開關(guān)室和控制室中的每臺(tái)空調(diào)都對應(yīng)配備一個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、一個(gè)空調(diào)控制終端和ー個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端;上述多個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、多個(gè)空調(diào)控制終端和多個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端均通過控制分站與控制服務(wù)器相連;
所述的環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端安裝在變電站開關(guān)柜內(nèi)或室內(nèi)墻壁上;所述的空調(diào)控制終端和電能質(zhì)量監(jiān)測終端安裝在空調(diào)外殼上;所述控制分站安裝在變電站值班室內(nèi),所述控制服務(wù)器安裝在供電公司監(jiān)控中心。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)為:本變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)集智能傳感、紅外遙控和遠(yuǎn)程通信為一體,實(shí)現(xiàn)了變電站的空調(diào)遠(yuǎn)程控制;并且采用了狀態(tài)機(jī)控制策略,實(shí)現(xiàn)了變電站的空調(diào)的智能控制,從而提高了變電站的智能化能力。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本發(fā)明變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)連接示意框圖。
[0009]圖2是本發(fā)明變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端結(jié)構(gòu)框圖。
[0010]圖3是本發(fā)明變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的空調(diào)控制終端結(jié)構(gòu)框圖。
[0011]圖4是本發(fā)明變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的電能質(zhì)量監(jiān)測終端結(jié)構(gòu)框圖。
[0012]圖5是本發(fā)明變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的控制分站結(jié)構(gòu)框圖。
[0013]圖6是本發(fā)明變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)轉(zhuǎn)移示意框圖。
[0014]圖7是本發(fā)明變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的控制策略流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)ー步描述。
[0016]如圖1所示,本發(fā)明是一種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),包括若干個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、若干個(gè)空調(diào)控制終端、若干個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端、ー個(gè)控制分站40和ー個(gè)控制服務(wù)器50 ;每個(gè)變電站都對應(yīng)配備ー個(gè)控制分站40 ;所述變電站的開關(guān)室和控制室中的每臺(tái)空調(diào)都對應(yīng)配備一個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端10、一個(gè)空調(diào)控制終端20和ー個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端30 ;上述多個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、多個(gè)空調(diào)控制終端和多個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端均通過控制分站40與控制服務(wù)器相連50 ;
所述的環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端10安裝在變電站開關(guān)柜內(nèi)或室內(nèi)墻壁上;所述的空調(diào)控制終端20和電能質(zhì)量監(jiān)測終端30安裝在空調(diào)外殼上;所述控制分站40安裝在變電站值班室內(nèi),所述控制服務(wù)器50安裝在供電公司監(jiān)控中心。
[0017]所述環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端10、空調(diào)控制終端20、電能質(zhì)量監(jiān)測終端30與控制分站40之間采用RS485模塊通信;所述控制分站40與控制服務(wù)器50之間采用MIS網(wǎng)通信;所述空調(diào)控制終端20與空調(diào)之間采用紅外通信。
[0018]如圖2所示,環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端10包括第一單片機(jī)11、數(shù)字溫濕度傳感器15、第一 RS485模塊14、第一撥碼開關(guān)12和第一電源13組成;所述數(shù)字溫濕度傳感器15與第一單片機(jī)11的SPI通信管腳相連接;所述的第一 RS485模塊14與第一單片機(jī)11的UART管腳相連接;所述的第一撥碼開關(guān)12與第一單片機(jī)11的GPIO管腳相連接;所述的第一電源13與第一單片機(jī)11的電源管腳和第一 RS485模塊14的光耦隔離電路相連接。其中,所述的第一單片機(jī)11是基于ARM-C0RTEX-M3內(nèi)核的32位單片機(jī)STM32 ;所述的第一 RS485模塊14采用了 MAX485芯片;所述的第一電源13為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電。
[0019]如圖3所示,空調(diào)控制終端20包括第二單片機(jī)21、紅外發(fā)光管26、紅外接收管25、第二 RS485模塊24、第二撥碼開關(guān)22和第二電源23組成;所述的紅外發(fā)光管26、紅外接收管25與第二單片機(jī)21的AD采樣管腳相連接;所述的第二 RS485模塊24與第二單片機(jī)21的UART管腳相連接;所述的第二撥碼開關(guān)22與單第二單片機(jī)21的GPIO管腳相連接;所述的第二電源23與第二單片機(jī)21的電源管腳以及第ニ RS485模塊24的光耦隔離電路相連接。其中,所述的第二單片機(jī)21是基于ARM-C0RTEX-M3內(nèi)核的32位單片機(jī)STM32 ;所述的第二 RS485模塊24采用了 MAX485芯片;所述的第二電源23為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電;所述的紅外發(fā)光管26和紅外接收管25型號均為PC638。
[0020]如圖4所示,電能質(zhì)量監(jiān)測終端30包括第三單片機(jī)31、電能質(zhì)量管理IC37、電壓互感器36、電流互感器35、第三RS485模塊34、第三撥碼開關(guān)32和第三電源33組成;所述的電能質(zhì)量管理IC37與第三單片機(jī)31的SPI通信管腳相連接;所述的電壓互感器36和電流互感器35的出線與電能質(zhì)量管理IC37相連接;所述的第三RS485模塊34與第三單片機(jī)31的UART管腳相連接;所述的第三撥碼開關(guān)32與第三單片機(jī)31的GPIO管腳相連接;所述的第三電源33與第三單片機(jī)31的電源管腳相連接。其中,第三單片機(jī)31是基于ARM-C0RTEX-M3內(nèi)核的32位單片機(jī)STM32 ;所述的第三RS485模塊34采用了 MAX485芯片;所述的第三電源33為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電;所述的電能質(zhì)量管理IC37采用三相電能計(jì)量IC ATT7026C芯片;所述的電流互感器35型號為HA2009 ;所述的電壓互感器36采用的型號為DL-PT02。
[0021 ] 如圖5所示,所述的控制分站40包括第四單片機(jī)41、以太網(wǎng)卡45、第四RS485模塊44、第四撥碼開關(guān)42和第四電源43組成;所述的以太網(wǎng)卡45與第四單片機(jī)41的SPI通信管腳相連接;所述的第四RS485模塊44與第四單片機(jī)41的UART管腳相連接;所述的第四撥碼開關(guān)42與第四單片機(jī)41的GPIO管腳相連接;所述的第四電源43與第四單片機(jī)41的電源管腳和第四RS485模塊44的光耦隔離電路相連接。其中,所述的第四單片機(jī)41是基于ARM-C0RTEX-M3內(nèi)核的32位單片機(jī)STM32 ;所述的第四RS485模塊44采用了 MAX485芯片;所述的第四電源43為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電;所述的以太網(wǎng)卡45型號為ENC28J60。
[0022]以下參照附圖,進(jìn)一歩描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一歩地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0023]如圖1所示,所述變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)包括環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端10、空調(diào)控制終端20、電能質(zhì)量監(jiān)測終端30、控制分站40和控制服務(wù)器50組成;所述環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端10安裝在變電站的開關(guān)柜內(nèi)或室內(nèi)墻壁上,與所述控制分站40之間采用RS485模塊進(jìn)行通信,用于上傳開關(guān)柜內(nèi)或室內(nèi)環(huán)境的溫濕度數(shù)據(jù);所述空調(diào)控制終端20與控制分站40之間采用RS485進(jìn)行通信,并將所述控制分站40下發(fā)的空調(diào)控制命令轉(zhuǎn)換為紅外控制信號傳給目標(biāo)空調(diào);所述電能質(zhì)量監(jiān)測終端30與控制分站40之間采用RS485進(jìn)行通信,用于分析當(dāng)前空調(diào)所處的狀態(tài)并上傳給控制分站40 ;所述控制分站40安裝在變電站值班室內(nèi),與所述控制服務(wù)器50之間采用MIS網(wǎng)進(jìn)行通信,功能為根據(jù)接收的溫度與濕度數(shù)據(jù)計(jì)算各目標(biāo)空調(diào)的工作方式并下發(fā)相應(yīng)控制命令,并將溫濕度數(shù)據(jù)、空調(diào)工作方式及狀態(tài)上傳至控制服務(wù)器50。
[0024]如圖2所示,所述環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端10由單片機(jī)11、撥碼開關(guān)12、電源13、RS485模塊14和數(shù)字溫濕度傳感器15組成。單片機(jī)11采用STM32,數(shù)字溫濕度傳感器15采用SHT71與單片機(jī)11的SPI通信管腳相連接;RS485模塊14采用MAX485芯片,接光耦隔離電路與單片機(jī)11的UART管腳相連接;撥碼開關(guān)12用于指定設(shè)備類型和終端ID號,與單片機(jī)11的GPIO管腳相連接;電源13為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電,隔離為兩路電源,分別與單片機(jī)11的電源管腳和RS485模塊14的光耦隔離電路相連接。
[0025]如圖3所示,所述空調(diào)控制終端20由單片機(jī)21、撥碼開關(guān)22、電源23、RS485模塊24、紅外接收管25和紅外發(fā)射管26組成。單片機(jī)21采用STM32 ;RS485模塊24采用MAX485芯片,接光耦隔離電路與單片機(jī)21的UART管腳相連接;紅外接收管25和紅外發(fā)射管26采用PC638與單片機(jī)21的AD采樣管腳相連接;撥碼開關(guān)22用于指定設(shè)備類型和終端ID號,與單片機(jī)21的GPIO管腳相連接;電源23為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電,隔離為兩路電源,分別與單片機(jī)21的電源管腳和RS485模塊24的光耦隔離電路相連接。[0026]如圖4所示,所述電能質(zhì)量監(jiān)測終端30由單片機(jī)31、撥碼開關(guān)32、電源33、RS485模塊34、電流互感器35、電壓互感器36和電能質(zhì)量管理IC模塊37組成。單片機(jī)31采用STM32 ;RS485模塊34采用MAX485芯片,接光耦隔離電路與單片機(jī)31的UART管腳相連接;電能質(zhì)量管理IC模塊37采用三相電能計(jì)量IC ATT7026C,與單片機(jī)31的SPI通信管腳相連接;電流互感器35采用HA2009與電能質(zhì)量管理IC模塊37相連接;電壓互感器36采用DL-PT02與電能質(zhì)量管理IC模塊37相連接;撥碼開關(guān)32用于指定設(shè)備類型和終端ID號,與單片機(jī)31的GPIO管腳相連接;電源33為一路AC/DC開關(guān)電源,5-8V,與單片機(jī)31的電源管腳相連接。
[0027]如圖5所示,所述控制分站40由單片機(jī)41、撥碼開關(guān)42、電源43、RS485模塊44、和以太網(wǎng)卡45組成。單片機(jī)41采用STM32 ;RS485模塊44采用MAX485芯片,接光耦隔離電路與單片機(jī)41的UART管腳相連接;以太網(wǎng)卡45采用ENC28J60與單片機(jī)41的SPI通信管腳相連接;撥碼開關(guān)42用于指定控制分站40的IP地址及ID號,指明空調(diào)控制終端、電能質(zhì)量監(jiān)測終端和環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端的個(gè)數(shù)以及數(shù)據(jù)上傳周期,與單片機(jī)41的GPIO管腳相連接;電源43為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電,隔離為兩路5V電源,分別與單片機(jī)41的電源管腳和RS485模塊44的光耦隔離電路相連接。
[0028]如圖6所示,所述控制分站根據(jù)每臺(tái)空調(diào)對應(yīng)的環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端及電能質(zhì)量監(jiān)測終端監(jiān)測數(shù)據(jù),采用狀態(tài)機(jī)控制策略,利用對應(yīng)的空調(diào)控制終端來控制相應(yīng)空調(diào)的エ作狀態(tài)。所述狀態(tài)機(jī)控制策略是指將空調(diào)的工作狀態(tài)劃分為開機(jī)態(tài)、關(guān)機(jī)態(tài)、制熱態(tài)、制冷態(tài)和除濕態(tài)。所述各類工作狀態(tài)均存在觸發(fā)條件,當(dāng)觸發(fā)條件滿足吋,空調(diào)可由當(dāng)前工作狀態(tài)向下一個(gè)允許的工作狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)移。所述開機(jī)態(tài)為狀態(tài)機(jī)的初態(tài),可向其他所有狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)移;所述關(guān)機(jī)態(tài)為狀態(tài)機(jī)的終態(tài),只能向開機(jī)態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)移;所述制熱態(tài)、制冷態(tài)和初始態(tài)可向除開機(jī)態(tài)之外的所有狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
[0029]如圖7所示的是本變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng)的控制策略流程:程序首先讀取空調(diào)的電能質(zhì)量監(jiān)測終端的數(shù)據(jù)判斷當(dāng)前空調(diào)的運(yùn)行狀態(tài);然后從I號空調(diào)開始,以輪詢的方式分別讀取每臺(tái)空調(diào)對應(yīng)的環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端的數(shù)據(jù)并依次判斷此臺(tái)空調(diào)是否需要開機(jī)、關(guān)機(jī)、制熱、制冷和除濕;若滿足某狀態(tài)轉(zhuǎn)移的條件,則控制分站下發(fā)相關(guān)的控制命令,空調(diào)控制終端將控制信號轉(zhuǎn)化為紅外信號通過紅外發(fā)光管PC638向?qū)?yīng)空調(diào)發(fā)送紅外信號以完成相關(guān)命令的操作;若不滿足此狀態(tài)轉(zhuǎn)移的條件,程序轉(zhuǎn)入下一個(gè)狀態(tài)轉(zhuǎn)移的判斷,完成當(dāng)前空調(diào)所有狀態(tài)的判斷后程序?qū)ο乱慌_(tái)空調(diào)重復(fù)上述操作,從而實(shí)現(xiàn)對空調(diào)的分布式控制。
[0030]由上可知,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了變電站的空調(diào)的智能控制,從而提高了變電站的智能化能力。
【權(quán)利要求】
1.一種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括若干個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、若干個(gè)空調(diào)控制終端、若干個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端、ー個(gè)控制分站[40]和ー個(gè)控制服務(wù)器[50];每個(gè)變電站都對應(yīng)配備ー個(gè)控制分站[40];所述變電站的開關(guān)室和控制室中的每臺(tái)空調(diào)都對應(yīng)配備ー個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端[10]、一個(gè)空調(diào)控制終端[20]和ー個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端[30];上述多個(gè)環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端、多個(gè)空調(diào)控制終端和多個(gè)電能質(zhì)量監(jiān)測終端均通過控制分站[40]與控制服務(wù)器相連[50]; 所述的環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端[10]安裝在變電站開關(guān)柜內(nèi)或室內(nèi)墻壁上;所述的空調(diào)控制終端[20]和電能質(zhì)量監(jiān)測終端[30]安裝在空調(diào)外殼上;所述控制分站[40]安裝在變電站值班室內(nèi),所述控制服務(wù)器[50]安裝在供電公司監(jiān)控中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在干,所述環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端[10]、空調(diào)控制終端[20]、電能質(zhì)量監(jiān)測終端[30]與控制分站[40]之間采用RS485模塊通信;所述控制分站[40]與控制服務(wù)器[50]之間采用MIS網(wǎng)通信;所述空調(diào)控制終端[20]與空調(diào)之間采用紅外通信。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述的環(huán)境溫濕度監(jiān)測終端[10]包括第一單片機(jī)[11]、數(shù)字溫濕度傳感器[15]、第一 RS485模塊[14]、第一撥碼開關(guān)[12]和第一電源[13]組成;所述數(shù)字溫濕度傳感器[15]與第一單片機(jī)[11]的SPI通信管腳相連接;所述的第一 RS485模塊[14]與第一單片機(jī)[11]的UART管腳相連接;所述的第一撥碼開關(guān)[12]與第一單片機(jī)[11]的GPIO管腳相連接;所述的第一電源[13]與第一單片機(jī)[11]的電源管腳和第一 RS485模塊[14]的光耦隔離電路相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述的空調(diào)控制終端[20]包括第二單片機(jī)[21]、紅外發(fā)光管[26]、紅外接收管[25]、第二 RS485模塊[24]、第 二撥碼開關(guān)[22]和第二電源[23]組成;所述的紅外發(fā)光管[26]、紅外接收管[25]與第二單片機(jī)[21]的AD采樣管腳相連接;所述的第二 RS485模塊[24]與第二單片機(jī)[21]的UART管腳相連接;所述的第二撥碼開關(guān)[22]與單第二單片機(jī)[21]的GPIO管腳相連接;所述的第二電源[23]與第二單片機(jī)[21]的電源管腳以及第二 RS485模塊[24]的光耦隔離電路相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述的電能質(zhì)量監(jiān)測終端[30]包括第三單片機(jī)[31]、電能質(zhì)量管理IC[37]、電壓互感器[36]、電流互感器[35]、第三RS485模塊[34]、第三撥碼開關(guān)[32]和第三電源[33]組成;所述的電能質(zhì)量管理IC[37]與第三單片機(jī)[31]的SPI通信管腳相連接;所述的電壓互感器[36]和電流互感器[35]的出線與電能質(zhì)量管理IC[37]相連接;所述的第三RS485模塊[34]與第三單片機(jī)[31]的UART管腳相連接;所述的第三撥碼開關(guān)[32]與第三單片機(jī)[31]的GPIO管腳相連接;所述的第三電源[33]與第三單片機(jī)[31]的電源管腳相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述的控制分站[40]包括第四單片機(jī)[41]、以太網(wǎng)卡[45]、第四RS485模塊[44]、第四撥碼開關(guān)[42]和第四電源[43]組成;所述的以太網(wǎng)卡[45]與第四單片機(jī)[41]的SPI通信管腳相連接;所述的第四RS485模塊[44]與第四單片機(jī)[41]的UART管腳相連接;所述的第四撥碼開關(guān)[42]與第四單片機(jī)[41]的GPIO管腳相連接;所述的第四電源[43]與第四單片機(jī)[41]的電源管腳和第四RS485模塊[44]的光耦隔離電路相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述的第一單片機(jī)[11]是基于ARM-C0RTEX-M3內(nèi)核的32位單片機(jī)STM32 ;所述的第一 RS485模塊[14]采用了 MAX485芯片;所述的第一電源[13]為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述的第二單片機(jī)[21]是基于ARM-C0RTEX-M3內(nèi)核的32位單片機(jī)STM32 ;所述的第二 RS485模塊[24]采用了 MAX485芯片;所述的第二電源[23]為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電;所述的紅外發(fā)光管[26]和紅外接收管[25]型號均為PC638。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述的第三單片機(jī)[31]是基于ARM-C0RTEX-M3內(nèi)核的32位單片機(jī)STM32 ;所述的第三RS485模塊[34]采用了 MAX485芯片;所述的第三電源[33]為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電;所述的電能質(zhì)量管理IC [37]采用三相電能計(jì)量IC ATI7026C芯片;所述的電流互感器[35]型號為HA2009 ;所述的電壓互感器[36]采用的型號為DL-PT02。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種變電站空調(diào)智能監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,所述的第四單片機(jī)[41]是基于ARM-CORTEX-M3內(nèi)核的32位單片機(jī)STM32 ;所述的第四RS485模塊[44]采用了 MAX485芯片;所述的第四電源[43]為AC/DC開關(guān)電源,5-8V供電;所述的以太網(wǎng)卡[45]型號為 ENC28J60。
【文檔編號】H02J13/00GK103595132SQ201310575132
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】衡思坤, 萬萌, 馮凱, 王煒, 顧巍, 應(yīng)展烽, 朱立位, 劉豫東, 朱啟文 申請人:國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司連云港供電公司
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