一種聚氨酯太陽能板邊框的制作方法
【專利摘要】一種太陽能板邊框，所述太陽能板邊框?yàn)榫匦芜吙颍ㄋ膫€角部連接件和通過所述連接件連接的四根型材，所述型材為玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)，所述連接件與型材連接的二端分別開有槽口，型材插入角部連接件槽口中固定連接。本發(fā)明公開的一種太陽能板邊框,采用玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)，耐腐蝕,絕緣,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗彎、抗扭系數(shù)高，特殊的連接件設(shè)計(jì)，突破了現(xiàn)有的框架結(jié)構(gòu)，且生產(chǎn)成本低，重量輕，有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性。
【專利說明】一種聚氨酯太陽能板邊框
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種邊框，具體涉及一種聚氨酯太陽能板邊框。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的太陽能支架邊框一般是由鋁合金型材與連接件組裝而成。鋁合金型材帶有腔體結(jié)構(gòu)，連接件兩端插入型材的腔體內(nèi)，與所述型材固定連接。為了增強(qiáng)型材與連接件的結(jié)合牢度，連接件的兩端需加工出倒刺或毛邊，造成模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用料較多。鋁合金材質(zhì)的耐腐蝕及抗扭系數(shù)不高，組裝后框架的重量較重，抗彎和抗扭性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯太陽能板邊框，制作成本低，抗彎、抗扭和耐腐蝕及絕緣性能良好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種太陽能板邊框，所述太陽能板邊框?yàn)榫匦芜吙颍ㄋ膫€角部連接件和通過所述連接件連接的四根型材，所述型材為玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)，所述連接件與型材連接的二端分別開有槽口，型材插入角部連接件槽口中固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述型材包括底板、頂槽和支撐板，所述支撐板設(shè)置于所述底板和所述頂槽之間，所述頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，所述凹槽開口位于所述頂槽的側(cè)面，所述底板向所述凹槽開口的一側(cè)水平延伸。
[0006]優(yōu)選的，所述型材的橫截面近似L形或倒T形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐板為工字形或矩形或梯形。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐板為平板，所述頂槽和/或所述底板與所述支撐板的連接處設(shè)有加強(qiáng)凸筋。
[0009]優(yōu)選的，所述頂槽的下平面和所述底板的上平面分別設(shè)有一根或二根凸起的筋條。
[0010]優(yōu)選的，所述角部連接件的槽口內(nèi)二側(cè)設(shè)有二個或二個以上的凸筋。
[0011]優(yōu)選的，所述角部連接件設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋連接L形內(nèi)側(cè)二邊。
[0012]優(yōu)選的，所述角部連接件的材質(zhì)為鋁合金、不銹鋼、合金鋼、玻纖增強(qiáng)尼龍、玻纖增強(qiáng)不飽和樹酯、玻纖增強(qiáng)聚氨酯、玻纖增強(qiáng)乙烯基樹酯。
[0013]優(yōu)選的，所述角部連接件外包乙丙橡膠，或外包尼龍，或外包聚丙烯，或外包聚乙稀，或外包聚氯乙烯。
[0014]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:
1、采用玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)生產(chǎn)太陽能板邊框，玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)具有良好的物理性能，重量輕，抗彎、抗扭、耐腐蝕、絕緣性極佳，是一種新興的建筑型材。
[0015]2、型材采用底板、頂槽和支撐板組成L形或倒T形結(jié)構(gòu)，頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，凹槽開口位于所述頂槽的側(cè)面，所述底板向所述凹槽開口的一側(cè)水平延伸，型材的截面突破了腔體的設(shè)計(jì)，既節(jié)約了材料，又減輕了重量和成本。
[0016]3、連接件采用L形構(gòu)件，連接件與型材連接的二端分別開有槽口，型材插入角部連接件槽口中固定連接，型材與連接件配合緊密，大大增強(qiáng)了邊框的角部強(qiáng)度，也增加框架的抗扭，裝配后美觀大方，連接件的材質(zhì)選擇多樣，實(shí)用性強(qiáng)。
[0017]整個支架邊框結(jié)構(gòu)抗彎、抗扭強(qiáng)度高，型材和連接件的制造模具結(jié)構(gòu)簡單，減輕了重量和成本，具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明的太陽能板邊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的太陽能板邊框采用的I型材橫截面示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的太陽能板邊框采用的II型材橫截面示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的太陽能板邊框采用的III型材橫截面示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明的太陽能板邊框采用的IV型材橫截面示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明的太陽能板邊框采用的I角部連接件橫截面示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明的太陽能板邊框采用的II角部連接件橫截面示意圖。
[0026]圖8為本發(fā)明的太陽能板邊框采用的III角部連接件橫截面示意圖。
[0027]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
1、型材2、連接件21、卡槽22、加強(qiáng)筋23、凸筋11、底板12、支撐板
13、頂槽14、凹槽15、筋條16、凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029]本發(fā)明提供了一種太陽能板邊框，所述太陽能板邊框?yàn)榫匦芜吙?，包括四個角部連接件和通過所述角部連接件連接的四根型材，所述型材為玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)，所述角部連接件與型材連接的二端分別開有槽口，型材插入角部連接件槽口中固定連接。
[0030]實(shí)施例1
如圖1所示，太陽能板邊框是由四個連接件2和通過所述角部連接件2連接的四根型材I所組成的矩形邊框。
[0031]本實(shí)施例采用如圖2所示的I型材，型材為玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)，型材包括底板11、支撐板12和頂槽13，支撐板12設(shè)置于底板11和頂槽13之間，頂槽13設(shè)有沿軸線走向的凹槽14，凹槽14開口位于所述頂槽13的側(cè)面，底板11向凹槽14開口的一側(cè)水平延伸，型材的橫截面近似L形或倒T形結(jié)構(gòu)，頂槽13的下平面和底板11的上平面分別設(shè)有二根凸起的筋條15。
[0032]本實(shí)施例采用如圖7所示的II角部連接件，II角部連接件為聚氨酯材料的直角構(gòu)件，II角部連接件的兩個自由端均設(shè)有沿軸線走向的開口朝向端口的卡槽21。
[0033]太陽能板邊框組裝時，型材的結(jié)合處切割為45°斜面，相鄰的兩根型材的支撐板分別嵌設(shè)于角部連接件2兩端的卡槽中，與角部連接件結(jié)合形成直角邊框。連接件的寬度與型材的支撐板寬度相匹配，可以防止型材隨意的滑動。
[0034]實(shí)施例2
其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于，本實(shí)施例采用如圖3所示的II型材，型材的頂槽13的下平面和底板11的上平面分別設(shè)有一根凸起的筋條15，筋條15位于底板向外延伸的一側(cè)。
[0035]實(shí)施例3
如圖1所示，太陽能支架邊框是由四個連接件2和通過所述角部連接件2連接的四根型材I所組成的矩形邊框。
[0036]本實(shí)施例采用如圖4所示的III型材，型材為玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)，型材包括底板11、支撐板12和頂槽13，支撐板12設(shè)置于底板11和頂槽13之間，頂槽13設(shè)有沿軸線走向的凹槽14，凹槽14開口位于所述頂槽13的側(cè)面，底板11向凹槽14開口的一側(cè)水平延伸，型材的橫截面近似L形或倒T形結(jié)構(gòu)，頂槽13的下平面和底板11的上平面分別設(shè)有一根凸起的筋條15,筋條15位于底板向外延伸的另一側(cè)。
[0037]本實(shí)施例采用如圖6所示的I角部連接件，I角部連接件為聚氨酯材質(zhì)材料的直角構(gòu)件，I角部連接件與型材連接的二端分別開有槽口，I角部連接件還設(shè)有加強(qiáng)筋22，加強(qiáng)筋22連接L形內(nèi)側(cè)二邊。I角部連接件的槽口內(nèi)二側(cè)設(shè)有二個或二個以上的凸筋23。
[0038]太陽能支架邊框組裝時，型材的結(jié)合處切割為45°斜面，相鄰的兩根型材的支撐板分別嵌設(shè)于角部連接件2兩端的卡槽中，與角部連接件結(jié)合形成直角邊框。連接件內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，與連接件內(nèi)側(cè)形成腔體結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了整個框架的強(qiáng)度。
[0039]實(shí)施例4
其余與所述實(shí)施例3相同，不同之處在于，本實(shí)施例采用如圖5所示的IV型材，型材的支撐板為工字形或矩形或梯形，支撐板與底板連接處設(shè)有凸臺16。
[0040]實(shí)施例5
其余與所述實(shí)施例4相同，不同之處在于，支撐板為平板，頂槽和/或底板與支撐板的連接處設(shè)有加強(qiáng)凸筋；本實(shí)施例中的角部連接件采用如圖8所示的III角部連接件，III角部連接件為玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料的直角構(gòu)件，III角部連接件與型材連接的二端分別開有槽口，III角部連接件還設(shè)有加強(qiáng)筋22，加強(qiáng)筋22垂直設(shè)置于III角部連接件兩端的內(nèi)側(cè)之間，并與III角部連接件兩端的內(nèi)側(cè)分別連接。III角部連接件的槽口內(nèi)二側(cè)設(shè)有二個或二個以上的凸筋。
[0041]實(shí)施例6
其余與實(shí)施例3相同，本實(shí)施例中采用的角部連接件與I角部連接件外形相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的角部連接件槽口內(nèi)的凸筋不是貫通整個槽口內(nèi)側(cè)的，而是設(shè)置成點(diǎn)段式的凸筋段。本實(shí)施例中的角部連接件采用注塑生產(chǎn)。
[0042]除實(shí)施例6以外，其余實(shí)施例中的角部連接件均可采用擠壓成型方式生產(chǎn)。[0043]在上述實(shí)施例中，型材都采用了玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)，玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)具有良好的物理性能，硬度高，重量輕，保溫性極佳，是一種新興的建筑材料。采用聚氨酯材質(zhì)生產(chǎn)的型材和連接件組裝成的太陽能支架邊框，剛性好，還具有良好的抗彎、抗扭性能，整體結(jié)構(gòu)重量輕，具有更強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性。
[0044]在上述實(shí)施例中，角部連接件除了聚氨酯材質(zhì)，材質(zhì)還可采用鋁合金、不銹鋼、合金鋼、玻纖增強(qiáng)尼龍、玻纖增強(qiáng)不飽和樹脂、玻纖增強(qiáng)乙烯基樹脂、玻纖增強(qiáng)聚氨酯，在此不作限制。
[0045]在上述實(shí)施例中，角部連接件還可外包乙丙橡膠、或外包尼龍，或外包聚丙烯，或外包聚乙稀，或外包聚氯乙烯，在此不作限制。
[0046]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能板邊框，所述太陽能板邊框?yàn)榫匦芜吙颍ㄋ膫€角部連接件和通過所述連接件連接的四根型材，其特征在于，所述型材為玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酯材質(zhì)，所述角部連接件為L構(gòu)件，所述角部連接件與型材連接的二端分別開有槽口，型材插入角部連接件槽口中固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能板邊框，其特征在于，所述型材包括底板、頂槽和支撐板，所述支撐板設(shè)置于所述底板和所述頂槽之間，所述頂槽設(shè)有沿軸線走向的凹槽，所述凹槽開口位于所述頂槽的側(cè)面，所述底板向所述凹槽開口的一側(cè)水平延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的太陽能板邊框，其特征在于，所述型材的橫截面近似L形或倒T形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能板邊框，其特征在于，所述支撐板為工字形或矩形或梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能板邊框，其特征在于，所述支撐板為平板，所述頂槽和/或所述底板與所述支撐板的連接處設(shè)有加強(qiáng)凸筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能板邊框，其特征在于，所述頂槽的下平面和所述底板的上平面分別設(shè)有一根或二根凸起的筋條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能板邊框,其特征在于,所述角部連接件的槽口內(nèi)二側(cè)設(shè)有二個或二個以上的凸筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種太陽能板邊框，其特征在于，所述角部連接件設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋連接L形內(nèi)側(cè)二邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能板邊框,其特征在于,所述角部連接件的材質(zhì)為鋁合金、不銹鋼、合金鋼、玻纖增強(qiáng)尼龍、玻纖增強(qiáng)不飽和樹酯、玻纖增強(qiáng)聚氨酯、玻纖增強(qiáng)乙烯基樹酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種太陽能板邊框，其特征在于，所述角部連接件外包乙丙橡膠，或外包尼龍，或外包聚丙烯，或外包聚乙稀，或外包聚氯乙烯。
【文檔編號】H02S30/10GK103580598SQ201210279493
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月8日
【發(fā)明者】周猛, 吳凱軍 申請人:江蘇源盛復(fù)合材料技術(shù)股份有限公司