專利名稱：推力負(fù)載的止推組件及使用該組件的電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及推力負(fù)載的止推組件，尤其涉及具有潤(rùn)滑功能的止推組件。
背景技術(shù)：
圖9為現(xiàn)有技術(shù)中一種電機(jī)的簡(jiǎn)化示意圖，所述電機(jī)包括定子90及與定子90磁耦合的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)軸92，一推力負(fù)載94固定于轉(zhuǎn)軸92。一止推組件96在與推力負(fù)載94相鄰的位置處固定于定子90，一方面用于可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)軸92，一方面用于當(dāng)轉(zhuǎn)子92轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到軸向推力時(shí)，通過(guò)限制推力負(fù)載94的移動(dòng)而限制轉(zhuǎn)子92的軸向移動(dòng)。當(dāng)推力負(fù)載94與止推組件96接觸時(shí)，兩者間的相互摩擦?xí)?dǎo)致兩者相對(duì)的表面均產(chǎn)生磨損，從而對(duì)電機(jī)的性能及壽命產(chǎn)生不利影響。本發(fā)明旨在提供一種可改善上述問(wèn)題的止推組件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例一方面提供推力負(fù)載的止推組件，包括第一部分和第二部分；其中，所述第一部分具有沿推力方向貫穿兩端而形成的空腔；所述第二部分裝配于所述空腔內(nèi)，并與第一部分間形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)的儲(chǔ)存室；所述第一部分和第二部分至少其中之一朝向推力負(fù)載的一端具有用于與推力負(fù)載接觸的接觸面，所述止推組件還形成有連通所述儲(chǔ)存室與所述接觸面的流道；所述第一部分和第二部分由低孔隙率材料或無(wú)孔隙材料制成?？蛇x的，所述第二部分在其遠(yuǎn)離推力負(fù)載一端的外壁具有裝配部，并以所述裝配部裝配于第一部分空腔的內(nèi)壁；所述儲(chǔ)存室由所述第一部分和第二部分合圍形成；所述流道由所述第一部分和第二部分合圍形成、或由所述第一部分形成?？蛇x的，所述止推組件還包括裝配于所述第一部分的空腔內(nèi)、與所述第二部分彼此間隔的第三部分，所述第三部分由低孔隙率材料或無(wú)孔隙材料制成；可選的，所述第三部分以其外壁的裝配部裝配于第一部分的內(nèi)壁，所述儲(chǔ)存室由所述第一部分、第二部分和第三部分合圍形成；所述流道由所述第二部分和第三部分合圍形成?？蛇x的，所述第三部分以其內(nèi)壁裝配于所述第二部分鄰近推力負(fù)載一端的側(cè)壁，所述流道由所述第一部分和第三部分合圍形成。較佳的，所述潤(rùn)滑介質(zhì)為粘稠性高于潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑介質(zhì)。較佳的，所述低孔隙率材料為孔隙率低于17%的燒結(jié)材料?？蛇x的，所述第二部分為實(shí)心結(jié)構(gòu)?？蛇x的，所述第二部分具有貫穿孔以供一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)。本發(fā)明實(shí)施例的另一方面提供一種電機(jī)，包括定子及與所述定子磁耦合的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)軸及固定于轉(zhuǎn)軸的推力負(fù)載；所述電機(jī)還包括與所述推力負(fù)載相鄰的止推軸承，所述止推軸承固定于定子并可旋轉(zhuǎn)地支撐所述轉(zhuǎn)軸，包括第一部分和第二部分；其中，所述第一部分具有沿軸向方向貫穿兩端而形成的空腔；所述第二部分裝配于所述空腔內(nèi)，具有軸向貫穿孔供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)，并與第一部分間形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)的儲(chǔ)存室；所述第一部分和第二部分至少其中之一朝向推力負(fù)載的一端具有用于與推力負(fù)載接觸的接觸面，所述止推軸承還形成有連通所述儲(chǔ)存室與所述接觸面的流道。本發(fā)明所舉實(shí)施例中，可在推力負(fù)載與止推組件兩者之間產(chǎn)生高質(zhì)量的潤(rùn)滑介面，減少兩者的磨損，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易滲漏等優(yōu)點(diǎn)。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


附圖中 圖I示出本發(fā)明第一實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件；圖2A示出本發(fā)明第二實(shí)施例的止推組件在靜止時(shí)的狀態(tài)；圖2B示出圖2A中的止推組件在旋轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑狀態(tài)；圖3示出本發(fā)明第三實(shí)施例的止推組件；圖4A示出本發(fā)明第四實(shí)施例的止推組件；圖4B是圖4A中的止推組件的立體剖面圖；圖5示出本發(fā)明第五實(shí)施例的止推組件；圖6A示出本發(fā)明第六實(shí)施例的止推組件；圖6B是圖6A中的止推組件的立體剖面圖；圖7A示出本發(fā)明第七實(shí)施例的止推組件；圖7B是圖7A中的止推組件的立體剖面圖；圖8示出本發(fā)明第八實(shí)施例的止推組件；圖9是現(xiàn)有技術(shù)中一種電機(jī)的簡(jiǎn)化示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。圖I示出本發(fā)明第一實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件10。所述推力負(fù)載110例如可以是可旋轉(zhuǎn)的墊片、隔離件或轉(zhuǎn)軸等。所述止推組件10包括第一部分120、第二部分140和第三部分160，三者均由低孔隙率材料或無(wú)孔隙高密度材料制成。較佳的，所述低孔隙率材料為孔隙率低于17%的燒結(jié)材料，更好的可以為孔隙率低于15%甚至低于13%的燒結(jié)材料。其中，第一部分120為沿推力方向(如圖中箭頭Y所示)貫穿兩端的中空筒體，筒體的中空部分形成空腔。第二部分140為一階梯狀實(shí)心結(jié)構(gòu)，通過(guò)其遠(yuǎn)離推力負(fù)載一端的外壁的裝配部142裝配于第一部分120的內(nèi)壁，其朝向推力負(fù)載的一端具有用于與推力負(fù)載110接觸的接觸面144。第三部分160為沿所述推力方向貫穿的倒階梯狀中空筒體，與第二部分140間隔相對(duì)。第三部分160通過(guò)其外壁的裝配部162裝配于第一部分120的內(nèi)壁，其朝向推力負(fù)載的一端具有與接觸面144基本齊平、用于與推力負(fù)載110接觸的接觸面164。第一部分120、第二部分140和第三部分160合圍形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)的長(zhǎng)方形儲(chǔ)存室180，第二部分140和第三部分160以相對(duì)的階梯部146、166及兩者在鄰近推力負(fù)載一端的相對(duì)的側(cè)壁148、168合圍形成若干窄于儲(chǔ)存室180并連通儲(chǔ)存室180與接觸面144、164的流道182。其中，潤(rùn)滑介質(zhì)可以為粘稠性較低的潤(rùn)滑介質(zhì)(如潤(rùn)滑油)、粘稠性較高的潤(rùn)滑介質(zhì)(如潤(rùn)滑脂)、熱融型固態(tài)潤(rùn)滑劑、或此三類的組合等，較佳的為粘稠性較高的潤(rùn)滑介質(zhì)?？梢岳斫獾?，在更多實(shí)施例中，第一部分120、第二部分140、第三部分160各自朝向推力負(fù)載的表面也可以是不齊平的 ?？梢岳斫獾?，所述第三部分160也可以以其內(nèi)壁固定裝配至所述第二部分鄰近推力負(fù)載110 —端的側(cè)壁，所述流道182由所述第一部分120和第三部分160合圍形成。可以理解地，流道182還可以如其他后續(xù)實(shí)施例一樣，設(shè)在第三部分160的側(cè)壁168上(如圖4A和4B所示)，或完全設(shè)在第三部分160內(nèi)(如圖6A和6B所示)。當(dāng)推力負(fù)載110沿圖中R方向(或相反方向)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與止推組件10之間因摩擦產(chǎn)生熱量，儲(chǔ)存室180內(nèi)的潤(rùn)滑介質(zhì)因熱量的傳入而膨脹，并使?jié)櫥橘|(zhì)的粘稠性降低而增加流動(dòng)性，促使?jié)櫥橘|(zhì)由流道182流至推力負(fù)載100與止推組件10之間以產(chǎn)生潤(rùn)滑介面，從而避免兩者互相磨損。圖2A和圖2B示出本發(fā)明第二實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件20。其中，圖2A為止推組件20靜止時(shí)的狀態(tài)，圖2B為止推組件20旋轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑狀態(tài)。與止推組件10相比，止推組件20還用作轉(zhuǎn)軸114的軸承，其第二部分140具有貫穿孔以供轉(zhuǎn)軸114穿過(guò)，墊圈(即推力負(fù)載)110固定套設(shè)于轉(zhuǎn)軸114可隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并在軸向推力作用下與接觸面144、164接觸。圖3示出本發(fā)明第三實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件30。與止推組件20相比，止推組件30的貫穿孔的內(nèi)壁呈凸弧面184，從而使止推組件20起到定位轉(zhuǎn)軸114的作用。圖4A和圖4B示出本發(fā)明第四實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件40，圖中未顯示所述推力負(fù)載。與止推組件10相比，止推組件40還用作轉(zhuǎn)軸114的軸承，其第二部分140具有貫穿孔以供轉(zhuǎn)軸114穿過(guò)。第一部分120為沿推力方向貫穿的中空?qǐng)A筒，其中空部分形成空腔。第一部分120包括筒體122和自筒體122鄰近推力負(fù)載的一端向內(nèi)延伸的階梯部126(所述階梯部126相當(dāng)于前述實(shí)施例的第三部分)，階梯部126朝向推力負(fù)載的一端具有用于與推力負(fù)載接觸的接觸面124。第二部分140呈階梯狀，通過(guò)其遠(yuǎn)離推力負(fù)載一端的外壁的裝配部142裝配于筒體122的內(nèi)壁，裝配部142與階梯部146通過(guò)腰部150連接。第二部分140朝向推力負(fù)載的一端具有與接觸面124齊平、用于與推力負(fù)載110接觸的接觸面144。本實(shí)施例中，第一部分120和第二部分140以筒體122、階梯部126及腰部150合圍形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)的直角三角形形狀的儲(chǔ)存室180，階梯部126靠近鄰近推力負(fù)載一端的側(cè)壁128上設(shè)若干孔182，所述孔182形成連通儲(chǔ)存室180與接觸面124、144的流道 182。圖5示出本發(fā)明第五實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件50，圖中未顯示所述推力負(fù)載。與止推組件40不同之處在于流道182完全設(shè)置于第一部分的階梯部126內(nèi)(遠(yuǎn)離側(cè)壁128)?？梢岳斫獾?，本實(shí)施例中，所述推力負(fù)載的徑向尺寸可被配置為與第一部分、第二部分、第三部分均可接觸，也可被配置為只可與第二部分和第三部分接觸而不會(huì)與第三部分接觸。圖6A和圖6B示出本發(fā)明第六實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件60。與止推組件50基本相同，如第一部分120和第二部分140鄰近推力負(fù)載一端的相對(duì)的側(cè)壁128和148裝配在一起，兩者以筒體122、階梯部126及腰部150合圍形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)的直角三角形形狀的儲(chǔ)存室180 ;第一部分120的階梯部126內(nèi)形成若干窄于儲(chǔ)存室180并連通儲(chǔ)存室180與接觸面144的流道182，階梯部126內(nèi)側(cè)沿軸向一體延伸一抵頂部127，抵頂部127軸向末端抵頂?shù)诙糠?40的階梯部146，用于防止階梯部126受到來(lái)自負(fù)載110的推力時(shí)變形。圖7A和圖7B示出本發(fā)明第七實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件70。與止推組件20相比，止推組件70的第一部分120、第二部分140和第三部分160合圍形等腰三角形狀的儲(chǔ)存室180。圖8示出本發(fā)明第八實(shí)施例的推力負(fù)載的止推組件80，圖中未顯示所述推力負(fù)載。與止推組件40相比，第一部分的臺(tái)階部126(相當(dāng)于其他實(shí)施例的第三部分)的接觸面124上進(jìn)ー步設(shè)有若干溝槽186，每ー溝槽186包括與流道182相接的首端，遠(yuǎn)離流道182的尾端。每ー溝槽186的寬度和/或深度從首端至尾端逐漸減小，從而使得轉(zhuǎn)軸114和負(fù)載110旋轉(zhuǎn)時(shí)，儲(chǔ)存室180中的潤(rùn)滑介質(zhì)在進(jìn)入流道182后進(jìn)ー步進(jìn)入相應(yīng)的溝槽186并 被甩向溝槽186的末端，從而在溝槽186末端形成高壓，以阻止負(fù)載110靠近止推組件80的接觸面124。優(yōu)選地，所述溝槽186從首端至尾端的延伸方向偏離接觸面124的徑向，具體偏離方向可根據(jù)負(fù)載110的轉(zhuǎn)向而定?？梢岳斫獾?，本發(fā)明實(shí)施例所提供的止推組件不僅可用于電機(jī)，還可用于其他產(chǎn)品。本發(fā)明所舉實(shí)施例中，止推組件采用低孔隙燒結(jié)材料或無(wú)孔隙高密度材料，可將潤(rùn)滑劑自儲(chǔ)存室經(jīng)流道導(dǎo)向推力負(fù)載與止推組件兩者相対的接觸面，從而在兩接觸面之間產(chǎn)生潤(rùn)滑介面，減少兩者的磨損。由于不需要傳統(tǒng)多孔隙自潤(rùn)軸承(孔隙率通常為20%)所需的潤(rùn)滑油收集結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)単。采用粘稠性較高的潤(rùn)滑介質(zhì)，可使?jié)櫥槊婢哂休^強(qiáng)的抗擠壓能力，從而可保證高質(zhì)量的潤(rùn)滑介面，此外，此類潤(rùn)滑介質(zhì)的附著力也較好，不易發(fā)生滲漏而污染其他部件。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種推力負(fù)載的止推組件，包括第一部分和第二部分；其中， 所述第一部分具有沿推力方向貫穿兩端而形成的空腔； 所述第二部分裝配于所述空腔內(nèi)，并與第一部分間形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)的儲(chǔ)存室； 所述第一部分和第二部分至少其中之一朝向推力負(fù)載的一端具有用于與推力負(fù)載接觸的接觸面，所述止推組件還形成有連通所述儲(chǔ)存室與所述接觸面的流道； 所述第一部分和第二部分由低孔隙率材料或無(wú)孔隙材料制成。
2.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述第二部分在其遠(yuǎn)離推力負(fù)載一端的外壁具有裝配部，并以所述裝配部裝配于第一部分空腔的內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述儲(chǔ)存室由所述第一部分和第二部分合圍形成。
4.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述流道由所述第一部分和第二部分合圍形成、或僅由所述第一部分形成。
5.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述止推組件還包括裝配于所述第一部分的空腔內(nèi)、與所述第二部分彼此間隔的第三部分，所述第三部分由孔隙率低于15%的低孔隙燒結(jié)材料或無(wú)孔隙材料制成。
6.如權(quán)利要求5所述的止推組件，其特征在于，所述第三部分以其外壁的裝配部裝配于第一部分的內(nèi)壁，所述儲(chǔ)存室由所述第一部分、第二部分和第三部分合圍形成。
7.如權(quán)利要求6所述的止推組件，其特征在于，所述流道由所述第二部分和第三部分合圍形成。
8.如權(quán)利要求5所述的止推組件，其特征在于，所述第三部分以其內(nèi)壁裝配于所述第二部分鄰近推力負(fù)載一端的側(cè)壁，所述流道由所述第一部分和第三部分合圍形成。
9.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述潤(rùn)滑介質(zhì)為粘稠性高于潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑介質(zhì)。
10.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述低孔隙率材料為孔隙率低于15%的燒結(jié)材料。
11.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述第二部分為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述第二部分具有貫穿孔以供一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)。
13.如權(quán)利要求I所述的止推組件，其特征在于，所述接觸面上設(shè)若干溝槽，每一溝槽包括與一對(duì)應(yīng)流道相接的首端，遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)流道的尾端，每一溝槽的寬度和/或深度從首端至尾端逐漸減小。
14.一種電機(jī)，包括定子及與所述定子磁耦合的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)軸及固定于轉(zhuǎn)軸的推力負(fù)載；所述電機(jī)還包括與所述推力負(fù)載相鄰的止推組件，所述止推組件固定于定子并可旋轉(zhuǎn)地支撐所述轉(zhuǎn)軸，包括第一部分和第二部分；其中， 所述第一部分具有沿軸向方向貫穿兩端而形成的空腔； 所述第二部分裝配于所述空腔內(nèi)，具有軸向貫穿孔供所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)，并與第一部分間形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)的儲(chǔ)存室； 所述第一部分和第二部分至少其中之一朝向推力負(fù)載的一端具有用于與推力負(fù)載接觸的接觸面，所述止推組件還形成有連通所述儲(chǔ)存室與所述接觸面的流道。
15.如權(quán)利要求14所述的電機(jī)，其特征在于，所述止推組件具有如權(quán)利要求2至13任一項(xiàng)所述的特征。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)推力負(fù)載的止推組件及使用該組件的電機(jī)，所述止推組件包括第一部分和第二部分；其中，所述第一部分具有沿推力方向貫穿兩端而形成的空腔；所述第二部分裝配于所述空腔內(nèi)，并與第一部分間形成用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)的儲(chǔ)存室；所述第一部分和第二部分至少其中之一朝向推力負(fù)載的一端具有用于與推力負(fù)載接觸的接觸面，所述止推組件還形成有連通所述儲(chǔ)存室與所述接觸面的流道；所述第一部分和第二部分由低孔隙率材料或無(wú)孔隙材料制成。本發(fā)明可在推力負(fù)載與止推組件兩者之間產(chǎn)生高質(zhì)量的潤(rùn)滑介面，減少兩者的磨損，并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易滲漏等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K5/167GK102817907SQ20121018597
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者劉清式, 黃耀龍, 雷遠(yuǎn)東 申請(qǐng)人:德昌電機(jī)(深圳)有限公司