專利名稱：同軸電纜剝線工裝的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于電子信息技術(shù)領域。主要涉及電纜剝線裝置，具體就是ー種同軸電纜剝線エ裝，用于同軸電纜組件加工制造行業(yè)中的電纜剝線，以及其他電子加工、裝配或維修中需要對電纜剝線的場合。
背景技術(shù)：
目前，在同軸電纜組件加工制造行業(yè)電纜剝線設備主要以引進國外進ロ設備為主，例如瑞士的Schleuniger系列、該設備一致性、可靠性及剝頭尺寸精確性高,通過簡單編程便可完成幾乎所有同軸電纜剝線尺寸要求。但是在電纜組件的加工過程中還存在部分エ序自動化設備無法一次加工完成，某些環(huán)節(jié)還需要借助專用工具人工完成。設計該エ裝主要為了解決電纜組件加工環(huán)節(jié)中，部分中間環(huán)節(jié)無法使用通用設備完成，但使用通用エ 具手工完成存在精度差、效率低且一致性難以保證等問題。即使高精度的全自動剝線機在剝同軸電纜時，某些尺寸也不能一次剝完成。部分同軸電纜在裝配期間仍需要再次剝線。同軸電纜剝線エ序的手工完成，不僅效率低，精度差也不能保證一致性，現(xiàn)代通信技術(shù)、電子技術(shù)的實際的需求，對同軸電纜剝線提出了更高的質(zhì)量和可靠性的要求。客觀上急需ー種能夠全自動的剝線設備以保證質(zhì)量和提高效率。本實用新型項目組在互聯(lián)網(wǎng)上就本主題，在國內(nèi)外專利文獻和公開發(fā)表的期刊論文檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本實用新型密切相關(guān)和ー樣的報道或文獻。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對エ業(yè)生產(chǎn)和裝配中存在二次剝線，且不能保證剝線精度以及效率低下的問題，進行思考、改進和設計，提供一種替代手工切割，提高生產(chǎn)效率且產(chǎn)品的一致性好安全可靠的同軸電纜剝線エ裝。下面對本實用新型進行說明本實用新型是ー種同軸電纜剝線エ裝，其特征在于包括有定位支架組件和傳動護套，定位支架組件和傳動護套均為軸類件，傳動護套呈桶狀件，定位支架組件插入傳動護套中形成同軸電纜剝線エ裝，定位支架組件通過連桿附加復位彈簧同軸性與傳動護套內(nèi)腔動配合安裝，傳動護套的前端面設有45度導向斜面，尾端設有連桿導向孔和適配安裝孔，定位支撐架安裝在傳動護套內(nèi)腔的底部，傳動護套外側(cè)上対稱性地設有防轉(zhuǎn)孔。本實用新型在兩防轉(zhuǎn)孔之間的外側(cè)還設有方形排銷窗ロ，利于剝線廢料的及時排出。定位支架組件包括有刀架、刀片、定位支撐架7和連桿，帶有臺階的軸形件連桿的軸部穿過空腔形的定位支撐架底部的中心孔，連桿軸部套裝復位彈簧與傳動護套安裝連接，定位支撐架的頂部通過螺釘安裝有刀架，刀架的下部設有刀片安裝孔，兩組梯形的刀片分別通過刀桿安裝于刀架上，刀片內(nèi)外側(cè)之間加裝有回カ彈簧，刀片的外側(cè)設有45度導向斜面，刀片的內(nèi)側(cè)設有45度刃面，定位支架組件刀架的中心孔為電纜頭插入孔。[0010]在電纜組件的加工過程中還存在部分エ序自動化設備無法一次加工完成的問題，某些環(huán)節(jié)還需要借助專用工具人工完成。本實用新型為了解決電纜組件加工環(huán)節(jié)中，部分中間環(huán)節(jié)無法使用通用設備完成，但使用通用工具手工完成存在精度差、效率低且一致性難以保證等問題。提出并設計了ー種同軸電纜剝線エ裝，該同軸電纜剝線エ裝結(jié)構(gòu)簡單、加エ方便，外形輕巧，可以直接安裝于普通電機、電動起子、氣動起子等，剝除電纜組件在加工過程中，特別裝配環(huán)節(jié)中需要剝除電纜外皮或屏蔽層或聚發(fā)泡こ烯層。操作簡便，剝線尺寸一致性高，能夠替代手工剝線，提高生產(chǎn)效率。本實用新型的實現(xiàn)還在于定位支撐架內(nèi)腔總長為剝線長度，根據(jù)剝線長度制作為規(guī)格化的內(nèi)腔總長，分別為15mm、20mm、25mm。就是說當電纜剝線長度改變時，可選用不同規(guī)格的定位支撐架進行加工。使用方便，簡單易行。本實用新型的實現(xiàn)還在于傳動護套尾端面的適配安裝孔是或與電機安裝、或與電動起子安裝、或與氣動起子安裝的適配安裝孔。根據(jù)已有根據(jù)設計或加工不同規(guī)格的適 配安裝孔，就可以形成系列化的同軸電纜剝線エ裝。本實用新型的實現(xiàn)還在于傳動護套、刀架為鋁合金構(gòu)件。本實用新型的實現(xiàn)還在于刀片為高強度合金鋼構(gòu)件。本實用新型的實現(xiàn)還在于傳動護套、定位支撐架、連桿、刀架和刀片均為采用表面為電化學發(fā)黑處理的構(gòu)件。材料的選用和表面電化學發(fā)黑處理提高了該エ裝的使用壽命，增強了抗氧化腐蝕能力，不僅外觀美觀，而且堅固耐用。由于本實用新型針對電纜組件加工制造中存在的部分剝線エ序自動化設備無法一次加工完成，ー些環(huán)節(jié)還需要二次剝線，需要借助專用工具人工完成，效率低，產(chǎn)品的一致性差的問題，開拓思維，利用簡單精巧的機構(gòu)設計，兩大構(gòu)件安裝配合，設計簡單，連接易行，拆卸方便，如果刀片磨損，可快速進行更換。本實用新型設計了兩組刀片或稱刀頭，刀片又為雙向，內(nèi)側(cè)為刃，外側(cè)為導向面，內(nèi)外側(cè)間加裝彈簧，在定位支架組件沿導向面向傳動護套內(nèi)部推動時，只會使得兩組刀片向內(nèi)用力，實施剝削，而剝線的長度并不改變。本實用新型結(jié)合實際設置了規(guī)格化的產(chǎn)品，可以根據(jù)不同需要方便選用。本實用新型還對構(gòu)件的材料和表明作出了設計和選定，使得重量輕、靈活性高，使用方便，外觀美觀。

圖I為現(xiàn)有本實用新型同軸電纜剝線エ裝結(jié)構(gòu)的軸測視圖；圖2為本實用新型組裝后結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3為本實用新型組裝后結(jié)構(gòu)的縱剖視圖；圖4是本實用新型拆分狀態(tài)的結(jié)構(gòu)軸測視圖；圖5是本實用新型拆分狀態(tài)的結(jié)構(gòu)主視圖；圖6是本實用新型拆分狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進ー步詳細說明實施例I :[0026]本實用新型是ー種同軸電纜剝線エ裝，參見圖I，包括有定位支架組件和傳動護套1，定位支架組件和傳動護套I均為軸類件，傳動護套I呈桶狀件，見圖6，定位支架組件插入傳動護套I中形成同軸電纜剝線エ裝，參見圖4。定位支架組件通過連桿3附加復位彈簧4同軸性與傳動護套I內(nèi)腔動配合安裝，傳動護套I的前端面設有45度導向斜面，見圖3，前端加工有45°斜面，電纜在推入過程中刀架向后收縮，該斜面大幅度減小了電纜推入力，同時該斜面還有在電纜推入過程中刀架向后收縮帶動刀片伸出的作用。傳動護套I的尾端設有連桿導向孔和適配安裝孔，定位支撐架7安裝在傳動護套內(nèi)腔的底部，定位支撐架7的底部尺寸形成限位，或者說定位支撐架7底部的上表面至定位支撐架7上端面為定位支撐架7的內(nèi)腔，定位支撐架7內(nèi)腔總長為剝線長度，根據(jù)剝線長度制作為規(guī)格化的內(nèi)腔總長，分別為15_、20_、25_?？筛鶕?jù)剝線長度選用不同規(guī)格的定位支撐架7內(nèi)腔。嚴格說剝線長度是定位支撐架的內(nèi)腔總長減去連桿的臺階長度與剝線長度等長。實際使用時當電纜剝線長度改變時，首先選用定位支撐架7的內(nèi)腔總長的對應規(guī)格。也可以在連桿的臺階處加減墊圈就可得以調(diào)整。簡單易行。參見圖I和圖3，傳動護套I外側(cè)上對稱性地設有防轉(zhuǎn)孔，本實用新型在創(chuàng)新和改進的過程中有理論分析也有實踐啟示，其中防轉(zhuǎn)孔的設計就是一例，設計試制過程中，發(fā)現(xiàn)·定位支架組件與傳動護套內(nèi)腔的動配合在剝除電纜外皮或屏蔽層時時而有松動，因此在傳動護套外側(cè)上對稱性地設有防轉(zhuǎn)孔，利用螺釘止動后，效果很好。使用時為了可靠工作，通過防轉(zhuǎn)孔用止動螺釘固定。在兩防轉(zhuǎn)孔之間的外側(cè)還設有方形排銷窗ロ。參見圖3和圖6，定位支架組件包括有刀架2、刀片5、定位支撐架7和連桿3，見圖2，帶有臺階的軸形件連桿3的軸部穿過空腔形的定位支撐架7底部的中心孔，連桿3軸部套裝復位彈簧4與傳動護套I安裝連接，見圖5。定位支撐架7的頂部通過螺釘安裝有刀架2，刀架2的下部設有刀片安裝孔，兩組梯形的刀片5分別通過刀桿安裝于刀架2上，刀片5內(nèi)外側(cè)之間加裝有回カ彈簧6，刀片5的外側(cè)設有45度導向斜面，刀片5的內(nèi)側(cè)設有45度刃面，定位支架組件刀架2的中心孔為電纜頭插入孔。將本實用新型同軸電纜剝線エ裝安裝在電機或電動起子上，然后接通電源，電機帶動エ裝旋轉(zhuǎn)。將待剝電纜剝線端頭插入エ裝，輕輕用力推入，刀架2向后收縮帶動刀片內(nèi)外伸出并旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)側(cè)的刀片5切除電纜外皮或聚發(fā)泡こ烯層，剝掉的電纜線外皮從排銷窗ロ排出，參見圖I和圖4。實施例2 同軸電纜剝線エ裝同實施例1，在兩防轉(zhuǎn)孔之間的外側(cè)還設有方形排銷窗ロ。方形排銷窗ロ加工為30mmX30mm的方形窗ロ，用來排出剝線產(chǎn)生的廢銷。傳動護套I采用普通鋁合金加工而成，表面電化學發(fā)黑處理提高了該エ裝的抗氧化腐蝕能力，不僅外觀美觀，而且堅固耐用。刀片5采用高級合金W6Mo5Cr4V2打磨成型，強度極高，可長期使用。該刀片5兩端均有45°斜面，其中一端斜面用來切除電纜，另一端用來配合傳動護套的45°斜面，帶動刀片伸出參見圖3和圖6。刀架2采用普通鋁合金加工而成，表面電化學發(fā)黑處理提高了該エ裝的抗氧化腐蝕能力，不僅外觀美觀，而且堅固耐用。中心加工有中心孔，電纜可以沿中心孔插入，中心孔根據(jù)電纜外徑尺寸大小加工，例如N-JRG8電纜，中心孔加工內(nèi)徑為9_。定位支撐架7也采用普通鋁合金加工而成，表面電化學發(fā)黑處理。定位支撐架7與刀架采用標準M4X0. 5螺紋連接在一起。拆卸方便，如果刀片磨損，可以快速進行更換。連桿3采用不銹鋼303F加工而成，防止該エ裝在不使用期間連桿生銹。連桿3與傳動護套I連接部分加工有標準M8X0. 75螺紋，用來連接定位支撐架7與傳動護套I。連桿3在加工M8X0. 75螺紋時，長度為10mm，后端不加工螺紋為了使定位支撐架7能夠在連桿3上更好的滑動。本實用新型重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、易加工。實施例3 同軸電纜剝線エ裝同實施例1-2，回刀彈簧6與復位彈簧4為標準件，市場上可直接購到。 本實用新型同軸電纜剝線エ裝與電機、或電動起子連接部分采用IOmm標準底孔，在普通電機、電動起子上直接安裝使用，通用性高、安裝方便。實施例4 同軸電纜剝線エ裝同實施例1-3，將同軸電纜剝線エ裝安裝在電機上，因電纜剝線長度是20mm，選用20mm規(guī)格的同軸電纜剝線エ裝，然后接通電源，電機帶動エ裝旋轉(zhuǎn)。將待剝電纜剝線端頭插入エ裝，輕輕用力推入，刀架向后收縮帶動刀片5伸出并旋轉(zhuǎn)切除電纜外皮或聚發(fā)泡こ烯層。實施例5 同軸電纜剝線エ裝同實施例1-3，將同軸電纜剝線エ裝安裝在電機上，因電纜剝線長度是15mm，選用15mm規(guī)格的同軸電纜剝線エ裝，然后接通電源，電機帶動エ裝旋轉(zhuǎn)。將待剝電纜剝線端頭插入エ裝，輕輕用力推入，刀架向后收縮帶動刀片伸出并旋轉(zhuǎn)切除電纜外皮或聚發(fā)泡こ烯層。電纜在剝線完成后，將電纜從エ裝中取出時，剝除的廢料在離心力作用下，通過傳動護套上的排銷窗ロ排出。參見圖I。實施例6 同軸電纜剝線エ裝同實施例1-3，將同軸電纜剝線エ裝安裝在電機上，因電纜剝線長度是25mm，選用25mm規(guī)格的同軸電纜剝線エ裝，然后接通電源，電機帶動エ裝旋轉(zhuǎn)。將待剝電纜剝線端頭插入エ裝，輕輕用力推入，刀架向后收縮帶動刀片伸出并旋轉(zhuǎn)切除電纜外皮或聚發(fā)泡こ烯層。電纜在剝線完成后，將電纜從エ裝中取出時，剝除的廢料在離心力作用下，通過傳動護套上的排銷窗ロ排出。電纜剝線完畢并從エ裝取下后，復位彈簧4伸展通過連桿3帶動定位支撐架7、刀架向前伸出，同時回カ彈簧6伸展帶動刀片5縮回，エ裝復位到初始狀態(tài)。本實用新型的定位支架組件和傳動護套均為軸類件，傳動護套呈桶狀件，定位支架組件插入傳動護套中形成同軸電纜剝線エ裝，連桿的軸部穿過定位支撐架7尾部的中心孔，套裝復位彈簧與傳動護套安裝連接，定位支撐架7頂部通過螺釘安裝有刀架，兩組梯形的刀片安裝于刀架上，刀片5內(nèi)外側(cè)之間加裝有回カ彈簧6，刀片外側(cè)是45度導向斜面，內(nèi)側(cè)是45度刃面，定位支架組件中心孔為電纜頭插入孔。定位支架組件沿導向面向傳動護套內(nèi)部推動時，兩組刀片向內(nèi)用力，實施剝削，而剝線的長度并不變。本實用新型結(jié)合實際設置了規(guī)格化產(chǎn)品，根據(jù)需要方便選用。本實用新型對構(gòu)件的材料選定和表面處理設計，重量輕、靈活性高，使用方便，不僅能有效提升剝線精度及質(zhì)量，而且能夠大幅度提升生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.ー種同軸電纜剝線エ裝，其特征在于包括有定位支架組件和傳動護套(1)，定位支架組件和傳動護套(I)均為軸類件，傳動護套(I)呈桶狀件，定位支架組件插入傳動護套(I)中形成同軸電纜剝線エ裝，定位支架組件通過連桿(3)附加復位彈簧(4)同軸性與傳動護套(I)內(nèi)腔動配合安裝，傳動護套(I)的前端面設有45度導向斜面，尾端設有連桿導向孔和適配安裝孔，定位支撐架(7)安裝在傳動護套(I)內(nèi)腔的底部，傳動護套(I)外側(cè)上対稱性地設有防轉(zhuǎn)孔，在兩防轉(zhuǎn)孔之間的外側(cè)還設有方形排銷窗ロ ；定位支架組件包括有刀架(2)、刀片(5)、定位支撐架(7)和連桿(3)，帶有臺階的軸形件連桿(3)的軸部穿過空腔形的定位支撐架(7)底部的中心孔，連桿(3)軸部套裝復位彈簧(4)與傳動護套(I)安裝連接，定位支撐架(7)的頂部通過螺釘安裝有刀架(2)，刀架(2)的下部設有刀片安裝孔，兩組梯形的刀片(5)分別通過刀桿安裝于刀架⑵上，刀片(5)內(nèi)外側(cè)之間加裝有回カ彈簧(6)，刀片(5)的外側(cè)設有45度導向斜面，刀片(5)的內(nèi)側(cè)設有45度刃面，定位支架組件刀架(2)的中心孔為電纜頭插入孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸電纜剝線エ裝，其特征在干定位支撐架(7)內(nèi)腔總長為剝線長度，根據(jù)剝線長度制作為規(guī)格化的內(nèi)腔總長，分別為15mm、20mm、25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜剝線エ裝，其特征在干傳動護套(I)尾端面的適配安裝孔是或與電機安裝、或與電動起子安裝、或與氣動起子安裝的適配安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸電纜剝線エ裝，其特征在干傳動護套(I)、刀架(2)為招合金構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸電纜剝線エ裝，其特征在干刀片(5)為高強度合金鋼構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的同軸電纜剝線エ裝，其特征在干傳動護套(I)、定位支撐架(7)、連桿(3)、刀架(2)和刀片(5)均為采用表面為電化學發(fā)黑處理的構(gòu)件。
專利摘要本實用新型提供一種同軸電纜剝線工裝，定位支架組件插入呈桶狀的傳動護套中形成同軸電纜剝線工裝，連桿軸部穿過定位支撐架尾部中心孔，套裝復位彈簧與傳動護套安裝連接，定位支撐架頂部安裝有兩組梯形刀片，刀片內(nèi)外側(cè)之間加裝有回力彈簧，刀片外側(cè)是45度導向面，內(nèi)側(cè)是45度刃面，定位支架組件中心孔為電纜頭插入孔。定位支架組件沿導向面向傳動護套內(nèi)部推動時，兩組刀片向內(nèi)用力，實施剝削。定位支撐架內(nèi)腔總長為剝線長度，制作為規(guī)格化的產(chǎn)品，根據(jù)需要方便選用。本實用新型重量輕、靈活性高，使用方便，不僅能有效提升剝線精度及質(zhì)量，而且能夠大幅度提升生產(chǎn)效率?？蓮V泛用于通信元器件制造領域和需要同軸電纜剝線的應用場合。
文檔編號H02G1/12GK202663037SQ20122034395
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月7日
發(fā)明者任強, 李濤 申請人:陜西華達通訊技術(shù)有限公司