專利名稱：制造環(huán)形磁鐵的方法及具有環(huán)形磁鐵的轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造環(huán)形磁鐵的方法及具有環(huán)形磁鐵的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
有的硬盤驅(qū)動(dòng)裝置(以下稱作“HDD”)為使記錄盤高速旋轉(zhuǎn)而使用無刷電機(jī)。關(guān)于這樣的無刷電機(jī)，已知有其轉(zhuǎn)子中具有環(huán)形磁鐵的結(jié)構(gòu)(參考文獻(xiàn)I)。另外，HDD被安裝于所謂的硬盤記錄器等，在安靜的室內(nèi)使用的機(jī)會(huì)增多。對(duì)于在安靜的室內(nèi)使用的HDD，謀求與在事物所內(nèi)使用的臺(tái)式電子設(shè)備中所安裝的相比，降低無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子的振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的靜音化?！苍谙燃夹g(shù)文獻(xiàn)〕〔專利文獻(xiàn)〕〔專利文獻(xiàn)I〕特開2009-303417號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
〔發(fā)明所要解決的課題〕為使HDD靜音化，考慮使無刷電機(jī)的旋轉(zhuǎn)變慢的方法。但是，在該方法中，HDD的數(shù)據(jù)讀寫時(shí)的等待小時(shí)會(huì)變長(zhǎng)，使用的便利性下降。因此，考慮通過減小無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子的失衡量，來降低無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子的振動(dòng)的方法。失衡量是距物體靜止時(shí)或旋轉(zhuǎn)時(shí)的重心的旋轉(zhuǎn)中心的偏位量。考慮失衡量較大的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)會(huì)變大。無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子包括配合于記錄盤的中心孔的轂和固定于轂上的環(huán)形磁鐵。若環(huán)形磁鐵的失衡量較大，則無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子的失衡量會(huì)變大。即，為使HDD靜音化，存在降低環(huán)形磁鐵的失衡量的課題。本發(fā)明是鑒于這樣的狀況而開發(fā)的，其目的在于提供一種降低了失衡量的環(huán)形磁鐵及降低了旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)的無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子?！灿糜诮鉀Q課題的手段〕為解決上述課題，本發(fā)明一個(gè)方案涉及一種制造環(huán)形磁鐵的方法。該制造環(huán)形磁鐵的方法包括將稀土類合金被粗粉碎后的稀土類磁性粗粉末再粉碎而得到稀土類磁性粉末的步驟；使用具有篩孔的篩網(wǎng)來選擇再粉碎后的稀土類磁性粉末的步驟；將樹脂添加到選擇后的稀土類磁性體的粉末中而得到混合粉末的步驟；將混合粉末填充到具有規(guī)制壓縮體的外周面的外周模和規(guī)制壓縮體的內(nèi)周面的內(nèi)周模的模具中進(jìn)行壓縮成形，從而得到壓縮體的步驟；將壓縮體在高溫氛圍中進(jìn)行硬化處理而得到硬化體的步驟；以及對(duì)硬化體的表面施以防銹處理的步驟。通過該方案，能夠降低環(huán)形磁鐵的失衡量。本發(fā)明的另一方案涉及無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子。該無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子具有環(huán)形磁鐵和固定于上述環(huán)形磁鐵的外周的轂。并且其特征在于在將上述環(huán)形磁鐵固定在上述轂上后，再檢
查失衡量。
根據(jù)該方案，能夠通過抑制環(huán)形磁鐵的失衡量的影響而降低無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。此外，將以上構(gòu)成要素的任意組合、本發(fā)明的構(gòu)成要素及表現(xiàn)形式在方法、裝置、 系統(tǒng)等之間相互變換后的方案，作為本發(fā)明的實(shí)施方式也是有效的?！舶l(fā)明效果〕通過本發(fā)明，能夠提供一種降低了失衡量的環(huán)形磁鐵及降低了旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)的無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子。


圖I是表示安裝了具有本發(fā)明實(shí)施方式的制造方法所制造出的環(huán)形磁鐵的無刷電機(jī)的輥的硬盤驅(qū)動(dòng)裝置的上面圖。圖2是表示圖I中涉及無刷電機(jī)的部分的A-A線剖面圖。圖3是表示制造環(huán)形磁鐵的方法的工程圖。圖4的(a)是用剖面圖表示將硬化體的外周面置于平衡機(jī)的安裝部件的狀態(tài)的說明圖。圖4的(b)是用橫斷面來表示將硬化體的內(nèi)周面置于平衡機(jī)的安裝部件的狀態(tài)的說明圖。圖5的(a)、(b)是用上面和橫斷面來表示將硬化體的外周面置于平衡機(jī)的安裝部件的狀態(tài)的說明圖。圖6的(a) (d)是用穿過模具的中心的橫斷面來表示在模具中填充混合粉末而得到壓縮體的步驟的說明圖。圖7是表示在圖6的(b)中的模具中所填充的混合粉末的狀態(tài)的上面說明圖。圖8的(a)、(b)是表示具有環(huán)形磁鐵的轉(zhuǎn)子的失衡量的分布的說明圖。
具體實(shí)施例方式下面基于優(yōu)選實(shí)施方式，參照

本發(fā)明。對(duì)各附圖所示的相同或同等的構(gòu)成要素、部件賦予相同的標(biāo)號(hào)，并適當(dāng)省略重復(fù)的說明。此外，各附圖中的部件的尺寸為便于理解而適當(dāng)放大、縮小來表示。并且在各附圖中省略表示在說明實(shí)施方式方面不太重要的部件的一部分。此外，在以下說明中，作為整體，為方便起見將圖2中的下方稱作“下”，將上方稱作“上”。另外，將上下方向穿過環(huán)形磁鐵的環(huán)的中心的線稱作中心軸，將沿中心軸的方向稱作軸方向，將與中心軸正交的方向稱作半徑方向。有時(shí)將無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子簡(jiǎn)單稱作轉(zhuǎn)子。根據(jù)本發(fā)明人的研究，失衡量所引起的HDD的噪音會(huì)成為問題的無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子的失衡量大概是在16mgcm以上。另外，若將安裝于這樣的HDD的轉(zhuǎn)子更換為失衡量在Smgcm 程度的轉(zhuǎn)子，則對(duì)于大多數(shù)HDD，噪音得到改善。因此，認(rèn)為即使將失衡量在Smgcm以下的轉(zhuǎn)子安裝于在安靜的室內(nèi)使用的HDD中而實(shí)時(shí)使用，也幾乎不產(chǎn)生環(huán)形磁鐵的失衡量所引起的噪音的問題。失衡量能夠通過將被測(cè)量旋轉(zhuǎn)體置于平衡機(jī)的測(cè)量用的安裝部件上，在該狀態(tài)下使之旋轉(zhuǎn)來測(cè)量。平衡機(jī)可以使用例如國時(shí)計(jì)測(cè)器株式會(huì)社生產(chǎn)的BM-6141。優(yōu)選能夠?qū)⒈粶y(cè)量旋轉(zhuǎn)體的距重心的旋轉(zhuǎn)中心的偏位量和偏位方向作為失衡量來進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明人針對(duì)失衡量所引起的HDD的噪音會(huì)成為問題的無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行研究后，得到了以下這樣的見解。(I)杯狀的轂的內(nèi)周上通過粘結(jié)而固定有環(huán)形磁鐵的轉(zhuǎn)子的失衡量也會(huì)因轂和環(huán)形磁鐵任一者的更換而變化。例如，在轉(zhuǎn)子的失衡量為16mgcm程度時(shí)，轂的失衡量大概是在2mgcm以下。另一方面，環(huán)形磁鐵的失衡量大概在16mgcm程度。因此，本發(fā)明人認(rèn)識(shí)到為降低轉(zhuǎn)子的失衡量，固定失衡量較小的環(huán)形磁鐵會(huì)較好。(2)作為失衡量較大的主要原因，考慮在圓周方向上質(zhì)量存在偏差的情況。作為質(zhì)量偏差的主要原因，考慮有圓周方向上的密度的不均勻和圓周方向上的剖面積的不均勻。 關(guān)于失衡量在16mgcm程度的環(huán)形磁鐵，未發(fā)現(xiàn)圓周方向上剖面積的有意義的不均勻。因此，考慮該環(huán)形磁鐵存在圓周方向上密度的不均勻。即，發(fā)明人認(rèn)識(shí)到為降低環(huán)形磁鐵的失衡量，減小圓周方向上的密度的不均勻會(huì)較好。用實(shí)施方式的方法所制造的環(huán)形磁鐵及具有該環(huán)形磁鐵的無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子能夠恰當(dāng)?shù)匕惭b于盤驅(qū)動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)設(shè)備、特別是HDD。圖I是表示安裝有無刷電機(jī)的HDD的上面圖。該無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子具有用實(shí)施方式的方法制造的環(huán)形磁鐵。在圖I中，為表示HDDl的內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，表示了拆下頂蓋的狀態(tài)。 HDDl具有基座4、無刷電機(jī)2、磁記錄盤8。無刷電機(jī)2包含轉(zhuǎn)子6。磁記錄盤8被裝載于轉(zhuǎn)子6，隨著轉(zhuǎn)子6的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子6介由在圖I中未圖示的軸承單元而可旋轉(zhuǎn)地安裝在基座4上。圖2是表示圖I中涉及無刷電機(jī)2的部分的A-A線剖面圖。無刷電機(jī)2具有定子 3、轉(zhuǎn)子6。定子3包括層積芯40、線圈42。層積芯40具有圓環(huán)部和從該圓環(huán)部起向半徑方向外側(cè)延伸的9個(gè)凸極。凸極上纏繞線圈42。層積芯40的圓環(huán)部的內(nèi)周被粘結(jié)固定于基座4的突出部。軸承單元包含有圓筒狀的套筒25、有底杯狀的殼體24。殼體24被粘結(jié)固定于基座4上所設(shè)的通孔4c。套筒25被粘結(jié)固定于殼體24。轉(zhuǎn)子6包括轂28、環(huán)形磁鐵32、軸(shaft) 26。轂28由具有軟磁性的例如SUS430F 等鋼鐵材料形成。轂28是通過將鋼鐵板例如沖壓加工或切削加工而形成，被形成為大致杯狀的預(yù)定形狀。轂28的盤載置面上安放磁記錄盤8。軸26以并用壓入和粘結(jié)的狀態(tài)而固定于轂28的中心所設(shè)的孔28c中。軸26被套筒25可自由旋轉(zhuǎn)地支承著。環(huán)形磁鐵32是以鐵和釹為主成分地包含稀土類材料地形成的。環(huán)形磁鐵32被檢查失衡量。例如將所測(cè)出的失衡量超過預(yù)定的最大值的環(huán)形磁鐵作為不良品而排除。可以按每制造批次(Lot)抽查被檢查體。環(huán)形磁鐵32的表面被施以防銹處理。環(huán)形磁鐵32可以在被檢查失衡量后，在表面施以防銹處理。能夠防止在防銹處理后又作為不良品而排除所導(dǎo)致的防銹處理的浪費(fèi)。環(huán)形磁鐵32被粘結(jié)固定于大致杯形狀的轂28的圓筒狀的內(nèi)周面28f。轉(zhuǎn)子6在將環(huán)形磁鐵32固定于轂上后被再次檢查失衡量。例如可以將所測(cè)出的失衡量超過預(yù)定的最大值的產(chǎn)品作為不良品而排除。另外，可以對(duì)轉(zhuǎn)子6施以失衡量變小那樣的加工。防止失衡量大的轉(zhuǎn)子被裝入HDD。環(huán)形磁鐵32上在其圓周方向設(shè)有12極的驅(qū)動(dòng)用磁極。環(huán)形磁鐵32與層積芯40 的凸極在半徑方向上相對(duì)。通過在線圈42中流過三相的大致正弦波狀的驅(qū)動(dòng)電流，而沿凸極的外周面產(chǎn)生勵(lì)磁系統(tǒng)磁極。環(huán)形磁鐵32因該界磁磁極和驅(qū)動(dòng)用磁極的作用而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。其結(jié)果，環(huán)形磁鐵32使轂28和磁記錄盤8旋轉(zhuǎn)。
接下來，基于圖3說明制造環(huán)形磁鐵32的方法。在圖3中，301表示制造稀土類合金的薄帶(ribbon) 301a的步驟。在步驟301中， 接受鐵、釹等原材料300a。從原材料300a制造稀土類合金。將所制造的稀土類合金熔融后噴射在高速旋轉(zhuǎn)的金屬棍的表面并極速冷卻，來制造薄帶301a。例如,可以使稀土類合金包含28重量％的釹、O. 9重量％的硼、5. O重量％的鈷,其余為鐵。例如，金屬棍可以是銅制的。金屬棍可以以圓周速度25m/sec來旋轉(zhuǎn)。帶301a可以被制造成約30 μ m厚度。在圖3中，302表示將稀土類合金的帶301a退火，制造退火體302a的步驟。例如帶301a可以在550°C下被退火10分鐘。在圖3中，303表示將退火體302a粗粉碎來制造稀土類磁性粗粉末303a的步驟。 若稀土類磁性粗粉末303a的大小過小，則有時(shí)會(huì)在貯藏或運(yùn)輸途中起火。對(duì)應(yīng)于此，例如退火體302a可以被粉碎成200 μ m程度大小的稀土類磁性粗粉末303a。這樣，起火的可能性變低。在圖3中，304表示將被粗粉碎后的稀土類磁性粗粉末303a再粉碎而得到稀土類磁性粉末304a的步驟。若稀土類磁性粉末304a的大小過大，則有可能環(huán)形磁鐵32的圓周方向上的密度差變大。對(duì)應(yīng)于此，例如稀土類磁性粗粉末303a可以被粉碎成IOOym程度大小的稀土類磁性粉末304a。這樣，在抑制環(huán)形磁鐵32的圓周方向上的密度不均勻方面較好。在圖3中，305表示用帶篩孔的篩網(wǎng)305b來選擇再粉碎后的稀土類磁性粉末304a 而得到選擇粉305a的步驟。若用網(wǎng)眼數(shù)過少的大篩孔的篩網(wǎng)來選擇，則選擇粉305a中會(huì)包含大粒的稀土類磁性粉末。此時(shí)，環(huán)形磁鐵32的圓周方向上的密度差有可能變大。若用網(wǎng)眼數(shù)過多的小篩孔的篩網(wǎng)來選擇，則選擇所花費(fèi)的時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)，操作性下降。對(duì)應(yīng)于此， 例如可以使用每25. 4mm的網(wǎng)眼數(shù)在120至160范圍的篩孔的篩網(wǎng)來進(jìn)行選擇。這在更加抑制環(huán)形磁鐵32的圓周方向上的密度不均勻、并抑制選擇所花費(fèi)的時(shí)間方面較好。在圖3中，306表示在選擇后的稀土類磁性體的選擇粉305a中添加樹脂而得到混合粉末306a的步驟。例如可以添加2重量％的熱硬化性的環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑來進(jìn)行混
入
口 ο在圖3中，307表示通過將混合粉末306a填充在模具307b中并壓縮成形而得到壓縮體307a的步驟。圖6的(a) (d)是用穿過模具307b的中心的橫斷面來表示步驟307 的說明圖。在本實(shí)施方式中，模具307b具有規(guī)制壓縮體307a的外周面的外周模307c、規(guī)制壓縮體307a的內(nèi)周面的內(nèi)周模307d。即，在外周模307c和內(nèi)周模307d之間形成圓環(huán)狀的空間。首先，在模具307b的上面放置預(yù)定量的混合粉末306a?；旌戏勰?06a被沿圖6的 (a)中箭頭51的方向滑動(dòng)的刷子307e推動(dòng)(圖6的(a))。被推動(dòng)的混合粉末306a填充到外周模307c與內(nèi)周模307d之間(圖6的(b))。接下來，混合粉末306a被上模307f加壓壓縮(圖6的(c))。通過取下上模307f而得到壓縮體307a (圖6的(d))。在圖3中，308表示將壓縮體307a在高溫氛圍中進(jìn)行硬化處理而得到硬化體308a 的步驟。例如,壓縮體307a可以在氬氣氛圍中以170°C被施以I小時(shí)的硬化處理。在圖3中，309表示檢查硬化體308a的失衡量的步驟。例如檢查的步驟可以將所測(cè)出的失衡量超過預(yù)定的最大值的產(chǎn)品作為不良品而排除。此外，可以按每制造批次進(jìn)行抽查檢查。也可以在針對(duì)抽取出的硬化體308a所測(cè)出的失衡量超過預(yù)定的最大值時(shí)，將屬
7于該制造批次的產(chǎn)品作為不良品而排除。這在檢查時(shí)間較短方面較好。若針對(duì)防銹處理前的硬化體308a進(jìn)行檢查，則在能防止不良品量的防銹處理的浪費(fèi)方面較好。硬化體308a是要形成為預(yù)定的圓筒形狀的,但不可避免地會(huì)有些許變形。具有這樣的變形的硬化體308a因被置于平衡機(jī)110的安裝部件111上的狀態(tài)不同，所測(cè)出的失衡量也會(huì)不同。對(duì)應(yīng)于此，可以在將硬化體308a的外周面置于安裝部件111的狀態(tài)下檢查失衡量。針對(duì)固定了環(huán)形磁鐵32的外周面的轉(zhuǎn)子6，降低失衡量將變得更加容易。此外，認(rèn)為對(duì)表面被施以防銹處理后的環(huán)形磁鐵32也是一樣。圖4的(a)、(b)是用橫斷面示意性地表示將硬化體308a置于平衡機(jī)110的安裝部件111上的狀態(tài)的說明圖。圖4的(a)表示將硬化體308a的外周面置于安裝部件111的狀態(tài)，圖4的(b)表示將其內(nèi)周面置于安裝部件111的狀態(tài)?？紤]硬化體308a除前述的變形外還具有圓周方向上的密度的不均勻。因此，因在轂28上固定環(huán)形磁鐵32的圓周方向的位置不同，轉(zhuǎn)子6的失衡量也會(huì)不同。對(duì)應(yīng)于此，可以用以下方法進(jìn)行失衡量的檢查。首先，在將硬化體308a的外周面按第I圓周方向位置置于測(cè)量用的安裝部件111的狀態(tài)下測(cè)量第I失衡量。接著在將硬化體308a的外周面按不同于第I圓周方向位置的第2圓周方向位置置于測(cè)量用的安裝部件111的狀態(tài)下測(cè)量第2 失衡量。然后，基于所測(cè)出的第I失衡量和所測(cè)出的第2失衡量進(jìn)行檢查。這在提高硬化體308a的失衡量的檢查的精度方面較好。當(dāng)然，對(duì)于表面被施以防銹處理后的環(huán)形磁鐵32 也是一樣。下面基于圖5的(a)、(b)來具體說明。圖5的(a)、(b)是表示從上面來看將硬化體308a的外周面置于平衡機(jī)的安裝部件111的狀態(tài)的狀態(tài)以及橫斷面的說明圖。在圖 5的(a)、(b)中,用指示線對(duì)安裝部件111表示標(biāo)記M,對(duì)硬化體308a表示標(biāo)記m。圖5的 (a)表示了使標(biāo)記M與標(biāo)記m相一致地將硬化體308a置于安裝部件111的狀態(tài)。在該狀態(tài)下測(cè)量第I失衡量。圖5的(b)表示了使標(biāo)記M和標(biāo)記m夾著旋轉(zhuǎn)軸而位于相反側(cè)地將硬化體308a置于安裝部件111的狀態(tài)。在該狀態(tài)下測(cè)量第2失衡量。例如可以在檢查的步驟中，將以第I失衡量和第2失衡量為參數(shù)而進(jìn)行預(yù)定的運(yùn)算后的結(jié)果值超過預(yù)定的最大值的產(chǎn)品作為不良品而排除。作為這樣的運(yùn)算的例子，考慮有算出第I失衡量與第2失衡量的和、平均值、最大值的方式。此外，也可以將失衡量作為由重心的偏位量和偏位方向構(gòu)成的矢量，進(jìn)行矢量運(yùn)算。當(dāng)然，第I圓周方向位置與第2圓周方向位置的角度不限于180度，可以是其它角度。例如可以是90度。在圖3中，310表示對(duì)硬化體308a的表面施以防銹處理而得到環(huán)形磁鐵32的步驟。例如可以對(duì)硬化體308a的表面施以靜電噴涂或噴霧噴涂。這在抑制環(huán)形磁鐵32的氧化、減少特性的時(shí)間變化方面較好。圖7是從上面來表示在圖6的(b)中的模具307b中所填充的混合粉末306a的狀態(tài)的說明圖?；旌戏勰?06a被向左方向滑動(dòng)的刷子307e推動(dòng)，從而填充到外周模307c與內(nèi)周模307d之間。因此，考慮相對(duì)地被推動(dòng)方向的306aa側(cè)的密度較高，相反側(cè)的306ab側(cè)的密度較低。即，因所填充的混合粉末306a的圓周方向上的不均勻，失衡量會(huì)變大。對(duì)應(yīng)于此，內(nèi)周模307d可以被配置在與外周模307c的中心相比靠刷子307e移動(dòng)的方向。通過這樣配置，能夠抵消混合粉末306a的密度不均勻所產(chǎn)生的失衡，抑制失衡量。內(nèi)周模307d 與外周模307c的相對(duì)位置可以通過實(shí)驗(yàn)來確定。或者，也可以包括根據(jù)所檢查出的失衡量309a而改變外周模307c與內(nèi)周模307d的相對(duì)位置的步驟311。在圖3中，311表示基于在步驟309中檢查出的失衡量309a，改變步驟307中的外周模307c與內(nèi)周模307d的相對(duì)位置的步驟。即，根據(jù)所檢查出的失衡量309a來改變外周模307c與內(nèi)周模307d的相對(duì)位置，其作用使得之后所制造的硬化體308a的失衡量變小。說明步驟311的一例。首先，對(duì)硬化體308a標(biāo)注記號(hào)。例如對(duì)硬化體308a的306aa 側(cè)表示標(biāo)記m。標(biāo)記m可以通過附著墨水等而形成。此外，標(biāo)記m也可以通過模具307b而作為凹凸形成。接下來在步驟309中，檢測(cè)硬化體308a的重心距旋轉(zhuǎn)中心的偏位量和偏位方向。根據(jù)該偏位量和偏位方向，得到修正信息311a。根據(jù)修正信息311a來改變外周模 307c與內(nèi)周模307d的相對(duì)位置。若該偏位量比預(yù)定值大、且該偏位方向是標(biāo)記m側(cè)，則將內(nèi)周模307d向圖6的(a) 中的左側(cè)移動(dòng)。由此,模具307b的標(biāo)記m側(cè)的寬度變窄，以后制造的硬化體308a的標(biāo)記m 側(cè)的質(zhì)量變小。其結(jié)果，該硬化體308a的重心接近旋轉(zhuǎn)中心。即，硬化體308a的失衡量被降低。另外，若該偏位量比預(yù)定值大、且該偏位方向是標(biāo)記m的相反側(cè)，則將內(nèi)周模307d向圖6的(a)中的右側(cè)移動(dòng)。其結(jié)果，以后制造的硬化體308a的重心接近旋轉(zhuǎn)中心，失衡量被降低。若該偏位量比預(yù)定值小，則不改變外周模307c與內(nèi)周模307d的相對(duì)位置。所檢查出的失衡量309a與外周模307c和內(nèi)周模307d的相對(duì)位置的修正量的關(guān)系可以通過實(shí)驗(yàn)來確定?？梢园疵總€(gè)硬化體308a的制造周期來執(zhí)行步驟311。此外，也可以按每預(yù)定時(shí)間來執(zhí)行。進(jìn)而，還可以按每預(yù)定的制造周期數(shù)或每制造批次來執(zhí)行。外周模307c與內(nèi)周模307d的最佳相對(duì)位置是因制造環(huán)境的氣溫、濕度、模具307b 的溫度及磨損的狀態(tài)、混合粉末306a的制造批次等制造條件而變化的。通過在制造條件變化時(shí)也根據(jù)所檢查出的失衡量309a而修正該相對(duì)位置，能制造抑制了失衡量的増大的環(huán)形磁鐵。圖8的(b)表示了具有用比較例的方法制造的環(huán)形磁鐵的轉(zhuǎn)子的失衡量的分布。 是不包括步驟304和步驟311，且步驟305用每25. 4mm的網(wǎng)眼數(shù)為80的篩孔的篩網(wǎng)執(zhí)行選擇的結(jié)果。20個(gè)轉(zhuǎn)子6的失衡量的平均值是7mgcm，最大值是lOmgcm。在將上限81取為 8mgcm時(shí)，不良率為10%左右。圖8的(a)表示了具有用本實(shí)施方式之一例的方法制造出的環(huán)形磁鐵32的轉(zhuǎn)子6 的失衡量的分布。是包括步驟304和步驟311，且步驟305用每25. 4mm的網(wǎng)眼數(shù)為120的篩孔的篩網(wǎng)執(zhí)行選擇后的結(jié)果。其它條件與比較例相同。20個(gè)轉(zhuǎn)子6的失衡量的平均值為 3mgcm,最大值為4mgcm。在將上限81取為8mgcm時(shí)，能夠?qū)⒉涣悸室种圃贗 %以下。以上，說明了實(shí)施方式的制造環(huán)形磁鐵的方法、以及具有該環(huán)形磁鐵的轉(zhuǎn)子的構(gòu)成及作用。本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)理解這些實(shí)施方式只是例示，可以對(duì)其各構(gòu)成要素的組合進(jìn)行各種各樣的變形，并且這樣的變形例也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。或者也可以對(duì)實(shí)施方式彼此進(jìn)行組合?！矘?biāo)號(hào)說明〕2無刷電機(jī)、3定子、4基座、6轉(zhuǎn)子、8磁記錄盤、25套筒、26軸、27殼體、28轂、28c 孔、28f內(nèi)周面、32環(huán)形磁鐵、40層積芯、42線圈、111安裝部件、301a帶、302a退火體、303a 稀土類磁性粗粉末、304a稀土類磁性粉末、305a選擇粉、306a混合粉末、307a壓縮體、307b模具、308a硬化體、309a所檢查出的失衡量。
權(quán)利要求
1.一種制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，包括將稀土類合金被粗粉碎后的稀土類磁性粗粉末再粉碎而得到稀土類磁性粉末的步驟， 使用具有篩孔的篩網(wǎng)來選擇再粉碎后的稀土類磁性粉末的步驟，將樹脂添加到選擇后的稀土類磁性體的粉末中而得到混合粉末的步驟，將上述混合粉末填充到具有規(guī)制壓縮體的外周面的外周模和規(guī)制上述壓縮體的內(nèi)周面的內(nèi)周模的模具中進(jìn)行壓縮成形，從而得到壓縮體的步驟，將上述壓縮體在高溫氛圍中進(jìn)行硬化處理而得到硬化體的步驟，以及對(duì)上述硬化體的表面施以防銹處理的步驟。
2.如權(quán)利要求I所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，還包括將上述硬化體或上述環(huán)形磁鐵作為被檢查體而檢查失衡量的步驟。
3.如權(quán)利要求2所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，在將上述硬化體或上述環(huán)形磁鐵作為被檢查體而檢查失衡量后，對(duì)上述硬化體的表面施以防銹處理。
4.如權(quán)利要求2或3所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，上述失衡量的檢查是在將上述被檢查體的外周面置于測(cè)量用的安裝部件的狀態(tài)下測(cè)量失衡量，基于所測(cè)出的失衡量而進(jìn)行檢查的。
5.如權(quán)利要求2至4的任一項(xiàng)所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，上述失衡量的檢查是在將上述被檢查體的外周面按第I圓周方向位置置于測(cè)量用的安裝部件的狀態(tài)下測(cè)量出第I失衡量，將上述被檢查體的外周面按不同于上述第I圓周方向位置的第2圓周方向位置置于測(cè)量用的安裝部件的狀態(tài)下測(cè)量出第2失衡量，基于所測(cè)量出的第I失衡量和所測(cè)量出的第2失衡量來進(jìn)行檢查的。
6.如權(quán)利要求5所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，上述失衡量的檢查是通過將上述第I失衡量和上述第2失衡量分別作為由重心的偏位量和偏位方向構(gòu)成的矢量，針對(duì)這些矢量進(jìn)行預(yù)定的矢量運(yùn)算而進(jìn)行的。
7.如權(quán)利要求2至6的任一項(xiàng)所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，還包括根據(jù)所檢查出的失衡量而改變上述外周模與上述內(nèi)周模的相對(duì)位置的步驟。
8.如權(quán)利要求I至7的任一項(xiàng)所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，在上述進(jìn)行選擇的步驟中，用每25. 4mm的網(wǎng)眼數(shù)為120至160范圍的篩孔的篩網(wǎng)來選擇再粉碎后的稀土類磁性粉末。
9.如權(quán)利要求I至8的任一項(xiàng)所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，包括對(duì)上述壓縮體和上述硬化體中的至少一者附加與上述模具的圓周方向的位置對(duì)應(yīng)的標(biāo)記的步驟。
10.如權(quán)利要求9所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，上述標(biāo)記是通過上述模具而作為上述壓縮體上的凹凸來形成的。
11.如權(quán)利要求I至10的任一項(xiàng)所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，在上述混合粉末的制造批次變化了時(shí)，上述外周模與上述內(nèi)周模的相對(duì)位置被修正。
12.如權(quán)利要求I至11的任一項(xiàng)所述的制造環(huán)形磁鐵的方法，其特征在于，在上述得到壓縮體的步驟中，包括上述混合粉末被在上述模具上移動(dòng)的刷子推動(dòng)而填充到上述外周模與上述內(nèi)周模之間的空間中的步驟；上述內(nèi)周模被與上述外周模的中心相比靠上述刷子移動(dòng)的方向配置。
13.—種以權(quán)利要求I至12的任一項(xiàng)所述的方法制造出的環(huán)形磁鐵。
14.一種制造具有應(yīng)與記錄盤相配合的轂的無刷電機(jī)的方法，其特征在于，包括 在上述轂上固定權(quán)利要求13所述的環(huán)形磁鐵的步驟，以及對(duì)固定了上述環(huán)形磁鐵的上述轂的失衡量進(jìn)行檢查的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造環(huán)形磁鐵的方法及具有環(huán)形磁鐵的轉(zhuǎn)子。由于安裝于轉(zhuǎn)子的環(huán)形磁鐵在圓周方向上密度不同，轉(zhuǎn)子的振動(dòng)變大。本發(fā)明提供一種制造環(huán)形磁鐵的方法及具有環(huán)形磁鐵的轉(zhuǎn)子。包括以下步驟地制造環(huán)形磁鐵將稀土類合金被粗粉碎后的稀土類磁性粗粉末再粉碎而得到稀土類磁性粉末的步驟；使用具有篩孔的篩網(wǎng)來選擇再粉碎后的稀土類磁性粉末的步驟；將樹脂添加到選擇后的稀土類磁性體的粉末中而得到混合粉末的步驟；將混合粉末填充到具有規(guī)制壓縮體的外周面的外周模和規(guī)制壓縮體的內(nèi)周面的內(nèi)周模的模具中進(jìn)行壓縮成形，從而得到壓縮體的步驟；將壓縮體在高溫氛圍中進(jìn)行硬化處理而得到硬化體的步驟；以及對(duì)硬化體的表面施以防銹處理的步驟。
文檔編號(hào)H02K1/27GK102592819SQ20121001227
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者巖井廣, 水野雅文, 池田孝 申請(qǐng)人:阿爾法納技術(shù)有限公司