專利名稱：一種ms鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，是屬于MS系列高效鋁殼電機生產(chǎn)電機端蓋軸承室的工裝和工序領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有包括高效鋁殼電機和MS鋁殼電機端蓋軸承室加工，由于機床精度和刀具原因，無法高精度的生產(chǎn)，特別是軸承室的光澤度無法達到更高級，由于鋁質(zhì)軟車床加工時粘刀很不容易控制內(nèi)表面粗糙度，公差大，精度低等問題，以致出現(xiàn)軸承壓入時受到損傷，造成電機軸承噪音大，機械損耗大，電機效率低下，產(chǎn)量與工作效率也很低
發(fā)明內(nèi)容
I.
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，通用于機床和流水線操作，成本低，工藝及其簡單，工作效率高，大幅提高電機端蓋軸承室精度和內(nèi)表面光澤度，減少軸承損壞，降低軸承聲，適用于普通生產(chǎn)與流水線的批量電機生產(chǎn)。2.本發(fā)明公開一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，適用于MS鋁殼電機端蓋軸承室的精鉸擠工裝和工藝，包括有基座支架(I)，固定蓋板(11 )，精鉸擠刀(2)，氣動氣缸(4)，推板(15)，固定蓋板(11)由止口( 12)和定位銷(18)組成；
3.所述的一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，氣動氣缸推桿(41)與推板
(15)固定，并可以共同上下移動。4.所述的一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，精鉸擠刀(2)由柄和4-8塊硬質(zhì)合金(21)組成。5.所述的固定蓋板(11)由止口(12)和定位銷(18)組成；止口與端蓋止口配合，保證端蓋的垂直度和同心度；定位銷與端蓋的耳朵外邊相靠，避免端蓋轉(zhuǎn)動。


圖I本發(fā)明結(jié)構(gòu)工裝視 圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)精鉸擠刀視 圖3本發(fā)明結(jié)構(gòu)蓋板視 圖4本發(fā)明結(jié)構(gòu)具體實施視圖。圖中1.工裝基座，2.精鉸擠刀，3.端蓋，4.氣動氣缸，11.固定蓋板，12.止口，15.推板，18.定位銷，21.硬質(zhì)合金，41.氣缸推桿。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明
具體實施例方式
6.如圖I所示，本發(fā)明公開一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，適用于MS鋁殼電機端蓋軸承室的精鉸擠工裝和工藝，包括有基座支架(I )，固定蓋板(11 )，精鉸擠刀
(2)，氣動氣缸(4)，推板(15)，固定蓋板(11)由止口(12)和定位銷(18)組成。7.所述的一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，氣動氣缸推桿(41)與推板(15)固定，并可以隨氣動開關(guān)調(diào)節(jié)而共同上下移動。8.所述的一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，精鉸擠刀(2)由柄和4-8塊硬質(zhì)合金(21)焊接并精磨尺寸與軸承室精準(zhǔn)相配，例如一般6204軸承使用的最優(yōu)公差+0. 005mm,硬質(zhì)合金(21)精磨后無刃，具有圓滑表面。具體實施方案，如圖4所例，MS80端蓋軸承位 a.水工裝機座(I)水平固定與機床工作臺上。b.原端蓋軸承室加工公差尺寸到-O. Of-O. 025之間。
c.端蓋(3)放在工裝機座(I)中心的的推板(15)上,并端蓋中心孔與推板(15)對正；端蓋(3)耳朵靠與固定蓋板(11)定位銷。d.氣動氣壓調(diào)節(jié)到O. 2Mpa,啟動氣動氣缸(4)推動推板(15)向上，使端蓋(3)止口與固定蓋板(11)止口配合，以保證端蓋軸承(31)的垂直。e.精鉸擠刀(2)固定于機床上，下壓精鉸擠刀(2)，精鉸擠刀(2)擠壓軸承內(nèi)壁，到位后上提精絞擠刀(2)。f.啟動氣動氣缸(4)推動推板(15)向下，使端蓋(3)止口與固定蓋板(11)止口脫離，推出端蓋(3)，完成工序。g.對于MS80端蓋每分鐘可以做到15 18個，效率高，保證批量端蓋軸承部位精準(zhǔn)公差精度達+0. 003^+0. 006mm ；內(nèi)表面可到到O. 08的粗糙度；幾乎可以保證所有批量生產(chǎn)的軸承聲??；降低電機因軸承的機械損耗，合格率可達99. 8%。9.本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，通用于機床和流水線操作，成本低，工藝及其簡單，工作效率高，大幅提高電機端蓋軸承室精度和內(nèi)表面光澤度，較少軸承損壞，減低軸承聲，適用于普通生產(chǎn)與流水線的批量電機生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，包括有基座支架；固定蓋板；精鉸擠刀；氣動氣缸；推板組成，其特征是固定蓋板由止口和定位銷組成，并與配合電機端蓋止口定位。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，其特征是氣動氣缸推桿與推板固定，并可以共同上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，其特征是精鉸擠刀(2)由柄和4-8塊硬質(zhì)合金(21)組成，焊接并精磨，尺寸與軸承室精準(zhǔn)公差相配。
全文摘要
本發(fā)明提供一種MS鋁殼電機端蓋軸承室精鉸擠工裝及工藝，適用于MS鋁殼電機端蓋軸承室的精鉸擠壓工裝和工藝，包括有基座支架，固定蓋板，精鉸擠刀，氣動氣缸，推板，固定蓋板由止口和定位銷組成，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，通用于鉆床操作，成本低，工藝極其簡單，工作效率高，大幅提高電機端蓋軸承室精度和內(nèi)表面光澤度，減少軸承損壞，減低軸承噪聲，適用于普通生產(chǎn)與流水線的批量電機生產(chǎn)。
文檔編號H02K15/14GK102761214SQ201210275540
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月5日
發(fā)明者鄭石全, 鄭石壽, 郭啟惠 申請人:福建省福安市力德泵業(yè)有限公司