專利名稱：一種電機接線盒結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機接線盒結構。
技術背景多種不同電壓的電機引線數(shù)量比較多，為了安全實現(xiàn)其轉換電壓使用在不同的負載上的功能，通常在電機外殼裝配有接線用的接線盒，而傳統(tǒng)的接線盒如圖I所示，包括盒體2和盒蓋3，盒體2安裝在機殼I上,盒蓋3通過3個螺釘鎖緊在盒體2端面上,盒體2兩側開設有出線孔21，該結構存在以下問題1)出線孔較少，不能適應不同負載安裝要求；2)沒有預留多個出線孔或者預留有多個出線孔但沒有將其防護起來，存在安全隱患；3)安裝·螺釘數(shù)量多，裝配效率低，成本高。
發(fā)明內容本實用新型的目的提供一種電機接線盒結構，該結構簡單，安裝簡易，出線位置能適應不同負載，且能有效防防護內部引線等部件。本實用新型是通過以下的技術方案予以實現(xiàn)的?！N電機接線盒結構，包括機殼和安裝在機殼上的接線盒，接線盒包括盒體和蓋板，盒體包括頂板、側板、弧形板和后板，頂板的兩端向下伸出側板，側板向外折出弧形板，弧形板與機殼連接一起，后板位于頂板一側并與頂板和側板連接一起，蓋板位于頂板另一側并安裝在盒體上，頂板上開設有頂板出線孔，側板上開設有側板出線孔。上述所述的護套安裝在頂板出線孔或側板出線孔上。上述所述的在遠離后板一側、頂板向下凸出凸耳，凸耳上設有安裝孔，蓋板上設有通孔，通孔的位置與安裝孔對應，螺釘通過通孔擰入安裝孔里將蓋板鎖緊在盒體上。上述所述的弧形板和后板的底面形成弧形面，弧形面緊貼在機殼的外表面上，弧形板焊接在機殼上。上述所述的遠離后板一側、側板底部凸出鉤扣，鉤扣與側板形成凹槽，蓋板的兩側底面開設缺口，缺口與凹槽相互配合，鉤扣卡在蓋板底部外側。上述所述的所述的護套包括套板和從套板底面凸出的卡扣，卡扣通過側板出線孔鉤扣在側板內側面，套板卡在側板外側面。上述所述的護套是注塑成型的。上述所述的盒體和蓋板是沖壓成型的。本實用新型電機拉伸端蓋與現(xiàn)有技術相比具有益效果I)本實用新型接線盒包括盒體和蓋板，盒體包括頂板、側板、弧形板和后板，頂板的兩端向下伸出側板，側板向外折出弧形板，弧形板與機殼連接一起，后板位于頂板一側并與頂板和側板連接一起，蓋板位于頂板另一側并安裝在盒體上，頂板上開設有頂板出線孔，側板上開設有側板出線孔，護套安裝在頂板出線孔或側板出線孔上，出線位置能適應不同負載，出線盒空間開放，完成安裝后能防護內部引線等部件，在滿足上述要求的前提下安裝方便、部件少，成本低；2)在遠離后板一側、頂板向下凸出凸耳，凸耳上設有安裝孔，蓋板上設有通孔，通孔的位置與安裝孔對應，螺釘通過通孔擰入安裝孔里將蓋板鎖緊在盒體上，側板底部凸出鉤扣，鉤扣與側板形成凹槽，蓋板的兩側底面開設缺口，缺口與凹槽相互配合，鉤扣卡在蓋板底部外側，實現(xiàn)用少的螺釘滿足理想的裝配效果；3)弧形板和后板的底面形成弧形面，弧形面緊貼在機殼的外表面上，弧形板焊接在機殼上，結構設計合理，連接緊固；4)護套包括套板和從套板底面凸出的卡扣，卡扣通過側板出線孔鉤扣在側板內側面，套板卡在側板外側面，當出線孔不用時用塑料護套將接線盒出線孔封閉，起到良好的防護效果。

圖I是現(xiàn)有技術接線盒和電機裝配立體圖；圖2是本實用新型立體圖； 圖3是圖2的A-A局部放大圖；圖4是本實用新型分解圖；圖5是本實用新型的結構示意圖；圖6是圖5 B-B部分剖視圖；圖7是本實用新型接線盒的盒體立體圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。實施例一如圖2至圖7所示，本實用新型是一種電機接線盒結構，包括機殼I和安裝在機殼I上的接線盒2，接線盒2包括盒體21和蓋板22，盒體21包括頂板210、側板211、弧形板212和后板213，頂板210的兩端向下伸出側板211，側板211向外折出弧形板212，弧形板212與機殼I連接一起，后板213位于頂板210 —側并與頂板210和側板211連接一起，蓋板22位于頂板210另一側并安裝在盒體21上，頂板210上開設有頂板出線孔214，側板211上開設有側板出線孔215。實施例二 在實施例一的基礎上增加如下技術特征護套3安裝在頂板出線孔214或側板出線孔215上。實施例三在實施例二的基礎上增加如下技術特征在遠離后板213 —側、頂板210向下凸出凸耳216，凸耳216上設有安裝孔217，蓋板22上設有通孔220，通孔220的位置與安裝孔217對應，螺釘4通過通孔220擰入安裝孔217里將蓋板22鎖緊在盒體21上。實施例四在實施例一或實施例二或實施例三的基礎上增加如下技術特征弧形板212和后板213的底面形成弧形面，弧形面緊貼在機殼I的外表面上，弧形板212焊接在機殼I上。實施例五在實施例一的基礎上增加如下技術特征遠離后板213 —側、側板211底部凸出鉤扣218，鉤扣218與側板211形成凹槽219，蓋板22的兩側底面開設缺口 221，缺口 221與凹槽219相互配合，鉤扣218卡在蓋板22底部外側。實施例六在實施例二的基礎上增加如下技術特征所述的護套3包括套板31和從套板31底面凸出的卡扣32，卡扣32通過側板出線孔215鉤扣在側板211內側面，套板31卡在側板211外側面。[0028]實施例七在實施例六的基礎上增加如下技術特征護套3是注塑成型的。實施例八在實施例一的基礎上增加如下技術特征盒體21和蓋板22是沖壓成型的。由于本申請是機械領域，本領普通技術人員顯而易見聯(lián)想得到實施例二、實施例三、實施例四、實施例五、實施例六、實施例七和實施例八提及的增加的技術特征自由組合，與實施例一的技術方案組合成新的技術方案。本實用新型接線盒2包括盒體21和蓋板22，盒體21包括頂板210、側板211、弧形板212和后板213，頂板210的兩端向下伸出側板211，側板211向外折出弧形板212，弧形板212與機殼I連接一起，后板213位于頂板210 —側并與頂板210和側板211連接一起，蓋板22位于頂板210另一側并安裝在盒體21上，頂板210上開設有頂板出線孔214，側板 211上開設有側板出線孔215，護套3安裝在頂板出線孔214或側板出線孔215上，出線盒2的出線位置能適應不同負載，出線盒空間開放，完成安裝后能防護內部引線等部件，在滿足上述要求的前提下安裝方便、部件少，成本低。
權利要求1.一種電機接線盒結構，包括機殼(I)和安裝在機殼(I)上的接線盒(2)，接線盒(2)包括盒體(21)和蓋板(22)，其特征在于盒體(21)包括頂板(210)、側板(211)、弧形板(212)和后板(213)，頂板(210)的兩端向下伸出側板(211)，側板(211)向外折出弧形板(212)，弧形板(212)與機殼(I)連接一起，后板(213)位于頂板(210)—側并與頂板(210)和側板(211)連接一起，蓋板(22)位于頂板(210)另一側并安裝在盒體(21)上，頂板(210)上開設有頂板出線孔(214)，側板(211)上開設有側板出線孔(215)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種電機接線盒結構，其特征在于護套(3)安裝在頂板出線孔(214)或側板出線孔(215)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種電機接線盒結構，其特征在于在遠離后板(213)—側、頂板(210)向下凸出凸耳(216)，凸耳(216)上設有安裝孔(217)，蓋板(22)上設有通孔(220)，通孔(220)的位置與安裝孔(217)對應，螺釘(4)通過通孔(220)擰入安裝孔(217)里將蓋板(22 )鎖緊在盒體(21)上。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的一種電機接線盒結構，其特征在于弧形板(212)和后板(213)的底面形成弧形面，弧形面緊貼在機殼(I)的外表面上，弧形板(212)焊接在機殼(I)上。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種電機接線盒結構，其特征在于遠離后板(213)—側、側板(211)底部凸出鉤扣(218)，鉤扣(218)與側板(211)形成凹槽(219)，蓋板(22)的兩側底面開設缺口(221)，缺口(221)與凹槽(219)相互配合，鉤扣(218)卡在蓋板(22)底部外側。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種電機接線盒結構，其特征在于所述的護套(3)包括套板(31)和從套板(31)底面凸出的卡扣(32)，卡扣(32)通過側板出線孔(215)鉤扣在側板(211)內側面，套板(31)卡在側板(211)外側面。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種電機接線盒結構，其特征在于護套(3)是注塑成型的。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種電機接線盒結構，其特征在于盒體(21)和蓋板(22)是沖壓成型的。
專利摘要本實用新型公開了一種電機接線盒結構，包括機殼和安裝在機殼上的接線盒，接線盒包括盒體和蓋板，盒體包括頂板、側板、弧形板和后板，頂板的兩端向下伸出側板，側板向外折出弧形板，弧形板與機殼連接一起，后板位于頂板一側并與頂板和側板連接一起，蓋板位于頂板另一側并安裝在盒體上，頂板上開設有頂板出線孔，側板上開設有側板出線孔，護套安裝在頂板出線孔或側板出線孔上，它結構簡單，安裝簡易，出線位置能適應不同負載，且能有效防防護內部引線等部件。
文檔編號H02K5/22GK202798291SQ20122043897
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權日2012年8月30日
發(fā)明者陳方 申請人:中山大洋電機制造有限公司