專利名稱：無刷同步發(fā)電機無法蘭機座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)電機領域，具體說是一種無刷同步發(fā)電機無法蘭的機座。
背景技術：
在電機制造行業(yè)中，機座的結構形式圍繞節(jié)約材料、優(yōu)化結構工藝性、可靠性以及降低成本越來越被設計人員所關注。傳統(tǒng)的同步發(fā)電機機座通常采用鑄造或焊接件，在機座兩端都設有法蘭，由螺栓經法蘭上法蘭孔連接端蓋，法蘭鑄造或焊接后需二次加工，精度要求較高，加工成本高。
發(fā)明內容為了解決現有技術中發(fā)電機機座采用法蘭結構連接端蓋存在的精度要求高，加工煩瑣，成本高等不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單，加工方便，制作成本低的無刷同步發(fā)電機無法蘭機座。本實用新型采用的技術方案是一種無刷同步發(fā)電機無法蘭機座，包括帶有地腳的殼體，其特征在于；所述殼體兩端均加工有定位止口，殼體兩端由定位止口向內的殼體外壁上均設置有兩只以上的搭扣螺母孔，搭扣螺母孔內固定連接有搭扣螺母，搭扣螺母位于殼體內的部分上設有沿殼體軸向設置的螺栓孔。進一步地，所述兩只以上的搭扣螺母孔均布于殼體外壁上。再進一步地，所述殼體兩端分別經定位止口卡緊定位發(fā)電機端蓋，發(fā)電機端蓋經螺栓依次穿過端蓋的螺栓孔和搭扣螺母的螺栓孔固定鎖緊連接殼體。本實用新型的有益效果是機座殼體兩端無法蘭，減材效果明顯，節(jié)約制作成本；在殼體上直接加工出定位止口和搭扣螺母孔，加工工藝簡單，避免法蘭的加工，減少了加工工序，降低工藝成本和加工精度要求。本實用新型在機座殼體兩端設置定位端蓋的定位止口，并通過螺栓穿接端蓋和固定在殼體上的搭扣螺母實現殼體與端蓋的無法蘭固定連接，該機座結構簡單，加工方便，制作成本低，符合現代企業(yè)節(jié)材、工藝優(yōu)化、質量控制、降低成本等要求。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型安裝結構示意圖。圖中殼體1，地腳2，定位止口 3、4，搭扣螺母孔5、6，搭扣螺母7、8，螺栓孔71,81,端蓋9、10，螺栓91、101，端蓋螺栓孔92、102。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1所示，一種無刷同步發(fā)電機無法蘭機座包括地腳2和殼體1，地腳2連接于殼體1底部，殼體1兩端分別加工有定位止口 3、4，殼體1兩端由定位止口 3、4向內的殼體外壁上均設置有兩只以上的均布的搭扣螺母孔5、6，搭扣螺母孔5、6內分別固定連接有搭扣螺母7、8，搭扣螺母7、8位于殼體1內的部分上設有沿殼體軸向設置的螺栓孔71、81。 圖2所示，無刷同步發(fā)電機無法蘭機座安裝時，發(fā)電機端蓋9、10分別經定位止口 3、4卡緊定位于殼體1兩端，發(fā)電機端蓋9、10分別經螺栓91、101依次穿過端蓋的螺栓孔 92,102和搭扣螺母7、8的螺栓孔71、81固定鎖緊連接殼體1。
權利要求1.一種無刷同步發(fā)電機無法蘭機座，包括帶有地腳的殼體，其特征在于；所述殼體兩端均加工有定位止口，殼體兩端由定位止口向內的殼體外壁上均設置有兩只以上的搭扣螺母孔，搭扣螺母孔內固定連接有搭扣螺母，搭扣螺母位于殼體內的部分設有沿殼體軸向設置的螺栓孔。
2.根據權利要求1所述的無刷同步發(fā)電機無法蘭機座，其特征是所述兩只以上的搭扣螺母孔均布于殼體外壁上。
3.根據權利要求1所述的無刷同步發(fā)電機無法蘭機座，其特征是所述殼體兩端分別經定位止口卡緊定位發(fā)電機端蓋，發(fā)電機端蓋經螺栓依次穿過端蓋的螺栓孔和搭扣螺母的螺栓孔固定鎖緊連接殼體。
專利摘要本實用新型涉及一種無刷同步發(fā)電機無法蘭機座，包括帶有地腳的殼體，所述殼體兩端均加工有定位止口，殼體兩端由定位止口向內的殼體外壁上均設置有兩只以上的搭扣螺母孔，搭扣螺母孔內固定連接有搭扣螺母，搭扣螺母位于殼體內的部分設有沿殼體軸向設置的螺栓孔。在機座殼體兩端設置定位端蓋的定位止口，并通過螺栓穿接端蓋和固定在殼體上的搭扣螺母實現殼體與端蓋的無法蘭固定連接，該機座結構簡單，加工方便，制作成本低，符合現代企業(yè)節(jié)材、工藝優(yōu)化、質量控制、降低成本等要求。
文檔編號H02K19/16GK202150778SQ20112023052
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權日2011年7月1日
發(fā)明者顧小興 申請人:江蘇星光發(fā)電設備有限公司