專利名稱：一種變頻器用操作面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變頻器的配套部件，具體涉及一種變頻器用操作面板，屬于變頻器的配套部件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的變頻器主要包括有變頻器主體及操作面板，在變頻器主體內(nèi)和操作面板上均設(shè)有線路板，在線路板上均設(shè)有數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)接頭，網(wǎng)絡(luò)接頭通過(guò)焊錫與線路板相固定。 目前操作面板與變頻器主體的安裝方式主要有兩種，其一是將操作面板直接安裝在變頻器主體上，利用水晶頭將操作面板與變頻器主體上的網(wǎng)絡(luò)接頭相連，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，這樣雖然便于安裝，但其靈活性較差，不利于遠(yuǎn)程控制；其二是將操作面板與變頻器主體分開安裝， 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)線將操作面板上的網(wǎng)絡(luò)接頭與變頻器主體上的網(wǎng)絡(luò)接頭相連通實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸， 采用這種方式安裝，其靈活性雖然較高，但在安裝過(guò)程中，操作工人如用力過(guò)大，容易導(dǎo)致操作面板及變頻器主體的線路板上的網(wǎng)絡(luò)接頭與線路板相脫離，導(dǎo)致操作面板的報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有變頻器用操作面板上的網(wǎng)絡(luò)接頭易與線路板相脫離，導(dǎo)致操作面板報(bào)廢等技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型提供一種變頻器用操作面板，該操作面板可有效保效保證網(wǎng)絡(luò)接頭與線路板的連接強(qiáng)度，延長(zhǎng)操作面板的使用壽命。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種變頻器用操作面板，其包括具有容腔的面板本體及蓋置在容腔上方的蓋板，在容腔內(nèi)設(shè)有線路板及與線路板相焊接的網(wǎng)絡(luò)接頭，在蓋板上與網(wǎng)絡(luò)接頭相對(duì)應(yīng)處設(shè)有與網(wǎng)絡(luò)接頭形狀相匹配的通孔且網(wǎng)絡(luò)接頭穿過(guò)通孔置于蓋板外；在所述的網(wǎng)絡(luò)接頭與蓋板通過(guò)限位部相限位配合，該限位部可將網(wǎng)絡(luò)接頭固定在蓋板內(nèi)使網(wǎng)絡(luò)接頭在外力作用下不會(huì)與線路板相脫離。上述蓋板通孔的側(cè)壁上設(shè)有向外延伸的側(cè)板，該側(cè)板呈直角狀且其直角邊扣置在穿過(guò)蓋板通孔的網(wǎng)絡(luò)接頭的端部并與網(wǎng)絡(luò)接頭的端部相扣合，所述側(cè)板構(gòu)成所述的限位部。在上述的蓋板通孔的任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)板，該側(cè)板與蓋板為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式是在上述的網(wǎng)絡(luò)接頭的側(cè)壁上設(shè)有與蓋板端面相貼合形成限位配合的唇板，該唇板與網(wǎng)絡(luò)接頭為一體結(jié)構(gòu)，所述唇板構(gòu)成所述的限位部。在上述的網(wǎng)絡(luò)接頭的四周任一相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有與網(wǎng)絡(luò)接頭為一體結(jié)構(gòu)的唇板。本實(shí)用新型的有益效果是在網(wǎng)絡(luò)接頭與蓋板之間通過(guò)限位部相限位配合并通過(guò)限位部將網(wǎng)絡(luò)接頭固定在蓋板內(nèi)，這樣在安裝時(shí)，就可防止因操作人員用力過(guò)大而導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)接頭與線路板相脫離，從而提高網(wǎng)絡(luò)接頭的抗拉強(qiáng)度，保證其使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例變頻器用操作面板的后視圖[0011]圖2為圖1中A-A處剖視結(jié)構(gòu)圖圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例變頻器用操作面板的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例變頻器用操作面板的立體參考圖圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例變頻器用操作面板與變頻器主體的連接示意圖
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、圖2、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型為一種變頻器用操作面板，其包括具有容腔11的面板本體1及蓋置在容腔11上方的蓋板2，在容腔11內(nèi)設(shè)有線路板3及與線路板 3焊錫連接的網(wǎng)絡(luò)接頭4，在蓋板2上與網(wǎng)絡(luò)接頭4相對(duì)應(yīng)處設(shè)有與網(wǎng)絡(luò)接頭4形狀相匹配的通孔21且網(wǎng)絡(luò)接頭4穿過(guò)通孔21置于蓋板2外，在使用時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)線6將操作面板與變頻器本體7相連，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)輸；為了解決現(xiàn)在變頻器用操作面板上的網(wǎng)絡(luò)接頭4易與線路板3相脫離，導(dǎo)致操作面板報(bào)廢等技術(shù)問(wèn)題，所述的網(wǎng)絡(luò)接頭4與蓋板2通過(guò)限位部5 相限位配合，該限位部5可將網(wǎng)絡(luò)接頭4固定在蓋板2內(nèi)使網(wǎng)絡(luò)接頭4在外力作用下不會(huì)與線路板3相脫離，通過(guò)限位部5將網(wǎng)絡(luò)接頭4固定在蓋板2內(nèi)，這樣在安裝時(shí)，就可防止因操作人員用力過(guò)大而導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)接頭4與線路板3相脫離，從而提高網(wǎng)絡(luò)接頭4的抗拉強(qiáng)度，保證其使用壽命。如圖1、圖2、圖4所示，為便于將網(wǎng)絡(luò)接頭4限定在蓋板2內(nèi)，防止操作人員在安裝過(guò)程中因用力過(guò)大導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)接頭4與線路板3相脫離，所述蓋板2通孔21的側(cè)壁上設(shè)有向外延伸的側(cè)板22，該側(cè)板22呈直角狀且其直角邊扣置在穿過(guò)蓋板2通孔21的網(wǎng)絡(luò)接頭 4的端部并與網(wǎng)絡(luò)接頭4的端部相扣合，通過(guò)側(cè)板22與網(wǎng)絡(luò)接頭4端部相扣合形成限位，這樣網(wǎng)絡(luò)接頭4在受外力拉拽時(shí)，由于受側(cè)板22的阻擋限制，這樣就可避免網(wǎng)絡(luò)接頭4與線路板3相脫離，保證網(wǎng)絡(luò)接頭4與線路板3的電氣連接性能，提高網(wǎng)絡(luò)接頭4的抗拉強(qiáng)度， 所述側(cè)板22構(gòu)成所述的限位部5。如圖1、圖2、圖4所示，為便于對(duì)網(wǎng)絡(luò)接頭4進(jìn)行限位，在所述的蓋板2通孔21的任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)板22，該側(cè)板22與蓋板2為一體結(jié)構(gòu)，由于網(wǎng)絡(luò)接頭4穿過(guò)蓋板2 的通孔21置于蓋板2外，而在蓋板2外設(shè)置由通孔21側(cè)壁延伸出的側(cè)板22，并利用側(cè)板22 扣壓在網(wǎng)絡(luò)接頭4的端部，這樣在安裝時(shí)，就可防止網(wǎng)絡(luò)接頭4與線路板3相脫離；當(dāng)然，為最大程度的提高網(wǎng)絡(luò)接頭4的抗拉強(qiáng)度，在蓋板2的通孔21四周側(cè)壁上均可設(shè)置側(cè)板22， 但由于設(shè)置一個(gè)便可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)接頭4的限位及提高網(wǎng)絡(luò)接頭4的抗拉強(qiáng)度，且設(shè)置一個(gè)側(cè)板22其生產(chǎn)成本較低及易于生產(chǎn)加工，因此，本實(shí)施例的實(shí)施方式為優(yōu)選實(shí)施方式。如圖3所示，本實(shí)施例為網(wǎng)絡(luò)接頭4與蓋板2相限位配合的第二種實(shí)施方式，在所述的網(wǎng)絡(luò)接頭4的側(cè)壁上設(shè)有與蓋板2端面相貼合形成限位配合的唇板41，該唇板41與網(wǎng)絡(luò)接頭4為一體結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)絡(luò)接頭4的側(cè)壁上加設(shè)向外延伸的唇板41并使唇板41的端面與蓋板2的底端面相貼合，從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)接頭4與蓋板2的限位配合，這樣網(wǎng)絡(luò)接頭4在受外力拉拽時(shí)，由于受唇板41的阻擋，這樣就可避免網(wǎng)絡(luò)接頭4與線路板3相脫離，保證網(wǎng)絡(luò)接頭4與線路板3的電氣連接性能，提高網(wǎng)絡(luò)接頭4的抗拉強(qiáng)度，所述唇板41構(gòu)成所述的限位部5。如圖3所示，為便于對(duì)網(wǎng)絡(luò)接頭4進(jìn)行限位，在所述的網(wǎng)絡(luò)接頭4的四周任一相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有與網(wǎng)絡(luò)接頭4為一體結(jié)構(gòu)的唇板41，由于網(wǎng)絡(luò)接頭4穿過(guò)蓋板2的通孔21，而在網(wǎng)絡(luò)接頭4兩相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置唇板41，并通過(guò)唇板41與蓋板2的底端面相貼合，從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)接頭4與蓋板2的限位配合，保證網(wǎng)絡(luò)接頭4在受外力拉拽的作用下，不會(huì)與線路板3相脫離。 上述實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變頻器用操作面板，其包括具有容腔(11)的面板本體(1)及蓋置在容腔(11) 上方的蓋板0)，在容腔(11)內(nèi)設(shè)有線路板C3)及與線路板C3)相焊接的網(wǎng)絡(luò)接頭，在蓋板( 上與網(wǎng)絡(luò)接頭(4)相對(duì)應(yīng)處設(shè)有與網(wǎng)絡(luò)接頭(4)形狀相匹配的通孔且網(wǎng)絡(luò)接頭(4)穿過(guò)通孔置于蓋板( 外；其特征在于所述的網(wǎng)絡(luò)接頭(4)與蓋板(2)通過(guò)限位部( 相限位配合，該限位部( 可將網(wǎng)絡(luò)接頭固定在蓋板內(nèi)使網(wǎng)絡(luò)接頭 (4)在外力作用下不會(huì)與線路板(3)相脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻器用操作面板，其特征在于所述蓋板( 通孔 (21)的側(cè)壁上設(shè)有向外延伸的側(cè)板(22)，該側(cè)板0 呈直角狀且其直角邊扣置在穿過(guò)蓋板(2)通孔的網(wǎng)絡(luò)接頭的端部并與網(wǎng)絡(luò)接頭的端部相扣合，所述側(cè)板02) 構(gòu)成所述的限位部(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變頻器用操作面板，其特征在于在所述的蓋板(2)通孔的任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有側(cè)板(22)，該側(cè)板0 與蓋板( 為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻器用操作面板，其特征在于在所述的網(wǎng)絡(luò)接頭(4) 的側(cè)壁上設(shè)有與蓋板( 端面相貼合形成限位配合的唇板(41)，該唇板與網(wǎng)絡(luò)接頭 (4)為一體結(jié)構(gòu)，所述唇板Gl)構(gòu)成所述的限位部(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變頻器用操作面板，其特征在于在所述的網(wǎng)絡(luò)接頭(4) 四周的任一相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有與網(wǎng)絡(luò)接頭(4)為一體結(jié)構(gòu)的唇板01)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變頻器用操作面板，其主要解決了現(xiàn)有變頻器用操作面板上的網(wǎng)絡(luò)接頭易與線路板相脫離，導(dǎo)致操作面板報(bào)廢等技術(shù)問(wèn)題；其特征在于所述的網(wǎng)絡(luò)接頭與蓋板通過(guò)限位部相限位配合，該限位部可將網(wǎng)絡(luò)接頭固定在蓋板內(nèi)使網(wǎng)絡(luò)接頭在外力作用下不會(huì)與線路板相脫離。本實(shí)用新型的有益效果是在網(wǎng)絡(luò)接頭與蓋板之間通過(guò)限位部相限位配合并通過(guò)限位部將網(wǎng)絡(luò)接頭固定在蓋板內(nèi)，這樣在安裝時(shí)，就可防止因操作人員用力過(guò)大而導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)接頭與線路板相脫離，從而提高網(wǎng)絡(luò)接頭的抗拉強(qiáng)度，保證其使用壽命。
文檔編號(hào)H02M1/00GK201956891SQ20112010152
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者厲曉勇, 張小冰, 榮宇 申請(qǐng)人:溫州德萊爾電氣有限公司