專利名稱：具有新型電機(jī)罩的吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有新型電機(jī)罩的吸塵器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，臥式吸塵器一般包括真空室和電機(jī)室，真空室中安裝有除塵袋或除塵箱，真空室的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，電機(jī)室中則安裝有電機(jī)，電機(jī)的外圍設(shè)有內(nèi)罩，內(nèi)罩的外圍設(shè)有外罩，內(nèi)罩和外罩的內(nèi)壁分別設(shè)有消音棉，外罩的后端設(shè)有出風(fēng)口。工作時，經(jīng)除塵后的干凈空氣從除塵腔進(jìn)入到內(nèi)罩中，通過內(nèi)罩周圍的開口進(jìn)入到外罩中，最后從外罩后端的出風(fēng)口排出。由于目前所有的吸塵器電機(jī)都是居中安裝的，因此，電機(jī)周圍的排風(fēng)空間比較小，路徑也比較短，所以風(fēng)速比較快，造成的噪音也比較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且具有新型電機(jī)罩的吸塵器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具有新型電機(jī)罩的吸塵器，其至少包括下機(jī)體、與下機(jī)體配合形成一密閉容腔的電機(jī)罩、以及收容在電機(jī)罩內(nèi)的電機(jī)，其中電機(jī)罩包括用于收容電機(jī)的收容腔、用于界定收容腔的內(nèi)罩壁、至少三面環(huán)繞內(nèi)罩壁并與內(nèi)罩壁間隔形成一隔腔的外罩壁，且內(nèi)罩壁與外罩壁一體成型。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括附屬技術(shù)方案所述電機(jī)罩進(jìn)一步包括用于界定電機(jī)罩出風(fēng)口且環(huán)繞一周的出風(fēng)隔板、以及將內(nèi)罩壁與出風(fēng)隔板的底部相連的擋風(fēng)板，而內(nèi)罩壁的底部開設(shè)有與收容腔相連通并朝向下機(jī)體的一出風(fēng)孔。所述擋風(fēng)板進(jìn)一步包括若干個通孔。其進(jìn)一步包括與出風(fēng)隔板相互抵靠接觸的海帕。所述海帕的形狀為矩形，所述電機(jī)為傾斜式安放在收容腔內(nèi)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型延長了排風(fēng)的路徑，消耗了排風(fēng)能量，減緩了排風(fēng)速度，從而降低工作噪音且結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型的電機(jī)罩的第一視角下的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的電機(jī)罩的第二視角下的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型的電機(jī)罩的第三視角下的立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型的剖視示意圖；圖5為本實(shí)用新型的另一剖視示意圖；其中1、下機(jī)體；2、海帕；10、電機(jī)罩；11、內(nèi)罩壁；12、收容腔；13、擋風(fēng)板；14、隔腔；20、電機(jī)；100、外罩壁；120、進(jìn)口 ；122、出風(fēng)孔；130、通孔；142、出風(fēng)道；160、出風(fēng)隔板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1-5所示，本實(shí)用新型提供了一種具有新型電機(jī)罩的吸塵器的具體實(shí)施例，其至少包括下機(jī)體1、安裝在下機(jī)體1上并與下機(jī)體1配合形成一密閉容腔的電機(jī)罩10、收容在電機(jī)罩10內(nèi)的電機(jī)20、以及位于電機(jī)罩10下游的海帕2。電機(jī)20為傾斜式安放在電機(jī)罩10內(nèi)。電機(jī)罩10為一體成型，其包括用于收容電機(jī)20的收容腔12、用于界定收容腔12 且大致呈筒型的內(nèi)罩壁11、至少三面環(huán)繞內(nèi)罩壁11并與內(nèi)罩壁11間隔形成一隔腔14的外罩壁100、用于界定電機(jī)罩出風(fēng)口且環(huán)繞一周的出風(fēng)隔板160、以及將內(nèi)罩壁11與出風(fēng)隔板 160的底部相連的擋風(fēng)板13。其中內(nèi)罩壁11的前端開放且形成與收容腔12相連通的一進(jìn)口 120，通過該進(jìn)口 120，電機(jī)20被放入到收容腔12內(nèi)，而內(nèi)罩壁11的底部開設(shè)有與收容腔12相連通并朝向下機(jī)體1的一出風(fēng)孔122。隔腔14包括環(huán)繞內(nèi)罩壁11的出風(fēng)道142。 擋風(fēng)板13用于延長出風(fēng)道142的長度，使得從出風(fēng)道142所出來的氣流沿著內(nèi)罩壁11向上流動，直到越過擋風(fēng)板13并改變氣流方向向出風(fēng)隔板160方向流動。為提高內(nèi)部散熱性能，擋風(fēng)板13進(jìn)一步包括若干個通孔130。出風(fēng)隔板160與海帕2相互抵靠接觸。工作時，由電機(jī)20所產(chǎn)生的氣流通過出風(fēng)孔122向下運(yùn)動遇到下機(jī)體1并產(chǎn)生第一次氣流方向轉(zhuǎn)變，然后氣流遇到外罩壁100的內(nèi)側(cè)而產(chǎn)生第二次氣流方向轉(zhuǎn)變，再沿著出風(fēng)道142沿著內(nèi)罩壁11向上運(yùn)動并再次遇到外罩壁100的內(nèi)側(cè)而產(chǎn)生第三次氣流方向轉(zhuǎn)變，由于隔腔14的上方與電機(jī)罩出風(fēng)口相通，氣流從出風(fēng)道142所出來向出風(fēng)隔板160 方向流動，由此流出電機(jī)罩出風(fēng)口，經(jīng)過多次的氣流方向轉(zhuǎn)變，大大延長了排風(fēng)的路徑，消耗了排風(fēng)能量，減緩了排風(fēng)速度，從而降低工作噪音且結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有新型電機(jī)罩的吸塵器，其特征在于其至少包括下機(jī)體(1)、與下機(jī)體(1) 配合形成一密閉容腔的電機(jī)罩(10)、以及收容在電機(jī)罩(10)內(nèi)的電機(jī)(20)，其中電機(jī)罩 (10)包括用于收容電機(jī)(20)的收容腔(12)、用于界定收容腔(12)的內(nèi)罩壁(11)、至少三面環(huán)繞內(nèi)罩壁(11)并與內(nèi)罩壁(11)間隔形成一隔腔(14)的外罩壁(100)，且內(nèi)罩壁(11)與外罩壁(100)—體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于所述電機(jī)罩(10)進(jìn)一步包括用于界定電機(jī)罩出風(fēng)口且環(huán)繞一周的出風(fēng)隔板(160)、以及將內(nèi)罩壁(11)與出風(fēng)隔板(160)的底部相連的擋風(fēng)板(13)，而內(nèi)罩壁(11)的底部開設(shè)有與收容腔(12)相連通并朝向下機(jī)體(1)的一出風(fēng)孔(122)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器，其特征在于所述擋風(fēng)板(13)進(jìn)一步包括若干個通孔(130)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器，其特征在于其進(jìn)一步包括與出風(fēng)隔板(160)相互抵靠接觸的海帕(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器，其特征在于所述海帕(2)的形狀為矩形，所述電機(jī) (20)為傾斜式安放在收容腔(12)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有新型電機(jī)罩的吸塵器，其至少包括下機(jī)體、與下機(jī)體配合形成一密閉容腔的電機(jī)罩、以及收容在電機(jī)罩內(nèi)的電機(jī)，其中電機(jī)罩包括用于收容電機(jī)的收容腔、用于界定收容腔的內(nèi)罩壁、至少三面環(huán)繞內(nèi)罩壁并與內(nèi)罩壁間隔形成一隔腔的外罩壁，且內(nèi)罩壁與外罩壁一體成型。本實(shí)用新型延長了排風(fēng)的路徑，消耗了排風(fēng)能量，減緩了排風(fēng)速度，從而降低工作噪音且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號H02K5/24GK202223156SQ20112032296
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者倪祖根 申請人:萊克電氣股份有限公司