專利名稱：拉線折彎器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電工器具，尤其涉及一種用于加工拉線鋼絞線的拉線折彎器。
背景技術(shù)：
在電網(wǎng)建設(shè)和維護過程中，拉線是為了保持線路拉力的平衡，而在線路拐彎、終結(jié)時在電桿上制作的和線路受力方向相反的拉力裝置。鋼絞線是一種用多股鋼絲絞合在一起的類似鋼絲繩的受力線，拉線一般是由鋼絞線制作。在實際工作中，由于拉線鋼絞線的韌性非常大，很難折彎，在做拉線時即使做好標(biāo)記，往往折彎后也不會那么準確，造成拉線松緊不一，或者干脆要重新做。即影響工藝美觀，又浪費物資。利用傳統(tǒng)方法做拉線往往需要兩個人協(xié)同作業(yè)，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種拉線折彎器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的拉線鋼絞線不宜折彎、折彎位置不準確甚至復(fù)工等問題。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種拉線折彎器，其包括:操作手柄，呈細桿狀；固定頭，呈塊狀，包括第一表面、與所述第一表面相反的第二表面和位于所述第一表面和所述第二表面之間的側(cè)表面，所述操作手柄的一端固定于所述固定頭的所述側(cè)表面；所述第一表面設(shè)有用于嵌入拉線鋼絞線的槽型定位結(jié)構(gòu)，所述槽型定位結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述操作手柄一致；所述槽型定位結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有兩個通孔，兩個所述通孔貫穿所述第一表面和所述第二表面;U型螺栓，包括折彎部和兩端的螺紋部，所述折彎部橫跨在所述槽型定位結(jié)構(gòu)上以用于壓緊所述槽型定位結(jié)構(gòu)中的拉線鋼絞線，所述螺紋部分別穿過兩個所述通孔并在所述第二表面用兩個螺母擰緊固定。根據(jù)上述拉線折彎器的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述固定頭的第一表面設(shè)有四個立柱，四個所述立柱設(shè)于一矩形的四個角，位于一側(cè)的兩個所述立柱構(gòu)成第一組立柱 ’位于另一側(cè)的兩個所述立柱構(gòu)成第二組立柱，在所述第一組立柱和所述第二組立柱之間的空間形成所述槽型定位結(jié)構(gòu)，兩個所述通孔的一個位于所述第一組立柱的兩個所述立柱之間，另一個位于所述第二組立柱的兩個所述立柱之間。根據(jù)上述拉線折彎器的一種優(yōu)選實施方式，其中，四個所述立柱呈錐臺狀。根據(jù)上述拉線折彎器的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述固定頭具有中空的結(jié)構(gòu)。利用本發(fā)明折彎鋼絞線時，需要兩件同時使用，將兩個本發(fā)明固定在折彎處的兩偵U，然后對折，即可按照需求將鋼絞線完美折彎， 可見，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易，并且折彎效率高、折彎效果好。


圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例的應(yīng)用狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明優(yōu)選實施例的U型螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步詳細說明。圖1示出了利用兩個本發(fā)明優(yōu)選實施例在折彎鋼絞線4時的結(jié)構(gòu)，為了清楚的顯示固定頭2的結(jié)構(gòu)，圖1未包括圖2所示的U型螺栓3。為了清楚簡潔起見，圖1僅標(biāo)注了其中一個本發(fā)明優(yōu)選實施例。如圖1和圖2所示，本發(fā)明優(yōu)選實施例包括操作手柄1、固定頭2和U型螺栓3。其中，操作手柄I呈細桿狀。固定頭2呈塊狀，包括第一表面21、與第一表面相反的第二表面(未不出)和位于第一表面21和第二表面之間的側(cè)表面23,操作手柄I的一端固定于固定頭2的側(cè)表面23。第一表面21設(shè)有用于嵌入拉線鋼絞線4的槽型定位結(jié)構(gòu)240，槽型定位結(jié)構(gòu)240的延伸方向與操作手柄I 一致。槽型定位結(jié)構(gòu)240的兩側(cè)設(shè)有兩個通孔251、252，兩個通孔251、252貫穿第一表面21和第二表面。如圖2所示，U型螺栓3包括折彎部32和兩端的螺紋部31，折彎部32橫跨在槽型定位結(jié)構(gòu)240上，用于壓緊槽型定位結(jié)構(gòu)240中的拉線鋼絞線4，螺紋部31分別穿過兩個通孔251、252并在第二表面用兩個螺母(圖中未示出)擰緊固定。應(yīng)用時，在鋼絞線4上需要折彎的地方的兩側(cè)，安裝一個本發(fā)明優(yōu)選實施例，如圖1所示，具體為，將鋼絞線4嵌入槽型定位結(jié)構(gòu)240中，將U型螺栓3的螺紋部31分別插入兩個通孔251、252中，并使折彎部32緊壓在鋼絞線4上，然后在固定頭2的第二表面用兩個螺栓擰緊螺紋部32，驅(qū)動操作手柄I向中間靠近，即可將鋼絞線4完美折彎。在本優(yōu)選實施例中，固定頭2的第一表面21上設(shè)有四個立柱,分為第一組立柱241、第二組立柱242。四個立柱設(shè)于一矩形的四個角，位于一側(cè)的第一組立柱241與位于另一側(cè)第二組立柱242之間的空間形成槽型定位結(jié)構(gòu)240，兩個通孔251、252分別位于第一組立柱241之間、第二組立柱242之間。為了使結(jié)構(gòu)輕巧并便于將鋼絞線4嵌入槽型定位結(jié)構(gòu)240，如圖1所示，第一組立柱241、第二組立柱242均呈錐臺狀。為了使結(jié)構(gòu)輕巧，固定頭2的內(nèi)部可以為中空結(jié)構(gòu)。綜上所述，本發(fā)明在固定鋼絞線位置的同時，又利用杠桿的原理，折彎鋼絞線的動作非常省力。利用傳統(tǒng)方法做拉線往往需要兩個人協(xié)同作業(yè)，利用本發(fā)明一個人就可以做至IJ，并且既省力又省工。通過實驗證明，本發(fā)明不僅提高了工作效率，節(jié)省了體力，而且工藝工整、美觀。由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
權(quán)利要求
1.一種拉線折彎器，其特征在于，包括: 操作手柄，呈細桿狀； 固定頭，呈塊狀，包括第一表面、與所述第一表面相反的第二表面和位于所述第一表面和所述第二表面之間的側(cè)表面，所述操作手柄的一端固定于所述固定頭的所述側(cè)表面；所述第一表面設(shè)有用于嵌入拉線鋼絞線的槽型定位結(jié)構(gòu)，所述槽型定位結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述操作手柄一致；所述槽型定位結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有兩個通孔，兩個所述通孔貫穿所述第一表面和所述第二表面； U型螺栓，包括折彎部和兩端的螺紋部，所述折彎部橫跨在所述槽型定位結(jié)構(gòu)上以用于壓緊所述槽型定位結(jié)構(gòu)中的拉線鋼絞線，所述螺紋部分別穿過兩個所述通孔并在所述第二表面用兩個螺母擰緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線折彎器，其特征在于， 所述固定頭的第一表面設(shè)有四個立柱，四個所述立柱設(shè)于一矩形的四個角，位于一側(cè)的兩個所述立柱構(gòu)成第一組立柱；位于另一側(cè)的兩個所述立柱構(gòu)成第二組立柱，在所述第一組立柱和所述第二組立柱之間的空間形成所述槽型定位結(jié)構(gòu)， 兩個所述通孔的一個位于所述第一組立柱的兩個所述立柱之間，另一個位于所述第二組立柱的兩個所述立柱之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉線折彎器，其特征在于， 四個所述立柱呈錐臺狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線折彎器，其特征在于， 所述固定頭具有中空的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種拉線折彎器，其包括操作手柄，呈細桿狀；固定頭，呈塊狀，包括第一表面、與第一表面相反的第二表面以及位于第一表面和第二表面之間的側(cè)表面，操作手柄的一端固定于所述固定頭的所述側(cè)表面；所述第一表面設(shè)有用于嵌入拉線鋼絞線的槽型定位結(jié)構(gòu)，所述槽型定位結(jié)構(gòu)的延伸方向與所述操作手柄一致；所述槽型定位結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有兩個通孔，兩個所述通孔貫穿所述第一表面和所述第二表面；U型螺栓，包括折彎部和兩端的螺紋部，折彎部橫跨在所述槽型定位結(jié)構(gòu)上以用于壓緊所述槽型定位結(jié)構(gòu)中的拉線鋼絞線，兩個螺紋部分別穿過兩個所述通孔并在所述第二表面用兩個螺母擰緊固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易，折彎效率高、折彎效果好。
文檔編號H02G1/02GK103107495SQ20121055576
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者李勝英, 米學(xué)勇, 國擁政 申請人:衡水供電公司, 國家電網(wǎng)公司, 河北省電力公司