專利名稱：緊湊型一體化電源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變電站用電源，尤其涉及一種變電站用交直流一體化電源。
背景技術(shù)：
變電站一體化電源一般由整流模塊、直流變換器、監(jiān)控模塊、UPS、充電單元、配電單元和蓄電池單元構(gòu)成。一體化電源取消了通信電源和UPS的蓄電池組，將站內(nèi)直流電源、通信電源、UPS組合為一體，共享使用蓄電池單元，并統(tǒng)一集中監(jiān)控。該組合方式可以減少蓄電池組的重復(fù)配置，提高電力通信的運(yùn)維效率，節(jié)約人力維護(hù)成本。對有些變電站來講，他們需要一種占地面積小、體積小、可靠性高的緊湊型一體化電源。目前，有些廠家已開發(fā)出緊湊型一體化電源。緊湊型一體化電源一般將各模塊和充 電、配電單元放在柜體的上半部，將蓄電池放在柜體的下半部。當(dāng)天氣較熱、一體化電源負(fù)載較大，尤其是電池在充電時，往往發(fā)生模塊元器件故障，甚至出現(xiàn)模塊燒壞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響一體化電源的整體可靠性。這是因?yàn)樾铍姵禺a(chǎn)生的熱量上升，使本已溫度較高的模塊發(fā)生熱積累，從而導(dǎo)致模塊內(nèi)不耐熱的元器件產(chǎn)生故障。變電站對一體化電源的可靠性要求是非常高的，在變電站停電或其它故障時需要一體化電源提供可靠的備用電源，如果一體化電源可靠性低，將嚴(yán)重影響整個變電站。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題，提供了一種散熱良好的緊湊型一體化電源。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案緊湊型一體化電源,包括柜體、電氣單元和電池單元，所述的電氣單元安裝在柜體的上部，所述的電池單元安裝在柜體的下部，所述電氣單元采用電氣散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，所述電池單元采用電池散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，所述的電氣散熱系統(tǒng)與電池散熱系統(tǒng)相互隔離，
相互獨(dú)立。電氣單元散熱系統(tǒng)包括進(jìn)氣扇、排氣扇和散熱通道，所述的進(jìn)氣扇安裝在柜體的下部，所述的排氣扇安裝在柜體的頂部，所述散熱通道由柜體與電氣單元之間的空間所構(gòu)成。電池單兀散熱系統(tǒng)包括有隔熱箱、電池、隔板、電池進(jìn)氣扇和電池排氣扇，所述電池安裝在隔熱箱的內(nèi)部，由隔板分為上下兩層，所述電池進(jìn)氣扇安裝在隔熱箱的底部的一偵U，所述電池排氣扇安裝在隔熱箱的底部的另一側(cè)，所述隔板上開有與電池進(jìn)氣扇、電池排氣扇相對應(yīng)的通風(fēng)口。本實(shí)用新型的突出效果是電氣單元與電池單元采用相互隔離、相互獨(dú)立的散熱系統(tǒng)，互不產(chǎn)生熱干擾。電氣單兀工作時，柜體下部進(jìn)氣風(fēng)扇抽進(jìn)冷空氣，與電氣兀器件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，變?yōu)闊峥諝猓瑥墓耋w頂部排氣風(fēng)扇排出，當(dāng)電池充放電發(fā)熱時，隔熱箱底部一側(cè)的電池進(jìn)氣扇啟動，冷空氣進(jìn)入，與電池進(jìn)行熱交換后，從隔熱箱底部另一側(cè)的電池排氣扇排出，使電池單元的熱量被隔熱箱很好的隔開，不會影響上部的電氣單元，不會造成電氣單元熱量積累、溫度超標(biāo)，整個結(jié)構(gòu)散熱良好，使電氣單元和電池單元都能正常工作，從而提高了一體化電源的整體可靠性。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為電氣單元散熱示意圖；圖3為電池單元散熱示意圖。附圖中I、電氣單元；2、電池單元；3、柜體；11、進(jìn)氣扇；12、排氣扇；13、散熱通道；21、隔熱箱；22、電池；23、隔板；24、電池進(jìn)氣扇；25、電池排氣扇。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型分為電氣單元I和電池單元2，兩單元均安裝在柜體3上，分上下擺放，上層部分為電氣單元I，下層部分為電池單元2，并且電池單元2使用隔熱板與電氣單元I隔離開。電氣單元I包括監(jiān)控模塊、整流模塊、充電模塊、配電模塊、UPS、DC變換器等元器件。如圖2所示，電氣單元I的散熱系統(tǒng)包括進(jìn)氣扇11、排氣扇12和散熱通道13，進(jìn)氣扇11安裝在柜體下部位置，排氣扇12安裝在柜體頂部位置，散熱通道13由柜體3與電氣單元I之間的空間所構(gòu)成，電氣單元散熱系統(tǒng)工作時，進(jìn)氣扇11抽進(jìn)冷空氣，經(jīng)散熱通道13與電氣元器件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，變?yōu)闊峥諝?，從柜體頂部排氣扇12排出，以此完成電氣單元I的散熱過程。如圖3所示，電池單元2的散熱系統(tǒng)包括隔熱箱21、電池22、隔板23、電池進(jìn)氣扇24、電池排氣扇25，電池22安裝在隔熱箱21的內(nèi)部，由隔板23分為上下兩層，電池進(jìn)氣扇24安裝在隔熱箱21的底部的一側(cè)，電池排氣扇25安裝在隔熱箱21的底部的另一側(cè)，隔板23上開有與電池進(jìn)氣扇24、電池排氣扇25相對應(yīng)的通風(fēng)口，電池單元散熱系統(tǒng)工作時，冷空氣由電池進(jìn)氣扇24抽進(jìn)，經(jīng)過下層電池22與隔板23之間的間隙，將下層電池22產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，變?yōu)闊峥諝猓瑥碾姵嘏艢馍?5排出，同時冷空氣還經(jīng)過隔板23上的與電池進(jìn)氣扇24通風(fēng)口進(jìn)入到隔熱箱21上層，與上層放置的電池22產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換，變?yōu)闊峥諝?，再從隔?3上的與電池排氣扇25通風(fēng)口進(jìn)入到下層，與下層的熱空氣一起從電池排氣扇25排出，從而完成電池單元2的散熱過程。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有緊湊型一體化電源而言，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低、散熱效果更好，進(jìn)一步提高了一體化電源的可靠性。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.緊湊型一體化電源，包括柜體、電氣單元和電池單元，其特征在于所述的電氣單元安裝在柜體的上部，所述的電池單元安裝在柜體的下部，所述電氣單元采用電氣散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，所述電池單元采用電池散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，所述的電氣散熱系統(tǒng)與電池散熱系統(tǒng)相互隔離，相互獨(dú)立。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊湊型一體化電源，其特征在于所述的電氣單元散熱系統(tǒng)包括進(jìn)氣扇、排氣扇和散熱通道，所述的進(jìn)氣扇安裝在柜體的下部，所述的排氣扇安裝在柜體的頂部，所述散熱通道由柜體與電氣單元之間的空間所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊湊型一體化電源，其特征在于所述的電池單元散熱系統(tǒng)包括有隔熱箱、電池、隔板、電池進(jìn)氣扇和電池排氣扇，所述電池安裝在隔熱箱的內(nèi)部，由隔板分為上下兩層，所述電池進(jìn)氣扇安裝在隔熱箱的底部的一側(cè)，所述電池排氣扇安裝在隔熱箱的底部的另一側(cè)，所述隔板上開有與電池進(jìn)氣扇、電池排氣扇相對應(yīng)的通風(fēng)口。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種散熱良好、工作可靠的緊湊型一體化電源，它包括柜體、電氣單元和電池單元，所述的電氣單元安裝在柜體的上部，所述的電池單元安裝在柜體的下部，所述電氣單元采用電氣散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，所述電池單元采用電池散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，所述的電氣散熱系統(tǒng)與電池散熱系統(tǒng)相互隔離，相互獨(dú)立。本實(shí)用新型由于電氣散熱系統(tǒng)與電池散熱系統(tǒng)相互獨(dú)立，中間由隔熱箱隔開，互不產(chǎn)生熱干擾，電池的熱量不會影響上部的電氣單元，提高了一體化電源的整體可靠性。
文檔編號H02B1/56GK202424261SQ20122003932
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者孔慶海, 李學(xué)軍, 黎福根 申請人:湖南豐日電源電氣股份有限公司