專利名稱：一種封閉式密集型母線橋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種低壓供配電系統(tǒng)中變壓器二次側(cè)出線至配電柜進(jìn)線的連接母線橋，尤其涉及ー種粉塵較多、積灰比較嚴(yán)重的低壓變配電環(huán)境用封閉式密集型母線橋。
背景技術(shù)：
目前低壓供配電系統(tǒng)中變壓器二次側(cè)出線至配電柜進(jìn)線的連接母線均采用裸露母線，而且在母線與變壓器、配電柜連接處均采用銅質(zhì)或鋁質(zhì)板形母線進(jìn)行硬連接。變壓器引至配電柜母線、配電柜引出母線為板形金屬材質(zhì)(一般母線截面長(zhǎng)X寬為100X10)，由于兩種母線的安裝位置及角度不同，使得母線安裝時(shí)，在變壓器、配電柜與母線連接處必須 做一定的形狀處理(如連接片打彎等)才能對(duì)兩種母線進(jìn)行正常的連接，這樣加大了安裝難度。另外，在配電室正常運(yùn)行過(guò)程中，由于母線裸露，母線上積灰難以避免，容易造成母線之間的短路，發(fā)生惡性事故。而且由于母線的裸露，使得變壓器室的日常維護(hù)，如衛(wèi)生清理，照明檢修時(shí)十分困難，檢修時(shí)必須讓專業(yè)人員實(shí)施，這樣造成變配電室的年檢修維護(hù)費(fèi)用逐年呈上升趨勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低低壓變配電室連接母線的安裝難度、提高母線運(yùn)行安全性能，并且降低低壓變配電室日常維護(hù)成本的封閉式密集型母線橋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種封閉式密集型母線橋，包括位于外殼內(nèi)的四組連接母線，所述連接母線貫穿外殼，兩端分別設(shè)有軟連接；所述軟連接分別與配電柜引出母線和變壓器二次側(cè)接頭固定連接，所述外殼下部固定連接在支撐架上。所述連接母線通過(guò)母線夾具與外殼固定連接，并密集成一體。所述連接母線之間、連接母線與外殼之間設(shè)有絕緣填充物。所述軟連接的兩端分別為銅板，一端與連接母線固定連接，另一端與配電柜引出母線或變壓器二次側(cè)接頭固定連接；所述軟連接中間部位為與兩端銅板固定連接的銅線編制成的繩狀物。所述軟連接中間部位銅線的總截面積不小于端頭銅板的截面積。本實(shí)用新型提供的封閉式密集型母線橋，由于連接處采用軟連接，避免了對(duì)配電柜引出母線或變壓器出線側(cè)過(guò)渡接頭做形狀上的處理，無(wú)需對(duì)配電柜、母線橋、變壓器之間的距離進(jìn)行精確測(cè)量，降低了安裝難度。由于母線橋的密封性，在投入使用后與環(huán)境無(wú)直接接觸，避免了母線積塵之后造成的短路現(xiàn)象，提高了母線的安全性能。變壓器室在打掃衛(wèi)生和檢修照明時(shí)，避免了人與母線的直接接觸，日常維護(hù)工作中不需要專業(yè)人員，普通電エ就可以進(jìn)行維護(hù)，降低了低壓變配電室維護(hù)成本。

[0011]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型母線橋的橫向截面圖。圖3 圖7是本實(shí)用新型的母線橋形狀示意圖。圖中1_外売，2-連接母線端部，3-軟連接，4-變壓器二次側(cè)接頭，5-變壓器，6_支撐架，7-配電柜，8-配電柜引出母線，9-連接母線，10-絕緣填充物，11-連接螺栓，12-母線夾具，13-連接螺栓，14-銅板，15-軟連接中間部位。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。 如圖I所示，一種封閉式密集型母線橋，包括位于外殼I內(nèi)的四組連接母線9，連接母線9貫穿外殼1，連接母線9兩端分別用螺栓固定連接有軟連接3，軟連接3分別與配電柜7引出母線8和變壓器5 二次側(cè)接頭4用螺栓固定連接，外殼I的下部用螺栓11固定連接在支撐架6上，支撐架6固定在地面。如圖2所示，外殼I由四塊鐵板構(gòu)成，上部和下部的鉄板通過(guò)母線夾具12用螺栓13固定連接，兩側(cè)部的鉄板通過(guò)螺栓13與上部和下部的鉄板固定連接。連接母線9包括A相、B相、C相和零線，它們之間密集成一體，布局緊湊，密封效果好。連接母線9之間、連接母線9與外殼I之間設(shè)有絕緣填充物10。如圖3所示，軟連接3的兩端分別為銅板14，一端與連接母線9用螺栓固定連接，另一端與配電柜引出母線8或變壓器二次側(cè)接頭4用螺栓固定連接。軟連接中間部位15為與兩端銅板14固定連接的用Imm2銅線編制成的繩狀物，軟連接中間部位15與銅板14焊接在一起。軟連接中間部位15銅線的總截面積(電流導(dǎo)通能力)不小于端頭銅板14的截面積。如圖4至圖7所示，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化，外殼I及其內(nèi)部的連接母線9可以設(shè)置成不同的形狀。同時(shí)，連接母線端部2可以是直線型，也可以是折線型，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間的具體尺寸設(shè)置成不同的形狀。本實(shí)用新型提供的一種封閉式密集型母線橋，在安裝時(shí)I、確定母線橋的額定電流。母線橋的額定電流應(yīng)不小于被連接變壓器5 二次側(cè)額定電流及配電柜7內(nèi)主母線的額定電流。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配電柜7與變壓器6之間的實(shí)際環(huán)境，通過(guò)測(cè)量，確定母線橋的安裝位置、走向及形狀。3、根據(jù)母線橋的安裝位置、走向及長(zhǎng)度，可以選擇如圖4至圖7中母線橋的不同形狀。4、確定軟連接3的長(zhǎng)度。通過(guò)測(cè)量母線橋與配電柜7之間的距離及母線橋與變壓器5之間的距離，確定軟連接3的長(zhǎng)度。軟連接3的長(zhǎng)度在實(shí)際測(cè)量值之外，還應(yīng)留有一定的余量。母線橋與變壓器5或配電柜7之間用軟連接3進(jìn)行連接，由于軟連接3的中間部位15銅繩的柔軟及可任意變向特性，軟連接3在小距離內(nèi)可以任意的連接不同方向、順序的硬連接母線9，不需要對(duì)配電柜引出的硬母線進(jìn)行處理。由于母線橋與配電柜或變壓器之間采用軟連接，在實(shí)際安裝中可以預(yù)留一定的余量，所以母線橋與配電柜或變壓器之間的距離不需要太精確的測(cè)量。5、制作母線橋的支撐架6，并安裝母線橋。支撐架6的制作原則是保證母線橋固定可靠。以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不局限本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種封閉式密集型母線橋，其特征在于，包括位于外殼(I)內(nèi)的四組連接母線(9)，所述連接母線(9)貫穿外殼(I)，兩端分別設(shè)有軟連接(3);所述軟連接(3)分別與配電柜(7)引出母線(8)和變壓器(5) 二次側(cè)接頭(4)固定連接，所述外殼(I)下部固定連接在支撐架(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種封閉式密集型母線橋，其特征在于，所述連接母線(9)通過(guò)母線夾具(12)與外殼(I)固定連接，并密集成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種封閉式密集型母線橋，其特征在于，所述連接母線(9)之間、連接母線(9 )與外殼(I)之間設(shè)有絕緣填充物(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種封閉式密集型母線橋，其特征在于，所述軟連接(3)的兩端分別為銅板(14)，一端與連接母線(9)固定連接，另一端與配電柜引出母線(8)或變壓器ニ次側(cè)接頭(4)固定連接；所述軟連接中間部位(15)為與兩端銅板(14)固定連接的銅線編制成的繩狀物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述ー種封閉式密集型母線橋，其特征在于，所述軟連接中間部位(15)銅線的總截面積不小于端頭銅板(14)的截面積。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封閉式密集型母線橋，包括位于外殼內(nèi)的四組連接母線，所述連接母線貫穿外殼，兩端分別設(shè)有軟連接；所述軟連接分別與配電柜引出母線和變壓器二次側(cè)接頭固定連接，所述外殼下部固定連接在支撐架上。該封閉式密集型母線橋，由于連接處采用軟連接，避免了對(duì)配電柜引出母線或變壓器出線側(cè)過(guò)渡接頭做形狀上的處理，無(wú)需對(duì)配電柜、母線橋、變壓器之間的距離進(jìn)行精確測(cè)量，降低了安裝難度。由于母線橋的密封性，在投入使用后與環(huán)境無(wú)直接接觸，避免了母線積塵之后造成的短路現(xiàn)象，提高了母線的安全性能。變壓器室在打掃衛(wèi)生和檢修照明時(shí)，避免了人與母線的直接接觸，日常維護(hù)工作中不需要專業(yè)人員，降低了低壓變配電室維護(hù)成本。
文檔編號(hào)H02B1/28GK202455013SQ201220021790
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者吳皓瑜, 李 杰 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司