專利名稱：全封閉式直流電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種直流電機，屬于動力裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冶金燒結(jié)工作場所處于高溫、灰塵密度高等惡劣工作環(huán)境，由于工作條件的局限性，普通散熱結(jié)構(gòu)及外通風(fēng)裝置的電機無法正常運轉(zhuǎn)。由于環(huán)境溫度高達60°C，超出普通直流電動機工作環(huán)境溫度最高不超過40°C的標(biāo)準要求，加上周圍介質(zhì)中含有大量含鐵粉塵，電機所需功率又大，國內(nèi)普通ZBL4系列全封閉直流電機根本滿足不了實際需求。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱性能優(yōu)良的全封閉式直流電機。本實用新型所采用的技術(shù)方案是機座采用疊片式結(jié)構(gòu)設(shè)計，疊片式機座上設(shè)散熱筋，機座端部設(shè)有處于通風(fēng)罩內(nèi)的通風(fēng)風(fēng)葉。所述通風(fēng)風(fēng)葉軸向設(shè)置；線圈和機座之間無間隙；線圈采用單蛙繞組薄絕緣結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點是可在環(huán)境溫度60°C以下連續(xù)工作，并具有耐高溫、防灰塵、 功率大、效率高、壽命長、節(jié)能等優(yōu)點。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是散熱筋，2是軸流定向通風(fēng)罩殼，3是軸流定向通風(fēng)風(fēng)葉。
具體實施方式
本實用新型包括有定子散熱筋1，軸流定向通風(fēng)罩2，軸流定向通風(fēng)風(fēng)葉3。同時采用單蛙繞組薄絕緣設(shè)計電樞繞組、疊片式散熱筋和軸向通風(fēng)有機結(jié)合應(yīng)用于小型全封閉直流電動機。下面就對本實用新型各結(jié)構(gòu)的設(shè)計機理做出說明本實用新型新型的技術(shù)方案是電機在電樞繞組設(shè)計上采用單蛙繞組薄絕緣設(shè)計，有效解決了單蛙繞組存在的散熱難的問題，主級線圈與機座采用填充無空氣氣隙結(jié)構(gòu)， 加大主極線圈繞組的熱傳導(dǎo)能力；機座采用疊片式外帶散熱筋1結(jié)構(gòu)，目的是增大電機散熱表面，并通過軸流定向通風(fēng)加快散熱筋表面的空氣流動，提高電機熱傳導(dǎo)和熱量逸散能力。
權(quán)利要求1.全封閉式直流電機，其特征在于，機座采用疊片式結(jié)構(gòu)設(shè)計，疊片式機座上設(shè)散熱筋，機座端部設(shè)有處于通風(fēng)罩內(nèi)的通風(fēng)風(fēng)葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式直流電機，其特征在于，所述通風(fēng)風(fēng)葉軸向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式直流電機，其特征在于，線圈和機座之間無間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的全封閉式直流電機，其特征在于，線圈采用單蛙繞組薄絕緣結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種直流電機。其機座采用疊片式結(jié)構(gòu)設(shè)計，疊片式機座上設(shè)散熱筋，機座端部設(shè)有處于通風(fēng)罩內(nèi)的通風(fēng)風(fēng)葉。本實用新型的優(yōu)點是可在環(huán)境溫度60℃以下連續(xù)工作，并具有耐高溫、防灰塵、功率大、效率高、壽命長、節(jié)能等優(yōu)點。
文檔編號H02K5/18GK202068263SQ20112016725
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者王俊 申請人:江蘇星洋直流電機制造有限公司