專利名稱：功率可控直流電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種功率可控直流電機(jī)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)器，它將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，通常電動(dòng)機(jī)的做功部分作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這種電動(dòng)機(jī)稱為轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的使用和控制非常方便，具有自起動(dòng)、加速、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、掣住等能力，能滿足各種運(yùn)行要求；電動(dòng)機(jī)的工作效率較高，又沒(méi)有煙塵、氣味，不污染環(huán)境，噪聲也較小。由于它的一系列優(yōu)點(diǎn)，所以在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、國(guó)防、商業(yè)及家用電器、醫(yī)療電器設(shè)備等各方面廣泛應(yīng)用。目前的直流電機(jī)，一般都是恒定的功率輸入，使電機(jī)可以穩(wěn)定工作。在實(shí)際使用中，恒定功率的輸入使電機(jī)在輕載時(shí)的轉(zhuǎn)速明顯比重載時(shí)的轉(zhuǎn)速要高，這使得電機(jī)的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，在一些加工精度要求高的場(chǎng)合，電機(jī)的這種特性便不能滿足要求；同時(shí)，由于給電機(jī)加載負(fù)荷后電機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)降低，因此人們?cè)谑褂秒姍C(jī)時(shí)一般都會(huì)選擇功率比加載負(fù)荷要求的功率稍大一些的電機(jī)，這樣才能滿足使用要求。但在加工生產(chǎn)過(guò)程中，電機(jī)并不是一直都處于加載負(fù)荷的狀態(tài)，因此在未加載負(fù)荷時(shí)電機(jī)仍以輸入功率運(yùn)行，無(wú)疑造成了電能浪費(fèi)。因此現(xiàn)有的電機(jī)存在著工作前后轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定，并且存在浪費(fèi)電能的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種功率可控直流電機(jī)，它具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，節(jié)省電能的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是功率可控直流電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子與定子，還包括輸入端，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有磁環(huán)，所述定子上還設(shè)有環(huán)繞所述磁環(huán)的線圈，所述線圈上連接有輸出端；所述輸入端與輸出端分別連接于電源控制器上。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子包括機(jī)軸，以及設(shè)于機(jī)軸上的鐵芯繞組；所述定子包括電機(jī)的外殼以及固定于外殼上的磁瓦；所述磁瓦環(huán)繞于所述鐵芯繞組。優(yōu)選地，所述外殼包括組裝在一起的前端蓋、殼體與后端蓋，所述前端蓋與后端蓋分別通過(guò)軸承與機(jī)軸相配合。優(yōu)選地，所述線圈設(shè)于所述后端蓋上，所述磁環(huán)設(shè)于機(jī)軸上與線圈對(duì)應(yīng)的位置。優(yōu)選地，所述電源控制器包括控制單元以及分別受其控制的電壓檢測(cè)裝置和電源輸出裝置，所述輸出端連接于電壓檢測(cè)裝置，所述輸入端連接于所述電源輸出裝置。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)在電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子上加裝一套磁環(huán)與線圈，組成額外的電磁感應(yīng)系統(tǒng)。當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，線圈通過(guò)電磁感應(yīng)會(huì)產(chǎn)生電壓，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高時(shí)線圈上的感應(yīng)電壓高，而當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低時(shí)，線圈上的感應(yīng)電壓低，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與線圈上的感應(yīng)電壓成函數(shù)關(guān)系。因此通過(guò)檢測(cè)線圈上的感應(yīng)電壓值，便可得出轉(zhuǎn)子的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速。將線圈的輸出端連接到電源控制器上，通過(guò)檢測(cè)線圈上的感應(yīng)電壓為先決條件，通過(guò)電源控制器控制對(duì)電機(jī)的輸入功率，以此來(lái)達(dá)到自動(dòng)控制電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速的目的。因此，當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速超過(guò)負(fù)載的要求時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相對(duì)過(guò)高，便可以自動(dòng)降低輸入功率以減速，當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不足以滿足負(fù)載的要求時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相對(duì)過(guò)低，便可以自動(dòng)提高輸入功率以加速。本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可根據(jù)負(fù)載的情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速剛好滿足負(fù)載要求而不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)速過(guò)高或是轉(zhuǎn)速過(guò)低的情況，相對(duì)一般電機(jī)可以使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速更穩(wěn)定，可以滿足各種加工條件，特別是精度要求較高的加工條件，同時(shí)還可以節(jié)省電倉(cāng)泛。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中10、轉(zhuǎn)子；20、定子；30、輸入端；40、磁環(huán)；50、線圈；60、輸出端；70、電源控制器。11、機(jī)軸；12、鐵芯繞組；21、外殼；22、磁瓦；211、前端蓋；212、殼體；213后端蓋；214、軸承；71、控制單元；72、電壓檢測(cè)裝置；73、電源輸出裝置。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例，見(jiàn)圖1所示本實(shí)用新型是一種功率可控直流電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子10與定子20，還包括輸入端30， 其特征在于，所述轉(zhuǎn)子10上設(shè)有磁環(huán)40，所述定子20上還設(shè)有環(huán)繞所述磁環(huán)40的線圈50， 所述線圈50上連接有輸出端60 ;所述輸入端30與輸出端60分別連接于電源控制器70上。 本實(shí)用新型通過(guò)在電機(jī)的定子20與轉(zhuǎn)子10上加裝一套磁環(huán)40與線圈50，組成額外的電磁感應(yīng)系統(tǒng)。當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子10旋轉(zhuǎn)時(shí)，線圈50通過(guò)電磁感應(yīng)會(huì)產(chǎn)生電壓，轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)速高時(shí)線圈50上的感應(yīng)電壓高，而當(dāng)轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)速低時(shí)，線圈50上的感應(yīng)電壓低，轉(zhuǎn)子10的轉(zhuǎn)速與線圈50上的感應(yīng)電壓成函數(shù)關(guān)系。因此通過(guò)檢測(cè)線圈50上的感應(yīng)電壓值，便可得出轉(zhuǎn)子10 的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速。將線圈50的輸出端60連接到電源控制器70上，通過(guò)檢測(cè)線圈50上的感應(yīng)電壓為先決條件，通過(guò)電源控制器70控制對(duì)電機(jī)的輸入功率，以此來(lái)達(dá)到自動(dòng)控制電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速的目的。因此，當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速超過(guò)負(fù)載的要求時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)速相對(duì)過(guò)高，便可以自動(dòng)降低輸入功率以減速，當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不足以滿足負(fù)載的要求時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)速相對(duì)過(guò)低，便可以自動(dòng)提高輸入功率以加速。本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)速可根據(jù)負(fù)載的情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)速剛好滿足負(fù)載要求而不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)速過(guò)高或是轉(zhuǎn)速過(guò)低的情況， 相對(duì)一般電機(jī)可以使轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)速更穩(wěn)定，可以滿足各種加工條件，特別是精度要求較高的加工條件，同時(shí)還可以節(jié)省電能。[0024]本實(shí)用新型中，所述轉(zhuǎn)子10包括機(jī)軸11，以及設(shè)于機(jī)軸11上的鐵芯繞組12 ;所述定子20包括電機(jī)的外殼21以及固定于外殼21上的磁瓦22 ;所述磁瓦22環(huán)繞于所述鐵芯繞組12。所述外殼21包括組裝在一起的前端蓋211、殼體212與后端蓋213，所述前端蓋 211與后端蓋213分別通過(guò)軸承214與機(jī)軸11相配合，組合成完整的電機(jī)。所述線圈50設(shè)于所述后端蓋213上，所述磁環(huán)40設(shè)于機(jī)軸11上與線圈50對(duì)應(yīng)的位置。使線圈50與磁環(huán)40的感覺(jué)系統(tǒng)與電機(jī)隔開(kāi)，防止互相干擾。本實(shí)用新型的控制部分中，所述電源控制器 70包括控制單元71以及分別受其控制的電壓檢測(cè)裝置72和電源輸出裝置73，所述輸出端 60連接于電壓檢測(cè)裝置72，所述輸入端30連接于所述電源輸出裝置73，電源輸出裝置73 將輸入的交流市電經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換后輸出以驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作。通過(guò)電壓檢測(cè)裝置72檢測(cè)線圈50的實(shí)時(shí)感應(yīng)電壓并發(fā)送給控制單元71，控制單元71根據(jù)線圈50上的感應(yīng)電壓，通過(guò)電源輸出裝置73來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)電機(jī)的輸入功率以達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)速的目的。本實(shí)用新型的功率可控直流電機(jī)，它具有轉(zhuǎn)速相對(duì)穩(wěn)定，同時(shí)還具有節(jié)省電能的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.功率可控直流電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子(10)與定子(20)，還包括輸入端(30)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(10)上設(shè)有磁環(huán)(40)，所述定子(20)上還設(shè)有環(huán)繞所述磁環(huán)(40)的線圈(50)，所述線圈(50)上連接有輸出端(60);所述輸入端(30)與輸出端(60)分別連接于電源控制器(70)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率可控直流電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(10)包括機(jī)軸(11)，以及設(shè)于機(jī)軸(11)上的鐵芯繞組(12);所述定子(20)包括電機(jī)的外殼(21)以及固定于外殼(21)上的磁瓦(22);所述磁瓦(22)環(huán)繞于所述鐵芯繞組(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的功率可控直流電機(jī)，其特征在于，所述外殼(21)包括組裝在一起的前端蓋(211)、殼體(212)與后端蓋(213)，所述前端蓋(211)與后端蓋(213)分別通過(guò)軸承(214)與機(jī)軸(11)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的功率可控直流電機(jī)，其特征在于，所述線圈(50)設(shè)于所述后端蓋(213)上，所述磁環(huán)(40)設(shè)于機(jī)軸(11)上與線圈(50)對(duì)應(yīng)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的功率可控直流電機(jī)，其特征在于，所述電源控制器(70)包括控制單元(71)以及分別受其控制的電壓檢測(cè)裝置(72)和電源輸出裝置(73)，所述輸出端 (60)連接于電壓檢測(cè)裝置(72)，所述輸入端(30)連接于所述電源輸出裝置(73)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種功率可控直流電機(jī)，包括轉(zhuǎn)子(10)與定子(20)，還包括輸入端(30)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(10)上設(shè)有磁環(huán)(40)，所述定子(20)上還設(shè)有環(huán)繞所述磁環(huán)(40)的線圈(50)，所述線圈(50)上連接有輸出端(60)；所述輸入端(30)與輸出端(60)分別連接于電源控制器(70)上。本實(shí)用新型的功率可控直流電機(jī)，它可以自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的轉(zhuǎn)速，具有轉(zhuǎn)速相對(duì)穩(wěn)定，同時(shí)還具有節(jié)省電能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/12GK202353347SQ201120423849
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月30日
發(fā)明者單志定, 樊茲夫 申請(qǐng)人:奉化市微分電機(jī)有限公司