本申請(qǐng)涉及一種太陽(yáng)能電池系統(tǒng)及其安裝方法。

背景技術(shù)：
在商業(yè)、工業(yè)和市政建筑物上安裝的屋頂太陽(yáng)能電池系統(tǒng)具有巨大且快速成長(zhǎng)的市場(chǎng)前景。根據(jù)總部位于美國(guó)科羅拉多州的信息咨詢(xún)公司IHS的研究報(bào)告，2011年全球的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)總安裝量為2760萬(wàn)千瓦，而安裝在商業(yè)、工業(yè)和市政建筑物上的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)總安裝量高達(dá)899萬(wàn)千瓦。太陽(yáng)能電池系統(tǒng)包括太陽(yáng)能電池模塊和安裝結(jié)構(gòu)。通常，有兩種途徑將太陽(yáng)能電池系統(tǒng)安裝到商業(yè)、工業(yè)和市政建筑物上，一種是軌架安裝方法，另一種是粘合安裝方法。軌架安裝方法通常包括下述步驟：組裝軌架，規(guī)劃太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的排布，將軌架的支桿置于屋頂上，在屋頂上打安裝孔（通常會(huì)穿入防水層），利用錨固在安裝孔中的螺栓將軌架固定在屋頂上，將太陽(yáng)能電池模塊安裝到軌架上，連接地線，以及將太陽(yáng)能電池系統(tǒng)連接到逆變器。利用軌架，可以使太陽(yáng)能電池模塊獲得所需的安裝角度。在軌架安裝方法中，要組裝并固定軌架于屋頂，因此操作麻煩且耗時(shí)，并且軌架本身構(gòu)成了太陽(yáng)能電池系統(tǒng)成本的相當(dāng)大的部分。此外，現(xiàn)有的軌架安裝方法通常穿透建筑物的防水層。防水層通常包括瀝青類(lèi)防水材料（含天然瀝青、石油瀝青和煤瀝青等為主要原料制成的油氈、橡膠類(lèi)涂料、油膏等），橡膠塑料類(lèi)防水材料（含氯丁橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、聚氯乙烯、聚異丁烯和聚氨酯等制成的卷材、薄膜、涂料、涂膜材料及油膏、膠泥、止水帶等密封材料），水泥類(lèi)防水材料以及金屬類(lèi)防水材料（包括薄鋼板、鍍鋅鋼板、壓型鋼板、涂層鋼板等）。穿入防水層會(huì)導(dǎo)致建筑物的防水性能下降，從而導(dǎo)致滲漏等現(xiàn)象。對(duì)于粘合安裝方法，太陽(yáng)能電池模塊的結(jié)構(gòu)通常包括聚合物前膜和纖維增強(qiáng)塑料（FRP）背板（不同于具有玻璃前膜和聚合物背膜的標(biāo)準(zhǔn)組件結(jié)構(gòu)）。這種形式的薄且半剛性的太陽(yáng)能電池模塊的背側(cè)被粘上雙面膠，然后將離型膜從雙面膠去除，并且利用雙面膠將太陽(yáng)能電池模塊粘附在平坦屋頂上。相對(duì)于軌架安裝方法而言，粘合安裝方法操作簡(jiǎn)單，成本較低，并且不會(huì)破壞防水層。在粘合安裝方法中，由于太陽(yáng)能電池模塊直接貼附在屋頂上，因此要求屋頂具有很高的平面度，也不能滿(mǎn)足太陽(yáng)能電池模塊工作所需的最佳安裝角度（例如在長(zhǎng)江中下游，最佳安裝角度為25度到30度）。并且，安裝后太陽(yáng)能電池系統(tǒng)覆蓋了屋頂表面的相當(dāng)大的部分，而這也會(huì)影響屋頂防水層的質(zhì)保（因?yàn)榉浪畬拥谋Ｕ贤ǔＲ蠓浪畬游幢淮竺娣e覆蓋）。此外，太陽(yáng)能電池模塊與屋頂之間沒(méi)有供空氣流通的空間，因此太陽(yáng)能電池模塊的散熱性能較差。因此，需要有一種改進(jìn)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)安裝措施，以解決前面提到的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請(qǐng)的一個(gè)目的是提供一種新穎的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)，其安裝操作簡(jiǎn)單、靈活，且容易獲得所需的安裝角度。本申請(qǐng)進(jìn)一步的目的是在太陽(yáng)能電池系統(tǒng)安裝過(guò)程中避免在安裝過(guò)程中破壞建筑物的防水層。本申請(qǐng)的附帶目的包括減低太陽(yáng)能電池系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)的成本。為此，根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面，提供了一種太陽(yáng)能電池系統(tǒng)，包括：太陽(yáng)能電池模塊，其具有第一橫向延伸邊緣和相反的第二橫向延伸邊緣；至少一個(gè)第一支座，其包括第一底板和由第一底板承載的第一支持部，所述第一支持部具有位于所述第一底板的底表面上方第一高度處的第一支持面，用以支撐所述第一橫向延伸邊緣；以及至少一個(gè)第二支座，其包括第二底板和由第二底板承載的第二支持部，所述第二支持部具有位于所述第二底板的底表面上方第二高度處的第二支持面，用以支撐所述第二橫向延伸邊緣；其中，所述第一高度小于或等于所述第二高度；并且所述第一高度和第二高度被選擇成使得，在所述太陽(yáng)能電池模塊通過(guò)所述第一支座和所述第二支座被安裝到支撐表面上的狀態(tài)下，所述太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角為0至65度，優(yōu)選5至20度，所述太陽(yáng)能電池模塊的安裝方位角為0至30度。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一支座和第二支座分別由絕緣塑料制成。這樣，支座則不需要絕緣和/或接地處理，并且耐蝕性好，重量較小。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一底板和第二底板被構(gòu)造成通過(guò)配重壓持和/或粘合劑粘接而固定在支撐表面上。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述粘合劑選自聚醋酸乙烯粘合劑，聚氨酯粘合劑，以及環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑等。例如總部位于美國(guó)俄亥俄州哥倫布市的富蘭科林國(guó)際（FranklinInternational）生產(chǎn)的TitebondTMII聚醋酸乙烯酯防水粘合劑，美國(guó)GorillaGlue公司的聚氨酯防水粘合劑，以及德國(guó)漢高公司的環(huán)氧防水快干型粘合劑。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一支座的第一支持部直接設(shè)置在第一底板上或是由第一加高部分支撐于第一底板上；所述第二支座的第二支持部由第二加高部分支撐于第二底板上。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一高度在0.01米至1米范圍內(nèi)，和/或所述第二高度在0.01米至1.5米范圍內(nèi)。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一加高部分和/或第二加高部分的高度可調(diào)。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一支座還包括用于加強(qiáng)第一加高部分與第一底板之間的連接的至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件，和/或所述第二支座還包括用于加強(qiáng)第二加高部分與第二底板之間的連接的至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一高度和/或第二高度被選擇成使太陽(yáng)能電池模塊與所述支撐表面形成0至40度、優(yōu)選5至20度的角度。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一底板和第二底板中的每一個(gè)的底表面具有太陽(yáng)能電池模塊在支撐表面上投影面積的1%-50%之間范圍內(nèi)的與支撐表面接觸的接觸面積。上述范圍內(nèi)的接觸面積足夠大到可確保太陽(yáng)能電池系統(tǒng)具有足夠的安裝強(qiáng)度，以抵抗風(fēng)力或其它負(fù)荷；而這一接觸面積又足夠小到不影響防水層的質(zhì)保。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一支座包括支撐第一橫向延伸邊緣的橫向相反兩端的一對(duì)第一支座，和/或所述第二支座包括支撐第二橫向延伸邊緣的橫向相反兩端的一對(duì)第二支座。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，第一和第二支持面分別相對(duì)于第一和第二底板的底表面傾斜設(shè)置，從而具有各自的較低橫向延伸邊緣和較高橫向延伸邊緣；所述第一支持部具有沿著所述第一支持面的較低橫向延伸邊緣形成的止擋，所述第二支持部具有沿著所述第二支持面的較高橫向延伸邊緣形成的止擋。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述太陽(yáng)能電池系統(tǒng)還包括用于將太陽(yáng)能電池模塊鎖定在所述第一支座和/或第二支座上的鎖定結(jié)構(gòu)。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述鎖定結(jié)構(gòu)包括插塊-插槽型鎖定結(jié)構(gòu)、卡扣型鎖定結(jié)構(gòu)或螺紋型鎖定結(jié)構(gòu)。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述插塊-插槽型鎖定結(jié)構(gòu)包括：形成在第一支持部和/或第二支持部上的插塊，以及形成在太陽(yáng)能電池模塊邊緣的適于與所述插塊插接配合的插槽。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述插塊-插槽型鎖定結(jié)構(gòu)包括：形成在太陽(yáng)能電池模塊邊緣的插槽，形成在第一支持部和/或第二支持部上的插槽，以及鎖定件，所述鎖定件具有適于與所述太陽(yáng)能電池模塊邊緣的插槽插接配合的插塊和適于與所述第一支持部和/或第二支持部上的插槽插接配合的插塊。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述插塊和插槽沿太陽(yáng)能電池模塊的橫向、縱向或垂直于太陽(yáng)能電池模塊主平面的方向延伸。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述太陽(yáng)能電池系統(tǒng)還包括安裝在支撐著太陽(yáng)能電池模塊第二橫向延伸邊緣的兩個(gè)第二支座之間的擋風(fēng)板。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述擋風(fēng)板的兩端設(shè)有與第二支座相配合以便將擋風(fēng)板的兩端固定在所述兩個(gè)第二支座上的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述太陽(yáng)能電池模塊至少包括兩個(gè)縱向相鄰的太陽(yáng)能電池模塊，這兩個(gè)縱向相鄰的太陽(yáng)能電池模塊的相鄰橫向延伸邊緣分別由第一支座和第二支座支撐，其中，至少一對(duì)縱向相鄰的第一和第二支座形成一體而構(gòu)成一個(gè)組合式支座。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述太陽(yáng)能電池模塊至少包括兩個(gè)縱向相鄰的太陽(yáng)能電池模塊，這兩個(gè)縱向相鄰的太陽(yáng)能電池模塊的相鄰橫向延伸邊緣分別由第一支座和第二支座支撐，其中，至少一對(duì)縱向相鄰的第一和第二支座彼此連接在一起。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述一對(duì)縱向相鄰的第一和第二支座通過(guò)第一和第二底板的延伸段上形成的配合部分之間的配合而彼此連接在一起。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述一對(duì)縱向相鄰的第一和第二支座通過(guò)將第一和第二底板相連的互連件而彼此連接在一起。所述第一支座、第二支座和互連件中的至少一個(gè)可以通過(guò)配重壓持在支撐表面上，從而將太陽(yáng)能電池系統(tǒng)固定在支撐表面上。如有必要，可同時(shí)采用配重壓持和粘合劑粘接兩種方式。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一底板和第二底板的底表面被粗糙化處理，以增強(qiáng)第一底板和第二底板與所述支撐表面間的粘接強(qiáng)度。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述太陽(yáng)能電池模塊包括至少兩個(gè)沿縱向相鄰排布的太陽(yáng)能電池模塊；所述第一支座的第一支持部支撐于各太陽(yáng)能電池模塊的最低橫向延伸邊緣，所述第二支座的第二支持部支撐于各太陽(yáng)能電池模塊的最高橫向延伸邊緣；所述太陽(yáng)能電池系統(tǒng)還包括中間支座，所述中間支座包括中間底板和由中間底板承載的中間支持部，所述中間支持部具有位于所述中間底板的底表面上方中間高度處的中間支持面，所述中間支持面支撐各太陽(yáng)能電池模塊的位于最高和最低橫向延伸邊緣之間的中間橫向延伸邊緣；其中，所述中間高度大于或等于所述第一高度但小于或等于所述第二高度。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述中間底板被構(gòu)造成通過(guò)粘合劑固定在支撐表面上。根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)方面，提供了一種將前面描述的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)安裝到支撐表面上的方法，包括下述步驟：1）在支撐表面上規(guī)劃將要布置第一支座、第二支座和可能有的中間支座的安裝位置；2）將第一支座、第二支座和可能有的中間支座在各自的安裝位置固定在支撐表面上；以及3）將太陽(yáng)能電池模塊安裝到所述第一支座、第二支座和可能有的中間支座上，以使得所述太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角為0至65度，優(yōu)選5至20度，所述太陽(yáng)能電池模塊的安裝方位角為0至30度。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一底板、第二底板和可能有的中間底板通過(guò)粘合劑固定在支撐表面上，所述粘合劑被預(yù)先施加在所述第一底板、第二底板和可能有的中間底板上和/或施加在支撐表面的所述安裝位置上。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述方法還包括在施加粘合劑之前預(yù)處理支撐表面的所述安裝位置的步驟。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述預(yù)處理包括下述處理中的至少一個(gè)：做標(biāo)記、清洗、粗糙化、加熱、弄干、弄濕、化學(xué)處理、開(kāi)設(shè)適于容納第一和第二底板的凹坑。根據(jù)本申請(qǐng)，一種新型的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)及其安裝方法被提供，其中，支座以簡(jiǎn)單的方式支靠于支撐表面例如屋頂，例如通過(guò)配重例如壓艙塊或通過(guò)粘接等。此外，不需要對(duì)支撐表面進(jìn)行打孔操作，因此，不會(huì)破壞支撐表面下面的防水層。此外，也不需要隨后利用螺栓進(jìn)行固定，因此操作簡(jiǎn)單、方便，安裝過(guò)程得以簡(jiǎn)化。此外，太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)可以由彼此獨(dú)立的支座形成，而不需要采用框架形式的軌架，因此，同現(xiàn)有技術(shù)中的安裝軌架相比，本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)的成本能夠降低。此外，通過(guò)具有不同高度的支座的組合，可以將太陽(yáng)能電池系統(tǒng)設(shè)置在理想的安裝角度，因此太陽(yáng)能電池系統(tǒng)安裝的靈活性提高。同時(shí)，在太陽(yáng)能電池系統(tǒng)與支撐表面之間留有供空氣流通的空間，因此該太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的散熱性能較好。同時(shí)，可以通過(guò)安裝擋風(fēng)板避免流入該空間中的風(fēng)量過(guò)大。附圖說(shuō)明下面將參照附圖描述本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，在附圖中：圖1是根據(jù)本申請(qǐng)的第一基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的示意性立體圖。圖2是圖1所示太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中使用的支座的示意性立體圖。圖3是根據(jù)本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的一種可行橫向排布方式的示意性立體圖。圖4是根據(jù)本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的一種可行陣列式排布方式的示意性立體圖。圖5是根據(jù)本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的另一種可行陣列式排布方式的示意性立體圖。圖6是圖5所示太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中使用的支座的示意性立體圖。圖7是根據(jù)本申請(qǐng)的第二基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的示意性立體圖。圖8是圖7所示太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中使用的支座的示意性放大立體圖。圖9是根據(jù)本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中的第一支座的示意性立體圖。圖10是圖9所示第一支座從另一方向所作的示意性立體圖。圖11是根據(jù)本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中的第二支座的示意性立體圖。圖12是根據(jù)本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中的鎖定件的示意性立體圖。圖13是根據(jù)本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中的太陽(yáng)能電池模塊的示意性立體圖。圖14是圖13所示太陽(yáng)能電池模塊的示意性分解立體圖。圖15-17是根據(jù)本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝過(guò)程示意圖。圖18是一種可用于本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中的擋風(fēng)板的示意性立體圖。圖19是一種可以承載圖18所示擋風(fēng)板的第二支座的示意性立體圖。圖20是在本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中裝有擋風(fēng)板時(shí)的示意性立體圖。圖21-23是一種能夠?qū)⒖v向相鄰的第一和第二支座彼此組合在一起的可行結(jié)構(gòu)的示意性立體圖。圖24-27是另一種能夠?qū)⒖v向相鄰的第一和第二支座彼此組合在一起的可行結(jié)構(gòu)的示意性立體圖。圖28是根據(jù)本申請(qǐng)的第四基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中的組合式支座的示意性立體圖。圖29是另一種可用于本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中的擋風(fēng)板的示意性立體圖。圖30-36是根據(jù)本申請(qǐng)的第四基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝過(guò)程示意圖。具體實(shí)施方式下面參照附圖來(lái)描述本申請(qǐng)的各種優(yōu)選實(shí)施方式。首先，圖1中顯示了根據(jù)本申請(qǐng)的第一基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)，其包括太陽(yáng)能電池模塊1和用于將太陽(yáng)能電池模塊安裝到支撐表面（未示出）上的支座。太陽(yáng)能電池模塊1具有第一橫向延伸邊緣11和相反的第二橫向延伸邊緣12。此時(shí)，第一橫向延伸邊緣11低于第二橫向延伸邊緣12。為了盡可能接收到更多的陽(yáng)光S，需要考慮太陽(yáng)能電池模塊的安裝角度。首先，太陽(yáng)能電池模塊所在的平面與水平面之間的夾角稱(chēng)為安裝傾斜角。對(duì)于一般應(yīng)用，該安裝傾斜角可以為0至65度、優(yōu)選5至20度，例如，安裝傾斜角為5度或10度。另一方面，太陽(yáng)能電池模塊安裝時(shí)的另一個(gè)重要安裝角度是安裝方位角。太陽(yáng)能電池模塊的安裝方位角是太陽(yáng)能電池模塊的指向地心的垂直面與地球經(jīng)線之間的夾角。當(dāng)太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角為0度時(shí)，所謂太陽(yáng)能電池模塊的指向地心的垂直面是指其與地球經(jīng)線平行的那個(gè)垂直面。一般太陽(yáng)能電池模塊的指向地心的垂直面為正南（在南半球?yàn)檎保r(shí)，安裝方位角為0度。在該安裝方位角為30度時(shí)，太陽(yáng)能電池模塊的發(fā)電量將減少10%~15%。太陽(yáng)能電池模塊1在其第一橫向延伸邊緣11和第二橫向延伸邊緣12由支座支撐。在圖1所示例子中，四個(gè)支座支撐著太陽(yáng)能電池模塊1的四個(gè)角部，其中兩個(gè)較低的第一支座10a支撐于第一橫向延伸邊緣11的橫向兩端，兩個(gè)較高的第二支座10b支撐于第二橫向延伸邊緣12的橫向兩端。然而，可以理解，第一和第二支座的數(shù)量和排布位置可以根據(jù)需要而任意選擇。例如，第一和第二橫向延伸邊緣之一可以由一個(gè)支座支撐，另一個(gè)可由兩個(gè)或更多個(gè)支座支撐。此外，第一和第二橫向延伸邊緣被支座支撐的位置可以位于兩端之間。如圖1所示，第一支座10a包括第一底板2a和設(shè)在第一底板上（例如與第一底板一體）的第一支持部，所述第一支持部具有位于所述第一底板2a的底表面上方第一高度處的第一支持面，用于支撐所述第一橫向延伸邊緣11，并且第一支持部由第一支桿3支撐于所述第一底板2a上。第二支座10b包括第二底板2b和設(shè)在第二底板上（例如與第二底板一體）的第二支持部，所述第二支持部具有位于所述第二底板2b的底表面上方第二高度處的第二支持面，用于支撐所述第二橫向延伸邊緣12，并且第二支持部由第二支桿4支撐于所述第二底板2b上。出于傾斜支撐所述太陽(yáng)能電池模塊1的要求，并且考慮到支撐表面本身是否有斜度，所述第一高度小于或等于所述第二高度。所述第一和第二底板具有適于與支撐表面貼合的平坦底表面。例如，第一和第二底板為平板狀。并且，第一和第二底板優(yōu)選具有相同的尺寸和形狀，以便于制造和安裝。在圖示的例子中，第一和第二底板呈大致矩形形狀，然而，其它形狀，例如圓形、橢圓形、多邊形、正方形、三角形、組合形狀、不規(guī)則形狀等，也可以采用。同樣，第一和第二支桿的橫截面形狀可以是圓形、橢圓形、多邊形、正方形、三角形、組合形狀、不規(guī)則形狀等。圖2中示出了圖1所示太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中使用的第一和第二支座?？梢钥吹剑诘谝恢U3的上端設(shè)有第一支持部6-1。在圖示的例子中，第一支持部6-1包括支撐太陽(yáng)能電池模塊第一橫向延伸邊緣處底表面的支持面（圖中所示為平坦表面的形式，也可以采用其它形式）6a以及從支持面6a的較低橫向延伸邊緣大體向上延伸的用于保持太陽(yáng)能電池模塊第一橫向延伸邊緣的止擋6b。支持面6a以一斜角相對(duì)于第一底板2a的底表面傾斜，以便適應(yīng)于支撐太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角。止擋6b優(yōu)選垂直于支持面6a伸出。類(lèi)似地，第二支桿4的上端設(shè)有第二支持部6-2。在圖示的例子中，第二支持部6-2包括支撐太陽(yáng)能電池模塊第二橫向延伸邊緣處底表面的支持面（圖中所示為平坦表面的形式，也可以采用其它形式）6a以及從支持面6a的較高橫向延伸邊緣大體向上延伸的用于保持太陽(yáng)能電池模塊第二橫向延伸邊緣的止擋6b。支持面6a以前述斜角相對(duì)于第二底板2b的底表面傾斜，以便適應(yīng)于支撐太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角。止擋6b優(yōu)選垂直于支持面6a伸出。作為所述支持部的替代或附加措施，可以在第一和/或第二支桿上設(shè)置適于鎖定太陽(yáng)能電池模塊的第一或第二橫向延伸邊緣的鎖定結(jié)構(gòu)。所述鎖定結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置在所述第一支桿和/或第二支桿的不同高度位置上。作為示例，所述鎖定結(jié)構(gòu)可以是形狀配合結(jié)構(gòu)，例如插塊-插槽型鎖定結(jié)構(gòu)、卡扣型鎖定結(jié)構(gòu)、螺紋型鎖定結(jié)構(gòu)（例如利用穿過(guò)或擰入圖2中所示形成在支持面6a中的孔6c的螺栓或螺釘）等等。所述支持部、鎖定結(jié)構(gòu)可以是第一和第二支座的一體部分，也可以是單獨(dú)形成、然后組裝到第一和第二支座上的元件。如圖2所示，為了提高支桿與底板之間的連接強(qiáng)度，所述第一支座10a包括用于加強(qiáng)第一支桿3與第一底板2a之間的連接的至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件（例如加強(qiáng)筋）5，所述第二支座10b包括用于加強(qiáng)第二支桿4與第二底板3之間的連接的至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件（例如加強(qiáng)筋）5。每個(gè)支座上的加強(qiáng)構(gòu)件5的數(shù)量和排布位置可以根據(jù)需要而具體選擇。在圖1所示例子中，第一支座10a的第一底板2a和第二支座10b的第二底板2b的底表面共面。這樣，整個(gè)太陽(yáng)能電池系統(tǒng)能夠被安裝在平坦的支撐表面上。然而，本申請(qǐng)并不排除第一支座10a的第一底板2a和第二支座10b的第二底板2b的底表面不共面的實(shí)施方式，在這種情況下，整個(gè)太陽(yáng)能電池系統(tǒng)能夠被安裝在非平坦（例如具有臺(tái)階或高低起伏）的支撐表面上。根據(jù)本申請(qǐng)的一種未示出的可行實(shí)施方式，為了提高第一和第二支座的支撐強(qiáng)度，可以設(shè)置將第一和第二支桿中的一些或全部連接起來(lái)的連接桿。如果利用連接桿將第一和第二支桿全部連接起來(lái)，可以形成一體的框架。然而，需要指出，這種連接桿并非必不可少的。在第一和第二支座本身的支撐強(qiáng)度足夠的情況下，完全不必設(shè)置這樣的連接桿。在圖1、2所示的例子中，所述第一支桿3垂直于第一底板2a延伸，所述第二支桿4垂直于第二底板2b延伸。這種配置有利于支座自身豎立在支撐表面上而不至于歪倒。然而，本申請(qǐng)并不排除支桿與相應(yīng)的底板不垂直的實(shí)施方式。根據(jù)本申請(qǐng)的一種可行實(shí)施方式，所述第一和第二底板各自的底表面具有一定的與支撐表面接觸的接觸面積。該接觸面積的選擇應(yīng)確保太陽(yáng)能電池系統(tǒng)具有足夠的安裝強(qiáng)度，以抵抗風(fēng)力或其它負(fù)荷（例如雪載荷以及被異物碰撞等）。根據(jù)本申請(qǐng)的一種可行實(shí)施方式，第一和/或第二支座可以由金屬或塑料材料形成，優(yōu)選分別形成為單件結(jié)構(gòu)。當(dāng)?shù)谝缓?或第二支座由金屬制成時(shí)，支座具有較高的強(qiáng)度和較長(zhǎng)的使用壽命，但支座本身重量較大，并且整個(gè)太陽(yáng)能電池系統(tǒng)需要絕緣和/或接地處理。相反，由塑料（例如絕緣塑料）制成的支座則可能不需要絕緣和/或接地處理，并且耐蝕、重量較小。當(dāng)然，塑料支座的強(qiáng)度和壽命低于金屬支座。如前所述，第一支桿3的高度小于或等于第二支桿4。第一支桿3的高度可以在0.01米至1米的范圍內(nèi)，優(yōu)選在0.01米至0.1米的范圍內(nèi)。第二支桿4的高度可以在0.01米至1.5米的范圍內(nèi)，優(yōu)選在0.02米至0.4米的范圍內(nèi)。第一和第二支桿的高度差優(yōu)選在組件長(zhǎng)度的0.2倍的范圍內(nèi)。根據(jù)本申請(qǐng)的一種可行實(shí)施方式，所述第一支桿3和/或第二支桿4具有可調(diào)的高度（例如，由伸縮型桿件構(gòu)成），并可鎖定調(diào)節(jié)后的高度。這樣，通過(guò)調(diào)節(jié)第一和/或第二支桿的高度，可以改變電池模塊的安裝傾斜角。支桿的高度調(diào)節(jié)可以電動(dòng)或手動(dòng)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本申請(qǐng)，所述第一和第二支座可以直接安放在支撐表面上。為了固定第一和第二支座在支撐表面上的位置，可以利用配重例如壓艙塊等將第一和第二支座壓住。根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)重要思想，所述第一和第二支座（更具體地講，是所述第一和第二底板）可以被構(gòu)造成通過(guò)粘合劑固定在支撐表面上。在這種情況下，在安裝本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)時(shí)，先在第一和第二支座的第一和第二底板的底表面和/或支撐表面上的相應(yīng)安裝位置（例如圖3或4所示的安裝位置）上施加粘合劑。然后，利用粘合劑將第一和第二支座固定在支撐表面上。然后，將太陽(yáng)能電池模塊安裝到所述第一支座和第二支座上，這樣就形成了圖1所示的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)。粘合劑可以采用結(jié)實(shí)耐用的材料，例如具備抗陽(yáng)光輻射、耐水等性能的粘合材料。此外，粘合劑應(yīng)提供第一和第二支座與支撐表面之間的足夠結(jié)合強(qiáng)度和壽命，以避免第一和第二支座從支撐表面脫落。為了提高第一和第二支座與支撐表面之間的結(jié)合強(qiáng)度，可以在施加粘合劑之前對(duì)第一和第二底板的底表面進(jìn)行處理，例如粗糙化處理。此外，可以在施加粘合劑之前對(duì)支撐表面的安裝位置進(jìn)行預(yù)處理，以有助于提高支座與支撐表面之間的結(jié)合強(qiáng)度和/或用于其它目的。例如，對(duì)支撐表面的安裝位置的預(yù)處理可以包括下述處理中的至少一個(gè)：做標(biāo)記、清洗、粗糙化、加熱、弄干、弄濕、化學(xué)處理、開(kāi)設(shè)適于容納第一和第二底板的凹坑。需要指出，在支撐表面的安裝位置開(kāi)設(shè)出適于容納第一和第二底板的凹坑，可以方便第一和第二支座相對(duì)于支撐表面的定位和定向。此外，在這種情況下，第一和第二底板的底表面和邊緣都可以被施加粘合劑，因而可以進(jìn)一步提高支座與支撐表面之間的結(jié)合強(qiáng)度。前面參照?qǐng)D1描述了一種根據(jù)本申請(qǐng)可行實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)及其安裝方法，該太陽(yáng)能電池系統(tǒng)包括由支座支撐的一個(gè)太陽(yáng)能電池模塊1。根據(jù)本申請(qǐng)的其它可行實(shí)施方式，太陽(yáng)能電池系統(tǒng)包括由支座支撐的多個(gè)太陽(yáng)能電池模塊。例如，圖3中顯示的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)包括橫向并排布置的一行多個(gè)（圖示了兩個(gè)）太陽(yáng)能電池模塊1，每個(gè)太陽(yáng)能電池模塊在其邊緣由圖2所示的第一支座10a和第二支座10b支撐。可以看到，在兩個(gè)太陽(yáng)能電池模塊1相互鄰接的角部處，可由公共的第一和第二支座支撐著兩個(gè)太陽(yáng)能電池模塊1。通過(guò)這種方式，可沿橫向形成一行太陽(yáng)能電池模塊1。這些太陽(yáng)能電池模塊在其較低的第一橫向延伸邊緣通過(guò)第一支座10a支撐，在其較高的第二橫向延伸邊緣通過(guò)第二支座10b支撐。各第一支座的高度基本相等，各第二支座的高度也基本相等，從而使得一行中的太陽(yáng)能電池模塊基本共面，如圖3所示。進(jìn)一步地，太陽(yáng)能電池系統(tǒng)包括縱向并排布置的多行太陽(yáng)能電池模塊，例如，圖4中顯示了太陽(yáng)能電池系統(tǒng)一種可行陣列式排布方式，其中多個(gè)太陽(yáng)能電池模塊1橫向排成行、縱向排成列，其中，支撐前一行太陽(yáng)能電池模塊的第二支座10b與支撐相鄰后一行太陽(yáng)能電池模塊的第一支座10a相鄰。這樣，各行太陽(yáng)能電池模塊錯(cuò)落（不共面）布置，并且指向大致相同的方向。圖5中顯示了太陽(yáng)能電池系統(tǒng)另一種可行陣列式排布方式，其中多個(gè)太陽(yáng)能電池模塊1橫向排成行、縱向排成列。太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的最低橫向延伸邊緣（處于最低位置的太陽(yáng)能電池模塊的第一橫向延伸邊緣）和最高橫向延伸邊緣（處于最高位置的太陽(yáng)能電池模塊的第二橫向延伸邊緣）分別由前述第一支座10a和第二支座10b支撐，而沿縱向位于最低橫向延伸邊緣和最高橫向延伸邊緣之間的各中間太陽(yáng)能電池模塊邊緣，則由圖6中示意性顯示的中間支座10c支撐。如圖6所示，中間支座10c包括中間底板2c和設(shè)在中間底板上（例如與中間底板一體）的中間支持部，所述中間支持部具有位于所述中間底板2c的底表面上方中間高度處的中間支持面，用于支撐中間太陽(yáng)能電池模塊邊緣，并且中間支持部由中間支桿7支撐于中間底板2c上。中間支座10c的高度介于第一支座10a和第二支座10b之間，即所述中間高度大于或等于所述第一高度但小于或等于所述第二高度。根據(jù)太陽(yáng)能電池模塊陣列中的行數(shù)，可以提供具有級(jí)差中間高度的不同型號(hào)的中間支座10c。此外，為了更好地支撐中間太陽(yáng)能電池模塊邊緣，在中間支桿7的上端設(shè)有中間支持部6-3。在圖6所示的例子中，中間支持部6-3包括支撐中間太陽(yáng)能電池模塊邊緣處底表面的中間支持面6a以及從支持面6a的橫向中心線大體向上延伸的用于保持太陽(yáng)能電池模塊邊緣的止擋6b。支持面6a以前述斜角相對(duì)于第一或第二底板的底表面傾斜，以便適應(yīng)于支撐太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角。止擋6b優(yōu)選垂直于支持面6a伸出。通過(guò)采用上述第一、第二和第三支座，成陣列排布的各太陽(yáng)能電池模塊基本共面，如圖5所示。前面描述了每個(gè)支座都具有支桿的實(shí)施方式。根據(jù)本申請(qǐng)的第二基本實(shí)施方式，第一支座可以不具有支桿。如圖7中示意性顯示，太陽(yáng)能電池模塊1的第一橫向延伸邊緣11由不具有支桿的第一支座10a支撐，第二橫向延伸邊緣1由具有前述結(jié)構(gòu)的第二支座10b支撐。這種第一支座10a包括第一底板22和設(shè)在第一底板上（例如與第一底板一體）的第一支持部，該第一支持部由所述第一底板22的上表面結(jié)構(gòu)構(gòu)成，用于支撐所述第一橫向延伸邊緣11。圖8中示出了第一支座10a的一種可行實(shí)施方式，其中，所述第一底板22的上表面結(jié)構(gòu)構(gòu)成用于支撐電池模塊的第一支持部，該第一支持部包括斜坡26和從該斜坡的較低邊緣大致向上延伸的止擋24。所述斜坡26限定出相對(duì)于第一底板22的底表面傾斜（例如以前述斜角）的支持面26a，用于支撐太陽(yáng)能電池模塊第一橫向延伸邊緣處底表面。所述止擋24限定出從所述支持面26a的下邊緣大致垂直于所述支持面26a延伸的止擋面24a，用于保持太陽(yáng)能電池模塊的第一橫向延伸邊緣?？梢岳斫猓傻谝恢ё?0a的上表面結(jié)構(gòu)限定的第一支持部并不局限于圖中所示的。此外，所述上表面結(jié)構(gòu)和/或第一支座10a的其它部位可以形成或設(shè)有前面描述鎖定結(jié)構(gòu)等。利用圖8中所示的第一支座10a以及前面描述的第二支座10b，可將太陽(yáng)能電池模塊1更靠近支撐表面安裝。前面描述的各種特征，尤其是參照?qǐng)D1-6中的第一基本實(shí)施方式描述的特征，同樣適用于本申請(qǐng)的第二至第四基本實(shí)施方式。下面參照?qǐng)D9-27描述根據(jù)本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)。在本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式中，用于支撐太陽(yáng)能電池模塊的第一支座10a和第二支座10b在圖9-11中示出。如圖9、10所示，第一支座10a優(yōu)選為一體成型的單件，例如由塑料（例如絕緣塑料）制成，并且包括第一底板2a和設(shè)在第一底板上的第一支持部，所述第一支持部由從所述第一底板2a的底表面以第一高度向上伸出的第一臺(tái)階16構(gòu)成，用于支撐太陽(yáng)能電池模塊的第一橫向延伸邊緣。為了提高第一臺(tái)階16與第一底板2a之間的連接強(qiáng)度，可在二者之間形成至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件（例如加強(qiáng)筋）5。第一臺(tái)階16限定成大致平坦的上表面，凸臺(tái)6d從該上表面向上伸出并將該上表面劃分成兩個(gè)支持面6a，用于支撐兩個(gè)太陽(yáng)能電池模塊的第一橫向延伸邊緣上的相鄰角部。這樣，一個(gè)第一支座可以同時(shí)支撐兩個(gè)橫向相鄰的太陽(yáng)能電池模塊?？梢岳斫?，第一臺(tái)階16的上表面也可以只形成一個(gè)支持面6a，用于支撐一個(gè)太陽(yáng)能電池模塊的第一橫向延伸邊緣上的一個(gè)角部。這樣的第一支座可以在太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的外周邊緣處支撐一個(gè)太陽(yáng)能電池模塊的角部。支持面6a以前述斜角相對(duì)于第一底板2a的底表面傾斜，以便適應(yīng)于支撐太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角。在第一臺(tái)階16上還形成有從支持面6a的較低橫向延伸邊緣大體向上延伸的用于保持太陽(yáng)能電池模塊第一橫向延伸邊緣的止擋6b。止擋6b優(yōu)選垂直于支持面6a伸出。此外，凸臺(tái)6d的側(cè)面（圖示為兩個(gè)側(cè)面）限定出用于保持太陽(yáng)能電池模塊縱向延伸邊緣的止擋面6e。如圖11所示，類(lèi)似地，第二支座10b優(yōu)選為一體成型的單件，例如由塑料（例如絕緣塑料）制成，并且包括第二底板2b和設(shè)在第二底板上的第二支持部，所述第二支持部由從所述第二底板2b的底表面以第二高度向上伸出的第二臺(tái)階18構(gòu)成，用于支撐太陽(yáng)能電池模塊的第二橫向延伸邊緣。出于傾斜支撐所述太陽(yáng)能電池模塊1的要求，并且考慮到支撐表面本身是否有斜度，所述第一高度小于或等于所述第二高度。同樣，可第二臺(tái)階18與第二底板2b之間形成至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件（例如加強(qiáng)筋）5，以提高它們之間的連接強(qiáng)度。第二臺(tái)階18限定成大致平坦的上表面，凸臺(tái)6d從該上表面向上伸出并將該上表面劃分成左右兩個(gè)支持面6a，用于支撐兩個(gè)太陽(yáng)能電池模塊的第二橫向延伸邊緣上的相鄰角部。可以理解，第二臺(tái)階18的上表面也可以只形成一個(gè)支持面6a，用于支撐一個(gè)太陽(yáng)能電池模塊的第二橫向延伸邊緣上的一個(gè)角部。支持面6a以前述斜角相對(duì)于第二底板2b的底表面傾斜，以便適應(yīng)于支撐太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角。在第二臺(tái)階18上還形成有從支持面6a的較高橫向延伸邊緣大體向上延伸的用于保持太陽(yáng)能電池模塊第一橫向延伸邊緣的止擋6b。止擋6b優(yōu)選垂直于支持面6a伸出。此外，凸臺(tái)6d的側(cè)面限定出用于保持太陽(yáng)能電池模塊縱向延伸邊緣的止擋面6e。此外，在第一和第二支座的凸臺(tái)6d中形成有插槽6f，其作用和設(shè)置方式將在后面介紹。可以看出，每個(gè)太陽(yáng)能電池模塊可以在其四個(gè)角部由第一和第二支座支撐。利用第一和第二支座的凸臺(tái)上的支持面6a，并且借助于止擋6b，可以將太陽(yáng)能電池模塊傾斜地支撐在支撐表面上。圖13中示出了一種可被這種第一和第二支座支撐的太陽(yáng)能電池模塊1，其包括邊框和由邊框支撐的電池板。根據(jù)本申請(qǐng)的一種可行實(shí)施方式，太陽(yáng)能電池模塊1的邊框可以是拼接式邊框，如圖14所示，其包括直邊框段42和角接頭44，各角接頭44將這些直邊框段42組合起來(lái)而形成完整邊框，用于承載電池板48。根據(jù)本申請(qǐng)的一種可行實(shí)施方式，太陽(yáng)能電池模塊1的接線盒集成在一或多個(gè)所述角接頭44中和/或一或多個(gè)所述直邊框段42中。所述直邊框段42和角接頭44優(yōu)選由絕緣塑料制成。角接頭44中形成有與第一和第二支座的插槽6f類(lèi)似的插槽46，其作用和設(shè)置方式將在后面介紹。為了將太陽(yáng)能電池模塊牢固地保持在第一和第二支座上以避免松脫，可以提供鎖定結(jié)構(gòu)。如前面針對(duì)第一基本實(shí)施方式所作描述中，所述鎖定結(jié)構(gòu)可以是形狀配合結(jié)構(gòu)，例如插塊-插槽型鎖定結(jié)構(gòu)、卡扣型鎖定結(jié)構(gòu)、螺紋型鎖定結(jié)構(gòu)等等。鎖定結(jié)構(gòu)可以是第一和第二支座的一體部分，也可以是單獨(dú)形成、然后組裝到第一和第二支座上的元件。根據(jù)本申請(qǐng)的一種示例性實(shí)施方式中，鎖定結(jié)構(gòu)包括圖12所示的鎖定件30，其優(yōu)選為一體形成的元件，例如塑料件，并且包括基部32和從基部32伸出的插塊34，所述插塊34用于以緊配合（但可拆卸）的方式插入第一和第二支座的插槽6f和角接頭44的插槽46中，以便將太陽(yáng)能電池模塊鎖定在第一和第二支座上。在圖示的例子中，第一和第二支座的插槽6f和角接頭44的插槽46分別沿太陽(yáng)能電池模塊的縱向朝向背離太陽(yáng)能電池模塊的方向開(kāi)口（即這些插槽都是縱向插槽）。此外，插槽6f相對(duì)于支持面6a的高度與插槽46相對(duì)于角接頭44底表面的高度大致相等。此外，插槽6f與插槽46的形狀和尺寸大致相同。在這種情況下，可以形成在基部32上大致橫向平齊設(shè)置且外形大致相同的三個(gè)插塊34。然而，需要指出，第一和第二支座的插槽6f和角接頭44的插槽46（以及相應(yīng)的鎖定件30上的插塊34）的數(shù)量、位置、朝向、尺寸、形狀并不局限于圖中所示的，而是可以根據(jù)需要而任意設(shè)置。例如，插槽6f和/或插槽46可以朝向上方甚至下方開(kāi)口，每個(gè)第一和第二支座以及角接頭可以設(shè)有一個(gè)以上的插槽，等等。下面參照?qǐng)D15-17簡(jiǎn)要描述根據(jù)本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝過(guò)程。首先，在支撐表面上規(guī)劃將要布置第一和第二支座的安裝位置（例如前面圖3或4所示的安裝位置），并將第一和第二支座在各自的安裝位置固定在支撐表面上（例如利用粘合劑，如前所述）。然后，如圖15所示，將太陽(yáng)能電池模塊1支靠在第一支座10a和第二支座10b上。在圖示的例子中，每個(gè)支座上形成有兩個(gè)支持面6a，因此每個(gè)支座可以支撐兩個(gè)太陽(yáng)能電池模塊1的相鄰角部。在這種狀況下，插槽6f和左右兩側(cè)的插槽46大致平齊且朝向同一方向。然后，如圖16所示，沿著箭頭F的方向?qū)⒁粋€(gè)鎖定件30的插塊34向一個(gè)支座（圖示為第一支座10a）的插槽6f和橫向兩側(cè)的太陽(yáng)能電池模塊1的角部中的插槽46中插入。在將插塊34插入各插槽中后，該鎖定件30就將兩個(gè)橫向相鄰太陽(yáng)能電池模塊1的角部鎖定在相應(yīng)的支座上了，如圖17所示。在將全部太陽(yáng)能電池模塊的角部通過(guò)鎖定件鎖定在相應(yīng)的支座上并且對(duì)各太陽(yáng)能電池模塊的接線盒進(jìn)行接線操作后，就安裝好了整個(gè)太陽(yáng)能電池系統(tǒng)。該太陽(yáng)能電池系統(tǒng)具有前面參照前面圖3或4所描述的成行或成陣列的排布模式。對(duì)于本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式，也可以像第一基本實(shí)施方式中那樣添加中間支座，以便實(shí)現(xiàn)類(lèi)似于圖5的排布模式。如前所述，根據(jù)本申請(qǐng)，在太陽(yáng)能電池模塊與支撐表面之間留下供空氣流通的空間。然而，如果該空間太大的話，可能會(huì)在太陽(yáng)能電池模塊下面產(chǎn)生過(guò)大的風(fēng)負(fù)荷，這對(duì)于太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)是不利的。為了應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題，根據(jù)本申請(qǐng)的一種實(shí)施方式，在太陽(yáng)能電池系統(tǒng)中添加擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板優(yōu)選安裝在第二支座上。圖18-20中示出了一種可行的擋風(fēng)板形式，其中，擋風(fēng)板40為矩形板材的形式，可以安裝于兩個(gè)橫向相鄰第二支座10b之間（參看圖20）。擋風(fēng)板40可在端部處設(shè)有與第二支座10b配合的結(jié)構(gòu)，例如，圖18所示的擋風(fēng)板40中具有特定形狀的配合孔40a以及第二支座10b上具有對(duì)應(yīng)形狀的配合突起6g。配合突起6g可以插入配合孔40a中并且在二者之間形成緊配合。當(dāng)然，其它配合結(jié)構(gòu)也是可行的。并且，配合突起6g與配合孔40a的形狀可以不同，只要能夠在二者之間形成緊配合即可。在太陽(yáng)能電池系統(tǒng)具有類(lèi)似于圖4的排布方式時(shí)，可將彼此縱向相鄰的第一和第二支座相連，以便于二者之間的相對(duì)定位以及提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。可以通過(guò)多種結(jié)構(gòu)將第一和第二支座相連，例如，圖21-23中示出了一種可行的互連結(jié)構(gòu)，其主要由第一支座10a的第一底板2a和第二支座10b的第二底板2b各自的水平延伸段組成。第一底板2a的水平延伸段形成上凸的折曲部50a，第二底板2b的水平延伸段形成上凸的折曲部50b。這兩個(gè)折曲部50a、50b可以相互嵌套，以將第一和第二支座相連，如圖23所示。折曲部50a、50b中可以分別形成鎖定部，例如通孔或螺紋孔52a、52b，以便利用螺紋堅(jiān)固件將兩個(gè)折曲部鎖緊在一起。圖24-27中示出了另一種可行的互連結(jié)構(gòu)，其主要由第一支座10a的第一底板2a上的豎直彎折部54a、第二支座10b的第二底板2b上的豎直彎折部54b、互連件56組成?；ミB件56兩端與豎直彎折部54a、54b之間設(shè)有相互配合的結(jié)構(gòu)，例如，圖中所示的豎直彎折部54a、54b中的狹縫和互連件56兩端的折回部56a。這兩個(gè)折回部56a可以鉤掛于豎直彎折部54a、54b中的狹縫中，以將第一和第二支座相連，如圖27所示。所述第一支座、第二支座和互連件中的至少一個(gè)可以通過(guò)配重壓持在支撐表面上，從而將太陽(yáng)能電池系統(tǒng)固定在支撐表面上。也可同時(shí)采用配重壓持和粘合劑粘接兩種方式，以提高太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的固定強(qiáng)度。本申請(qǐng)的第三基本實(shí)施方式的其它方面與前面描述的第一和第二基本實(shí)施方式類(lèi)似，這里不再重復(fù)描述。下面參照?qǐng)D28-36描述根據(jù)本申請(qǐng)的第四基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)。在本申請(qǐng)的第四基本實(shí)施方式中，用于支撐太陽(yáng)能電池模塊的第一支座10a和第二支座10b公用單一的底板2，從而形成組合式支座10，如圖28所示。在該組合式支座10中，第一支座10a包括直接形成在底板2上的第一支持部，第一支持部限定出用于支撐太陽(yáng)能電池模塊第一橫向延伸邊緣處底表面的支持面6a以及從支持面6a的較低橫向延伸邊緣大體向上延伸的用于保持太陽(yáng)能電池模塊第一橫向延伸邊緣的止擋6b。該支持面6a以前述斜角相對(duì)于底板2的底表面傾斜，以便適應(yīng)于支撐太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角。支持面6a的較低橫向延伸邊緣基本上位于底板2的上表面上，或僅僅略高于底板2的上表面。第一支座10a的支持面6a的較低橫向延伸邊緣比其較高橫向延伸邊緣更靠近第二支座10b。第一支座10a還設(shè)有鎖定結(jié)構(gòu)，其在圖示的例子中由插塊64構(gòu)成。該插塊64連接于或一體地形成在第一支持部上，例如，形成在從支持面6a向上延伸的支柱62的上端并且沿橫向朝向兩側(cè)伸出，用于插入太陽(yáng)能電池模塊上的相應(yīng)橫向插槽中，如后文所述。另一方面，第二支座10b包括由豎直壁60支撐于底板2上一定高度處的第二支持部，第二支持部限定出用于支撐太陽(yáng)能電池模塊第二橫向延伸邊緣處底表面的支持面6a以及從支持面6a的較高橫向延伸邊緣大體向上延伸的用于保持太陽(yáng)能電池模塊第二橫向延伸邊緣的止擋6b。該支持面6a以前述斜角相對(duì)于底板2的底表面傾斜，以便適應(yīng)于支撐太陽(yáng)能電池模塊的安裝傾斜角。第二支座10b的支持面6a的較高橫向延伸邊緣比其較低橫向延伸邊緣更靠近第一支座10a。第二支座10b還設(shè)有鎖定結(jié)構(gòu)，其在圖示的例子中由插塊64構(gòu)成。該插塊64連接于或一體地形成在第二支持部上，例如，形成在從支持面6a向上延伸的支柱62的上端并且沿橫向朝向兩側(cè)伸出，用于插入太陽(yáng)能電池模塊上的相應(yīng)橫向插槽中，如后文所述。此外，可以在第二支座10b上安裝擋風(fēng)板，例如圖29所示的擋風(fēng)板40。該擋風(fēng)板40與第二支座10b之間設(shè)有配合結(jié)構(gòu)，以便將擋風(fēng)板40附連于第二支座10b，例如圖中所示的位于擋風(fēng)板40兩端的折回邊緣40b和第二支座10b上的用于與所述折回邊緣40b鉤掛配合的卡槽部66。下面參照?qǐng)D30-36簡(jiǎn)要描述根據(jù)本申請(qǐng)的第四基本實(shí)施方式的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝過(guò)程。首先，在支撐表面上規(guī)劃將要布置組合式支座的安裝位置，并將組合式支座在各自的安裝位置固定在支撐表面上（例如利用粘合劑，如前所述）。然后，如圖30所示，將太陽(yáng)能電池模塊1的一側(cè)縱向延伸邊緣安裝在縱向相鄰的兩個(gè)組合式支座10上，從而該縱向延伸邊緣與第一橫向延伸邊緣相交的角部由一個(gè)組合式支座10的第一支座10a支撐，該縱向延伸邊緣與第二橫向延伸邊緣相交的角部由另一個(gè)組合式支座10的第二支座10b支撐。如圖31所示，將太陽(yáng)能電池模塊1的縱向延伸邊緣向組合式支座10上的安裝是這樣實(shí)現(xiàn)的，即沿著圖中箭頭F1所示方向?qū)⒃摽v向邊緣沿橫向方向朝向第一支座10a或第二支座10b移動(dòng)，以使該支座上的插塊64以緊配合的方式插入縱向延伸邊緣端部處的橫向插槽46中。這樣，縱向延伸邊緣的端部被相應(yīng)支座的支持面承載，并且通過(guò)插塊64與橫向插槽46的配合而將該縱向延伸邊緣的端部鎖定在該支座上。接下來(lái)，如圖32所示，將兩個(gè)組合式支座10沿箭頭F2所示方向沿橫向朝向太陽(yáng)能電池模塊1的另一側(cè)縱向延伸邊緣移動(dòng)，以將兩個(gè)組合式支座10上的插塊插入所述另一側(cè)縱向延伸邊緣兩端的橫向插槽中，這樣，一個(gè)太陽(yáng)能電池模塊1在其四個(gè)角部由四個(gè)組合式支座10支撐。通過(guò)這種方式，可以形成太陽(yáng)能電池模塊1的陣列，如圖33所示，其中圖中以虛線框的方式標(biāo)出的橫向和縱向相鄰的四個(gè)太陽(yáng)能電池模塊1之間的彼此相鄰的四個(gè)角部由同一組合式支座10支撐。接下來(lái)，如圖34所示安裝擋風(fēng)板40，每個(gè)擋風(fēng)板40在其兩端附連于橫向相鄰的兩個(gè)組合式支座10的第二支座上。擋風(fēng)板40是這樣實(shí)現(xiàn)的，即如圖35所示，將擋風(fēng)板40端部的折回邊緣40b沿圖中以箭頭F3所示的方向插入第二支座10b上的卡槽部66中。接下來(lái)，對(duì)太陽(yáng)能電池進(jìn)行接線操作，如圖36所示。對(duì)于接線盒集成在太陽(yáng)能電池模塊1的邊框的角接頭和/或直邊框段中的情況來(lái)說(shuō)，容易實(shí)現(xiàn)相鄰太陽(yáng)能電池模塊1的電連接以及將太陽(yáng)能電池模塊1通過(guò)外部引線69實(shí)現(xiàn)外部電連接。這樣，就完成了整個(gè)太陽(yáng)能電池系統(tǒng)。本申請(qǐng)的第四基本實(shí)施方式的其它方面與前面描述的第一至第三基本實(shí)施方式類(lèi)似，這里不再重復(fù)描述。需要指出，盡管前面針對(duì)不同的側(cè)重點(diǎn)分別描述了本申請(qǐng)的第一至第四基本實(shí)施方式，但需要指出，各基本實(shí)施方式中的各種特征是通用的，因此能夠彼此組合或替換。例如，在各基本實(shí)施方式中，支座都可采用配重壓持或粘合劑粘接或同時(shí)采用這兩種方式固定在支撐表面上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，不論是采用本申請(qǐng)的哪種基本實(shí)施方式，都能通過(guò)前面描述的本申請(qǐng)的安裝方法以簡(jiǎn)便的方式將太陽(yáng)能電池系統(tǒng)安裝到支撐表面上，以使得太陽(yáng)能電池模塊相對(duì)于支撐表面具有所需的斜度，同時(shí)在太陽(yáng)能電池模塊與支撐表面之間留下供空氣流通的空間。如果需要避免該空間中的風(fēng)流量太大，可以安裝擋風(fēng)板以減小風(fēng)向該空間中的流入。根據(jù)本申請(qǐng)，支座可以通過(guò)簡(jiǎn)單的方式固定在到支撐表面例如屋頂上，而不需要破壞支撐表面下面的防水層，例如通過(guò)配重例如壓艙塊或通過(guò)粘接等。此外，由于不需要對(duì)支撐表面進(jìn)行打孔操作，也不需要隨后利用螺栓進(jìn)行固定，因此操作更為簡(jiǎn)單、方便，安裝過(guò)程得以簡(jiǎn)化。此外，太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)可以由彼此獨(dú)立的支座形成，而不需要采用圍繞電池模塊四周的整體框架形式的軌架，因此，同現(xiàn)有技術(shù)中的安裝軌架相比，本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)的制造和安裝成本能夠降低。此外，通過(guò)具有不同高度的支座的組合，可以將太陽(yáng)能電池系統(tǒng)設(shè)置在理想的安裝傾斜角，因此太陽(yáng)能電池系統(tǒng)安裝的靈活性提高。同時(shí)，在太陽(yáng)能電池系統(tǒng)與支撐表面之間留有供空氣流通的空間，因此太陽(yáng)能電池系統(tǒng)的散熱性能較好。首先需要指出，本申請(qǐng)的方案既適用于塊狀太陽(yáng)能電池系統(tǒng)（如晶體硅太陽(yáng)能電池系統(tǒng)），也有可能適用于薄膜太陽(yáng)能電池系統(tǒng)（如果薄膜太陽(yáng)能電池模塊本身的強(qiáng)度足夠的話）。此外，盡管前面描述的本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)特別適合于在屋頂安裝，但本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)能夠利用支座方便地安裝在其它各式各樣的支撐表面上，例如地面、墻壁、固定或移動(dòng)設(shè)備的表面等等上。因此，本申請(qǐng)的太陽(yáng)能電池系統(tǒng)及其安裝方法并不局限于屋頂型應(yīng)用。此外，雖然前面針對(duì)可行實(shí)施方式顯示和描述了本申請(qǐng)，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不脫離權(quán)利要求書(shū)中限定的本申請(qǐng)范圍的前提下，可以做出各種變化和修改。