專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該實(shí)用新型涉及一種母線槽的型材，特別涉及一種風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材，屬于風(fēng)力發(fā)電輸電設(shè)備造技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 風(fēng)力發(fā)電是利用自然風(fēng)能進(jìn)行發(fā)電的一種低碳新能源發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電專(zhuān)用空氣型低壓母線槽，主要承載風(fēng)力發(fā)電一次電能輸出任務(wù)，它安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒壁上，屬于垂直安裝的豎井母線；由于風(fēng)場(chǎng)巨大風(fēng)能造成風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、特別是風(fēng)機(jī)塔架在使用過(guò)程中存在擺動(dòng)和間隙性震動(dòng)，其擺幅達(dá)±1.5米左右；與普通低壓空氣型母線槽相比，風(fēng)力發(fā)電專(zhuān)用低壓空氣型母線槽必須具備良好的抗擺、抗震性能，更高的整體剛度及柔性搭接性能；同時(shí)，發(fā)電機(jī)塔筒環(huán)境密閉，無(wú)對(duì)流通道，溫度環(huán)境非?？量獭Ｄ妇€槽型材是低壓輸電母線槽設(shè)備的關(guān)鍵性部件。低壓母線槽是重要的輸電設(shè)備，它由殼體和導(dǎo)體組成一封閉式輸電回路，完成風(fēng)力發(fā)電主回路的電能輸送；母線槽殼體由型材和底板、頂蓋栓接而成，母線槽型材不僅起剛度支撐、固定作用，還是主母線系統(tǒng)的定位支撐，防護(hù)等級(jí)保障，因此它的結(jié)構(gòu)形式、剛度大小、機(jī)械性能和電場(chǎng)分布的優(yōu)劣，直接關(guān)系到風(fēng)電輸電設(shè)備運(yùn)行的載流能力、抗擺及抗震能力、散熱性能、安全性和抗故障破壞的能力。目前，市場(chǎng)上流行的風(fēng)力發(fā)電專(zhuān)用低壓母線槽的母線槽型材主要有兩種結(jié)構(gòu)形式第一種是改良型密集型母線槽的H型材，優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕、省材，缺點(diǎn)是型材剛度不足，造成殼體整體剛性差、連接不可靠。第二種是通用空氣型母線槽的改進(jìn)版，在普通空氣型母線槽基礎(chǔ)上增加了抗震器，優(yōu)點(diǎn)是散熱性能較好，缺點(diǎn)是傳統(tǒng)型材剛度低，無(wú)法滿足抗擺、抗震要求；同時(shí)，單一采用鐵基型材，高負(fù)載下渦流發(fā)熱嚴(yán)重，極易造成溫升超標(biāo)或母線槽發(fā)熱故障，存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種局部及整體剛度高、低溫升、導(dǎo)體定位精確、經(jīng)濟(jì)可靠的風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材。技術(shù)方案一種風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材，由一塊板材進(jìn)行對(duì)稱(chēng)地折彎沖壓成型加工制成，包括中間平直的型材本體I和兩端對(duì)稱(chēng)的G形連接部，所述兩側(cè)的連接部與型材本體之間分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有凹槽，所述連接部包括第一折邊、第二折邊、第三折邊和第四折邊，所述第一折邊和第三折邊與型材本體平行，所述第二折邊和第四折邊與型材本體垂直，第一折邊一端與第二折邊一端連接，第二折邊另一端與第三折邊一端連接，第三折邊另一端與第四折邊連接，第四折邊另一端與型材連接；所述兩側(cè)的連接部的第三折邊上分別沿型材長(zhǎng)度方向至少設(shè)有兩個(gè)通孔。本實(shí)用新型通過(guò)自攻螺釘穿過(guò)通孔與母線槽殼體的底板和頂蓋連接，兩端對(duì)稱(chēng)的G形連接部由四條折邊組成，提高了整個(gè)風(fēng)電母線槽的承載能力，同時(shí)由于采用自攻螺釘連接，提高了裝配效率。兩道對(duì)稱(chēng)凹槽提高了型材中部的剛性，不僅提高了型材局部剛度，還提高了整個(gè)型材的剛度；還可以根據(jù)剛度的要求增加凹槽的數(shù)量。為了方便導(dǎo)體的定位，所述凹槽為圓弧形凹槽向型材外側(cè)凹陷。所述風(fēng)電母線槽的主母線系統(tǒng)通過(guò)對(duì)稱(chēng)的圓弧形凹槽進(jìn)行精確定位，一方面確保了導(dǎo)體定位的可靠性和精確度，另一方面還可以消除因電暈引起的母線震動(dòng)及異響，進(jìn)一步提高了風(fēng)電母線槽的安全性能?？紤]到風(fēng)電母線槽系統(tǒng)的整體強(qiáng)度、剛度及工藝性能，其底板及頂蓋采用鐵基冷板材料，本實(shí)用新型風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材采用優(yōu)質(zhì)鎂鋁合金材料，可以避免高負(fù)載下渦流發(fā)熱，確保母線槽低發(fā)熱，低溫升，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電母線槽系統(tǒng)的低溫低熱運(yùn)行，提高風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)輸電設(shè)備的可靠性；同時(shí)，優(yōu)質(zhì)鎂鋁合金材料強(qiáng)度高，耐高低溫變形，提高風(fēng)電母線槽系統(tǒng)的運(yùn)行壽命；另外，采用鎂鋁合金滾拉成型工藝，工藝簡(jiǎn)單、效率高、成本低廉，經(jīng)濟(jì)性好。有益效果本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度高剛度、抗震抗擺性能好、導(dǎo)體定位精確、安全·可靠等優(yōu)點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工藝簡(jiǎn)單，提高了安裝效率。

圖I為本實(shí)用新型的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，一種風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材，由一塊板材進(jìn)行對(duì)稱(chēng)地折彎沖壓成型加工制成，包括中間平直的型材本體I和兩端對(duì)稱(chēng)的G形連接部2，所述兩側(cè)的連接部2與型材本體I之間分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有凹槽3，所述連接部2包括第一折邊21、第二折邊22、第三折邊23和第四折邊24，所述第一折邊21和第三折邊23與型材本體I平行，所述第二折邊22和第四折邊24與型材本體I垂直，第一折邊21 —端與第二折邊22 —端連接，第二折邊22另一端與第三折邊23 —端連接，第三折邊23另一端與第四折邊24連接，第四折邊24另一端與型材連接；所述兩側(cè)的連接部2的第三折邊23上分別沿型材長(zhǎng)度方向至少設(shè)有兩個(gè)通孔
4。本實(shí)用新型通過(guò)自攻螺釘5穿過(guò)通孔4與母線槽殼體的底板6和頂蓋7連接，兩端對(duì)稱(chēng)的G形連接部2由四條折邊組成，提高了整個(gè)風(fēng)電母線槽的承載能力，同時(shí)由于采用自攻螺釘5連接，提高了裝配效率。兩道對(duì)稱(chēng)凹槽3提高了型材中部的剛性，不僅提高了型材局部剛度，還提高了整個(gè)型材的剛度；還可以根據(jù)剛度的要求增加凹槽3的數(shù)量。為了方便導(dǎo)體的定位，所述凹槽3為圓弧形凹槽3向型材外側(cè)凹陷。所述風(fēng)電母線槽的主母線系統(tǒng)8通過(guò)對(duì)稱(chēng)的圓弧形凹槽3進(jìn)行精確定位，一方面確保了導(dǎo)體定位的可靠性和精確度，另一方面還可以消除因電暈引起的母線震動(dòng)及異響，進(jìn)一步提高了風(fēng)電母線槽的安全性能?？紤]到風(fēng)電母線槽系統(tǒng)的整體強(qiáng)度、剛度及工藝性能，其底板6及頂蓋7采用鐵基冷板材料，本實(shí)用新型風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材采用優(yōu)質(zhì)鎂鋁合金材料，可以避免高負(fù)載下渦流發(fā)熱，確保母線槽低發(fā)熱，低溫升，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電母線槽系統(tǒng)的低溫低熱運(yùn)行，提高風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)輸電設(shè)備的可靠性；同時(shí)，優(yōu)質(zhì)鎂鋁合金材料強(qiáng)度高，耐高低溫變形，提高風(fēng)電母線槽系統(tǒng)的運(yùn)行壽命 ；另外，采用鎂鋁合金滾拉成型工藝，工藝簡(jiǎn)單、效率高、成本低廉，經(jīng)濟(jì)性好。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材，由一塊板材進(jìn)行對(duì)稱(chēng)地折彎沖壓成型加工制成，其特征在于包括中間平直的型材本體(I)和兩端對(duì)稱(chēng)的G形連接部(2)，所述兩側(cè)的連接部(2)與型材本體(I)之間分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有凹槽(3)，所述連接部(2)包括第一折邊(21)、第二折邊(22)、第三折邊(23)和第四折邊(24)，所述第一折邊(21)和第三折邊(23)與型材本體(I)平行，所述第二折邊(22)和第四折邊(24)與型材本體(I)垂直，第一折邊(21)—端與第二折邊(22) —端連接，第二折邊(22)另一端與第三折邊(23) —端連接，第三折邊(23)另一端與第四折邊(24)連接，第四折邊(24)另一端與型材連接；所述兩側(cè)的連接部(2)的第三折邊(23 )上分別沿型材長(zhǎng)度方向至少設(shè)有兩個(gè)通孔(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材，其特征在于所述凹槽(3)為圓弧形凹槽向型材外側(cè)凹陷。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)電母線槽專(zhuān)用型材,由一塊板材進(jìn)行對(duì)稱(chēng)地折彎沖壓成型加工制成，包括中間平直的型材本體1和兩端對(duì)稱(chēng)的G形連接部，所述兩側(cè)的連接部與型材本體之間分別對(duì)稱(chēng)設(shè)有凹槽，所述連接部包括第一折邊、第二折邊、第三折邊和第四折邊，所述第一折邊和第三折邊與型材本體平行，所述第二折邊和第四折邊與型材本體垂直，第一折邊一端與第二折邊一端連接，第二折邊另一端與第三折邊一端連接，第三折邊另一端與第四折邊連接，第四折邊另一端與型材連接；所述兩側(cè)的連接部的第三折邊上分別沿型材長(zhǎng)度方向至少設(shè)有兩個(gè)通孔。本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度高剛度、抗震抗擺性能好、導(dǎo)體定位精確、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工藝簡(jiǎn)單，提高了安裝效率。
文檔編號(hào)H02G5/02GK202696091SQ20122024371
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者楊益民, 董吉 申請(qǐng)人:江蘇輝能達(dá)電氣有限公司